CN107793184A - 一种利用猪粪制备有机肥的制备方法 - Google Patents

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王亮
张旭
王艳
袁震
公免霞
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Shandong Green Land Biological Technology Co Ltd
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    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
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Abstract

本发明涉及一种利用猪粪制备有机肥的制备方法,属于肥料生产技术领域。包括以下步骤:将猪粪、蚯蚓粪、秸秆末、食用菌渣、草炭投放在混料器中混合均匀;采用光合菌、乳酸菌、酵母菌、粪肠球菌、植物乳杆菌、蛋白酶制备发酵菌液;将混合物料平铺在发酵池内,每25‑30cm厚度喷一次发酵菌液;使混合物料与发酵菌液混合均匀,开始发酵;发酵好的物料自然晾干即得有机肥。本发明以猪粪、蚯蚓粪、秸秆末、食用菌渣、草炭为主要原料,并采用特制发酵菌液进行厌氧发酵,发酵速度快,能迅速完成猪粪的彻底脱臭、发酵腐熟、杀虫灭菌过程,发酵出的有机肥,不仅肥效好、使用安全方便,不会造成烧根烧苗现象,还能培肥地力,提高化肥利用率等。

Description

一种利用猪粪制备有机肥的制备方法
技术领域
本发明涉及一种利用猪粪制备有机肥的制备方法,属于肥料生产技术领域。
背景技术
随着时代发展和变迁,科学种田变得尤为重要,有机肥逐渐走上了台面,步入了农户家庭。有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质,不仅能提供作物生长所需养分,改良土壤,还可以改善作物品质,提高作物产量,促进作物高产稳产,保持土壤肥力,同时可提高肥料利用率,降低生产成本。
在我国推广应用有机肥料,符合“加快建设资源节约型、环境友好型社会”的要求,对促进农业与资源、农业与环境以及人与自然和谐友好发展,从源头上促进农产品安全、清洁生产,保护生态环境都有重要意义。随着人民生活水平的提高,居民对安全卫生无污染的有机、绿色食品的需求不断增加,广大农民迫切需要施用有机肥来提高农产品的市场竞争力。
另一方面,随着养猪业的快速发展,粪便污染已成为一大难题。首先,猪粪存在的污染:(1)由于猪对日粮中营养物的不完全吸收,以及猪体内大肠杆菌的排放,使得猪粪带有恶臭,并同时产生氨气、硫化氢等有害气体;(2)猪粪中存在各种致病菌和虫卵,如不及时清除会造成蚊蝇孽生,增加疾病的传染源。夏季由于猪舍内温度提高,会使猪粪的发酵,传播禽流感。其次,猪粪对环境存在以下危害:(1)对土壤的危害:猪粪作为有机肥,在改善土壤肥力上本是能起到作用的,但随着现代化养猪的发展,微量元素和药物的过量添加,在猪粪中残留比例加大,使得土壤构成也发生了相应的变化;(2)对水源的危害:猪粪中的磷会使水体营养化,且粪便中的细菌会造成水体污染,致使水质变质;(3)对人体的危害;由于猪粪在生态中形成循环,使得过量的微量元素和药物残留通过中间进入人体,对健康产生不利的影响。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种利用猪粪制备有机肥的制备方法,以解决上述的技术问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种利用猪粪制备有机肥的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1、备料:按照猪粪40-60份、蚯蚓粪20-30份、秸秆末20-30份、食用菌渣10-15份、草炭10-15份的配方称取各种原料;
2、混料:将猪粪、蚯蚓粪、秸秆末、食用菌渣、草炭投放在混料器中充分搅拌30-60分钟,使物料混合均匀;搅拌的同时,将适量纯净水加入混料器中,控制混合物料的含水量为55%-65%;
3、发酵:
3A、采用光合菌、乳酸菌、酵母菌、粪肠球菌、植物乳杆菌、蛋白酶制备发酵菌液,发酵菌液中各原料的体积百分比为:光合菌15-20%、乳酸菌15-20%、酵母菌15-20%、粪肠球菌15-20%、植物乳杆菌15-20%、蛋白酶20-25%;
3B、将步骤2制得的混合物料平铺在发酵池内,每25-30cm厚度喷一次步骤3A制得的发酵菌液;所述发酵菌液的用量与混合物料的重量比为1:500;
3C、铺完混合物料,喷完发酵菌液后,用翻扒机翻扒两次,使混合物料与发酵菌液混合均匀,开始发酵;
3D、当发酵池内的温度达到55—60度时,再用翻扒机翻扒两次,再次发酵;当发酵池内的物料发出酸香味,且温度不再升高,即发酵完成;
4、将发酵好的物料自然晾干至含水量小于25%,然后进行粉碎、包装,即得有机肥。
有益效果
与现有技术相比,本发明以猪粪、蚯蚓粪、秸秆末、食用菌渣、草炭为主要原料,并采用特制发酵菌液进行发酵,发酵速度快,能迅速完成猪粪的彻底脱臭、发酵腐熟、杀虫灭菌过程,发酵出的有机肥,不仅肥效好、使用安全方便,不会造成烧根烧苗现象,还能培肥地力,提高化肥利用率等。
