CN107780406B - 软基处理真空预压施工方案及排水管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软基处理真空预压施工方案及排水管，其技术方案要点是包括管状的排水管本体、填充在排水管本体内部的石子填料，所述排水管本体从外到内依次包括无纺布层、支撑过滤层、过滤通水层、帆布保护层，通过设置石子填料可以使得土中的水分进入排水管中被吸走，同样由于设置有多层过滤层，因此在过滤时不易将排水管堵塞，排水效果好。

Description

软基处理真空预压施工方案及排水管

技术领域

本发明属于超软土地基加固技术领域，特别涉及一种软基处理真空预压施工方案及排水管。

背景技术

空预压法是在需要加固的软土地基表面先铺设砂垫层，然后埋设垂直排水管道，再用不透气的封闭膜使其与大气隔绝，薄膜四周埋入土中，通过砂垫层内埋设的吸水管道，用真空装置进行抽气，使其形成真空，增加地基的有效应力。

中国专利公告号为CN203977403U的专利公开了一种基于新吹填超软土地基真空预压浅层固化装置，使用时，沿新吹填超软土地基上垂直方向设有的数组排水板，所述排水板打设的深度为4.5m，每组排水板包括四个成正方形布局的主排水板和位于正方形中心的辅排水板，但是，在抽真空时，部分泥浆会进入主排水板与副排水板之间，使得副排水板被堵塞，导致水很难从副排水板中被抽出，严重影响抽真空时水被抽出时的效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种软基处理用排水管，具有不易堵塞的优点。

本发明的上述第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种软基处理用排水管本体，包括管状的排水管本体、填充在排水管本体内部的石子填料，所述排水管本体从外到内依次包括无纺布层、支撑过滤层、过滤通水层、帆布保护层。

通过上述技术方案，使用时，将排水管本体插入泥土中，之后将排水管本体中抽真空，此时，泥土中的水将透过纺布层、支撑过滤层、过滤通水层、帆布保护层进入排水管本体中被抽走，由于具有多层过滤层，因此，在使用时泥浆不易进入排水管本体内将排水管本体堵塞，同样，由于在排水管本体内部设置有石子填料，因此，排水管本体受到外界较大的挤压时也不易发生形变，因此在排水管本体内部具有大量的空间供水通过，使用该排水管本体抽水时抽水效率高。

优选的，所述支撑过滤层为钢丝网，所述钢丝网为双层设置，且在两层钢丝网之间设置有编织布层。

通过上述技术方案，由于在使用时，在排水管本体内外会产生较大的压强差，为了保证排水管本体在使用中不易破裂，在排水管本体的中设置有钢丝网层，通过将钢丝网层设置为两层可以使得排水管本体强度达到使用的要求，同样通过在两层钢丝网之间设置有编织布层，可以起到阻碍泥沙进入排水管本体的作用，同时，由于编织布层上的网孔较大，因此可以使得泥土中的水容易通过，增加排水管本体的抽水效率。

优选的，所述无纺布层通过尼龙线缠绕包裹在支撑过滤层上。

通过上述技术方案，由于在将排水管本体从泥土中抽出时，无纺布层会与支撑过滤层之间产生相对位移，使得二者分开，通过用尼龙线将无纺布层缠绕在支撑过滤层上，可以使得无纺布层不易与支撑过滤层之间产生相对位移，使得排水管本体抽出后可以继续使用。

优选的，所述过滤通水层包括带有若干凸起的通水板，相邻所述凸起之间设置有通水孔。

通过上述技术方案，为了能使得泥浆中的水进入排水管本体中，在通水板上设置有若干凸起，通过凸起可以使得支撑过滤层和帆布保护层之间具有足够的间隙供水流进入，增加从泥浆中抽水的速度，同样通过通水孔可使得进入凸起之间的水流快速进入排水管本体中。

优选的，所述钢丝网上设置有若干直径小于凸起的网孔，所述凸起呈半球形。

通过上述技术方案，为了能使得铁丝网与通水板之间有足够的间隙，且使得通水板与铁丝网之间不易产生相对滑动，使得铁丝网上的网孔小于凸起的直径，这样，凸起将在使用中卡入网孔中，且不会完全进入凸起中使得铁丝网和凸起之间距离太小。

优选的，所述通水板两侧面均设置有凸起。

通过上述技术方案，为了使得通水板不易与帆布保护层之间分开，在通水板的两面均设置有凸起，当帆布层与凸起接触时，由于在帆布层内部填充有石子填料，因此帆布层会在石子填料的作用下发生形变并卡入凸起之间，此时，帆布层与凸起之间接触面积较大，使得帆布层与通水板之间不易发生相对位移，使用时多层之间配合紧密不易出现相互花落的情况。

