CN107810050A - 酒充氧装置和方法 - Google Patents

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Abstract

一种酒曝气装置，所述酒曝气装置用于将包含有氧气的气体添加到酒中，所述酒曝气装置包括容纳有加压气体的气缸以及管(16)，其中，所述加压气体包含有在大气条件下测量的体积百分比为21％以上的氧气，所述管具有与所述气缸流体连通的第一端并通往与所述管的第二端流体连通的膜(34)，其中，所述膜能够通过酒瓶的颈部插入，以使得在使用中含有氧气的气体能够经由所述膜扩散到所述酒中，其中，所述膜的孔径为0.1μm至10μm，优选为1urn至10pm。

Description

酒充氧装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于向酒添加氧气的酒曝气装置，该装置包括容纳有加压气体的缸以及管，其中，加压气体包含有在大气条件下测量的体积百分比为21％以上的氧气，所述管具有第一端，第一端将气体从气缸导出并且气体通过管导入连接至管的第二端的膜，其中，膜能够通过酒瓶的颈部插入，以使得在使用中氧气能够通过膜扩散到酒中。
背景技术
向酒添加控制量的氧气或者说对酒曝气被知晓能改善酒的口感。通常而言，酒在使用之前通过细颈壶(decanter)或水瓶(carafe)来进行曝气。在最近的发展中，也可以利用文丘里管式系统对酒进行曝气，其中，使酒从瓶子倒入位于酒玻璃杯上方的中间器皿中，然后在酒从中间器皿流入酒玻璃杯时通过文丘里管效应对酒进行曝气。然而，这两种曝气方法对于空气引入酒的速率是有限的。
发明内容
本发明的目的在于改进曝气方法，以使得氧气能够在短时间内以更快且更有效的流率进入酒内，从而使得酒能够在开始享用不久前被良好地曝气以获得更好的口感。
根据本发明，一种根据权利要求1的酒曝气装置被提供。
含有氧气的加压气体(使得大量的气体能够被传输)与气体扩散膜(使得这些气体被受控地释放)组合在一起使得氧气能够以受控的方式以相对较高的流率扩散到酒中。管用来将气体从气缸导入膜中，膜应当被插入酒瓶中。管具有两个端部，这两个端部分别独立地相应地与气缸侧和膜连接。
包含有氧气的加压气体容纳在所设置的气缸中，气缸具有优选的小尺寸并且设计成能够被容易地携带并且可以是一次性使用的，例如气缸的总长度是约6.5cm至7.5cm且直径是约1.5cm-2cm。在此所使用的缸通常称之为容器，该容器布置成能够在压力下存储并释放气体。缸优选地具有颈部，所述颈部包括顶表面、出口和侧表面。缸的出口优选地被易破的表面封闭，所述易破的表面能够通过穿刺元件比如尖锐的或钝的杆而打开。气缸的颈部的直径为约0.5cm并且其长度为约1.5cm至2cm，不过其它尺寸也是可能的。
用于这种缸的压力范围可以是约20bar至300bar并且对于具有前述大小和形状的最商业化的气缸，压力范围是约150bar至200bar，优选地是100bar至200bar。
通过以0.1μm至10μm(可以是0.5μm，0.8μm)的孔径、优选以1μm至10μm(可以是1μm，2μm，3μm，5μm，7μm和9μm)的孔径一件式地形成膜，对于具有给定体积的膜，膜可以具有用于将氧气扩散到酒中的大表面面积。通过增大膜的这种表面面积与体积的比，对酒曝气的速度也会提高。通常而言，可以设置孔径为1至5μm的膜。膜的扩散作用可以形成小气泡，而小气泡使得氧气能够高效地扩散到酒中并与酒快速地反应，这意味着有更少的气体逃逸到大气中。由此，气缸中的气体可以用于更多的酒，尤其在气缸很小地形成以具有便携性和便利性时使得气缸中的气体可以用于更多的酒。
膜可以圆柱状地形成，该圆柱的轴线具有管的轴线的方向。膜的直径比它的长度小。直径与长度之比应当在考虑酒与膜之间的接触表面面积以及气体在膜中的分配的情况下予以优化，从而确保瓶中尽可能多的酒被曝气。膜的长度是35mm至150mm，优选是50mm至100mm，并且膜的直径是8mm至16mm，优选是10mm至14mm，并且壁厚度是2mm至5mm，优选是3mm至4mm。
