CN107780765A - 一种木门窗型材的拼缝结构及其拼接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种门窗技术领域，具体涉及到一种木门窗型材的拼缝结构及其拼接方法。包括竖向型材和横向型材，第一斜面上设置于第二凹槽，第二凹槽内设置有活动块，螺杆的一端伸进第二凹槽内并与活动块铰连接，第二凹槽的左右侧壁下部设置有两个第一凹槽，活动块的左右两侧上设置有第三滑槽，第二斜面上设置有第三凹槽，第三凹槽下方设置有挡块，挡块上设置有呈倒梯形的第四凹槽，顶块的斜面上均设置有第二滑槽，槽孔内设置有顶杆，顶块的下端面与第四凹槽的槽底通过弹簧连接。本发明，分别利用活动块上的第三滑槽与挡片的配合和顶杆与第一凹槽的配合来固定横向型材和竖向型材，连接后的结构较为稳定，安装快捷，提高了拼接效率。
Description
技术领域
本发明涉及到一种门窗技术领域，具体涉及到一种木门窗型材的拼缝结构及其拼接方法。
背景技术
木材，作为一种环保的、可再生的绿色资源，千百年以来，一直是深受人们喜爱的建筑、家具用材料。最常见的莫过于用木材加工的门窗。随着人类科技的发展，尽管有越来越多的新型建材取代了木材用做门窗的材料，比如钢、铝合金、PVC等，但即便如此，还是有很多的人依旧热衷于木材天然的装饰性和优异的保温隔热性能。因此，木制门窗还是有着非常广泛的市场，犹其是经过现代工艺处理和多功能的配件功能，更让木门窗的性能锦上添花。在角部拼缝时现在的结构稳定性不好，而且不牢固，长时间的日晒和使用后会发生开裂和位移。
发明内容
本发明提供了一种木门窗型材的拼缝结构，克服了现有技术的困难，使用寿命长、安装快捷方便、稳定性好的木门窗型材的拼缝结构及其拼接方法。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种木门窗型材的拼缝结构，包括竖向型材和横向型材，所述竖向型材的连接端头具有与水平面呈45°的第一斜面，所述横向型材的连接端头具有与水平面呈45°的第二斜面，所述第一斜面和所述第二斜面相适配，第一斜面上设置于第二凹槽，第二凹槽内设置有活动块，活动块和第二凹槽的槽底通过滑动机构滑动连接，螺杆与竖向型材的螺纹孔螺纹连接，螺杆的一端伸进第二凹槽内并与活动块铰连接，第二凹槽的左右侧壁下部设置有两个对称的第一凹槽，活动块的左右两侧上均设置有与第一斜面平行的第三滑槽，
第二斜面上设置有第三凹槽，第三凹槽的左右槽壁上设置有上端向第三凹槽中间区域弯折的挡片，第三凹槽下方的第二斜面上设置有挡块，挡块上设置有呈倒梯形的第四凹槽，第四凹槽内设置有顶块，顶块的左右侧面为下端向其中心偏移的斜面，顶块的斜面上均设置有第二滑槽，顶块左右两侧的挡块上设置有对称的槽孔，槽孔内设置有顶杆，顶杆的一端与顶块的第二滑槽滑动配合，顶块的下端面与第四凹槽的槽底通过弹簧连接。
具体的，所述滑动结构包括第一滑槽和滑块，滑块设置在第一滑槽内且与第一滑槽滑动配合。
具体的，所述挡块的上端面和顶块的上端面与第二斜面垂直。
具体的，所述第一凹槽为漏斗状。
具体的，所述顶杆朝向横向型材外侧的一端为尖端。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明，结构简单，新颖，操作方便，拼接时，分别利用活动块上的第三滑槽与挡片的配合和顶杆与第一凹槽的配合来固定横向型材和竖向型材，连接后的结构较为稳定，安装快捷，提高了拼接效率，节约了成本。
附图说明
图1为竖向型材和横向型材拼接后的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
图3为竖向型材上第一斜面的正视图。
图4为横向型材上第二斜面的正视图。
附图中的零部件名称为：
1、竖向型材，2、横向型材，3、第一滑槽，4、第一凹槽，5、活动杆，6、螺杆，7、第二斜面，8、第二凹槽，9、第三凹槽，10、挡片，11、挡块，12、槽孔，13、顶杆，14、第二滑槽，15、顶块，16、弹簧，17、第四槽孔，18、螺纹孔，19、滑块，20、第三滑槽，21、第一斜面。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种木门窗型材的拼缝结构，包括竖向型材1和横向型材2，所述竖向型材1的连接端头具有与水平面呈45°的第一斜面21，所述横向型材2的连接端头具有与水平面呈45°的第二斜面7，所述第一斜面21和所述第二斜面7相适配，第一斜面21上设置于第二凹槽8，第二凹槽8内设置有活动块5，活动块5和第二凹槽8的槽底通过滑动机构滑动连接，所述滑动结构包括第一滑槽3和滑块19，滑块19设置在第一滑槽3内且与第一滑槽3滑动配合。螺杆6与竖向型材1的螺纹孔18螺纹连接，螺杆6的一端伸进第二凹槽8内并与活动块5铰连接，第二凹槽8的左右侧壁下部设置有两个对称的第一凹槽4，所述第一凹槽4为漏斗状。活动块5的左右两侧上均设置有与第一斜面平行的第三滑槽20。
