CN107781649A - 管道泄漏判定方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道泄漏判定方法及装置,属于管道系统领域。该方法包括:在停输稳压过程中,记录管道的管道压力和管道内传输的介质的介质温度;根据管道压力和介质温度,计算管道的管体容积变化值和介质体积变化值;当介质体积变化值等于管体容积变化值时,判定管道未发生泄漏。解决了整段管道的压力值降低,导致工作人员无法正确的估算压力值来降低预计值,无法正确的判断管道是否发生泄漏的问题;达到了将管道停输后温度、压力的变化计算在内,提高预测管道是否发生泄漏的准确率的效果。

Description

管道泄漏判定方法及装置
技术领域
本公开涉及管道系统领域,特别涉及一种管道泄漏判定方法及装置。
背景技术
输油管道在投产初期,需要进行水高压测试,测试过程中压力无明显变化表明管道无泄漏。
由于油品温度一般高于地温,导致油品在管道内温度会降低,温度降低会导致油品体积收缩,管道内压力降低。而当管道内压力降低时,该管道的管体也会产生收缩,致使整段管道的压力值降低,导致工作人员无法正确的估算压力值来降低预计值,无法正确的判断管道是否发生泄漏。
发明内容
为了解决整段管道的压力值降低,导致工作人员无法正确的估算压力值来降低预计值,无法正确的判断管道是否发生泄漏的问题,本公开提供一种管道泄漏判定方法及装置。所述技术方案如下:
根据本公开实施例的第一方面,提供一种管道泄漏判定方法,所述方法包括:在停输稳压过程中,记录管道的管道压力和所述管道内传输的介质的介质温度;根据所述管道压力和所述介质温度,计算所述管道的管体容积变化值和介质体积变化值;当所述介质体积变化值等于所述管体容积变化值时,判定所述管道未发生泄漏。
根据本公开实施例的第二方面,提供一种管道泄漏判定装置,所述装置包括:记录模块,被配置为在停输稳压过程中,记录管道的管道压力和传输的介质的介质温度;第一计算模块,被配置为根据所述管道压力和所述介质温度,计算所述管道的管体容积变化值和介质体积变化值;判定模块,被配置为当所述介质体积变化值等于所述管体容积变化值时,判定所述管道未发生泄漏。
根据本公开实施例的第三方面,提供一种管道泄漏判定装置,所述装置包括:处理器;用于存储所述处理器可执行指令的存储器;其中,所述处理器被配置为:在停输稳压过程中,记录管道的管道压力和所述管道内传输的介质的介质温度;根据所述管道压力和所述介质温度,计算所述管道的管体容积变化值和介质体积变化值;当所述介质体积变化值等于所述管体容积变化值时,判定所述管道未发生泄漏。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
通过根据管道停输后温度、压力的变化来预测管道是否发生泄漏,由于当介质体积变化值与管体容积变化值相等时,判定该管道未发生泄漏;解决了整段管道的压力值降低,导致工作人员无法正确的估算压力值来降低预计值,无法正确的判断管道是否发生泄漏的问题;达到了将管道停输后温度、压力的变化计算在内,提高预测管道是否发生泄漏的准确率的效果。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种管道泄漏判定方法的流程图;
图2A是根据另一示例性实施例示出的一种管道泄漏判定方法的流程图;
图2B是根据一示例性实施例示出的计算管道的管体容积变化值和介质体积变化值方法的流程图;
图3A是根据一示例性实施例示出的一种管道泄漏判定装置的框图;
图3B是根据另一示例性实施例示出的一种管道泄漏判定装置的框图;
图4是根据一示例性实施例示出的一种用于判定管道泄漏的装置的框图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
图1是根据一示例性实施例示出的一种管道泄漏判定方法的流程图,如图1所示,该管道泄漏判定方法包括以下步骤。
在步骤101中,在停输稳压过程中,记录管道的管道压力和管道内传输的介质的介质温度。
在步骤102中,根据管道压力和介质温度,计算管道的管体容积变化值和介质体积变化值。
在步骤103中,当介质体积变化值等于管体容积变化值时,判定管道未发生泄漏。
综上所述,本公开实施例中提供的管道泄漏判定方法,通过根据管道停输后温度、压力的变化来预测管道是否发生泄漏,由于当介质体积变化值与管体容积变化值相等时,判定该管道未发生泄漏;解决了整段管道的压力值降低,导致工作人员无法正确的估算压力值来降低预计值,无法正确的判断管道是否发生泄漏的问题;达到了将管道停输后温度、压力的变化计算在内,提高预测管道是否发生泄漏的准确率的效果。
图2A是根据另一示例性实施例示出的一种管道泄漏判定方法的流程图,如图2A所示,该管道泄漏判定方法包括以下步骤。
在步骤201中,在停输稳压过程中,记录管道的管道压力和管道内传输的介质的介质温度。
