CN107807689B - 一种配电柜温度自动化调控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配电柜温度自动化调控系统;柜体通过隔板被分隔为第一腔室和第二腔室,隔板上设有通风孔且具有多种形态;第一腔室侧壁和顶部设有通风孔;第一采集单元用于采集柜体所处环境的外界温度T0;第二采集单元用于采集第二腔室内的温度T;第一调节单元用于调节隔板的形态;第二调节单元用于调节第一腔室侧壁和顶部的通风孔的开启或闭合状态;降温单元用于对配电柜进行降温;控制单元基于T0、T指令控制第一调节单元、第二调节单元和降温单元动作。本发明一方面能够在外界温度过低时采取保护措施防止冷空气中的水分影响配电柜内部的健康环境,另一方面能够在配电柜内部温度过高时及时采取降温措施,全面保证配电柜的安全使用过程。
Description
技术领域
本发明涉及温度调控系统技术领域,尤其涉及一种配电柜温度自动化调控系统。
背景技术
配电柜适用于发电厂、变电站、厂矿、企业等电力用户。配电柜的稳定运行是保证电力用户正常工作的重要前提。影响配电柜的稳定运行的重要因素之一是温度。外界环境和配电柜内部环境中的温度均会对配电柜内部的实际温度值产生影响,当配电柜内部温度过高时,会引起触头或接头处温度升高,过热程度会不断加剧,会对绝缘性能及设备寿命产生影响,另外由于配电柜的密封构造,使得配电柜中的电子元器件的温度逐渐升高,在温度高于配电柜中的电子元器件的工作温度时,配电柜中的电子元器件就会出现故障,进而使得配电柜不能正常运行。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种配电柜温度自动化调控系统。
本发明提出的配电柜温度自动化调控系统,包括:柜体、第一采集单元、第二采集单元、第一调节单元、第二调节单元、降温单元、控制单元;
柜体通过隔板自上而下被分隔为第一腔室和第二腔室,隔板上设有通风孔,隔板为弹性可伸缩结构且隔板具有多种形态;第一腔室侧壁和顶部设有通风孔;
第一采集单元,用于采集柜体所处环境的外界温度T0;
第二采集单元,用于采集第二腔室内的温度T;
第一调节单元,用于根据控制单元的指令动作调节隔板的形态;
第二调节单元,用于根据控制单元的指令动作调节第一腔室侧壁和顶部的通风孔的开启或闭合状态;
降温单元,用于对配电柜内部进行降温;
控制单元,与第一采集单元、第二采集单元、第一调节单元、第二调节单元、降温单元通信连接;
控制单元通过第一采集单元获取柜体所处环境的外界温度T0、第二采集单元获取第二腔室内的温度T,并基于T0、T指令控制第一调节单元、第二调节单元和降温单元动作。
优选地,所述隔板包括第一形态、第二形态、第三形态;
在第一形态下,隔板为平板状且横截面积与柜体的底面积相等,且隔板上的通风孔闭合;
在第二形态下,隔板为平板状且横截面积与柜体的底面积相等,且隔板上的通风孔打开;
在第三形态下,隔板为V形状且开口朝向柜体底部,且隔板上的通风孔打开。
优选地,控制单元具体用于:
控制单元内预设有第一温度T1、第二温度T2、第三温度T3,T2<T3;
当T<T1时,进一步分析T0:
当T0<T2时,控制单元指令控制第一调节单元动作将隔板调节至第一形态、第二调节单元动作将第一腔室侧壁和顶部的通风孔均调节至闭合状态、降温单元停止工作;
当T2≤T0≤T3时,控制单元指令控制第一调节单元动作将隔板调节至第二形态、第二调节单元动作将第一腔室侧壁的通风孔调节至开启状态、顶部的通风孔调节至闭合状态、降温单元停止工作;
