CN107806959A - 一种显示面板及其测试方法、以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板及其测试方法、以及显示装置，该显示面板包括：多个压感探测单元、多个第一开关和多个第二开关；压感探测单元的第一输入端通过第一开关与第一输入检测点电连接、以及其第二输入端通过第一开关与第二输入检测点电连接；一个压感探测单元的第一输出端与第一输出检测点电连接、另一个压感探测单元的第二输出端与第二输出检测点电连接、以及多个压感探测单元通过多个第二开关串联连接，或者，多个压感探测单元的第一输出端通过多个第二开关与第一输出检测点电连接、以及多个压感探测单元的第二输出端通过多个第二开关与第二输出检测点电连接。本发明实施例中，能够检出现有测试架构无法检出的不良，避免了误判。

Description

一种显示面板及其测试方法、以及显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术，尤其涉及一种显示面板及其测试方法、以及显示装置。

背景技术

随着便携式电子终端设备尤其是手机、平板技术的飞速发展，越来越多的新技术被应用在这些电子终端设备中，压力感应触控技术是目前领域内受到广泛关注的一种新技术，集成有压力感应触控技术的显示屏可以清楚分辨点触和按压的区别。

用户按压屏幕时，集成了压力传感器的显示屏能够准确识别用户在触摸表面传达的压力，进而实现不同的操作，例如在信息、音乐和日历等应用中调出更多控制选项。现有的压力传感器一般集成在显示屏周边，用以侦测显示屏是否受压及其压力大小。

与显示测试相同，显示屏出厂前，面板厂商也需要对压力传感器进行检测。然而若压力传感器的输入端和输出端之间出现短路或断路等问题，现有压感测试系统并无法检测出不良，导致出现了误判。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板及其测试方法、以及显示装置，以实现能够检测出压力传感器的短路或断路等不良，避免误判。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，该显示面板包括：显示区域和位于所述显示区域的第一侧的第一非显示区域；

所述第一非显示区域设置有多个压感探测单元、多个第一开关和多个第二开关，

所述压感探测单元包括第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端，所述压感探测单元的第一输入端通过一个所述第一开关与第一输入检测点电连接、以及所述压感探测单元的第二输入端通过一个所述第一开关与第二输入检测点电连接，

一个所述压感探测单元的第一输出端与第一输出检测点电连接、另一个所述压感探测单元的第二输出端与第二输出检测点电连接、以及所述多个压感探测单元通过多个所述第二开关串联连接，或者，所述多个压感探测单元的输出端并联连接、所述压感探测单元的第一输出端通过一个所述第二开关与第一输出检测点电连接、以及所述压感探测单元的第二输出端通过一个所述第二开关与第二输出检测点电连接。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示面板，该显示面板包括：显示区域和位于所述显示区域的第一侧的第一非显示区域；

所述第一非显示区域设置有至少一个压感探测单元，

所述压感探测单元包括第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端，所述压感探测单元的第一输入端与第一输入检测点电连接、所述压感探测单元的第二输入端与第二输入检测点电连接、所述压感探测单元的第一输出端与第一输出检测点电连接、以及所述压感探测单元的第二输出端与第二输出检测点电连接。

第三方面，本发明实施例还提供了一种显示面板的测试方法，该显示面板为如上所述的显示面板，该测试方法包括：

第一测试阶段，所述显示面板检测第一输入检测点和第二输入检测点之间的电阻值；

第二测试阶段，所述显示面板检测第一输出检测点和第二输出检测点之间的电阻值；

若所述第一输入检测点和所述第二输入检测点之间的电阻值等于标准输入电阻值，以及所述第一输出检测点和所述第二输出检测点之间的电阻值等于标准输出电阻值，判定所述压感探测单元无损坏；若所述第一输入检测点和所述第二输入检测点之间的电阻值不等于所述标准输入电阻值，和/或，所述第一输出检测点和所述第二输出检测点之间的电阻值不等于所述标准输出电阻值，判定所述压感探测单元损坏；

其中，所述标准输入电阻值为无损坏压感探测单元的第一输入端和第二输入端之间的电阻值，所述标准输出电阻值为无损坏压感探测单元的第一输出端和第二输出端之间的电阻值。

第四方面，本发明实施例还提供了一种显示面板的测试方法，该显示面板为如上所述的显示面板，该测试方法包括：

第一测试阶段，所述显示面板控制各第一开关导通、以及控制各第二开关截止，所述显示面板检测第一输入检测点和第二输入检测点之间的电阻值；

第二测试阶段，所述显示面板控制各所述第一开关截止、以及控制各所述第二开关导通，所述显示面板检测第一输出检测点和第二输出检测点之间的电阻值；

若所述第一输入检测点和所述第二输入检测点之间的电阻值等于标准输入电阻值，以及所述第一输出检测点和所述第二输出检测点之间的电阻值等于标准输出电阻值，判定所述显示面板的第一非显示区域设置的各压感探测单元中无损坏；若所述第一输入检测点和所述第二输入检测点之间的电阻值不等于所述标准输入电阻值，和/或，所述第一输出检测点和所述第二输出检测点之间的电阻值不等于所述标准输出电阻值，判定所述显示面板的第一非显示区域设置的各压感探测单元中存在损坏；

其中，所述标准输入电阻值为无损坏的多个压感探测单元的第一输入端和第二输入端之间的电阻值，所述标准输出电阻值为无损坏的多个压感探测单元的第一输出端和第二输出端之间的电阻值。

第五方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括如上任一所述的显示面板。

本发明实施例提供的显示面板，通过横纵方向检测电桥电阻，实现了对压感探测单元进行更全面的不良检测，能够检出现有测试架构无法检出的不良，避免了误判，提高了出厂显示面板的良品率，减少了后续损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的一种显示面板的示意图；

图2是本发明实施例提供的一种显示面板的示意图；

图3是本发明实施例提供的一种显示面板的示意图；

图4是本发明实施例提供的一种显示面板的示意图；

图5是本发明实施例提供的一种显示面板的示意图；

图6是本发明实施例提供的一种显示面板的示意图；

图7是本发明实施例提供的一种显示面板的示意图；

图8是本发明实施例提供的压感探测单元的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1所示，为现有技术提供的一种显示面板的示意图。现有技术提供的显示面板包括：显示区域1、围绕显示区域1的非显示区域2、以及压力传感器3。为了避免压力传感器3影响显示面板的显示效果，压力传感器3设置在非显示区域2，用以侦测显示面板是否受压及其压力大小。压力传感器3包括第一输入端3a和第二输入端3b，实际应用中，压力传感器3在压感探测阶段通过第一输入端3a和第二输入端3b接收压感基准电源传输的压感基准电压信号，以便于进行压感探测。