优选的，所述排水管本体一端套设有吸水管，所述吸水管将排水管本体一端包裹在内。

通过上述技术方案，当泥土中的水进入排水管本体中时，需要将排水管本体中的水吸出，通过在排水管本体一端设置吸水管，可以方便的将排水管本体中的水吸出。

优选的，所述吸水管与排水管本体之间过盈配合。

通过上述技术方案，在将排水管本体中的水吸出时使得吸水管与排水管本体之间不易分离，将吸水管与排水管本体之间过盈配合，可使得吸水管吸水时不易与排水管本体脱开，同时，由于吸水管内部会产生负压，因此，吸水管在吸水时会将排水管本体向吸水管内部吸，这样将使得吸水管和排水管本体之间连接更加紧密。

本发明的第二个目的在于提供一种软基处理真空预压施工方案，具有施工时抽水效率高的优点。

本发明的上述第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种软基处理真空预压施工方案，使用上述技术方案所述的软基处理用排水管，包括以下施工步骤：

步骤一：在需要施工的地面周围挖设隔离渠，同时在需要施工的地面上插入空心管；

步骤二：将空心管中的泥土取出，之后在空心管中插入软基处理用排水管，且使得吸水管端部位于地面外，之后将空心管抽出；

步骤三：在吸水管周围挖设有凹陷槽，且使得吸水管最高端低于凹陷槽的槽口，之后在凹陷槽中铺设有真空过滤管道，且使得吸水管与真空过滤管道连通；

步骤四：在地面上铺设密封膜，且使得密封膜与隔离渠内壁贴合，并将密封膜压紧在隔离渠中；

步骤五：将真空过滤管道与真空泵连通，并通过真空泵在真空过滤管道中抽负压。

通过上述技术方案，使用时，可以通过排水管本体方便的将地面底部的水抽出，降低地面中的含水量，使得地面强度增加，同时，由于在地面周围设置有隔离渠，因此对待抽水地面的密封性能好，当后期对排水管本体中抽真空时，地面中的水更易进入排水管本体中。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：

（1）在排水管本体抽水时，排水管本体不易被堵塞；

（2）通过排水管本体抽水时，抽水效率高。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的剖视图；

图3为实施例二中插入空心管时的剖视图；

图4为实施例二的俯视图。

附图标记：1、排水管本体；2、石子填料；3、无纺布层、4、钢丝网；5、通水板；6、帆布保护层；7、编织布层；8、凸起；9、通水孔；10、密封膜；11、吸水管；12、空心管；13、凹陷槽；14、隔离渠；15、真空过滤管道；16、真空泵。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：如图1所示，一种软基处理用排水管，包括管状的排水管本体1、填充在排水管本体1内部的石子填料2，排水管本体1从外到内依次包括无纺布层3、支撑过滤层、过滤通水层、帆布保护层6。

其中，石子填料2用来支撑排水管本体1，使得排水管本体1在使用中不易被泥土的压力被压扁，无纺布层3主要起到初步过滤的作用，使得泥土不易进入排水管本体1内部，支撑过滤层主要起到束缚与支撑排水管本体1的作用，使得排水管本体1在使用中不易被压扁也不易被撑破，无纺布层3主要起到包裹石子填料2的作用，同时也起到再次过滤的作用。

其中，支撑过滤层为钢丝网4，钢丝网4由不锈钢制成，钢丝网4为双层且在两层钢丝网4之间设置有编织布层7，编织布是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料，由两组平行的纱线(其形状是扁线)组成，一组沿织机的纵(织物行进的方向)称经纱，另一组横向布置称为纬纱，用不同的编制编织设备和工艺将经纱与纬纱交织在一起织成布状，编织布较薄，纵横向具有相当强的抗拉强度(经度大于纬度)，具有很好的稳定性能，在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长。

无纺布层3通过尼龙线缠绕包裹在支撑过滤层上，无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。

过滤通水层包括带有若干凸起8的通水板5，凸起8形状为半球形，凸起8均布在通水板5的两侧，凸起8一面与钢丝网4接触，凸起8另一面与帆布保护层6接触，在钢丝网4上设置有多个网孔，网孔的大小小于凸起8的直径，当钢丝网4与凸起8接触时，凸起8端部会卡入钢丝网4的网孔中，使得钢丝网4与通水板5之间不易产生相对移动，帆布层与凸起8接触时，帆布层会在石子填料2的作用下向凸起8间的间隙中形变，且在相邻凸起8之间设置有通水孔9。