当T0>T3时,控制单元指令控制第一调节单元动作将隔板调节至第三形态、第二调节单元动作将第一腔室侧壁和顶部的通风孔均调节至开启状态、降温单元停止工作;
当T≥T1时,控制单元指令控制第一调节单元动作将隔板调节至第一形态、第二调节单元动作将第一腔室侧壁和顶部的通风孔均调节至闭合状态、降温单元启动工作。
优选地,所述第一采集单元包括多个采集模块,多个采集模块的安装位置均不相同;
优选地,任一个采集模块至少包括一个温度传感器。
优选地,所述第二采集单元包括多个采集模块,多个采集模块的安装位置均不相同;
优选地,任一个采集模块至少包括一个温度传感器。
优选地,所述降温单元包括多个降温模块,多个降温模块的安装位置均不相同。
本发明提出的配电柜温度自动化调控系统,将柜体所处环境的外界温度以及配电柜内部的温度作为温度调节的参考基准,一方面能够在外界温度过低时采取保护措施防止冷空气中的水分影响配电柜内部的健康环境,另一方面能够在配电柜内部温度过高时及时采取降温措施,防止温度持续升高对配电柜内部器件造成影响,杜绝安全隐患的发生,全面保证配电柜的安全使用过程。具体地,本发明改善了配电柜的设置方式,一是在配电柜顶部和侧壁均设置有通风孔,利用自然风来调节配电柜内部空气环境和温度环境,二是在配电柜内部设置隔板并通过改变隔板的形态来调节配电柜内部气体的流通空间,改善配电柜内部环境;本发明还进一步设有降温装置,在配电柜内部温度过高时及时采取辅助手段来快速降低其温度,防止危险情况的发生,全面保证配电柜的使用安全,实现对配电柜内部温度的自动化调节和改善。
附图说明
图1为一种配电柜温度自动化调控系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本发明提出的一种配电柜温度自动化调控系统。
参照图1,本发明提出的配电柜温度自动化调控系统,包括:柜体、第一采集单元、第二采集单元、第一调节单元、第二调节单元、降温单元、控制单元;
柜体通过隔板自上而下被分隔为第一腔室和第二腔室,隔板上设有通风孔,隔板为弹性可伸缩结构且隔板具有多种形态;第一腔室侧壁和顶部设有通风孔;
本实施方式中,所述隔板包括第一形态、第二形态、第三形态;
在第一形态下,隔板为平板状且横截面积与柜体的底面积相等,且隔板上的通风孔闭合;在此状态下,第二腔室闭合,防止外界环境中的雨水等不安全因素进入第二腔室造成安全隐患,保证配电柜的使用安全;同时,当第二腔室闭合且降温单元启动工作时,能够增大第二腔室内温度降低的效率,快速将第二腔室内的温度调整至适宜范围内;
在第二形态下,隔板为平板状且横截面积与柜体的底面积相等,且隔板上的通风孔打开;在此状态下,第一腔室和第二腔室通过隔板上的通风孔进行空气交换,通过气体的流通来调节第二腔室内的温度和湿度情况,使第二腔室保持适宜的工作环境;
在第三形态下,隔板为V形状且开口朝向柜体底部,且隔板上的通风孔打开,在此状态下,第二腔室的空间增大,通过增大空间来增加第二腔室内气体的流动速度和流动区域,以在短时间内将第二腔室内的高温调整至适宜范围内,保证第二腔室内各电器设备的安全使用环境。
第一采集单元,用于采集柜体所处环境的外界温度T0;第一采集单元包括多个采集模块,多个采集模块的安装位置均不相同,以从不同位置和不同角度对柜体所处环境的外界温度T0进行采集,在提高温度信息采集全面性的基础上保证了温度信息采集的有效性;且任一个采集模块至少包括一个温度传感器,进一步提高了温度信息采集的全面性和精确性。