而为了对压力传感器3进行出厂前的压感不良测试，在此显示面板还在显示区域1的左侧和右侧的非显示区域2各设置有2个压感测试端4。对于位于显示区域1的左侧的非显示区域2的各压力传感器3，该各压力传感器3的第一输入端3a均电连接到位于左侧非显示区域2的一个压感测试端4，该各压力传感器3的第二输入端3b均电连接到左侧非显示区域2的另一个压感测试端4。位于显示区域1的右侧的非显示区域2的各压力传感器3采用相似的连接方式。

压感不良测试时，通过测试位于显示区域1左侧的两个压感测试端4之间的电阻值以判断位于显示区域1左侧的所有压力传感器3中是否存在损坏的压力传感器3。具体的，若压力传感器3中任一电阻的电阻值为R，则检测到位于显示区域1左侧的两个压感测试端4之间的电阻值等于R/3，判定位于显示区域1左侧的所有压力传感器3无损坏；检测到位于显示区域1左侧的两个压感测试端4之间的电阻值不等于R/3，判定位于显示区域1左侧的压力传感器3存在损坏。

然而，发明人发现，当左侧的至少一个压力传感器3的第一输入端3a和第一输出端3c之间断路、以及第一输入端3a和第二输出端3d之间短路，此时压力传感器3损坏，但检测得到的位于显示区域1左侧的两个压感测试端4之间的电阻值仍旧等于R/3，则系统自动判定位于显示区域1左侧的所有压力传感器3无损坏，显然，导致出现了误判。右侧压力传感器3的压感不良测试过程类似，在此不再赘述。

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供一种显示面板，参考图2所示，为本发明实施例提供的显示面板的示意图。该显示面板包括：显示区域10和位于显示区域10的第一侧的第一非显示区域21；第一非显示区域21设置有至少一个压感探测单元30，压感探测单元30包括第一输入端Vi1、第二输入端Vi2、第一输出端Vo1和第二输出端Vo2，压感探测单元30的第一输入端Vi1与第一输入检测点Pa电连接、压感探测单元30的第二输入端Vi2与第二输入检测点Pb电连接、压感探测单元30的第一输出端Vo1与第一输出检测点Pc电连接、以及压感探测单元30的第二输出端Vo2与第二输出检测点Pd电连接。图2具体示出了第一非显示区域21设置有一个压感探测单元30。

在其他实施例中，还可选如图3所示第一非显示区域21设置有多个压感探测单元30。每个压感探测单元30对应设置4个检测点Pa～Pd，由此可实现独立对每个压感探测单元30的损伤检测。

本实施例中，显示面板的非显示区域20位于显示区域10的外围，而第一非显示区域21指代的并不是非显示区域20的某一局部区域，而是指代的是非显示区域20中任一可以设置压感探测单元30的局部区域，通常情况下压感探测单元30对称设置在显示区域10的短边方向的两侧非显示区域20。

本实施例中，压感探测单元30还包括第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4，第一感应电阻R1的第一端和第四感应电阻R4的第一端均与第一输入端Vi1电连接，第二感应电阻R2的第一端和第三感应电阻R3的第一端均与第二输入端Vi2电连接，第一感应电阻R1的第二端和第二感应电阻R2的第二端均与第一输出端Vo1电连接，第三感应电阻R3的第二端和第四感应电阻R4的第二端均与第二输出端Vo2电连接。需要说明的是，在本实施例中R1不仅指代第一感应电阻、还可指代第一感应电阻的阻值，R2不仅指代第二感应电阻、还可指代第二感应电阻的阻值，R3不仅指代第三感应电阻、还可指代第三感应电阻的阻值，R4不仅指代第四感应电阻、还可指代第四感应电阻的阻值。可选压感探测单元30中任一感应电阻的材料为金属薄膜材料，相应的可选压感探测单元30中任一感应电阻为呈蛇形的金属薄膜走线。

本领域技术人员可以理解，压感探测单元的4个感应电阻构成惠斯通电桥结构，在未受压时，惠斯通电桥维持平衡即R1/R2＝R4/R3，受压时，压感探测单元的感应电阻发生形变导致阻值发生变化，则惠斯通电桥的平衡被打破即R1/R2≠R4/R3；本领域技术人员可以理解，压感探测单元的压感探测原理和过程，在此不再赘述。

本实施例中，对于一个压感探测单元30，压感探测单元30未受压且无损坏时，压感探测单元30的第一输入端Vi1和第二输入端Vi2之间的电阻的阻值为R1+R2与R3+R4的并联电阻阻值，压感探测单元30的第一输出端Vo1和第二输出端Vo2之间的电阻的阻值为R1+R4与R2+R3的并联电阻阻值。设定R1+R2与R3+R4的并联电阻阻值等于Rin，设定R1+R4与R2+R3的并联电阻阻值等于Rout，则Rin为标准输入电阻值即无损坏压感探测单元的第一输入端和第二输入端之间的电阻值，Rout为标准输出电阻值即无损坏压感探测单元的第一输出端和第二输出端之间的电阻值。

已知压感探测单元30的第一输入端Vi1与第一输入检测点Pa电连接、压感探测单元30的第二输入端Vi2与第二输入检测点Pb电连接、压感探测单元30的第一输出端Vo1与第一输出检测点Pc电连接、以及压感探测单元30的第二输出端Vo2与第二输出检测点Pd电连接。由此可知，第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻阻值Rpi等于压感探测单元30的第一输入端Vi1和第二输入端Vi2之间的电阻阻值，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻阻值Rpo等于压感探测单元30的第一输出端Vo1和第二输出端Vo2之间的电阻阻值。显然，压感探测单元30无损坏时，第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻阻值Rpi等于标准输入电阻值Rin、以及第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻阻值Rpo等于标准输出电阻值Rout。

压感探测单元30设置在第一非显示区域21，对该压感探测单元30进行压感不良测试的过程如下：第一测试阶段，显示面板检测第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值，第二测试阶段，显示面板检测第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值。若检测得到第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值等于标准输入电阻值Rin、以及第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值等于标准输出电阻值Rout，则判定测试的压感探测单元30无损坏。若检测得到第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值不等于标准输入电阻值Rin，和/或，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值不等于标准输出电阻值Rout，则判定测试的压感探测单元30损坏，其中，标准输入电阻值Rin为无损坏压感探测单元的第一输入端和第二输入端之间的电阻值，标准输出电阻值Rout为无损坏压感探测单元的第一输出端和第二输出端之间的电阻值。由此可避免出现误判。

具体的，以R1＝R2＝R3＝R4＝R为例，压感探测单元30无损坏时Rin＝R，Rout＝R。

若第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间短路，或者第一输入端Vi1和第二输出端Vo2之间短路，或者第二输入端Vi2和第一输出端Vo1之间短路，或者第二输入端Vi2和第二输出端Vo2之间短路，则检测得到的第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi必然不等于Rin，和/或，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo必然不等于Rout，此时判定压感探测单元30损坏。由此本实施例可检测出出现短路的压感探测单元30损坏。例如第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间短路，则显然，2R/3＝Rpi≠Rin＝R，2R/3＝Rpo≠Rout＝R，此时判定压感探测单元30损坏。

