CN107809634B - 拖影管控方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种拖影管控方法及装置,其中的方法包括工控机控制屏幕播放拖影测试图卡,并控制工业相机通过待测试镜头拍摄拖影测试图卡,获取拍摄到的初始图像;对初始图像进行二值化处理,形成预处理图像;查找预处理图像的内外轮廓,并根据查找到的内外轮廓信息拟合对应的两个圆,根据两个圆绘制平均圆;获取位于平均圆上的各待测拖影线段的最小外切矩形,在平均圆的圆心和各矩形的质心之间建立直线,确定各直线与平均圆的交点;以交点作为对应待测拖影线段的起始点,获取起始点向平均圆的圆心衰减到预设亮度值的拖影长度。利用上述发明能够对产品的拖影长度进行有效测量管控。
Description
技术领域
本发明涉及光学技术领域,更为具体地,涉及一种设备拖影管控方法及拖影管控装置。
背景技术
拖影主要是指电子显示装置的一种显示故障现象,其严重影响电子产品的成像质量以及用户使用过程中的舒适度。例如,现有的VR(Virtual Reality虚拟现实技术)设备的拖影就会影响使用者的视觉效果,故对其拖影的管控作为检查产品质量是否符合标准的一种常用手段。
目前,对产品拖影的管控要么精度不足,要么操作比较复杂,造成测试效率低、成本高等问题,为此,需要一种新的拖影管控方法,能够简单有效地获取产品拖影的实际长度,进而实现对产品的质量检测及控制。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的目的是提供一种拖影管控方法及装置,以解决目前电子产品的拖影管控操作复杂、实用性低或者测试精度不足等问题。
本发明提供的拖影管控方法,包括工控机控制屏幕播放拖影测试图卡,并控制工业相机通过待测试镜头拍摄拖影测试图卡,获取拍摄到的初始图像;其中,在拖影测试图卡上设置有拖影测试圆及位于拖影测试圆上的待测拖影线段;对初始图像进行二值化处理,并对二值化处理后的图像填充空洞,形成预处理图像;查找预处理图像的内外轮廓,并根据查找到的内外轮廓信息拟合对应的两个圆,以两个圆的半径值的平均值作为平均半径,以两个圆的圆心连线的中心点作为平均圆心绘制平均圆;获取位于平均圆上的各待测拖影线段的最小外切矩形,在平均圆的圆心和各矩形的质心之间建立直线,确定各直线与平均圆的交点;以交点作为对应待测拖影线段的起始点,获取起始点向平均圆的圆心衰减到预设亮度值的拖影长度。
此外,优选的方案是,待测拖影线段均匀分布在拖影测试圆上。
此外,优选的方案是,当拖影长度大于预设阈值时,判定待测试镜头不合格;否则,判定待测试镜头合格。
此外,优选的方案是,在平均圆上分布有八条待测拖影线段。
根据本发明的另一方面,提供一种拖影管控装置,包括工控机以及与工控机连接的光学模组;其中,光学模组包括待测试镜头和屏幕;工控机用于控制屏幕播放拖影测试图卡,并控制工业相机通过待测试镜头拍摄拖影测试图卡,获取初始图像;通过工控机对初始图像采用如上所述的拖影管控方法进行拖影长度管控。
利用上述拖影管控方法及装置,通过对初始图像进行一系列的处理操作,简单有效地获取产品的拖影长度,进而实现对拖影的有效管控。
为了实现上述以及相关目的,本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而,这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外,本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明,并且随着对本发明的更全面理解,本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
图1为根据本发明实施例的拖影管控方法流程图;
图2为根据本发明实施例的拖影管控装置原理框图。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
在下面的描述中,出于说明的目的,为了提供对一个或多个实施例的全面理解,阐述了许多具体细节。然而,很明显,也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中,为了便于描述一个或多个实施例,公知的结构和设备以方框图的形式示出。
为详细描述本发明的拖影管控方法及装置,以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。
图1示出了根据本发明实施例的拖影管控方法流程。
如图1所示,本发明实施例的拖影管控方法,主要包括以下步骤:
S110:工控机控制屏幕播放拖影测试图卡,并控制工业相机通过待测试镜头拍摄拖影测试图卡,获取拍摄到的初始图像;其中,在拖影测试图卡上设置有拖影测试圆及位于拖影测试圆上的待测拖影线段。
其中,待测试镜头和屏幕组成光学模组,工控机与光学模组连接,通过工控机控制屏幕显示拖影测试图卡,然后工业相机通过待测试镜头拍摄屏幕上的拖影测试图卡,以获取初始图像。需要说明的是,拖影测试图卡包括拖影测试圆,以及设置在拖影测试圆上的待测拖影线段。
