CN107768455B - 一种光伏组件的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏组件的安装结构，包括：n个电池组件串，每个电池组件串包括m个依次串联的电池组件，每个电池组件串包括相互电连接且呈两排排列的第一组件子串和第二组件子串，第一组件子串和第二组件子串均包括m/2个电池组件，第一组件子串的末端设有正极端，第二组件子串的末端设有负极端；安装支架，安装支架上设有第一装配区和第二装配区，第一装配区靠近安装支架的底端，第二装配区远离安装支架的底端；第一组件子串设置于第一装配区上，第二组件子串设于第二装配区上；其中，n为大于或等于2的整数，m为大于或等于2的偶数。各个电池组件串的负极端整体位于远离安装支架底端的区域，降低了电势诱导衰减发生的概率。
Description
技术领域
本发明涉及光伏组件领域，更具体地说，涉及一种光伏组件的安装结构。
背景技术
目前电势诱导衰减现象严重影响着晶体硅太阳电池组件的可靠性及稳定性，可造成组件功率损失达50％以上。现有理论认为当光伏组件串联后，由于组件串的正极和负极均未接地，此时组件串会形成“悬浮电势”。即组件串的零电势点会出现在组件串中间。出于安全考虑，组件在安装时都会通过金属边框进行接地。因此对于组件串的前半部分而言，电势为零的金属边框对组件串内部回路处于负的偏压，而对于组件串的后半部分则恰恰相反。所以对于组件串的后半部分组件来说，组件的金属边框产生了指向组件内部电池片的电场，组件越靠近负极端，偏压越大，电场越大。电势诱导衰减的主要原因是光伏组件中钠钙玻璃上的钠离子在高压所形成的电场下向晶体硅太阳电池片表面和内部的迁移，最终与PN结内部的层错缺陷反应，形成了深能级的复合中心，进一步导致了光生载流子的复合，引起太阳电池的各项电参数的急剧衰减。
目前光伏电站中组件的安装基本是“长横排装配位”安装，即一个组件串的所有串联的组件处于光伏组件支架上的同一水平位置上(同一排装配位)。这时安装在光伏支架下端越靠近地面的组件其受到的相对湿度越大，同时沾污灰尘也大。而当组件表面湿润有湿气时，组件表面的电导率增强，此时由组件表面指向组件内部电池片的电场随之增大。尤其当组件表面有灰尘时，灰尘中含有大量的导电离子，当和水汽混合后组件表面的电导率急剧增大，电场也随之增大。电场强度变大时金属离子的迁移速率也会变大。金属离子的迁移率越大，金属离子越容易穿过组件玻璃，迁移到电池片表面，进入电池片内部引起太阳电池的各项电性能参数的急剧衰减。因此在目前光伏组件安装方式下，光伏组件发生电势诱导衰减的概率较大。目前人们解决这种现象的做法是在组件的接线方法和逆变器结构原理上进行创新，但是收效甚微。目前还没有从光伏组件的安装方式上进行解决预防电势诱导衰减的方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可降低电势诱导衰减发生概率的光伏组件电池排列结构。
为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种光伏组件的安装结构，包括：
n个电池组件串，每个所述电池组件串包括m个依次串联的电池组件，每个所述电池组件串包括相互电连接且呈两排排列的第一组件子串和第二组件子串，所述第一组件子串和所述第二组件子串均包括m/2个所述电池组件，所述第一组件子串的末端设有正极端，所述第二组件子串的末端设有负极端；
安装支架，所述安装支架上设有第一装配区和第二装配区，所述第一装配区靠近所述安装支架的底端，所述第二装配区远离所述安装支架的底端；
所述第一组件子串设置于所述第一装配区上，所述第二组件子串设于所述第二装配区上；
其中，所述n为大于或等于2的整数，所述m为大于或等于2的偶数。
优选地，所述第一装配区包括左右对称设置的第一子装配区和第二子装配区，所述第二装配区包括左右对称设置的第三子装配区和第四子装配区；其中第1个至第n/2个第一组件子串位于所述第一子装配区，第n/2+1个至第n个第一组件子串与第1个至第n/2个第一组件子串镜像设置且位于所述第二子装配区；第1个至第n/2个第二组件子串位于所述第三子装配区，第n/2+1个至第n个第二组件子串与第1个至第n/2个所述第二组件子串镜像设置且位于所述第四子装配区；其中所述n为偶数。
优选地，所述第一子装配区和所述第二子装配区均设有依次远离所述安装支架底端的第1排至第n/2排安装位，所述第三子装配区和所述第四子装配区均设有依次远离所述安装支架底端的第n/2+1排至第n排安装位；第1个所述第一组件子串设于所述第一子装配区的第1排装配位，第1个所述第二组件子串设于所述第三子装配区的第n/2+1排装配位；第n/2个所述第一组件子串设于所述第一子装配区的第n/2排装配位，所述第n/2个所述第二组件子串设于所述第三子装配区的第n排装配位。
或者，所述第一子装配区和所述第二子装配区均设有依次远离所述安装支架底端的第1排至第n/2排安装位，所述第三子装配区和所述第四子装配区均设有依次远离所述安装支架底端的第n/2+1排至第n排安装位；第1个所述第一组件子串设于所述第一子装配区的第1排装配位，第1个所述第二组件子串设于所述第三子装配区的第n排装配位；第n/2个所述第一组件子串设于所述第一子装配区的第n/2排装配位，所述第n/2个所述第二组件子串设于所述第三子装配区的第n-1排装配位。