膜的垂直于管的底部不是多孔的，以使得气体不能通过膜的底部进入酒中，而只能通过膜的中间部进入酒中。这种特别的构造使得膜能够更有效地将氧气输入酒中并能更有效地形成增强短时间内氧气与酒的反应的小气泡。
替代地，膜是整体多孔的，这意味着包含有氧气的气体能够通过底部和侧壁而流动穿过膜。所述底部优选地是圆状的以提高曝气性能。
膜优选是光滑的且是不粗糙的。它的粗糙度可以是约Rz 1至50，优选是Rz 3至20。
膜可以由多孔聚合材料制成以提高扩散通过膜并与酒反应的气体的量。一种示例性材料是多孔聚四氟乙烯(PTFE)，多孔聚四氟乙烯是优选的疏水的并且不含有重金属和有机硅(Silicone)。
膜的一部分可以由疏水材料制成。采用这种方式，在曝气的过程中，酒不易于粘附在膜上从而使得装置可以容易地保持清洁。
优选地，膜的表面是亲水的。具有亲水表面的疏水膜可以通过沿着膜遍及膜地形成细泡来有利地提高酒的曝气性能。膜的亲水表面优选地通过利用等离子技术处理而形成，等离子技术增加膜的表面能以提高它的可浸润性并且还影响膜的表面张力以利于细泡的形成。
膜优选地的具有50mm的长度、11mm的直径和3mm的壁厚度以能够装配在酒曝气装置中并能够插入酒瓶中以将容纳气缸中的加压氧气传输到酒中。
膜也可以具有除了圆柱形以外的其它形状。它可以在从管的第一端向管的第二端的方向上具有增大的横截面面积。它可以具有圣诞树的形状，所述圣诞树的形状在膜的两侧上具有斜壁。这种特殊的形状具有以下优点：由斜壁形成的角度可以在小气泡从膜的孔进入时将小气泡分成更小的尺寸，从而可以实现与酒更高效的反应。
装置可包括压力限制阀，所述压力限制阀用于在气体到达膜以前将来自缸的气体的压力降低至预定压力。在这种情况下，所述阀可包括阀座和阀头，其中，所述预定压力通过弹簧装置来保持，所述弹簧装置控制阀座与阀头之间的分离。利用压力限制阀，输送给膜的气体的压力可以被更好地控制。
装置还可以包括用于将装置安装在酒瓶的颈部上的安装部。这使得膜能够朝向瓶内酒体积的中心定位。在一些实施例中，所述安装部可包括塞子，塞子的尺寸设置成能配合在酒瓶的颈部中。安装部可替代地或附加地包括多个支腿，每个支腿的大小设置成从酒瓶的颈部的外表面向下延伸。然而，将被理解的是，安装部可以具有为了实现预期的定位效果所需的任何形状。
装置还可以包括用于刺破缸上的密封件的穿刺元件。通过穿刺元件，所述装置可以与通过焊接而密封的气缸一起使用。在这种缸的情况下，可以呈中空管形式的穿刺元件可以刺破焊接部以使得气体能够从缸逃出并进入所述装置中。
所述装置优选地是便携式的并且可以手持地操作酒的曝气。
缸、管和膜可以是同轴的以能够为所述装置提供易于确定的重心。在装置被放置于酒瓶上时，该轴线可以延伸穿过酒瓶的颈部。利用这种布置方式，当装置被放置于瓶子上时，所述装置的重心更可能穿过酒的颈部地作用，从而确保装置在瓶子上的稳定的。当在大气压下测量时，加压气体包含有21％以上(体积百分比)的氧气。它优选地包含有50％以上(体积百分比)的氧气，更优选的是80％(以上体积百分比)、特别优选的是90％以上(体积百分比)、更特别优选的是99％以上(体积百分比)的氧气。加压气体也可以是技术纯氧。根据本发明的第二方面，一种根据权利要求9的将含有氧气的气体添加至一定体积的酒体、尤其是瓶装酒的方法被提供。所述瓶子的容积可以是0.5l、0.75l、1l或2l。
优选地，气缸中的压力以及管和膜的大小是适配的以能够将酒、优选是红酒曝气至溶解的氧为20-40mg/l的充氧水平。溶解的氧可以是25mg/l、30mg/l、35mg/l。从气缸向酒的氧气的流率优选是以约20ml/min至80ml/min、更优选的是20ml/min至60ml/min、进一步优选的是30至50ml/min持续60秒至360秒(比如100秒)、优选的是120秒至300秒的时长。所述时长根据酒的种类可以是60秒、180秒、240秒。能够在这种时长内对这种量的酒以这种流率曝气对于酒的终端客户是明显有用的，这是因为他们乐于能够就在上菜不久前对酒瓶曝气，这相比于细颈壶、水瓶或文丘里型曝气器要快速且高效得多。
