CN107794410A - 一种高韧性镍铬合金 - Google Patents

一种高韧性镍铬合金 Download PDF

Info

Publication number
CN107794410A
CN107794410A CN201711025913.9A CN201711025913A CN107794410A CN 107794410 A CN107794410 A CN 107794410A CN 201711025913 A CN201711025913 A CN 201711025913A CN 107794410 A CN107794410 A CN 107794410A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nichrome
high tenacity
weight
tin
zirconium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711025913.9A
Other languages
English (en)
Inventor
方杰敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin Lijiang Electromechanical Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Guilin Lijiang Electromechanical Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin Lijiang Electromechanical Manufacturing Co Ltd filed Critical Guilin Lijiang Electromechanical Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201711025913.9A priority Critical patent/CN107794410A/zh
Publication of CN107794410A publication Critical patent/CN107794410A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/03Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
    • C22C19/05Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
    • C22C19/058Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium without Mo and W

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高韧性镍铬合金,由以下重量百分比的化学成分组成:铬25‑30%、锆0.3‑0.5%、锡0.2‑0.9%、碲1.1‑1.8%、碳0.2‑0.6%、硫0.4‑0.6%、余量为镍。本发明提供的高韧性镍铬合金,由于添加了金属锆和锡材料,使得本合金钢具有较好抗拉强度和屈服强度,采用本发明的高韧性镍铬合金制作的元件的抗拉强度为869MPa,与以往镍铬合金相比韧度增强25‑40%。

Description

一种高韧性镍铬合金
技术领域
本发明涉及合金领域,具体涉及一种高韧性镍铬合金。
背景技术
镍铬合金具有高强度和抗腐蚀性,与铁和镍组成的合金俗称不锈钢。其常用于切削工具,用喷镀、沉积和高温扩散等方法在钢或铁的表面形成抗腐蚀合金层,重铬酸钾和重铬酸钠是有机合成和石油工业领域的强氧化剂,铬黄、铬橙、铬绿等可用作无机颜料。但以往的镍铬合金韧度低,容易断裂。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有技术的缺陷,提供了一种韧度高、使用寿命长的镍铬合金。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种高韧性镍铬合金,由以下重量百分比的化学成分组成:铬25-30%、锆0.3-0.5%、锡0.2-0.9%、碲1.1-1.8%、碳0.2-0.6%、硫0.4-0.6%、余量为镍。
进一步的,由以下重量百分比的化学成分组成:铬28%、锆0.3-0.4%、锡0.3-0.8%、碲1.4%、碳0.4%、硫0.5%、余量为镍。
进一步的,锆的重量百分比为0.3%。
进一步的,锆的重量百分比为0.4%。
进一步的,锡的重量百分比为0.3%。
进一步的,锡的重量百分比为0.5%。
进一步的,锡的重量百分比为0.8%。
本发明的有益效果为:本发明提供的镍铬合金,由于添加了金属锆和锡材料,使得本合金钢具有较好抗拉强度和屈服强度。
具体实施方式
以下将结合实施例来详细说明本发明的实施方式,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种高韧性镍铬合金,由以下重量百分比的化学成分组成:铬28%、锆0.3%、锡0.3%、碲1.4%、碳0.4%、硫0.5%、余量为镍。
实施例2
一种高韧性镍铬合金,由以下重量百分比的化学成分组成:铬28%、锆0.3%、锡0.5%、碲1.4%、碳0.4%、硫0.5%、余量为镍。
实施例3
一种高韧性镍铬合金,由以下重量百分比的化学成分组成:铬28%、锆0.3%、锡0.8%、碲1.4%、碳0.4%、硫0.5%、余量为镍。
实施例4
一种高韧性镍铬合金,由以下重量百分比的化学成分组成:铬28%、锆0.4%、锡0.3%、碲1.4%、碳0.4%、硫0.5%、余量为镍。
实施例5
一种高韧性镍铬合金,由以下重量百分比的化学成分组成:铬28%、锆0.4%、锡0.5%、碲1.4%、碳0.4%、硫0.5%、余量为镍。
实施例6
一种高韧性镍铬合金,由以下重量百分比的化学成分组成:铬28%、锆0.4%、锡0.8%、碲1.4%、碳0.4%、硫0.5%、余量为镍。
实施例7
一种高韧性镍铬合金,由以下重量百分比的化学成分组成:铬28%、锆0.4%、锡0.5%、碲1.4%、碳0.4%、硫0.5%、余量为镍。
经测试,采用本发明的高韧性镍铬合金制作的元件的抗拉强度为869MPa,与以往镍铬合金相比韧度增强25-40%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高韧性镍铬合金,其特征在于,由以下重量百分比的化学成分组成:铬25-30%、锆0.3-0.5%、锡0.2-0.9%、碲1.1-1.8%、碳0.2-0.6%、硫0.4-0.6%、余量为镍。
2.根据权利要求1所述的高韧性镍铬合金,其特征在于,由以下重量百分比的化学成分组成:铬28%、锆0.3-0.4%、锡0.3-0.8%、碲1.4%、碳0.4%、硫0.5%、余量为镍。
3.根据权利要求1或2所述的高韧性镍铬合金,其特征在于,锆的重量百分比为0.3%。
4.根据权利要求1或2所述的高韧性镍铬合金,其特征在于,锆的重量百分比为0.4%。
5.根据权利要求1或2所述的高韧性镍铬合金,其特征在于,锡的重量百分比为0.3%。
6.根据权利要求1或2所述的高韧性镍铬合金,其特征在于,锡的重量百分比为0.5%。
7.根据权利要求1或2所述的高韧性镍铬合金,其特征在于,锡的重量百分比为0.8%。
CN201711025913.9A 2017-10-27 2017-10-27 一种高韧性镍铬合金 Pending CN107794410A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711025913.9A CN107794410A (zh) 2017-10-27 2017-10-27 一种高韧性镍铬合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711025913.9A CN107794410A (zh) 2017-10-27 2017-10-27 一种高韧性镍铬合金