具体实施方式
以下参考具体实施例,对本发明做进一步的说明。
实施例1:
本实施例所述利用猪粪制备有机肥的制备方法,包括以下步骤:
1、备料:按照猪粪400kg、蚯蚓粪200kg、秸秆末200kg份、食用菌渣100kg、草炭100kg的配方称取各种原料;
2、混料:将猪粪、蚯蚓粪、秸秆末、食用菌渣、草炭投放在混料器中充分搅拌30分钟,使物料混合均匀;搅拌的同时,将适量纯净水加入混料器中,控制混合物料的含水量为55%;
3、发酵:
3A、采用光合菌、乳酸菌、酵母菌、粪肠球菌、植物乳杆菌、蛋白酶制备发酵菌液,发酵菌液中各原料的体积百分比为:光合菌15%、乳酸菌15%、酵母菌15%、粪肠球菌15%、植物乳杆菌15%、蛋白酶25%;
3B、将步骤2制得的混合物料平铺在发酵池内,每25cm厚度喷一次步骤3A制得的发酵菌液;所述发酵菌液的用量为2kg;
3C、铺完混合物料,喷完发酵菌液后,用翻扒机翻扒两次,使混合物料与发酵菌液混合均匀,开始发酵;
3D、当发酵池内的温度达到55度时,再用翻扒机翻扒两次,再次发酵;当发酵池内的物料温度不再升高,即发酵完成;
4、将发酵好的物料自然晾干至含水量小于25%,然后进行粉碎、包装,即得有机肥。
实施例2:
本实施例所述利用猪粪制备有机肥的制备方法,包括以下步骤:
1、备料:按照猪粪600kg、蚯蚓粪300kg、秸秆末300kg份、食用菌渣150kg、草炭150kg的配方称取各种原料;
2、混料:将猪粪、蚯蚓粪、秸秆末、食用菌渣、草炭投放在混料器中充分搅拌60分钟,使物料混合均匀;搅拌的同时,将适量纯净水加入混料器中,控制混合物料的含水量为65%;
3、发酵:
3A、采用光合菌、乳酸菌、酵母菌、粪肠球菌、植物乳杆菌、蛋白酶制备发酵菌液,发酵菌液中各原料的体积百分比为:光合菌15%、乳酸菌15%、酵母菌15%、粪肠球菌20%、植物乳杆菌15%、蛋白酶20%;
3B、将步骤2制得的混合物料平铺在发酵池内,每30cm厚度喷一次步骤3A制得的发酵菌液;所述发酵菌液的用量为3kg;
3C、铺完混合物料,喷完发酵菌液后,用翻扒机翻扒两次,使混合物料与发酵菌液混合均匀,开始发酵;
3D、当发酵池内的温度达到60度时,再用翻扒机翻扒两次,再次发酵;当发酵池内的物料温度不再升高,即发酵完成;
4、将发酵好的物料自然晾干至含水量小于25%,然后进行粉碎、包装,即得有机肥。
实施例3:
本实施例所述利用猪粪制备有机肥的制备方法,包括以下步骤:
1、备料:按照猪粪500kg、蚯蚓粪250kg、秸秆末250kg份、食用菌渣130kg、草炭120kg的配方称取各种原料;
2、混料:将猪粪、蚯蚓粪、秸秆末、食用菌渣、草炭投放在混料器中充分搅拌45分钟,使物料混合均匀;搅拌的同时,将适量纯净水加入混料器中,控制混合物料的含水量为60%;
3、发酵:
3A、采用光合菌、乳酸菌、酵母菌、粪肠球菌、植物乳杆菌、蛋白酶制备发酵菌液,发酵菌液中各原料的体积百分比为:光合菌15%、乳酸菌15%、酵母菌15%、粪肠球菌15%、植物乳杆菌20%、蛋白酶20%;
3B、将步骤2制得的混合物料平铺在发酵池内,每30cm厚度喷一次步骤3A制得的发酵菌液;所述发酵菌液的用量为2.5kg;
3C、铺完混合物料,喷完发酵菌液后,用翻扒机翻扒两次,使混合物料与发酵菌液混合均匀,开始发酵;
3D、当发酵池内的温度达到58度时,再用翻扒机翻扒两次,再次发酵;当发酵池内的物料温度不再升高,即发酵完成;
4、将发酵好的物料自然晾干至含水量小于25%,然后进行粉碎、包装,即得有机肥。
上述虽然结合具体实施例对本发明进行了描述,但并非对发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改仍在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种利用猪粪制备有机肥的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)备料:按照猪粪40-60份、蚯蚓粪20-30份、秸秆末20-30份、食用菌渣10-15份、草炭10-15份的配方称取各种原料;
(2)混料:将猪粪、蚯蚓粪、秸秆末、食用菌渣、草炭投放在混料器中充分搅拌30-60分钟,使物料混合均匀;搅拌的同时,将适量纯净水加入混料器中,控制混合物料的含水量为55%-65%;
(3)发酵:
(3A)采用光合菌、乳酸菌、酵母菌、粪肠球菌、植物乳杆菌、蛋白酶制备发酵菌液,发酵菌液中各原料的体积百分比为:光合菌15-20%、乳酸菌15-20%、酵母菌15-20%、粪肠球菌15-20%、植物乳杆菌15-20%、蛋白酶20-25%;
(3B)将步骤(2)制得的混合物料平铺在发酵池内,每25-30cm厚度喷一次步骤(3A)制得的发酵菌液;所述发酵菌液的用量与混合物料的重量比为1:500;
(3C)铺完混合物料,喷完发酵菌液后,用翻扒机翻扒两次,使混合物料与发酵菌液混合均匀,开始发酵;
(3D)当发酵池内的温度达到55—60度时,再用翻扒机翻扒两次,再次发酵;当发酵池内的物料温度不再升高,即发酵完成;
(4)将发酵好的物料自然晾干至含水量小于25%,然后进行粉碎、包装,即得有机肥。
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