如图1、2、4所示，第二斜面7上设置有第三凹槽9，第三凹槽9的左右槽壁上设置有上端向第三凹槽9中间区域弯折的挡片10，挡片10弯折的部位与第二斜面7平行，第三凹槽9下方的第二斜面7上设置有挡块11，挡块11上设置有呈倒梯形的第四凹槽17，第四凹槽17内设置有顶块15，顶块15的左右侧面为下端向其中心偏移的斜面，顶块15的斜面上均设置有第二滑槽14，顶块15左右两侧的挡块11上设置有对称的槽孔12，槽孔12内设置有顶杆13，所述顶杆13朝向横向型材2外侧的一端为尖端，当槽孔12与第一凹槽4对应时顶杆13能够准确的的插入到第一凹槽4内。顶杆13的一端与顶块15的第二滑槽14滑动配合，顶块15的下端面与第四凹槽17的槽底通过弹簧16连接。
所述挡块11的上端面和顶块15的上端面与第二斜面7垂直。
拼接时，将挡块11和顶块15安装在第二凹槽8内，将活动块5安装在第三凹槽9内，移动竖向型材1和横向型材2，当挡块11的下端面与第二凹槽8的前侧面接触时，第一斜面21和第二斜面7对齐，此时槽孔12与第一凹槽4同轴心，然后拧动螺钉6，螺钉6使得活动块5向挡块11所在的方向运动，挡片10弯折的部分与活动块5上的第三滑槽20配合，当活动块5挤压顶块15向第四凹槽17的孔底方向运动时，顶块15挤压弹簧16，同时顶块15两侧的顶杆13的尖端伸进第一凹槽4内。完成上述动作，横向型材2和竖向型材1拼接完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木门窗型材的拼缝结构，包括竖向型材(1)和横向型材(2)，所述竖向型材(1)的连接端头具有与水平面呈45°的第一斜面(21)，所述横向型材(2)的连接端头具有与水平面呈45°的第二斜面(7)，所述第一斜面(21)和所述第二斜面(7)相适配，其特征在于，第一斜面(21)上设置于第二凹槽(8)，第二凹槽(8)内设置有活动块(5)，活动块(5)和第二凹槽(8)的槽底通过滑动机构滑动连接，螺杆(6)与竖向型材(1)的螺纹孔(18)螺纹连接，螺杆(6)的一端伸进第二凹槽(8)内并与活动块(5)铰连接，第二凹槽(8)的左右侧壁下部设置有两个对称的第一凹槽(4)，活动块(5)的左右两侧上均设置有与第一斜面平行的第三滑槽(20)，
第二斜面(7)上设置有第三凹槽(9)，第三凹槽(9)的左右槽壁上设置有上端向第三凹槽(9)中间区域弯折的挡片(10)，第三凹槽(9)下方的第二斜面(7)上设置有挡块(11)，挡块(11)上设置有呈倒梯形的第四凹槽(17)，第四凹槽(17)内设置有顶块(15)，顶块(15)的左右侧面为下端向其中心偏移的斜面，顶块(15)的斜面上均设置有第二滑槽(14)，顶块(15)左右两侧的挡块(11)上设置有对称的槽孔(12)，槽孔(12)内设置有顶杆(13)，顶杆(13)的一端与顶块(15)的第二滑槽(14)滑动配合，顶块(15)的下端面与第四凹槽(17)的槽底通过弹簧(16)连接。
2.根据权利要求1所述一种木门窗型材的拼缝结构，其特征在于，所述滑动结构包括第一滑槽(3)和滑块(19)，滑块(19)设置在第一滑槽(3)内且与第一滑槽(3)滑动配合。
3.根据权利要求1所述一种木门窗型材的拼缝结构，其特征在于，所述挡块(11)的上端面和顶块(15)的上端面与第二斜面(7)垂直。
4.根据权利要求1所述一种木门窗型材的拼缝结构，其特征在于，所述第一凹槽(4)为漏斗状。
5.根据权利要求1所述一种木门窗型材的拼缝结构，其特征在于，所述顶杆(13)朝向横向型材(2)外侧的一端为尖端。
6.一种木门窗型材的拼缝结构的拼接方法，其特征在于，拼接时，将挡块(11)和顶块(15)安装在第二凹槽(8)内，将活动块(5)安装在第三凹槽(9)内，移动竖向型材(1)和横向型材(2)，当挡块(11)的下端面与第二凹槽(8)的前侧面接触时，第一斜面(21)和第二斜面(7)对齐，此时槽孔(12)与第一凹槽(4)同轴心，然后拧动螺钉(6)，螺钉(6)使得活动块(5)向挡块(11)所在的方向运动，挡片(10)弯折的部分与活动块(5)上的第三滑槽(20)配合，当活动块(5)挤压顶块(15)向第四凹槽(17)的孔底方向运动时，顶块(15)挤压弹簧(16)，同时顶块(15)两侧的顶杆(13)的尖端伸进第一凹槽(4)内。完成上述动作，横向型材(2)和竖向型材(1)拼接完成。
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