若第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间断路，或者第一输入端Vi1和第二输出端Vo2之间断路，或者第二输入端Vi2和第一输出端Vo1之间断路，或者第二输入端Vi2和第二输出端Vo2之间断路，则检测得到的第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi必然不等于Rin，和/或，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo必然不等于Rout，此时判定压感探测单元30损坏。由此本实施例可检测出出现断路的压感探测单元30损坏。例如第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间断路，则Rpi＝R3+R4＝2R，Rpo＝R2+R3＝2R，显然，Rpi≠Rin＝R，Rpo≠Rout＝R，此时判定压感探测单元30损坏。

若第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间断路，以及第二输入端Vi2和第一输出端Vo1之间短路、或者第一输入端Vi1和第二输出端Vo2之间短路；或者，若第二输入端Vi2和第一输出端Vo1之间断路，以及第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间短路、或者第二输入端Vi2和第二输出端Vo2之间短路；或者，若第二输入端Vi2和第二输出端Vo2之间断路，以及第二输入端Vi2和第一输出端Vo1之间短路、或者第一输入端Vi1和第二输出端Vo2之间短路；若第一输入端Vi1和第二输出端Vo2之间断路，以及第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间短路、或者第二输入端Vi2和第二输出端Vo2之间短路。则检测得到的第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi必然不等于Rin，和/或，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo必然不等于Rout，此时判定压感探测单元30损坏。由此本实施例可检测出出现断路和短路的压感探测单元30损坏。例如第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间断路、以及第二输入端Vi2和第一输出端Vo1之间短路，则Rpi＝R3+R4＝2R，Rpo＝R3＝R，显然，Rpi≠Rin；第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间断路、以及第一输入端Vi1和第二输出端Vo2之间短路，则Rpi＝R3＝R，Rpo＝R2+R3＝2R，显然，Rpo≠Rout＝R，此时判定压感探测单元30损坏。

若第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间断路、以及第二输入端Vi2和第二输出端Vo2之间短路；或者，若第二输入端Vi2和第一输出端Vo1之间断路、以及第一输入端Vi1和第二输出端Vo2之间短路；或者，若第二输入端Vi2和第二输出端Vo2之间断路、以及第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间短路；或者，若第一输入端Vi1和第二输出端Vo2之间断路、以及第二输入端Vi2和第一输出端Vo1之间短路。此时可通过检测第一输入检测点Pa和第一输出检测点Pc之间的电阻值是否等于R1和R2+R3+R4的并联电阻阻值、第一输出检测点Pc和第二输入检测点Pb之间的电阻值是否等于R2和R1+R3+R4的并联电阻阻值、第二输入检测点Pb和第二输出检测点Pd之间的电阻值是否等于R3和R1+R2+R4的并联电阻阻值、或者第一输入检测点Pa和第二输出检测点Pd之间的电阻值是否等于R4和R1+R2+R3的并联电阻阻值，判断压感探测单元30是否损坏，用于检测出现断路和短路的压感探测单元30是否损坏。

具体的，若检测到第一输入检测点Pa和第一输出检测点Pc之间的电阻值等于R1和R2+R3+R4的并联电阻阻值、第一输出检测点Pc和第二输入检测点Pb之间的电阻值等于R2和R1+R3+R4的并联电阻阻值、第二输入检测点Pb和第二输出检测点Pd之间的电阻值等于R3和R1+R2+R4的并联电阻阻值、以及第一输入检测点Pa和第二输出检测点Pd之间的电阻值等于R4和R1+R2+R3的并联电阻阻值，此时判定压感探测单元30无损坏。若检测到第一输入检测点Pa和第一输出检测点Pc之间的电阻值不等于R1和R2+R3+R4的并联电阻阻值、或者第一输出检测点Pc和第二输入检测点Pb之间的电阻值不等于R2和R1+R3+R4的并联电阻阻值、或者第二输入检测点Pb和第二输出检测点Pd之间的电阻值不等于R3和R1+R2+R4的并联电阻阻值、或者第一输入检测点Pa和第二输出检测点Pd之间的电阻值不等于R4和R1+R2+R3的并联电阻阻值，此时判定压感探测单元30损坏。例如第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间断路、以及第二输入端Vi2和第二输出端Vo2之间短路，则Pa-Pc之间的电阻阻值等于R2+R4，Pb-Pd之间的电阻阻值几乎为0，Pa-Pd之间的电阻阻值等于R4，Pb-Pc之间的电阻阻值等于R2，此时判定压感探测单元30损坏。

需要说明的是，若每个压感探测单元30对应设置有4个检测点Pa～Pd，则还可直接通过检测任意两个检测点之间的电阻阻值来确定压感探测单元30是否损坏。具体的，若其中至少存在两个检测点之间的电阻阻值不等于该两个检测点之间的电阻正常阻值时，即可判定该压感探测单元30出现了损坏，在此电阻正常阻值为压感探测单元无损坏时该两个检测点之间的电阻阻值。

本实施例提供的显示面板通过横纵方向检测电桥电阻，能够检出现有测试架构无法检出的损坏，避免了误判。

本发明实施例中，还提供在显示面板的第一非显示区域设置多个压感探测单元的情况，显示面板的第一非显示区域设置多个压感探测单元，能够提高压感探测的精确度。

本发明实施例提供的显示面板包括：显示区域和位于显示区域的第一侧的第一非显示区域；第一非显示区域设置有多个压感探测单元、多个第一开关和多个第二开关，压感探测单元包括第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端，压感探测单元的第一输入端通过一个第一开关与第一输入检测点电连接、以及压感探测单元的第二输入端通过一个第一开关与第二输入检测点电连接，一个压感探测单元的第一输出端与第一输出检测点电连接、另一个压感探测单元的第二输出端与第二输出检测点电连接、以及多个压感探测单元通过多个第二开关串联连接，或者，多个压感探测单元的输出端并联连接、压感探测单元的第一输出端通过一个第二开关与第一输出检测点电连接、以及压感探测单元的第二输出端通过一个第二开关与第二输出检测点电连接。