第二采集单元,用于采集第二腔室内的温度T;第二采集单元包括多个采集模块,多个采集模块的安装位置均不相同,以从不同位置和不同角度对第二腔室内的温度T进行采集,在提高温度信息采集全面性的基础上保证了温度信息采集的有效性;且任一个采集模块至少包括一个温度传感器,进一步提高了温度信息采集的全面性和精确性。
第一调节单元,用于根据控制单元的指令动作调节隔板的形态;
第二调节单元,用于根据控制单元的指令动作调节第一腔室侧壁和顶部的通风孔的开启或闭合状态;
降温单元,用于对配电柜内部进行降温;所述降温单元包括多个降温模块,多个降温模块的安装位置均不相同,以对配电柜内部不同位置进行降温,有利于提高温度降低的效率,快速将配电柜内部环境调节至适宜范围。
控制单元,与第一采集单元、第二采集单元、第一调节单元、第二调节单元、降温单元通信连接;
控制单元通过第一采集单元获取柜体所处环境的外界温度T0、第二采集单元获取第二腔室内的温度T,并基于T0、T指令控制第一调节单元、第二调节单元和降温单元动作。
本实施方式中,控制单元具体用于:
控制单元内预设有第一温度T1、第二温度T2、第三温度T3,T2<T3;
当T<T1时,表明配电柜内部温度在可控范围内,此时无需开启降温单元对其进行降温,利用配电柜上的通风孔以及调节隔板的形态来对配电柜内部的温度环境进行调整即可,为确定具体采用哪一种通风方案,此时进一步分析T0:
当T0<T2时,表明配电柜所处的外界环境温度较低,此时为避免冷空气中的水分对配电柜内部的电器部件造成影响,控制单元指令控制第一调节单元动作将隔板调节至第一形态、第二调节单元动作将第一腔室侧壁和顶部的通风孔均调节至闭合状态、降温单元停止工作;
当T2≤T0≤T3时,表明配电柜所处的外界环境温度适中,此种情况下需要对配电柜内部采取通风方案,此时控制单元指令控制第一调节单元动作将隔板调节至第二形态、第二调节单元动作将第一腔室侧壁的通风孔调节至开启状态、顶部的通风孔调节至闭合状态、降温单元停止工作;一方面利用隔板上的通风孔实现第一腔室和第二腔室内空气的流通,另一方面利用第一腔室侧壁的通风孔实现配电柜内部和外界环境的空气交换,实现对配电柜内部空气环境进行改善和调节;
当T0>T3时,表明配电柜所处的外界环境温度有所升高,此时为避免配电柜内部温度进一步升高,控制单元指令控制第一调节单元动作将隔板调节至第三形态、第二调节单元动作将第一腔室侧壁和顶部的通风孔均调节至开启状态、降温单元停止工作;一方面利用隔板收缩来加大第二腔室的空间,从而加大第二腔室内气体流通的效率,利用隔板上的通风孔和第一腔室顶部的通风孔实现配电柜内部整体的气体交换,另一方面利用第一腔室侧壁的通风孔实现配电柜内部和外界环境的空气交换,全面改善配电柜内部温度环境;
当T≥T1时,表明配电柜内部温度较高,为避免高温对配电柜内部电器部件造成影响,此时控制单元指令控制第一调节单元动作将隔板调节至第一形态、第二调节单元动作将第一腔室侧壁和顶部的通风孔均调节至闭合状态、降温单元启动工作;一方面封闭第一腔室侧壁和顶部的通风孔以隔绝外界环境中温度和气体对降温单元的降温效果造成影响,另一方面通过隔板将第一腔室和第二腔室分隔开,可快速的降低第一腔室和第二腔室内的实际温度,在较短时间内将第二腔室内的高温调节至适宜范围,保证配电柜内部各电器部件的正常使用过程。