由膜生成的微气泡的平均直径是0.3至300μm(可以是150μm，200μm，250μm)，优选是0.5至100μm(比如1μm，5μm，10μm，30μm，50μm，70μm，90μm)，这种微气泡非常细小并由此使得氧气与酒之间能够具有大接触表面从而使得酒的曝气更快速且更高效。
当气体从缸流出时，膜处的气体压力可以减小至缸内的压力的50％。更优选地，膜处的压力可以减小至缸内的压力的25％。更进一步优选地，膜处的压力可以减小至缸内的压力的10％。更更优选地，膜处的压力可以减小至缸内的压力的4％。通过提高缸内的压力并形成较大的压降，可以使得缸能够更小且更紧凑地制造。
在该方法中，膜可包括上文所述的优选的特征中的任何特征。
在该方法中，酒可以容纳在酒瓶中并且所述方法还可包括将膜通过酒瓶的颈部插入这一步骤。
将被理解的是，可以使用任何形式的加压气体源。确实，上文所述的气体缸可以是一次性使用的、可更换的或者可再灌充的。所述装置可以以带有或不带有加压气缸的方式制造并分配。
附图说明
现在参考下面附图来说明本发明，附图为：
图1示出曝气器组件的平面图；
图2示出曝气器组件位于气缸与膜之间的部分的更细节性的剖视图；
图3示出膜的剖视图；
图4示出圣诞树形状的膜的平面图；
图5示出图4的X的放大图；
图6示出一种替代膜的平面图。
具体实施方式
在下文中，词语“下游”指的是朝向气体路径的膜端，词语“上游”指的是朝向气体路径的缸端。
图1所示的曝气器组件由三个主要部件形成：用于保持气缸的本体10，单一体的膜34，以及将所述本体与所述膜连接在一起的中央管16。膜34的形状为圆柱形并且在插入方向上也在包围酒瓶的长轴上呈细长状的。在使用中，曝气器组件布置成与酒瓶的颈部接合，酒瓶的流体含量为0.75l(未示出)。然而，如果需要的话，曝气器组件可以与更大的瓶子兼容，例如与Magnum或Jereboam兼容。
如图2所示，接口12将本体10连接至管16。接口12由形成本体10的一部分的第一区段12A和连接至管16并包围管16的一部分的第二区段12B形成。第二区段12B通过压配合与第一区段12A连接。在它们的连接状态下，接口12的这两个区段12A、12B形成锥形，该锥形的尺寸设置成能配合在酒瓶的颈部内侧。
为了确保这两个区段在它们连接时的流体密封，第一区段12A包括与第二区段12B接合的O形密封环12C。
尽管未示出，但是可以具有多个可选的弹性支腿，所述弹性支腿起始于所述接口并且其形状设置成沿循限定酒瓶的颈部的倾斜表面，并且所述弹性支腿有助于确保曝气器组件能够正确地定位在酒瓶出口上。
加压的气缸22借助于位于本体10上的螺纹(未示出)连接至本体10的顶部。气缸22可以容纳有加压空气，不过优选的是气缸容纳有压力为20bar至300bar的、含有21％以上(体积百分比)氧气、最优选地含有100％氧气(在大气环境下测量的)的加压气体。如图1D所最佳地示出，缸22包括焊接膜23，当缸连接于所述装置时，焊接膜23被位于所述装置上的穿刺管25刺破。在使用中，本体10的覆盖部10A包围缸22。
位于气缸22下游的是完全延伸穿过本体10的流体通道24。
流体通道24一开始从穿刺管25延伸并穿过位于本体10中的用于去除来自缸22的气体中的任何杂质或颗粒的过滤器块27。
位于过滤器块27下游且位于本体10的通道24内的是阀29，阀29由上游阀座29A和能够与该阀座接合的下游阀头29B形成。阀29能够响应性地将缸中的气体的压力(约20bar至300bar)节流至适于在膜中使用的约2bar-4bar的压力，如下所述。
打开和关闭阀29由位于腔30内的压力调节系统36来控制，腔30于阀29的下游位于本体10内。
压力调节系统36在它的下游端处包括致动表面38，致动表面38与本体10之间由O形环42形成密封。调节系统还包括细长的中央活塞40，中央活塞40位于流体通道24内并与致动板38接合。细长活塞40的上游端能够与阀头29B接合并包含有流体通道(未示出)，该流体通道延伸穿过它的细长方向上长度以允许气体流动穿过活塞，如下所述。
在调节系统的上游端、即离缸22最近的端部处，腔30内的抵接板44通过单独的O形环46抵接在本体10上。压缩弹簧48位于致动板38与抵接板44之间以沿着下游方向推压致动板。