基于上述技术方案，本发明实施例提供了显示面板：对于第一非显示区域设置的多个压感探测单元，压感探测单元的第一输入端通过一个第一开关与第一输入检测点电连接、以及压感探测单元的第二输入端通过一个第一开关与第二输入检测点电连接，一个压感探测单元的第一输出端与第一输出检测点电连接、另一个压感探测单元的第二输出端与第二输出检测点电连接、以及多个压感探测单元通过多个第二开关串联连接。该显示面板的压感不良测试过程为：对于第一非显示区域设置的多个压感探测单元，第一测试阶段，显示面板控制各第一开关导通、以及控制各第二开关截止，显示面板检测第一输入检测点和第二输入检测点之间的电阻值，第二测试阶段，显示面板控制各第一开关截止、以及控制各第二开关导通，显示面板检测第一输出检测点和第二输出检测点之间的电阻值。若检测得到第一输入检测点和第二输入检测点之间的电阻阻值等于标准输入电阻值、以及第一输出检测点和第二输出检测点之间的电阻阻值等于标准输出电阻值，则判定显示面板的第一非显示区域设置的各压感探测单元中无损坏。若检测得到第一输入检测点和第二输入检测点之间的电阻阻值不等于标准输入电阻值，和/或，第一输出检测点和第二输出检测点之间的电阻阻值不等于标准输出电阻值，则判定显示面板的第一非显示区域设置的各压感探测单元中存在损坏。避免了误判。该显示面板可具体参考图4示例。其中，标准输入电阻值为无损坏的该多个压感探测单元的第一输入端和第二输入端之间的电阻值，该标准输出电阻值为无损坏的该多个压感探测单元的第一输出端和第二输出端之间的电阻值。

基于上述技术方案，本发明实施例还提供了显示面板：对于第一非显示区域设置的多个压感探测单元，压感探测单元的第一输入端通过一个第一开关与第一输入检测点电连接、以及压感探测单元的第二输入端通过一个第一开关与第二输入检测点电连接，多个压感探测单元的输出端并联连接、压感探测单元的第一输出端通过一个第二开关与第一输出检测点电连接、以及压感探测单元的第二输出端通过一个第二开关与第二输出检测点电连接，每个压感探测单元的第一输入端。该显示面板的压感不良测试过程为：对于第一非显示区域设置的多个压感探测单元，第一测试阶段，显示面板控制各第一开关导通、以及控制各第二开关截止，显示面板检测第一输入检测点和第二输入检测点之间的电阻值，第二测试阶段，显示面板控制各第一开关截止、以及控制各第二开关导通，显示面板检测第一输出检测点和第二输出检测点之间的电阻值。若检测得到第一输入检测点和第二输入检测点之间的电阻阻值等于标准输入电阻值、以及第一输出检测点和第二输出检测点之间的电阻阻值等于标准输出电阻值，则判定显示面板的第一非显示区域设置的各压感探测单元中无损坏。若检测得到第一输入检测点和第二输入检测点之间的电阻阻值不等于标准输入电阻值，和/或，第一输出检测点和第二输出检测点之间的电阻阻值不等于标准输出电阻值，则判定显示面板的第一非显示区域设置的各压感探测单元中存在损坏。避免误判。该显示面板可具体参考图6或图7示例。其中，标准输入电阻值为无损坏的该多个压感探测单元的第一输入端和第二输入端之间的电阻值，该标准输出电阻值为无损坏的该多个压感探测单元的第一输出端和第二输出端之间的电阻值。

需要说明的是，显示面板的第一非显示区域设置有n个压感探测单元，则显示面板的第一非显示区域的标准输入电阻值等于无损坏的n个压感探测单元的第一输入端和第二输入端之间的电阻值，显示面板的第一非显示区域的标准输出电阻值等于无损坏的n个压感探测单元的第一输出端和第二输出端之间的电阻值。

以上为上述技术方案的核心思想，基于该核心思想，本发明实施例在下文中提供多个可选实施例，以对基于该核心思想的上述技术方案进行详细描述。本领域技术人员可以理解，下述多个可选实施例仅为上述技术方案的部分可选实施例而并非全部可选实施例，上述技术方案并不限定为下述各个可选实施例，基于上述技术方案的所有可选实施例均落入本发明实施例的保护范围。

参考图4所示，为本发明一个实施例提供的显示面板的示意图。本实施例提供的显示面板中，第一非显示区域21设置有沿第一方向Y排布的第1个压感探测单元30～第m个压感探测单元30，第一非显示区域21还设置有2m-2个第一开关41和m-1个第二开关42；对于第2个压感探测单元30～第m个压感探测单元30，每个压感探测单元30的第一输入端Vi1通过一个第一开关41与第一输入检测点Pa电连接、以及压感探测单元30的第二输入端Vi2通过一个第一开关41与第二输入检测点Pb电连接；第1个压感探测单元30的第一输出端Vo1与第一输出检测点Pc电连接、第m个压感探测单元30的第二输出端Vo2与第二输出检测点Pd电连接、以及第i-1个压感探测单元30的第二输出端Vo2与第i个压感探测单元30的第一输出端Vo1通过一个第二开关42电连接；其中，显示区域10指向第一非显示区域21的方向X与第一方向Y交叉，m为整数且m≥2，i＝2,3,…,m。图4中以m＝4为例进行图示。

本实施例中，显示面板的非显示区域位于显示区域10的外围，而第一非显示区域21指代的并不是非显示区域的某一局部区域，而是指代的是非显示区域中任一可以设置压感探测单元30的局部区域，通常情况下压感探测单元30可以对称设置在显示区域10的短边方向的两侧第一非显示区域21。

本实施例中，压感探测单元30还包括第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4，第一感应电阻R1的第一端和第四感应电阻R4的第一端均与第一输入端Vi1电连接，第二感应电阻R2的第一端和第三感应电阻R3的第一端均与第二输入端Vi2电连接，第一感应电阻R1的第二端和第二感应电阻R2的第二端均与第一输出端Vo1电连接，第三感应电阻R3的第二端和第四感应电阻R4的第二端均与第二输出端Vo2电连接。可选压感探测单元30中任一感应电阻的材料为金属薄膜材料，相应的可选压感探测单元30中任一感应电阻为呈蛇形的金属薄膜走线。

本实施例中，对于一个第一非显示区域21的4个压感探测单元30，控制各第一开关41同时导通、以及各第二开关42同时截止时，在每个压感探测单元30均无损坏的情况下，第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻阻值Rpi等于无损坏的该4个压感探测单元的输入端并联时的电阻阻值即标准输入电阻值Rin；控制各第一开关41同时截止、以及各第二开关42同时导通时，在每个压感探测单元30均无损坏的情况下，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻阻值Rpo等于无损坏的该4个压感探测单元的输出端串联时的电阻阻值即标准输出电阻值Rout。

对于一个第一非显示区域21的4个压感探测单元30，其压感不良测试的过程如下：第一测试阶段，控制各第一开关41同时导通、以及各第二开关42同时截止，检测第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值；第二测试阶段，控制各第一开关41同时截止、以及各第二开关42同时导通，检测第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值。