优选地，所述n为4，所述m为22。
优选地，第1个至第n/2个所述电池组件串的所述正极端与第n/2+1个至n个所述电池组件串的所述正极端一一正对；第1个至第n/2个所述电池组件串的所述负极端与第n/2+1个至n个所述电池组件串的所述负极端一一正对。
本发明提供了一种光伏组件的安装结构，各个电池组件串的正极端整体位于靠近安装支架底端的区域，各个电池组件串的负极端整体位于远离安装支架底端的区域，减少了组件表面与负极端之间的电场强度，从而降低了电势诱导衰减发生的概率。
附图说明
图1本发明实施例一的光伏组件的安装结构示意图。
图2本发明实施例一的光伏组件的安装结构另一示意图。
图3本发明实施例二的光伏组件的安装结构示意图。
图4本发明实施例二的光伏组件的安装结构另一示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面采用几个具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例一
如图1所示，本发明实施例中的光伏组件的安装结构包括n个电池组件串10和安装支架20，每个所述电池组件串10包括m个依次串联的电池组件11，每个电池组件串10包括相互电连接且呈两排排列的第一组件子串10a和第二组件子串10b，第一组件子串10a和第二组件子串10b均包括m/2个电池组件11，第一组件子串10a的末端设有正极端12，第二组件子串10b的末端设有负极端13；
其中，安装支架20上设有第一装配区21和第二装配区22，第一装配区21靠近所述安装支架20的底端，第二装配区22远离安装支架20的底端；第一组件子串10a设置于第一装配区21上，第二组件子串10b设于第二装配区22上；其中，n为大于或等于2的整数，m为大于或等于2的偶数。这样，使得n个电池组件串10的正极端12整体分布于靠近安装支架20底端的区域上，而n个电池组件串10的负极端13整体分布于远离安装支架20底端的区域上，可减少负极端13所在的组件表面的灰尘，减少了组件表面的导电离子，从而减弱了组件表面与负极端13形成的电场强度，那么降低了电势诱导衰减发生的概率。
具体地，第一装配区21包括左右对称设置的第一子装配区21a和第二子装配区21b，第二装配区22包括左右对称设置的第三子装配区22a和第四子装配区22b。其中第1个至第n/2个第一组件子串10a位于第一子装配区21a，第n/2+1个至第n个第一组件子串10a与第1个至第n/2个第一组件子串10a镜像设置且位于第二子装配区21b。第1个至第n/2个第二组件子串10b位于所述第三子装配区22a，第n/2+1个至第n个第二组件子串10b与第1个至第n/2个第二组件子串10b镜像设置且位于第四子装配区22b；其中所述n为偶数。
进一步地，第一子装配区21a和第二子装配区21b均设有依次远离安装支架20底端的第1排至第n/2排安装位，第三子装配区22a和第四子装配区22b均设有依次远离安装支架20底端的第n/2+1排至第n排安装位。第1个第一组件子串10a设于所述第一子装配区21a的第1排装配位，第1个第二组件子串10b设于第三子装配区22a的第n/2+1排装配位；第n/2个第一组件子串10a设于第一子装配区21a的第n/2排装配位，第n/2个的第二组件子串10b设于所述第三子装配区22a的第n排装配位。
作为优选实施例，如图2所示，n优选为4，m优选为22。第一组件子串10a包括第1个至第11个电池组件11，正极端12设置于第1个电池组件11上，第二组件子串10b包括第12个至第22个电池组件11，负极端13设置于第22个电池组件11上。第1个和第2个第一组件子串10a依次设置于第一子装配区21a的第1排和第2排装配位上，第1个和第2个第二组件子串10b依次设置于第三子装配区22a的第3排和第4排装配位上。第3个和第4个第一组件子串10a依次设置于第二子装配区21b的第1排和第2排装配位上，第3个和第4个第二组件子串10b依次设置于第四子装配区22b的第3排和第4排装配位上。
进一步地，第1个至第n/2个电池组件串10的正极端12与第n/2+1至第n个电池组件串10的正极端12一一正对。第1个至第n/2个电池组件串10的负极端13与第n/2+1至第n个电池组件串10的负极端13一一正对。这样减少了各个电池组件串10的正极端12和负极端13之间的距离，使得正极端12和负极端13的输出线缆集中放置，减少了70％以上的电缆用量，而且便于安装维护，同时减小了系统线缆损失，降低了度电成本。
实施例二
如图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，第1个第一组件子串10a设置于第一子装配区21a的第1排装配位，第1个第二组件子串10b设置于第三子装配区22a的第n排装配位。第n/2个第一组件子串10a设置于第一子装配区21a的第n/2排装配位，第n/2个第二组件子串10b设置于第三子装配区22a的第n-1排装配位。