在步骤202中,根据管道压力和介质温度,计算管道的管体容积变化值和介质体积变化值。
图2B是根据一示例性实施例示出的计算管道的管体容积变化值和介质体积变化值方法的流程图,如图2B所示,管体容积变化值的计算过程可以参见步骤202a,介质体积变化值的计算过程可以参见步骤202b。
在步骤202a中,计算管道的管体容积变化值。
由于管道压力和介质温度影响管道的管体容积变化值,因此可以得到下述公式(1):
VP=f(P,T)公式(1)
其中,VP为管道的管体容积,P为管道的管道压力,T为介质的介质温度。
对公式(1)进行微分可以得到公式(2)
根据管道受力状态,管道压力P对管体容积的变化量可用公式(3)来表示:
其中,D为管道的管道外径,δ为管道的管道壁厚,ν为管道的管材泊松比,L为管道的长度,E为管道的管材弹性模量。
在管道严密性试压过程中,当介质温度发生变化时,管道的截面积和管道的长度均会发生变化,管道的截面积和管道的长度的变化值会影响管体容积。根据埋地管道受力状态,温度变化对管体容积的变化量用公式(4)来表示:
其中,n为管道的管道体积膨胀影响系数,V0为管道的试压段初始管容,α为管道的管材线性膨胀系数。
在步骤202b中,计算管道的介质体积变化值。
由于管道传输的介质的介质体积的变化量受管道压力P及介质温度T的影响,因此介质体积变化值可用公式(5)来表示:
其中,VW为管道的介质体积。
由于介质在压强作用下体积会缩小,因此介质体积受压力影响的变化量可用公式(6)来表示:
其中,βp为介质的介质压缩系数,p为介质的介质压力。βp可用公式(7)来表示:
βp=1.25×10-6ρ0 -1.9058T1.0442e-0.02760p 公式(7)
介质体积受温度影响的变化量可用公式(8)来表示:
其中,βW为介质的介质体积膨胀系数,ρ0为介质的介质密度,e为自然常数。
在步骤203中,当介质体积变化值等于管体容积变化值时,判定管道未发生泄漏。
在步骤204中,计算管道稳压前后的压力差。
当管道未发生泄漏时,可用公式(9)该管道的管道稳压前后的压力差为:
其中,ΔP为管道稳压前后的压力差,K为介质的介质弹性模量。
其中,管道稳压前后的压力差是指管道压力与管道稳压后的压力值之差。
在步骤205中,计算管道的管道压力与管道稳压前后的压力差之差,得到管道稳压后的压力值。
如稳压后的压力值未知,则根据稳压前平均压力值、温度值和稳压后平均温度值(一般采用地温)计算管道稳压前后的压力差,将管道的管道压力P减去管道稳压前后的压力差,得到稳压后的压力值,将稳压后的压力值用公式(10)表示,可以为:
P1=P-ΔP 公式(10)
其中,P1为管道稳压后的压力值。
在步骤206中,当介质体积变化值与管体容积变化值不相等时,求介质体积变化值与管体容积变化值之差,得到管道的介质泄漏量。
在停输稳压过程中,当管道的压力和温度发生变化时,若管道发生泄漏,则介质泄漏量可以用公式(11)来计算:
ΔV=dVW-dVP 公式(11)
综上所述,本公开实施例中提供的管道泄漏判定方法,通过根据管道停输后温度、压力的变化来预测管道是否发生泄漏,由于当介质体积变化值与管体容积变化值相等时,判定该管道未发生泄漏;解决了整段管道的压力值降低,导致工作人员无法正确的估算压力值来降低预计值,无法正确的判断管道是否发生泄漏的问题;达到了将管道停输后温度、压力的变化计算在内,提高预测管道是否发生泄漏的准确率的效果。
在具体实施过程中,比如输油管道投产时,对该输油管道进行水高压测试,若压力无明显变化,则表明该输油管道的稳压情况很好。之后首站启泵开始向管道注油,当首站压力升至1.5Mpa时停输,在压力平衡后,关闭1-5#阀室,开始对全线输油管道进行稳压测试,其中,油头在距3#阀室约3-4公里。通常,在停输后,1号阀室进站压力会出现明显下降,112小时后,1#阀室上游压力从1.48Mpa已经下降到0.34Mpa,累计下降了1.17Mpa,且油品平均温度从26℃降低到24.8℃。
利用本实施例中提到的管道泄漏判定方法计算可计算出该输油管道的油品泄漏量为0.004m3/km,无泄漏时稳定压力为0.368MPa。由于计算出来的无泄漏时稳定压力0.368MPa与112小时后1#阀室上游压力0.34Mpa之间的差距在预定范围内,因此判定该输油管道数据运行正常,无泄漏事件发生。
下述为本公开装置实施例,可以用于执行本公开方法实施例。对于本公开装置实施例中未披露的细节,请参照本公开方法实施例。
图3A是根据一示例性实施例示出的一种管道泄漏判定装置的框图,如图3A所示,该管道泄漏判定装置包括但不限于:记录模块301、第一计算模块302和判定模块303。
记录模块301,被配置为在停输稳压过程中,记录管道的管道压力和管道内传输的介质的介质温度;
第一计算模块302,被配置为根据管道压力和介质温度,计算管道的管体容积变化值和介质体积变化值;
判定模块303,被配置为当介质体积变化值等于管体容积变化值时,判定管道未发生泄漏。