在本发明的一个具体实施方式中,待测拖影线段均匀分布在拖影测试圆上,待测拖影测试线段的个数根据拖影测试图卡的不同也存在一定的差异,例如,在拖影测试圆上分布有八条待测拖影线段。
S120:对初始图像进行二值化处理,并对二值化处理后的图像填充空洞,形成预处理图像。
其中,对初始图像进行二值化处理,即图像二值化(Image Binarization)主要是将图像上的像素点的灰度值设置为0或255,也就使整个图像呈现出明显的黑白效果的过程,对二值化处理后的图像进行填充空洞(或空洞填充)去除小区域,能够避免空洞对后续待测区域定位的干扰。
S130:查找预处理图像的内外轮廓,并根据查找到的内外轮廓信息拟合对应的两个圆,以两个圆的半径值的平均作为平均半径,以两个圆的圆心连线的中心点作为平均圆心绘制平均圆。
其中,两个圆的半径值的平均是指,两个圆的半径值和的二分之一,两个圆的圆心连线的中心点是指,两个圆的圆心所在坐标和的二分之一。对应上述拖影测试圆上的八条待测拖影线段,在平均圆上也均匀分布有八条待测拖影线段。
此外,查找预处理图像的内外轮廓,即对预处理图像进行轮廓检测,其主要是指在包含目标和背景的数字图像中,忽略背景和目标内部的纹理以及噪声干扰等影响,采用一定的技术和方法来实现目标轮廓提取的过程。
S140:获取位于平均圆上的各待测拖影线段的最小外切矩形,在平均圆的圆心和各矩形的质心之间建立直线,确定各直线与平均圆的交点。
S150:以交点作为对应待测拖影线段的起始点,获取起始点向平均圆的圆心衰减到预设亮度值的拖影长度。
其中,在实际测试过程中,可针对不同的待测试产品或者待测试镜头设置不同的亮度阈值,获取起始点向平均圆的圆心衰减到亮度阈值时的长度作为拖影管控的量化长度,进而对产品拖影实施有效管控。
在本发明的一个具体实施方式中,当拖影长度大于预设阈值时,判定待测试镜头不合格;否则,判定待测试镜头合格。针对不同的待测试镜头或者不同级别的产品质量要求,该预设阈值也存在差异,产品的拖影长度越小,产品成像效果及质量越佳。
与上述拖影管控方法相对应,本发明还提供一种拖影管控装置。
具体地,图2示出了根据本发明实施例的拖影管控装置原理。
如图2所示,本发明实施例的拖影管控装置,包括工控机以及与工控机连接的光学模组;其中,光学模组包括待测试镜头和屏幕;工控机用于控制屏幕播放拖影测试图卡,并控制工业相机通过待测试镜头拍摄拖影测试图卡,获取初始图像;进而,通过工控机对初始图像采用如上所述的拖影管控方法进行拖影长度的测量管控。
其中,通过工控机控制屏幕显示拖影测试图卡,然后控制工业相机通过待测试镜头拍摄屏幕上的拖影测试图卡,工业相机将拍摄到的拖影测试图卡图像(即初始图像)传递至工控机,进而根据上述拖影管控方法对产品的拖影长度进行测试。
通过上述实施方式可知,本发明提供的拖影管控方法及装置,能够简单有效的获取电子产品拖影的实际长度,进而实现对产品的质量检测,结构简单、操作方便、适用范围广。
如上参照附图以示例的方式描述根据本发明的拖影管控方法及装置。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本发明所提出的拖影管控方法及装置,还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此,本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (5)
1.一种拖影管控方法,其特征在于,包括:
工控机控制屏幕播放拖影测试图卡,并控制工业相机通过待测试镜头拍摄所述拖影测试图卡,获取拍摄到的初始图像;其中,在所述拖影测试图卡上设置有拖影测试圆及位于所述拖影测试圆上的待测拖影线段;
对所述初始图像进行二值化处理,并对二值化处理后的图像填充空洞,形成预处理图像;
查找所述预处理图像的内外轮廓,并根据查找到的内外轮廓信息拟合对应的两个圆,以两个圆的半径值的平均值作为平均半径,以两个圆的圆心连线的中心点作为平均圆心绘制平均圆;
获取位于所述平均圆上的各待测拖影线段的最小外切矩形,在所述平均圆的圆心和各矩形的质心之间建立直线,确定各直线与所述平均圆的交点;
以所述交点作为对应待测拖影线段的起始点,获取所述起始点向所述平均圆的圆心衰减到预设亮度值的拖影长度。
2.如权利要求1所述的拖影管控方法,其特征在于,
所述待测拖影线段均匀分布在所述拖影测试圆上。
3.如权利要求1所述的拖影管控方法,其特征在于,
当所述拖影长度大于预设阈值时,判定所述待测试镜头不合格;否则,判定所述待测试镜头合格。
4.如权利要求1所述的拖影管控方法,其特征在于,
在所述平均圆上分布有八条待测拖影线段。
5.一种拖影管控装置,其特征在于,包括工控机以及与所述工控机连接的光学模组;其中,
所述光学模组包括待测试镜头和屏幕;
所述工控机用于控制所述屏幕播放拖影测试图卡,并控制工业相机通过所述待测试镜头拍摄所述拖影测试图卡,获取初始图像;
通过所述工控机对所述初始图像采用如权利要求1至4任一项所述的拖影管控方法进行拖影长度管控。
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