以R1＝R2＝R3＝R4＝R为例，第一非显示区域21的4个压感探测单元30均无损坏时，Rpi＝R/4，Rpo＝4R，即该第一非显示区域21的标准输入电阻值Rin等于R/4，该第一非显示区域21的标准输出电阻值Rout等于4R。若检测得到第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi等于R/4、以及第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo等于4R，则判定测试的第一非显示区域21的4个压感探测单元30无损坏。若检测得到第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi不等于R/4，和/或，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo不等于4R，则判定测试的第一非显示区域21的4个压感探测单元30中存在损坏。由此可避免出现误判。

若第一非显示区域21的至少一个压感探测单元30中，任意两端之间存在短路和/或断路，则检测得到的第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi必然不等于R/4，和/或，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo必然不等于4R，此时判定压感探测单元30损坏。由此本实施例可检测出出现短路和/或断路的压感探测单元30损坏。例如四个压感探测单元30的第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间短路、以及第一输入端Vi1和第二输出端Vo2之间断路，则Rpi＝R/4，Rpo＝8R，显然，Rpo≠4R，此时判定压感探测单元30损坏。与现有技术相比，避免了压感探测单元中同时出现短路和断路损坏时的误判。

图4所示的显示面板不仅能够检测出第一非显示区域21的多个压感探测单元30中是否存在损坏，还能够检测出哪个压感探测单元出现损坏。

若检测出第一非显示区域21的4个压感探测单元30中存在损坏，则通过以下测试方法可检测出哪个压感探测单元出现损坏。压感不良测试阶段包括：

控制各第一开关41和各第二开关42同时截止，则可独立检测第一个压感探测单元30是否损坏，此时该第一个压感探测单元30的第二输出端Vo2直接作为第二输出检测点。独立对第一个压感探测单元30进行压感不良测试的过程与图2所示显示面板的压感不良测试过程相同，在此不再赘述。显然，采用与图2所示显示面板的压感不良测试过程相同的压感不良测试方法，能够检测出第一个压感探测单元30是否损坏，不会出现误判。

若判定第一个压感探测单元无损坏，则继续进行测试：第一测试阶段，仅控制与第二个压感探测单元30对应的两个第一开关41导通，检测第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi；第二测试阶段，仅控制电连接第一个压感探测单元30和第二个压感探测单元30的一个第二开关42导通，此时该第二个压感探测单元30的第二输出端Vo2直接作为第二输出检测点Pd，检测第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo。判断电阻值Rpi是否等于标准输入电阻值Rin、以及电阻值Rpo是否等于标准输出电阻值Rout，以此可检测出第一个压感探测单元30和第二个压感探测单元30构成的一组压感探测单元30是否损坏。该组压感探测单元30进行压感不良测试的过程与第一非显示区域21中4个压感探测单元30的压感不良测试过程类似，在此不再赘述。若检测得出该组压感探测单元30存在损坏，则判定第二个压感探测单元30损坏。

若判定第一个压感探测单元和第二个压感探测单元无损坏，依次类推，可检测出第一个压感探测单元30～第三个压感探测单元30构成的一组压感探测单元30是否损坏。若检测得出该组压感探测单元30存在损坏，则判定第三个压感探测单元30损坏。

若判定第一个压感探测单元～第三压感探测单元无损坏，则直接判定第一非显示区域21的第4个压感探测单元30存在损坏。

本实施例提供的显示面板通过横纵方向检测电桥电阻，能够检出现有测试架构无法检出的不良，避免了误判。

需要说明的是，压感不良测试完成后，若检测得到显示面板中的压感探测单元不存在损坏，则该显示面板的压感探测功能正常，此时可对显示面板中的压感探测单元进行压感探测走线的布线，以便于显示面板在出厂后实现压感探测功能。在此以图4所示的显示面板为基础，对该显示面板中的压感探测单元进行压感探测走线的布线，图4所示显示面板的压感探测单元的压感探测走线的布线如图5所示。

如图5所示的显示面板中，给每个压感探测单元30的第一输出端Vo1引出一条输出走线并与驱动芯片(未示出)电连接，给每个压感探测单元30的第二输出端Vo2引出一条输出走线并与驱动芯片电连接，即完成了压感探测单元30的压感探测走线的布线。

具体的，控制各第一开关41处于导通状态，则第一非显示区域21的各压感探测单元30的第一输入端Vi1并联连接到第一输入检测点Pa，即第一非显示区域21的各压感探测单元30的第一输入端Vi1共用一条输入走线，第一非显示区域21的各压感探测单元30的第二输入端Vi2并联连接到第二输入检测点Pb，即第一非显示区域21的各压感探测单元30的第二输入端Vi2共用一条输入走线。控制各第二开关42始终处于断开状态，每个压感探测单元30的第一输出端Vo1引出一条输出走线并与驱动芯片电连接，每个压感探测单元30的第二输出端Vo2引出一条输出走线并与驱动芯片电连接。

压感探测阶段，控制各第一开关41处于导通状态、以及控制各第二开关42处于断开状态；给第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb施加压感基准输入电压，以及驱动芯片通过压感探测单元30的两条输出走线检测该压感探测单元30的压感探测信号；驱动芯片根据每个压感探测单元30的两条输出走线输出的压感探测信号，实现压感探测。

参考图6所示，为本发明一个实施例提供的显示面板的示意图。本实施例提供的显示面板中，第一非显示区域21设置有沿第一方向Y排布的第1个压感探测单元30～第m个压感探测单元30，第一非显示区域21还设置有2m-2个第一开关41和2m-2个第二开关42；对于第2个压感探测单元30～第m个压感探测单元30，压感探测单元30的第一输入端Vi1通过一个第一开关41与第一输入检测点Pa电连接、压感探测单元30的第二输入端Vi2通过一个第一开关41与第二输入检测点Pb电连接、压感探测单元30的第一输出端Vo1通过一个第二开关42与第一输出检测点Pc电连接、以及压感探测单元30的第二输出端Vo2通过一个第二开关42与第二输出检测点Pd电连接；其中，显示区域10指向第一非显示区域21的方向X与第一方向Y交叉，m为整数且m≥2。

本实施例中，压感探测单元30还包括第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4，第一感应电阻R1的第一端和第四感应电阻R4的第一端均与第一输入端Vi1电连接，第二感应电阻R2的第一端和第三感应电阻R3的第一端均与第二输入端Vi2电连接，第一感应电阻R1的第二端和第二感应电阻R2的第二端均与第一输出端Vo1电连接，第三感应电阻R3的第二端和第四感应电阻R4的第二端均与第二输出端Vo2电连接。可选压感探测单元30中任一感应电阻的材料为金属薄膜材料，相应的可选压感探测单元30中任一感应电阻为呈蛇形的金属薄膜走线。