在排水管本体1一端套设有吸水管11，吸水管11为塑料硬质管道，且吸水管11侧壁密封，吸水管11与排水管本体1之间过盈配合，且吸水管11将排水管本体1一端包裹在内。

使用时，将排水管本体1插入泥土中，如在排水管本体1中抽真空，将会使得泥土中的水依次通过无纺布层3、钢丝网4层、编织布层7、钢丝网4层、通水板5层、帆布保护层6，最终从石子填料2中的间隙中被抽至吸水管11中被抽走。

实施例二：一种软基处理真空预压施工方案，使用了实施例一中的软基处理用排水管，包括以下施工步骤：

步骤一：如图2所示，在需要施工的地面周围挖设隔离渠14，同时在需要施工的地面上插入空心管12；

步骤二：如图3所示，将空心管12中的泥土取出，之后在空心管12中插入软基处理用排水管，且使得吸水管11端部位于地面外，之后将空心管12抽出；

步骤三：如图4所示，在吸水管11周围挖设有凹陷槽13，且使得吸水管11最高端低于凹陷槽13的槽口，之后在凹陷槽13中铺设有真空过滤管道15，且使得吸水管11与真空过滤管道15连通；

步骤四：如图2所示，在地面上铺设密封膜10，且使得密封膜10与隔离渠14内壁贴合，并将密封膜10压紧在隔离渠14中；

步骤五：如图2所示，将真空过滤管道15与真空泵16连通，并通过真空泵16在真空过滤管道15中抽负压。

真空过滤罐与吸水管11连接是要连接紧密，使得二者在使用中不易脱开。

其中，密封膜10铺设前检查土工布的平顺性然后铺膜。密封膜10的热合与黏接采用双热合缝的平搭接。搭接长度大于15㎜，铺设时密封膜10要适当放松，表面不得损坏，密封膜10埋入密封沟时注意不要被坚硬物戳破。

密封膜10包括有多层聚录乙烯薄膜。

以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种软基处理用排水管，其特征是：包括管状的排水管本体(1)、填充在排水管本体(1)内部的石子填料(2)，所述排水管本体(1)从外到内依次包括无纺布层(3)、支撑过滤层、过滤通水层、帆布保护层(6)，所述支撑过滤层为钢丝网(4)，所述钢丝网(4)为双层设置，且在两层钢丝网(4)之间设置有编织布层(7)，所述过滤通水层包括带有若干凸起(8)的通水板(5)，相邻所述凸起(8)之间设置有通水孔(9)。

2.根据权利要求1所述的软基处理用排水管，其特征是：所述无纺布层(3)通过尼龙线缠绕包裹在支撑过滤层上。

3.根据权利要求1所述的软基处理用排水管，其特征是：所述钢丝网(4)上设置有若干直径小于凸起(8)的网孔，所述凸起(8)呈半球形。

4.根据权利要求3所述的软基处理用排水管，其特征是：所述通水板(5)两侧面均设置有凸起(8)。

5.根据权利要求1所述的软基处理用排水管，其特征是：所述排水管本体(1)一端套设有吸水管(11)，所述吸水管(11)将排水管本体(1)一端包裹在内。

6.根据权利要求5所述的软基处理用排水管，其特征是：所述吸水管(11)与排水管本体(1)之间过盈配合。

7.一种软基处理真空预压施工方案，其特征是：使用权利要求1~6任一所述的软基处理用排水管，包括以下施工步骤：

步骤一：在需要施工的地面周围挖设隔离渠(14)，同时在需要施工的地面上插入空心管(12)；

步骤二：将空心管(12)中的泥土取出，之后在空心管(12)中插入软基处理用排水管，且使得吸水管(11)端部位于地面外，之后将空心管(12)抽出；

步骤三：在吸水管(11)周围挖设有凹陷槽(13)，且使得吸水管(11)最高端低于凹陷槽(13)的槽口，之后在凹陷槽(13)中铺设有真空过滤管道(15)，且使得吸水管(11)与真空过滤管道(15)连通；

步骤四：在地面上铺设密封膜(10)，且使得密封膜(10)与隔离渠(14)内壁贴合，并将密封膜(10)压紧在隔离渠(14)中；

步骤五：将真空过滤管道(15)与真空泵(16)连通，并通过真空泵(16)在真空过滤管道(15)中抽负压。