在一种可能的实现方式中,请参见图3B,其是根据另一示例性实施例示出的一种管道泄漏判定装置的框图,该第一计算模块302,包括:第一计算子模块302a。
第一计算子模块302a,被配置为按照与管道压力和介质温度相关的第一计算公式,计算管道的管体容积变化值;
其中,第一计算公式为:
其中,VP为管道的管体容积,P为管道的管道压力,T为介质的介质温度,L为管道的长度,ν为管道的管材泊松比,E为管道的管材弹性模量,D为管道的管道外径,δ为管道的管道壁厚,n为管道的管道体积膨胀影响系数,V0为管道的试压段初始管容,α为管道的管材线性膨胀系数。
在一种可能的实现方式中,仍参见图3B,该第一计算模块302,包括:第二计算子模块302b。
第二计算子模块302b,被配置为按照与管道压力和介质温度相关的第二计算公式,计算管道的介质体积变化值;
其中,第二计算公式为:
βp=1.25×10-6ρ0 -1.9058T1.0442e-0.02760p
其中,VW为管道的介质体积,T为介质的介质温度,p为介质的介质压力,V0为管道的试压段初始管容,βp为介质的介质压缩系数,ρ0为介质的介质密度,e为自然常数,βW为介质的介质体积膨胀系数。
在一种可能的实现方式中,仍参见图3B,该装置还包括:第二计算模块304和第三计算模块305。
第二计算模块304,被配置为按照与管道的压缩系数和介质的介质体积膨胀系数相关的第三公式,计算管道稳压前后的压力差;
第三计算模块305,被配置为计算管道的管道压力与管道稳压前后的压力差之差,得到管道稳压后的压力值;
其中,第三计算公式为:
其中,ΔP为管道稳压前后的压力差,βW为介质的介质体积膨胀系数,n为管道的管道体积膨胀影响系数,α为管道的管材线性膨胀系数,K为介质的介质弹性模量,βp为介质的介质压缩系数,ΔT为管道稳压前后的温度差。
在一种可能的实现方式中,仍参见图3B,该装置还包括:第四计算模块306。
第四计算模块306,被配置为当介质体积变化值与管体容积变化值不相等时,计算介质体积变化值与管体容积变化值之差,得到管道的介质泄漏量。
综上所述,本公开实施例中提供的管道泄漏判定装置,通过根据管道停输后温度、压力的变化来预测管道是否发生泄漏,由于当介质体积变化值与管体容积变化值相等时,判定该管道未发生泄漏;解决了整段管道的压力值降低,导致工作人员无法正确的估算压力值来降低预计值,无法正确的判断管道是否发生泄漏的问题;达到了将管道停输后温度、压力的变化计算在内,提高预测管道是否发生泄漏的准确率的效果。
关于上述实施例中的装置,其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
本公开一示例性实施例提供了一种管道泄漏判定装置,该管道泄漏判定装置包括:处理器、用于存储处理器可执行指令的存储器;
其中,处理器被配置为:
在停输稳压过程中,记录管道的管道压力和管道内传输的介质的介质温度;
根据管道压力和介质温度,计算管道的管体容积变化值和介质体积变化值;
当介质体积变化值等于管体容积变化值时,判定管道未发生泄漏。
图4是根据一示例性实施例示出的一种用于判定管道泄漏的装置的框图。例如,装置400可以是移动电话,计算机,数字广播终端,消息收发设备,游戏控制台,平板设备,医疗设备,健身设备,个人数字助理等。
参照图4,装置400可以包括以下一个或多个组件:处理组件402,存储器404,电源组件406,多媒体组件408,音频组件410,输入/输出(I/O)接口412,传感器组件414,以及通信组件416。
处理组件402通常控制装置400的整体操作,诸如与显示,电话呼叫,数据通信,相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件402可以包括一个或多个处理器418来执行指令,以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外,处理组件402可以包括一个或多个模块,便于处理组件402和其他组件之间的交互。例如,处理组件402可以包括多媒体模块,以方便多媒体组件408和处理组件402之间的交互。
存储器404被配置为存储各种类型的数据以支持在装置400的操作。这些数据的示例包括用于在装置400上操作的任何应用程序或方法的指令,联系人数据,电话簿数据,消息,图片,视频等。存储器404可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,如静态随机存取存储器(SRAM),电可擦除可编程只读存储器(EEPROM),可擦除可编程只读存储器(EPROM),可编程只读存储器(PROM),只读存储器(ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。