本实施例中，对于一个第一非显示区域21的4个压感探测单元30，控制各第一开关41同时导通、以及各第二开关42同时截止时，在每个压感探测单元30均无损坏的情况下，第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻阻值Rpi等于无损坏的该4个压感探测单元的输入端并联时的电阻阻值即标准输入电阻值Rin；控制各第一开关41同时截止、以及各第二开关42同时导通时，在每个压感探测单元30均无损坏的情况下，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻阻值Rpo等于无损坏的该4个压感探测单元的输出端并联时的电阻阻值即标准输出电阻值Rout。

对于一个第一非显示区域21的4个压感探测单元30，其压感不良测试的过程如下：第一测试阶段，控制各第一开关41同时导通、以及各第二开关42同时截止，检测第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值；第二测试阶段，控制各第一开关41同时截止、以及各第二开关42同时导通，检测第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值。

以R1＝R2＝R3＝R4＝R为例，第一非显示区域21的4个压感探测单元30均无损坏时，Rpi＝R/4，Rpo＝R/4，即该第一非显示区域21的标准输入电阻值Rin等于R/4，该第一非显示区域21的标准输出电阻值Rout等于R/4。若检测得到第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi等于R/4、以及第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo等于R/4，则判定测试的第一非显示区域21的4个压感探测单元30无损坏。若检测得到第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi不等于R/4，和/或，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo不等于R/4，则判定测试的第一非显示区域21的4个压感探测单元30中存在损坏。由此可避免出现误判。

若第一非显示区域21的至少一个压感探测单元30中，任意两端之间存在短路和/或断路，则检测得到的第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi必然不等于R/4，和/或，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo必然不等于R/4，此时判定压感探测单元30损坏。由此本实施例可检测出出现短路和/或断路的压感探测单元30损坏。例如四个压感探测单元30的第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间短路、以及第一输入端Vi1和第二输出端Vo2之间断路，则Rpi＝R/4，Rpo＝R/2，显然，Rpo≠R/4，此时判定压感探测单元30损坏。与现有技术相比，避免了压感探测单元中同时出现短路和断路损坏时的误判。

图6所示的显示面板不仅能够检测出第一非显示区域21的多个压感探测单元30中是否存在损坏，还能够分别检测出哪个压感探测单元出现损坏。

若检测出第一非显示区域21的4个压感探测单元30中存在损坏，则通过以下测试方法可检测出哪个压感探测单元出现损坏。压感不良测试阶段包括：

控制各第一开关41和各第二开关42同时截止，则可独立检测第一个压感探测单元30是否损坏。可选采用与图2所示显示面板的压感不良测试过程相同的压感不良测试方法，能够检测出第一个压感探测单元30是否损坏，不会出现误判。

若判定第一个压感探测单元无损坏，则继续进行测试：第一测试阶段，仅控制与第二个压感探测单元30对应的两个第一开关41导通，检测第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi；第二测试阶段，仅控制与第二个压感探测单元30对应的两个第二开关42导通，检测第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo。判断电阻值Rpi是否等于标准输入电阻值Rin、以及电阻值Rpo是否等于标准输出电阻值Rout，以此可检测出第一个压感探测单元30和第二个压感探测单元30构成的一组压感探测单元30是否损坏。该组压感探测单元30进行压感不良测试的过程与第一非显示区域21中4个压感探测单元30的压感不良测试过程类似，在此不再赘述。若检测得出该组压感探测单元30存在损坏，则判定第二个压感探测单元30损坏。

按照上述判定第二个压感探测单元30是否损坏的过程，以此类推，可检测出第一个压感探测单元30和第三个压感探测单元30构成的一组压感探测单元30是否损坏。若检测得出该组压感探测单元30存在损坏，则判定第三个压感探测单元30损坏。

按照上述判定第二个压感探测单元30是否损坏的过程，以此类推，可检测出第一个压感探测单元30和第四个压感探测单元30构成的一组压感探测单元30是否损坏。若检测得出该组压感探测单元30存在损坏，则判定第四个压感探测单元30损坏。

本实施例提供的显示面板通过横纵方向检测电桥电阻，能够检出现有测试架构无法检出的不良，避免了误判。

参考图7所示，为本发明一个实施例提供的显示面板的示意图。本实施例提供的显示面板中，第一非显示区域21设置有沿第一方向Y排布的第1个压感探测单元30～第m个压感探测单元30，第一非显示区域21还设置有2m个第一开关41和2m个第二开关42；压感探测单元30的第一输入端Vi1通过一个第一开关41与第一输入检测点Pa直接电连接、压感探测单元30的第二输入端Vi2通过一个第一开关41与第二输入检测点Pb直接电连接、压感探测单元30的第一输出端Vo1通过一个第二开关42与第一输出检测点Pc直接电连接、以及压感探测单元30的第二输出端Vo2通过一个第二开关42与第二输出检测点Pd直接电连接；其中，显示区域10指向第一非显示区域21的方向X与第一方向Y交叉，m为整数且m≥1。

本实施例中，压感探测单元30还包括第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4，第一感应电阻R1的第一端和第四感应电阻R4的第一端均与第一输入端Vi1电连接，第二感应电阻R2的第一端和第三感应电阻R3的第一端均与第二输入端Vi2电连接，第一感应电阻R1的第二端和第二感应电阻R2的第二端均与第一输出端Vo1电连接，第三感应电阻R3的第二端和第四感应电阻R4的第二端均与第二输出端Vo2电连接。可选压感探测单元30中任一感应电阻的材料为金属薄膜材料，相应的可选压感探测单元30中任一感应电阻为呈蛇形的金属薄膜走线。

本实施例中，对于一个第一非显示区域21的4个压感探测单元30，控制各第一开关41同时导通、以及各第二开关42同时截止时，在每个压感探测单元30均无损坏的情况下，第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻阻值Rpi等于无损坏的该4个压感探测单元的输入端并联时的电阻阻值即标准输入电阻值Rin；控制各第一开关41同时截止、以及各第二开关42同时导通时，在每个压感探测单元30均无损坏的情况下，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻阻值Rpo等于无损坏的该4个压感探测单元的输出端并联时的电阻阻值即标准输出电阻值Rout。

对于一个第一非显示区域21的4个压感探测单元30，其压感不良测试的过程如下：第一测试阶段，控制各第一开关41同时导通、以及各第二开关42同时截止，检测第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值；第二测试阶段，控制各第一开关41同时截止、以及各第二开关42同时导通，检测第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值。

以R1＝R2＝R3＝R4＝R为例，第一非显示区域21的4个压感探测单元30均无损坏时，Rpi＝R/4，Rpo＝R/4，即该第一非显示区域21的标准输入电阻值Rin等于R/4，该第一非显示区域21的标准输出电阻值Rout等于R/4。若检测得到第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi等于R/4、以及第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo等于R/4，则判定测试的第一非显示区域21的4个压感探测单元30无损坏。若检测得到第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi不等于R/4，和/或，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo不等于R/4，则判定测试的第一非显示区域21的4个压感探测单元30中存在损坏。由此可避免出现误判。