本实施方式提出的配电柜温度自动化调控系统,将柜体所处环境的外界温度以及配电柜内部的温度作为温度调节的参考基准,一方面能够在外界温度过低时采取保护措施防止冷空气中的水分影响配电柜内部的健康环境,另一方面能够在配电柜内部温度过高时及时采取降温措施,防止温度持续升高对配电柜内部器件造成影响,杜绝安全隐患的发生,全面保证配电柜的安全使用过程。具体地,本实施方式改善了配电柜的设置方式,一是在配电柜顶部和侧壁均设置有通风孔,利用自然风来调节配电柜内部空气环境和温度环境,二是在配电柜内部设置隔板并通过改变隔板的形态来调节配电柜内部气体的流通空间,改善配电柜内部环境;本实施方式还进一步设有降温装置,在配电柜内部温度过高时及时采取辅助手段来快速降低其温度,防止危险情况的发生,全面保证配电柜的使用安全,实现对配电柜内部温度的自动化调节和改善。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种配电柜温度自动化调控系统,其特征在于,包括:柜体、第一采集单元、第二采集单元、第一调节单元、第二调节单元、降温单元、控制单元;
柜体通过隔板自上而下被分隔为第一腔室和第二腔室,隔板上设有通风孔,隔板为弹性可伸缩结构且隔板具有多种形态;第一腔室侧壁和顶部设有通风孔;
第一采集单元,用于采集柜体所处环境的外界温度T0;
第二采集单元,用于采集第二腔室内的温度T;
第一调节单元,用于根据控制单元的指令动作调节隔板的形态;
第二调节单元,用于根据控制单元的指令动作调节第一腔室侧壁和顶部的通风孔的开启或闭合状态;
降温单元,用于对配电柜内部进行降温;
控制单元,与第一采集单元、第二采集单元、第一调节单元、第二调节单元、降温单元通信连接;
控制单元通过第一采集单元获取柜体所处环境的外界温度T0、第二采集单元获取第二腔室内的温度T,并基于T0、T指令控制第一调节单元、第二调节单元和降温单元动作;
所述隔板包括第一形态、第二形态、第三形态;
在第一形态下,隔板为平板状且横截面积与柜体的底面积相等,且隔板上的通风孔闭合;
在第二形态下,隔板为平板状且横截面积与柜体的底面积相等,且隔板上的通风孔打开;
在第三形态下,隔板为V形状且开口朝向柜体底部,且隔板上的通风孔打开。
2.根据权利要求1所述的配电柜温度自动化调控系统,其特征在于,控制单元具体用于:
控制单元内预设有第一温度T1、第二温度T2、第三温度T3,T2<T3;
当T<T1时,进一步分析T0:
当T0<T2时,控制单元指令控制第一调节单元动作将隔板调节至第一形态、第二调节单元动作将第一腔室侧壁和顶部的通风孔均调节至闭合状态、降温单元停止工作;
当T2≤T0≤T3时,控制单元指令控制第一调节单元动作将隔板调节至第二形态、第二调节单元动作将第一腔室侧壁的通风孔调节至开启状态、顶部的通风孔调节至闭合状态、降温单元停止工作;
当T0>T3时,控制单元指令控制第一调节单元动作将隔板调节至第三形态、第二调节单元动作将第一腔室侧壁和顶部的通风孔均调节至开启状态、降温单元停止工作;
当T≥T1时,控制单元指令控制第一调节单元动作将隔板调节至第一形态、第二调节单元动作将第一腔室侧壁和顶部的通风孔均调节至闭合状态、降温单元启动工作。
3.根据权利要求1所述的配电柜温度自动化调控系统,其特征在于,所述第一采集单元包括多个采集模块,多个采集模块的安装位置均不相同。
4.根据权利要求3所述的配电柜温度自动化调控系统,其特征在于,任一个采集模块至少包括一个温度传感器。
5.根据权利要求1所述的配电柜温度自动化调控系统,其特征在于,所述第二采集单元包括多个采集模块,多个采集模块的安装位置均不相同。
6.根据权利要求5所述的配电柜温度自动化调控系统,其特征在于,任一个采集模块至少包括一个温度传感器。
7.根据权利要求1所述的配电柜温度自动化调控系统,其特征在于,所述降温单元包括多个降温模块,多个降温模块的安装位置均不相同。
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