作为优选实施例，如图4所示，n优选4，m优选为22。第1个第一组件子串10a设置于第一子装配区21a的第1排装配位，第1个第二组件子串10b设置于第三子装配区22a的第4排装配位。第2个第一组件子串10a设置于第一子装配区21a的第2排装配位，第2个第二组件子串10b设置于第三子装配区22a的第3排装配位。第3个第一组件子串10a设置于第二子装配区21b的第1排装配位，第3个第二组件子串10b设置于第四子装配区22b的第4排装配位。第4个第一组件子串10a设置于第二子装配区21b的第2排装配位，第4个第二组件子串10b设置于第四子装配区22b的第3排装配位。
本发明提供了一种光伏组件的安装结构，各个电池组件串的正极端整体位于靠近安装支架底端的区域，各个电池组件串的负极端整体位于远离安装支架底端的区域，减少了组件表面与负极端之间的电场强度，从而降低了电势诱导衰减发生的概率。
上面对本发明的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善，这些修改和完善也应在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种光伏组件的安装结构，其特征在于，包括：
n个电池组件串(10)，每个所述电池组件串(10)包括m个依次串联的电池组件(11)，每个所述电池组件串(10)包括相互电连接且呈两排排列的第一组件子串(10a)和第二组件子串(10b)，所述第一组件子串(10a)和所述第二组件子串(10b)均包括m/2个所述电池组件(11)，所述第一组件子串(10a)的末端设有正极端(12)，所述第二组件子串(10b)的末端设有负极端(13)；
安装支架(20)，所述安装支架(20)上设有第一装配区(21)和第二装配区(22)，所述第一装配区(21)靠近所述安装支架(20)的底端，所述第二装配区(22)远离所述安装支架(20)的底端；
所述第一组件子串(10a)设置于所述第一装配区(21)上，所述第二组件子串(10b)设于所述第二装配区(22)上；
其中，所述n为大于或等于2的整数，所述m为大于或等于2的偶数。
2.根据权利要求1所述的光伏组件的安装结构，其特征在于，所述第一装配区(21)包括左右对称设置的第一子装配区(21a)和第二子装配区(21b)，所述第二装配区(22)包括左右对称设置的第三子装配区(22a)和第四子装配区(22b)；其中第1个至第n/2个第一组件子串(10a)位于所述第一子装配区(21a)，第n/2+1个至第n个第一组件子串(10a)与第1个至第n/2个第一组件子串(10a)镜像设置且位于所述第二子装配区(21b)；第1个至第n/2个第二组件子串(10b)位于所述第三子装配区(22a)，第n/2+1个至第n个第二组件子串(10b)与第1个至第n/2个所述第二组件子串(10b)镜像设置且位于所述第四子装配区(22b)；其中所述n为偶数。
3.根据权利要求2所述的光伏组件的安装结构，其特征在于，所述第一子装配区(21a)和所述第二子装配区(21b)均设有依次远离所述安装支架(20)底端的第1排至第n/2排安装位，所述第三子装配区(22a)和所述第四子装配区(22b)均设有依次远离所述安装支架(20)底端的第n/2+1排至第n排安装位；第1个所述第一组件子串(10a)设于所述第一子装配区(21a)的第1排装配位，第1个所述第二组件子串(10b)设于所述第三子装配区(22a)的第n/2+1排装配位；第n/2个所述第一组件子串(10a)设于所述第一子装配区(21a)的第n/2排装配位，所述第n/2个所述第二组件子串(10b)设于所述第三子装配区(22a)的第n排装配位。
4.根据权利要求2所述的光伏组件的安装结构，其特征在于，所述第一子装配区(21a)和所述第二子装配区(21b)均设有依次远离所述安装支架(20)底端的第1排至第n/2排安装位，所述第三子装配区(22a)和所述第四子装配区(22b)均设有依次远离所述安装支架(20)底端的第n/2+1排至第n排安装位；第1个所述第一组件子串(10a)设于所述第一子装配区(21a)的第1排装配位，第1个所述第二组件子串(10b)设于所述第三子装配区(22a)的第n排装配位；第n/2个所述第一组件子串(10a)设于所述第一子装配区(21a)的第n/2排装配位，所述第n/2个所述第二组件子串(10b)设于所述第三子装配区(22a)的第n-1排装配位。
5.根据权利要求3或4所述的光伏组件的安装结构，其特征在于，所述n为4，所述m为22。
6.根据权利要求3或4所述的光伏组件的安装结构，其特征在于，第1个至第n/2个所述电池组件串(10)的所述正极端(12)与第n/2+1个至第n个所述电池组件串(10)的所述正极端(12)一一正对；第1个至第n/2个所述电池组件串(10)的所述负极端(13)与第n/2+1个至第n个所述电池组件串(10)的所述负极端(13)一一正对。
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| CN107768455A (zh) | 2018-03-06 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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