若第一非显示区域21的至少一个压感探测单元30中，任意两端之间存在短路和/或断路，则检测得到的第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi必然不等于R/4，和/或，第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo必然不等于R/4，此时判定压感探测单元30损坏。由此本实施例可检测出出现短路和/或断路的压感探测单元30损坏。例如四个压感探测单元30的第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间短路、以及第一输入端Vi1和第二输出端Vo2之间断路，则Rpi＝R/4，Rpo＝R/2，显然，Rpo≠R/4，此时判定压感探测单元30损坏。与现有技术相比，避免了压感探测单元中同时出现短路和断路损坏时的误判。

图7所示的显示面板不仅能够检测出第一非显示区域21的多个压感探测单元30中是否存在损坏，还能够分别对每个压感探测单元进行压感不良测试。

若检测出第一非显示区域21的4个压感探测单元30中存在损坏，则通过以下测试方法可检测出哪个压感探测单元出现损坏。压感不良测试阶段包括：

独立判定第一个压感探测单元是否损坏，包括：第一测试阶段，仅控制与第一个压感探测单元30对应的两个第一开关41导通，检测第一输入检测点Pa和第二输入检测点Pb之间的电阻值Rpi；第二测试阶段，仅控制与第一个压感探测单元30对应的两个第二开关42导通，检测第一输出检测点Pc和第二输出检测点Pd之间的电阻值Rpo。则可独立检测第一个压感探测单元30是否损坏。可选采用与图2所示显示面板的压感不良测试过程相同的压感不良测试方法，能够检测出第一个压感探测单元30是否损坏，不会出现误判。

相应的，可通过控制第二个压感探测单元30对应的第一开关41和第二开关41导通或截止，独立判定第二个压感探测单元是否损坏。其测试过程与测试第一个压感探测单元30的过程类似，在此不再赘述。

以此类推，可独立判定第三个压感探测单元30是否损坏，还可独立判定第四个压感探测单元30是否损坏。

本实施例提供的显示面板通过横纵方向检测电桥电阻，能够检出现有测试架构无法检出的不良，避免了误判。

对于上述任意实施例所述的压感探测单元，如图8所示可选压感探测单元30为半导体式压感探测单元，压感探测单元30包括半导体材料膜30a，半导体材料膜30a包括相对设置的第一边和第二边、以及相对设置的第三边和第四边，第一输入端Vi1位于半导体材料膜30a的第一边、第二输入端Vi2位于半导体材料膜30a的第二边、第一输出端Vo1位于半导体材料膜30a的第三边、以及第二输出端Vo2位于半导体材料膜30a的第四边，其中，第一输入端Vi1和第二输出端Vo2之间的半导体材料膜30a等效为第四感应电阻R4，第二输入端Vi2和第一输出端Vo1之间的半导体材料膜30a等效为第二感应电阻R2，第二输入端Vi2和第二输出端Vo2之间的半导体材料膜30a等效为第三感应电阻R3，以及第一输入端Vi1和第一输出端Vo1之间的半导体材料膜30a等效为第一感应电阻R1。或者，如图2～图7所示可选压感探测单元30为金属电桥式压感探测单元，压感探测单元30包括第一感应电阻R1、第二感应电阻R2、第三感应电阻R3和第四感应电阻R4；第一感应电阻R1的第一端和第四感应电阻R4的第一端电连接并作为第一输入端Vi1，第二感应电阻R2的第一端和第三感应电阻R3的第一端电连接并作为第二输入端Vi2，第四感应电阻R4的第二端和第三感应电阻R3的第二端电连接并作为第二输出端Vo2，以及第一感应电阻R1的第二端和第二感应电阻R2的第二端电连接并作为第一输出端Vo1。

相应的， 其中，Rin为m个无损坏的压感探测单元的输入端并联连接时的第一输入检测点和第二输入检测点之间的正常电阻值，Rout1为m个无损坏的压感探测单元的输出端串联连接时的第一输出检测点和第二输出检测点之间的正常电阻值，Rout2为m个无损坏的压感探测单元的输出端并联连接时的第一输出检测点和第二输出检测点之间的正常电阻值，R1为第一感应电阻的电阻值，R2为第二感应电阻的电阻值，R3为第三感应电阻的电阻值，R4为第四感应电阻的电阻值。

可选第一开关41为N型薄膜晶体管或P型薄膜晶体管，以及第二开关42为N型薄膜晶体管或P型薄膜晶体管。

本发明实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括如上任一实施例所述的显示面板。可选该显示面板为液晶显示面板或有机发光显示面板等任意一种可集成压感探测单元的显示面板。需要说明的是，可选显示面板的非显示区域还设置有控制芯片，该控制芯片控制显示面板中第一开关和第二开关的导通或截止，本领域技术人员可以理解，还可通过其他器件控制第一开关和第二开关，在此不限定为集成在显示面板中的控制芯片。该显示面板通过横纵方向检测电桥电阻，实现了对压感探测单元进行更全面的不良检测，能够检出现有测试架构无法检出的不良，避免了误判，提高了出厂显示面板的良品率，减少了后续损失。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (11)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：显示区域和位于所述显示区域的第一侧的第一非显示区域；

所述第一非显示区域设置有多个压感探测单元、多个第一开关和多个第二开关，

所述压感探测单元包括第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端，所述压感探测单元的第一输入端通过一个所述第一开关与第一输入检测点电连接、以及所述压感探测单元的第二输入端通过一个所述第一开关与第二输入检测点电连接，

一个所述压感探测单元的第一输出端与第一输出检测点电连接、另一个所述压感探测单元的第二输出端与第二输出检测点电连接、以及所述多个压感探测单元通过多个所述第二开关串联连接，或者，所述多个压感探测单元的输出端并联连接、所述压感探测单元的第一输出端通过一个所述第二开关与第一输出检测点电连接、以及所述压感探测单元的第二输出端通过一个所述第二开关与第二输出检测点电连接。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一非显示区域设置有沿第一方向排布的第1个所述压感探测单元～第m个所述压感探测单元，所述第一非显示区域还设置有2m-2个第一开关和m-1个第二开关；

对于第2个所述压感探测单元～第m个所述压感探测单元，所述压感探测单元的第一输入端通过一个所述第一开关与所述第一输入检测点电连接、以及所述压感探测单元的第二输入端通过一个所述第一开关与所述第二输入检测点电连接；

第1个所述压感探测单元的第一输出端与所述第一输出检测点电连接、第m个所述压感探测单元的第二输出端与所述第二输出检测点电连接、以及第i-1个所述压感探测单元的第二输出端与第i个所述压感探测单元的第一输出端通过一个所述第二开关电连接；