电源组件406为装置400的各种组件提供电力。电源组件406可以包括电源管理系统,一个或多个电源,及其他与为装置400生成、管理和分配电力相关联的组件。
多媒体组件408包括在装置400和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中,屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板,屏幕可以被实现为触摸屏,以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界,而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中,多媒体组件408包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当装置400处于操作模式,如拍摄模式或视频模式时,前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。
音频组件410被配置为输出和/或输入音频信号。例如,音频组件410包括一个麦克风(MIC),当装置400处于操作模式,如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时,麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器404或经由通信组件416发送。在一些实施例中,音频组件410还包括一个扬声器,用于输出音频信号。
I/O接口412为处理组件402和外围接口模块之间提供接口,上述外围接口模块可以是键盘,点击轮,按钮等。这些按钮可包括但不限于:主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。
传感器组件414包括一个或多个传感器,用于为装置400提供各个方面的状态评估。例如,传感器组件414可以检测到装置400的打开/关闭状态,组件的相对定位,例如组件为装置400的显示器和小键盘,传感器组件414还可以检测装置400或装置400一个组件的位置改变,用户与装置400接触的存在或不存在,装置400方位或加速/减速和装置400的温度变化。传感器组件414可以包括接近传感器,被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件414还可以包括光传感器,如CMOS或CCD图像传感器,用于在成像应用中使用。在一些实施例中,该传感器组件414还可以包括加速度传感器,陀螺仪传感器,磁传感器,压力传感器或温度传感器。
通信组件416被配置为便于装置400和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置400可以接入基于通信标准的无线网络,如Wi-Fi,2G或3G,或它们的组合。在一个示例性实施例中,通信组件416经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中,通信组件416还包括近场通信(NFC)模块,以促进短程通信。例如,在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术,红外数据协会(IrDA)技术,超宽带(UWB)技术,蓝牙(BT)技术和其他技术来实现。
在示例性实施例中,装置400可以被一个或多个应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现,用于执行上述管道泄漏判定方法。
在示例性实施例中,还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质,例如包括指令的存储器404,上述指令可由装置400的处理器418执行以完成上述管道泄漏判定方法。例如,非临时性计算机可读存储介质可以是ROM、随机存取存储器(RAM)、CD-ROM、磁带、软盘和光数据存储设备等。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种管道泄漏判定方法,其特征在于,所述方法包括:
在停输稳压过程中,记录管道的管道压力和所述管道内传输的介质的介质温度;
根据所述管道压力和所述介质温度,计算所述管道的管体容积变化值和介质体积变化值;
当所述介质体积变化值等于所述管体容积变化值时,判定所述管道未发生泄漏。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述管道压力和所述介质温度,计算所述管道的管体容积变化值和介质体积变化值,包括:
按照与所述管道压力和所述介质温度相关的第一计算公式,计算所述管道的管体容积变化值;
其中,所述第一计算公式为:
<mrow> <msub> <mi>dV</mi> <mi>P</mi> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <msub> <mi>V</mi> <mi>P</mi> </msub> </mrow> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <mi>P</mi> </mrow> </mfrac> <mo>&amp;times;</mo> <mi>d</mi> <mi>P</mi> <mo>+</mo> <mfrac> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <msub> <mi>V</mi> <mi>P</mi> </msub> </mrow> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <mi>T</mi> </mrow> </mfrac> <mo>&amp;times;</mo> <mi>d</mi> <mi>T</mi> <mo>,</mo> </mrow>
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<mrow> <mi>C</mi> <mo>=</mo> <mfrac> <mi>&amp;pi;</mi> <mn>4</mn> </mfrac> <mrow> <mo>(</mo> <msup> <mi>D</mi> <mn>2</mn> </msup> <mo>-</mo> <mn>2</mn> <mi>D</mi> <mi>&amp;delta;</mi> <mfrac> <mrow> <mn>1</mn> <mo>-</mo> <mn>2</mn> <mi>v</mi> </mrow> <mrow> <mn>1</mn> <mo>-</mo> <mi>v</mi> </mrow> </mfrac> <mo>-</mo> <mn>4</mn> <msup> <mi>&amp;delta;</mi> <mn>2</mn> </msup> <mfrac> <mi>v</mi> <mrow> <mn>1</mn> <mo>-</mo> <mi>v</mi> </mrow> </mfrac> <mo>)</mo> </mrow> <mo>,</mo> </mrow>
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其中,所述VP为所述管道的管体容积,所述P为所述管道的管道压力,所述T为所述介质的介质温度,所述L为所述管道的长度,所述ν为所述管道的管材泊松比,所述E为所述管道的管材弹性模量,所述D为所述管道的管道外径,所述δ为所述管道的管道壁厚,所述n为所述管道的管道体积膨胀影响系数,所述V0为所述管道的试压段初始管容,所述α为所述管道的管材线性膨胀系数。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述管道的管道压力和所述介质温度,计算所述管道的管体容积变化值和介质体积变化值,包括:
按照与所述管道压力和所述介质温度相关的第二计算公式,计算所述管道的介质体积变化值;
其中,所述第二计算公式为:
<mrow> <msub> <mi>dV</mi> <mi>W</mi> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <msub> <mi>V</mi> <mi>W</mi> </msub> </mrow> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <mi>T</mi> </mrow> </mfrac> <mo>&amp;times;</mo> <mi>d</mi> <mi>T</mi> <mo>+</mo> <mfrac> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <msub> <mi>V</mi> <mi>W</mi> </msub> </mrow> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <mi>p</mi> </mrow> </mfrac> <mo>&amp;times;</mo> <mi>d</mi> <mi>p</mi> <mo>,</mo> </mrow>
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βp=1.25×10-6ρ0 -1.9058T1.0442e-0.02760p