在使用中，致动板38被加压气体作用。如果这种气体的压力过高，则气体的压力将会克服来自压缩弹簧48的推压力，并由此沿着上游方向移动致动板38和活塞40。在此过程中，活塞40向着阀座29A移动阀头29B，这会使得阀29减小穿过阀后的气体的压力。
在压力调节系统36的下游，偏置流体通道50形成流体通道24的延续。偏置流体通道50能够被阀部件26选择性地关闭，阀部件26能够通过位于本体10的外表面上的滑动开关28来操作。在图1D所示的位置处，偏置流体通道50被阀部件26堵住。
位于阀部件26下游的是管16，管16向下伸入到酒瓶内。
位于管16的底部的是与管16连接的膜34。在使用中，膜浸在待曝气的酒，如下所述。膜34的长度为约100mm并且直径为10-14mm。膜所使用的材料优选的是疏水的，以使得构件在酒浸泡以后可以容易地将酒从构件冲洗掉。
如图3所示，膜34包括顶部34a、中间部34b和底部34c。管16在膜的顶部34a处密封地伸入膜以将气体引导至中间部34从而能够对酒进行曝气。膜的底部34c是氧气不能穿过的致密表面。中间部34b是氧曝气的有效部分，其利用了孔径为1至10μm、尤其是1至5μm的多孔材料。氧气通过所述管流入由膜34限定的空间并经由中间部34b的细孔通过形成细泡而释放到酒中。由此，氧气具有与酒接触的较大的接触表面面积，从而能能够以较少的气体损失来增加酒中的氧气含量，其中，气体仅仅穿过酒并逃逸到大气中。
膜选取成或设计成使得在曝气过程中酒中的氧气含量可以在短时间内增多并使得在曝气后所述膜易于冲洗。优选的结果例如通过由孔大小是1至5μm的多孔PTFE(聚四氟乙烯)制成的膜来实现，多孔PTFE是疏水的并且不含有PFOA(全氟辛酸铵，Perflurorooctanoic)、重金属和有机硅，而且，所述膜设计成长度为50mm、直径为11mm且壁厚度为约3.25mm的圆柱形。这种膜还对于形成下述小尺寸的气泡尤为有效：该小尺寸的气泡在120秒至360秒的时长内以30至50ml/min的流率对酒0.75l进行曝气。
如图4所示，膜的一种变形例是以圣诞树的形状形成，其在中间部35b的下游具有增大的横截面，所述增大的横截面被如区域X中所示的斜壁分级。这种斜壁形成例如为45°的倾斜角度，如图5中放大性地示出，所述倾斜角度能在气泡离开膜时有效地将气泡分成更小的尺寸，以使得所形成的气泡被进一步减小，从而使得氧气能够与酒更高效地反应。
图6示出替代膜34的平面图，所述替代膜34可以配置在图1所示的装置内。与图3中的膜不同的是，该膜在此具有圆状底部34c，圆状底部34c的材料与膜的其它部分的材料相同。来自气缸的气体由此可以在膜34的各个位置处通过。膜34通过将膜34的顶部按压至优选地由不锈钢制成的管而与管16连接，从而确保来自气缸的气体仅通过膜而流入酒中。优选地，在管16的将与膜34连接的第二端处，多个轧制倒钩被提供以气密性地钩住所述膜。
在气缸22首次与本体10连接时，穿刺管25将气缸22上的焊接膜23刺破以允许高压气体从缸流到本体10中。然后，这种高压气体沿着流体通道流过过滤器块27并流过阀29。在缸20与阀29之间流动时，气体从气缸内的压力被节流至为2bar-4bar的较低的压力。然后，这种压力较低的气体流动通过活塞40内的流体通道并从它的下游端流出。在流动通过所述偏置流体通道50之前，气体的一部分作用在致动板38上。如上所述，如果这种下游气体的压力过高，那么气体的压力将会克服压缩弹簧48的推压力，从而沿着上游方向移动致动板38和活塞40。在此过程中，活塞40朝向阀座29A移动阀头29B，这会使得阀29降低经过阀后的气体的压力。
然后，在致动板38的下游处，压力较低的气体进入偏置流体通道50。当阀26切换成打开时，来自偏置通道50的加压气体经过阀26并进入管16，如下所述。当已经有足够的气体穿过组件时，阀26会被切换成关闭(如图3所示)，这由此会堵住偏置通道50，从而阻止更多的气体到达管16。
当气体进入管16时，它随后会流入膜34。当进入膜34时，包含有氧气的气体大于大气压力。酒本身处于大气压力。由此，膜34的内表面与外表面之间形成压力梯度，这会使得加压气体扩散穿过膜34并与酒反应。膜具有相对较大的表面面积，这意味着膜能够实现气体穿过膜的快速的扩散速率。由于膜所使用的材料，扩散穿过膜的气体形成平均气泡大小较小的气泡。由于这些小气泡，气体由此可以快速地扩散并与酒反应。