其中，所述显示区域指向所述第一非显示区域的方向与所述第一方向交叉，m为整数且m≥2，i＝2,3,…,m。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一非显示区域设置有沿第一方向排布的第1个所述压感探测单元～第m个所述压感探测单元，所述第一非显示区域还设置有2m-2个第一开关和2m-2个第二开关；

对于第2个所述压感探测单元～第m个所述压感探测单元，所述压感探测单元的第一输入端通过一个所述第一开关与所述第一输入检测点电连接、所述压感探测单元的第二输入端通过一个所述第一开关与所述第二输入检测点电连接、所述压感探测单元的第一输出端通过一个所述第二开关与所述第一输出检测点电连接、以及所述压感探测单元的第二输出端通过一个所述第二开关与所述第二输出检测点电连接；

其中，所述显示区域指向所述第一非显示区域的方向与所述第一方向交叉，m为整数且m≥2。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一非显示区域设置有沿第一方向排布的第1个所述压感探测单元～第m个所述压感探测单元，所述第一非显示区域还设置有2m个第一开关和2m个第二开关；

所述压感探测单元的第一输入端通过一个所述第一开关与所述第一输入检测点直接电连接、所述压感探测单元的第二输入端通过一个所述第一开关与所述第二输入检测点直接电连接、所述压感探测单元的第一输出端通过一个所述第二开关与所述第一输出检测点直接电连接、以及所述压感探测单元的第二输出端通过一个所述第二开关与所述第二输出检测点直接电连接；

其中，所述显示区域指向所述第一非显示区域的方向与所述第一方向交叉，m为整数且m≥1。

5.根据权利要求1-4任一项所述的显示面板，其特征在于，所述压感探测单元为半导体式压感探测单元，所述压感探测单元包括半导体材料膜，所述半导体材料膜包括相对设置的第一边和第二边、以及相对设置的第三边和第四边，所述第一输入端位于所述半导体材料膜的第一边、所述第二输入端位于所述半导体材料膜的第二边、所述第一输出端位于所述半导体材料膜的第三边、以及所述第二输出端位于所述半导体材料膜的第四边，其中，所述第一输入端和所述第二输出端之间的半导体材料膜等效为第四感应电阻，所述第二输入端和所述第一输出端之间的半导体材料膜等效为第二感应电阻，所述第二输入端和所述第二输出端之间的半导体材料膜等效为第三感应电阻，以及所述第一输入端和所述第一输出端之间的半导体材料膜等效为第一感应电阻；

或者，所述压感探测单元为金属电桥式压感探测单元，所述压感探测单元包括第一感应电阻、第二感应电阻、第三感应电阻和第四感应电阻；

所述第一感应电阻的第一端和所述第四感应电阻的第一端电连接并作为所述第一输入端，所述第二感应电阻的第一端和所述第三感应电阻的第一端电连接并作为所述第二输入端，所述第四感应电阻的第二端和所述第三感应电阻的第二端电连接并作为所述第二输出端，以及所述第一感应电阻的第二端和所述第二感应电阻的第二端电连接并作为所述第一输出端。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

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其中，Rin为m个无损坏的所述压感探测单元的输入端并联连接时的所述第一输入检测点和所述第二输入检测点之间的正常电阻值，Rout1为m个无损坏的所述压感探测单元的输出端串联连接时的所述第一输出检测点和所述第二输出检测点之间的正常电阻值，Rout2为m个无损坏的压感探测单元的输出端并联连接时的第一输出检测点和第二输出检测点之间的正常电阻值，R1为所述第一感应电阻的电阻值，R2为所述第二感应电阻的电阻值，R3为所述第三感应电阻的电阻值，R4为所述第四感应电阻的电阻值。

7.根据权利要求2-4任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一开关为N型薄膜晶体管或P型薄膜晶体管，以及所述第二开关为N型薄膜晶体管或P型薄膜晶体管。

8.一种显示面板，其特征在于，包括：显示区域和位于所述显示区域的第一侧的第一非显示区域；

所述第一非显示区域设置有至少一个压感探测单元，

所述压感探测单元包括第一输入端、第二输入端、第一输出端和第二输出端，所述压感探测单元的第一输入端与第一输入检测点电连接、所述压感探测单元的第二输入端与第二输入检测点电连接、所述压感探测单元的第一输出端与第一输出检测点电连接、以及所述压感探测单元的第二输出端与第二输出检测点电连接。

9.一种显示面板的测试方法，其特征在于，该显示面板为权利要求8所述的显示面板，该测试方法包括：

第一测试阶段，所述显示面板检测第一输入检测点和第二输入检测点之间的电阻值；

第二测试阶段，所述显示面板检测第一输出检测点和第二输出检测点之间的电阻值；

若所述第一输入检测点和所述第二输入检测点之间的电阻值等于标准输入电阻值，以及所述第一输出检测点和所述第二输出检测点之间的电阻值等于标准输出电阻值，判定所述压感探测单元无损坏；若所述第一输入检测点和所述第二输入检测点之间的电阻值不等于所述标准输入电阻值，和/或，所述第一输出检测点和所述第二输出检测点之间的电阻值不等于所述标准输出电阻值，判定所述压感探测单元损坏；

其中，所述标准输入电阻值为无损坏压感探测单元的第一输入端和第二输入端之间的电阻值，所述标准输出电阻值为无损坏压感探测单元的第一输出端和第二输出端之间的电阻值。

10.一种显示面板的测试方法，其特征在于，该显示面板为权利要求1-7任一项所述的显示面板，该测试方法包括：

第一测试阶段，所述显示面板控制各第一开关导通、以及控制各第二开关截止，所述显示面板检测第一输入检测点和第二输入检测点之间的电阻值；

第二测试阶段，所述显示面板控制各所述第一开关截止、以及控制各所述第二开关导通，所述显示面板检测第一输出检测点和第二输出检测点之间的电阻值；

若所述第一输入检测点和所述第二输入检测点之间的电阻值等于标准输入电阻值，以及所述第一输出检测点和所述第二输出检测点之间的电阻值等于标准输出电阻值，判定所述显示面板的第一非显示区域设置的各压感探测单元中无损坏；若所述第一输入检测点和所述第二输入检测点之间的电阻值不等于所述标准输入电阻值，和/或，所述第一输出检测点和所述第二输出检测点之间的电阻值不等于所述标准输出电阻值，判定所述显示面板的第一非显示区域设置的各压感探测单元中存在损坏；

其中，所述标准输入电阻值为无损坏的多个压感探测单元的第一输入端和第二输入端之间的电阻值，所述标准输出电阻值为无损坏的多个压感探测单元的第一输出端和第二输出端之间的电阻值。

11.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的显示面板。