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其中,所述VW为所述管道的介质体积,所述T为所述介质的介质温度,所述p为所述介质的介质压力,所述V0为所述管道的试压段初始管容,所述βp为所述介质的介质压缩系数,所述ρ0为所述介质的介质密度,所述e为自然常数,所述βW为所述介质的介质体积膨胀系数。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述判定所述管道未发生泄漏之后,所述方法还包括:
按照与所述管道的压缩系数和所述介质的介质体积膨胀系数相关的第三公式,计算所述管道稳压前后的压力差;
计算所述管道的管道压力与所述管道稳压前后的压力差之差,得到所述管道稳压后的压力值;
其中,所述第三计算公式为:
<mrow> <mi>&amp;Delta;</mi> <mi>P</mi> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <msub> <mi>&amp;beta;</mi> <mi>w</mi> </msub> <mo>-</mo> <mi>n</mi> <mi>&amp;alpha;</mi> </mrow> <mrow> <mfrac> <mn>1</mn> <mi>K</mi> </mfrac> <mo>+</mo> <msub> <mi>&amp;beta;</mi> <mi>p</mi> </msub> </mrow> </mfrac> <mi>&amp;Delta;</mi> <mi>T</mi> <mo>,</mo> </mrow>
其中,所述ΔP为所述管道稳压前后的压力差,所述βW为所述介质的介质体积膨胀系数,所述n为所述管道的管道体积膨胀影响系数,所述α为所述管道的管材线性膨胀系数,所述K为所述介质的介质弹性模量,所述βp为所述介质的介质压缩系数,所述ΔT为所述管道稳压前后的温度差。
5.根据权利要求1-4中任一所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
当所述介质体积变化值与所述管体容积变化值不相等时,计算所述介质体积变化值与所述管体容积变化值之差,得到所述管道的介质泄漏量。
6.一种管道泄漏判定装置,其特征在于,所述装置包括:
记录模块,被配置为在停输稳压过程中,记录管道的管道压力和所述管道内传输的介质的介质温度;
第一计算模块,被配置为根据所述管道压力和所述介质温度,计算所述管道的管体容积变化值和介质体积变化值;
判定模块,被配置为当所述介质体积变化值等于所述管体容积变化值时,判定所述管道未发生泄漏。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第一计算模块,包括:
第一计算子模块,被配置为按照与所述管道压力和所述介质温度相关的第一计算公式,计算所述管道的管体容积变化值;
其中,所述第一计算公式为:
<mrow> <msub> <mi>dV</mi> <mi>P</mi> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <msub> <mi>V</mi> <mi>P</mi> </msub> </mrow> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <mi>P</mi> </mrow> </mfrac> <mo>&amp;times;</mo> <mi>d</mi> <mi>P</mi> <mo>+</mo> <mfrac> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <msub> <mi>V</mi> <mi>P</mi> </msub> </mrow> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <mi>T</mi> </mrow> </mfrac> <mo>&amp;times;</mo> <mi>d</mi> <mi>T</mi> <mo>,</mo> </mrow>
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其中,所述VP为所述管道的管体容积,所述P为所述管道的管道压力,所述T为所述介质的介质温度,所述L为所述管道的长度,所述ν为所述管道的管材泊松比,所述E为所述管道的管材弹性模量,所述D为所述管道的管道外径,所述δ为所述管道的管道壁厚,所述n为所述管道的管道体积膨胀影响系数,所述V0为所述管道的试压段初始管容,所述α为所述管道的管材线性膨胀系数。
8.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第一计算模块,包括:
第二计算子模块,被配置为按照与所述管道压力和所述介质温度相关的第二计算公式,计算所述管道的介质体积变化值;
其中,所述第二计算公式为:
<mrow> <msub> <mi>dV</mi> <mi>W</mi> </msub> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <msub> <mi>V</mi> <mi>W</mi> </msub> </mrow> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <mi>T</mi> </mrow> </mfrac> <mo>&amp;times;</mo> <mi>d</mi> <mi>T</mi> <mo>+</mo> <mfrac> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <msub> <mi>V</mi> <mi>W</mi> </msub> </mrow> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <mi>p</mi> </mrow> </mfrac> <mo>&amp;times;</mo> <mi>d</mi> <mi>p</mi> <mo>,</mo> </mrow>
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βp=1.25×10-6ρ0 -1.9058T1.0442e-0.02760p
<mrow> <mfrac> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <msub> <mi>V</mi> <mi>W</mi> </msub> </mrow> <mrow> <mo>&amp;part;</mo> <mi>T</mi> </mrow> </mfrac> <mo>=</mo> <msub> <mi>V</mi> <mn>0</mn> </msub> <mo>&amp;times;</mo> <msub> <mi>&amp;beta;</mi> <mi>W</mi> </msub> <mo>,</mo> </mrow>
其中,所述VW为所述管道的介质体积,所述T为所述介质的介质温度,所述p为所述介质的介质压力,所述V0为所述管道的试压段初始管容,所述βp为所述介质的介质压缩系数,所述ρ0为所述介质的介质密度,所述e为自然常数,所述βW为所述介质的介质体积膨胀系数。
9.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第二计算模块,被配置为在所述判定所述管道未发生泄漏之后,按照与所述管道的压缩系数和所述介质的介质体积膨胀系数相关的第三公式,所述管道稳压前后的压力差;
第三计算模块,被配置为计算所述管道的管道压力与所述管道稳压前后的压力差之差,得到所述管道稳压后的压力值;
其中,所述第三计算公式为:
<mrow> <mi>&amp;Delta;</mi> <mi>P</mi> <mo>=</mo> <mfrac> <mrow> <msub> <mi>&amp;beta;</mi> <mi>w</mi> </msub> <mo>-</mo> <mi>n</mi> <mi>&amp;alpha;</mi> </mrow> <mrow> <mfrac> <mn>1</mn> <mi>K</mi> </mfrac> <mo>+</mo> <msub> <mi>&amp;beta;</mi> <mi>p</mi> </msub> </mrow> </mfrac> <mi>&amp;Delta;</mi> <mi>T</mi> <mo>,</mo> </mrow>
其中,所述ΔP为所述管道稳压前后的压力差,所述βW为所述介质的介质体积膨胀系数,所述n为所述管道的管道体积膨胀影响系数,所述α为所述管道的管材线性膨胀系数,所述K为所述介质的介质弹性模量,所述βp为所述介质的介质压缩系数,所述ΔT为所述管道稳压前后的温度差。
10.根据权利要求6-9中任一所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第四计算模块,被配置为当所述介质体积变化值与所述管体容积变化值不相等时,计算所述介质体积变化值与所述管体容积变化值之差,得到所述管道的介质泄漏量。
11.一种管道泄漏判定装置,其特征在于,所述装置包括:
处理器;
用于存储所述处理器可执行指令的存储器;
其中,所述处理器被配置为:
在停输稳压过程中,记录管道的管道压力和所述管道内传输的介质的介质温度;
根据所述管道压力和所述介质温度,计算所述管道的管体容积变化值和介质体积变化值;
当所述介质体积变化值等于所述管体容积变化值时,判定所述管道未发生泄漏。
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