Claims (15)

1.一种酒曝气装置，所述酒曝气装置用于将包含有氧气的气体添加到酒中，所述酒曝气装置包括容纳有加压气体的气缸、以及管，其中，所述加压气体包含有在大气条件下测量的体积百分比为21％以上的氧气，所述管具有与所述气缸流体连通的第一端并通往与所述管的第二端流体连通的膜，其中，所述膜能够通过酒瓶的颈部插入，以使得在使用中含有氧气的气体能够经由所述膜扩散到所述酒中，其特征在于，所述膜的孔径为0.1μm至10μm，优选为1μm至5μm。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述膜圆柱状地形成，其中，所述膜的直径小于所述膜的长度并且所述膜的轴线具有所述管的轴线的方向。
3.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述膜由聚合材料、优选是疏水性材料、更优选是疏水性聚四氟乙烯制成。
4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述包含有氧气的气体流动穿过所述膜并向酒中生成微气泡，其中，所述微气泡的平均直径是0.3μm至300μm，优选是0.5μm至100μm。
5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述膜是光滑的并且所述膜的粗糙度是Rz 1至50，优选是Rz 3至20。
6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述气缸容纳有体积百分比为80％以上、优选是99％以上的氧气。
7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述膜的表面是亲水性的。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述膜的亲水表面通过等离子处理而形成。
9.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述膜圆柱状地形成并具有35mm至150mm、优选是50mm至100mm的长度，8mm至16mm、优选是10mm至14mm的直径以及2mm至5mm、优选是3mm至4mm的壁厚度。
10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置是便携式的。
11.一种将含有氧气的气体添加至一定体积的酒、尤其是瓶装酒的方法，所述方法包括：使氧气从气缸穿过膜传输到所述酒中，其特征在于，氧气穿过所述膜的流率是20ml/mim至80ml/min、优选为30ml/min至60ml/min、更优选为30ml/min至50ml/min并持续80秒至360秒的时长、优选是120秒至300秒的时长。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，充满时所述气缸内的压力为20bar至300bar，优选为100bar至200bar。
13.根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，所述装置能够在60秒至360秒的时长内、优选在120秒至300秒的时长内向0.75l的酒提供20mg/l-40mg/l——在大气条件下测量——的溶解的氧气。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的方法，其特征在于，通过等离子处理来处理所述膜。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的方法，其特征在于，所述酒容纳在酒瓶中并且所述方法包括通过所述酒瓶的颈部插入所述膜的步骤。
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