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107794410A true CN107794410A (zh) 2018-03-13

Family

ID=61548385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711025913.9A Pending CN107794410A (zh) 2017-10-27 2017-10-27 一种高韧性镍铬合金

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107794410A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112025137A (zh) * 2020-07-21 2020-12-04 江苏金桥焊材科技股份有限公司 一种高温耐蚀镍基焊丝及其冶炼和制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB974185A (en) * 1961-05-06 1964-11-04 Deutsohe Edelstahl Werke Ag A method of producing chromium diffusion zones
JPS52116717A (en) * 1976-03-26 1977-09-30 Daido Steel Co Ltd Niife high permeability alloy having good hot workability and machinability
EP2612936A2 (en) * 2011-11-17 2013-07-10 Cannon-Muskegon Corporation Rhenium-free single crystal superalloy for turbine blades and vane applications
CN103540803A (zh) * 2013-10-30 2014-01-29 钢铁研究总院 一种高硬度无磁镍铬合金及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB974185A (en) * 1961-05-06 1964-11-04 Deutsohe Edelstahl Werke Ag A method of producing chromium diffusion zones
JPS52116717A (en) * 1976-03-26 1977-09-30 Daido Steel Co Ltd Niife high permeability alloy having good hot workability and machinability
EP2612936A2 (en) * 2011-11-17 2013-07-10 Cannon-Muskegon Corporation Rhenium-free single crystal superalloy for turbine blades and vane applications
CN103540803A (zh) * 2013-10-30 2014-01-29 钢铁研究总院 一种高硬度无磁镍铬合金及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴树森等: "《有色金属熔炼入门与精通》", 31 May 2014, 机械工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112025137A (zh) * 2020-07-21 2020-12-04 江苏金桥焊材科技股份有限公司 一种高温耐蚀镍基焊丝及其冶炼和制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102467824B1 (ko) 기재 상에 경질 및 내마모성 코팅을 제공하기에 적합한 철계 합금, 경질 및 내마모성 코팅을 갖는 물품, 및 이의 제조 방법
KR20200021090A (ko) 기재 상에 경질 및 내부식성 코팅을 제공하기에 적합한 철계 합금, 경질 및 내부식성 코팅을 갖는 물품, 및 이의 제조 방법
CN106514047A (zh) 一种不锈钢用耐磨药芯焊丝
CN103752818B (zh) 一种用于激光熔覆的含有高铬含量的铁基复合粉末
TW200632113A (en) A steel with sulfuric acid dew-point corrosion resistance
SE452029B (sv) Sprutpulver
RU2605021C2 (ru) Плакирующий материал для плакированного нержавеющей сталью стального листа, плакированный нержавеющей сталью стальной лист, включающий его, и способ его производства
CN107794410A (zh) 一种高韧性镍铬合金
CN103495813B (zh) 用于co2气体保护焊粉末堆焊的合金粉末
KR20090095487A (ko) 내식성이 우수한 선박용 강재
CN107760929A (zh) 一种韧性好电阻高的镍铬合金
CN106868422A (zh) 一种耐低温耐腐蚀的高强度材料钢
CN105478753A (zh) 一种碳化钨和钨的复合粉末及其制备方法
CN102011065A (zh) 激光熔覆制作凸字标志牌用合金粉末
JPH08311630A (ja) 溶射用耐食・耐磨耗自溶合金材料
CN107541680A (zh) 具有高耐磨性能的滚刀刀圈专用钢材
CN103422003B (zh) 一种镍铬合金
CN103692107A (zh) 一种用于建造油轮的耐蚀埋弧焊丝
CN107620014A (zh) 一种耐高温抗腐蚀合金涂层粉末
CN109666850A (zh) 一种镍铬合金
CN106048350A (zh) 一种镁合金
US1915064A (en) Metal alloy
ZHAO et al. Formation of laser cladding layer of TiC-NiCrBSi composites
Schillmoller et al. Nickel steels in arctic service
Nicholson et al. Scaling at High Temperatures in Sulfur Dioxide, Oxygen and Nitrogen‐Containing Atmospheres

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180313

RJ01 Rejection of invention patent application after publication