CN107765456A - 一种基板清洗设备的基板夹紧机构的制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种基板清洗设备的基板夹紧机构的制造工艺。步骤如下：基板夹紧机构，包括气缸、推板、推杆、压块，气缸的数量为两个，分别设置在基板的两侧；推板设置于气缸的输出端，推杆与推板垂直连接；压块设置于推杆的一端，通过压块将基板夹紧；气缸依现有技术制备；推板、推杆的材质为碳素钢，通过铸造成型制成；压块的材质为顺丁橡胶；对压块表面喷涂前处理液，喷涂结束直接清洗、烘干；首先将气缸安装固定，然后依次安装推板、推杆，最后将压块安装在推杆的端部。本发明的一种基板清洗设备的基板夹紧机构及其制造工艺，通过前处理喷涂工艺，使长期处于潮湿环境下的压块能够得到有效防护，使其使用寿命得到延长。

Description

一种基板清洗设备的基板夹紧机构的制造工艺

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种基板清洗设备的基板夹紧机构的制造工艺。

背景技术

液晶显示器为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方。液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备。它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。现有的基板清洗设备结构复杂，清洗效率有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基板清洗设备，解决现有的基板清洗设备结构复杂，清洗效率有限的问题。同时，本发明还提供了一种基板清洗设备的基板夹紧机构及其制造工艺。

本发明的技术方案如下：

一种基板清洗设备，包括：基板清洗箱、气缸、推板、推杆、压块、喷头、下水口以及水箱；

所述气缸的数量为两个，分别设置于所述水箱的两侧；所述基板清洗箱设置于所述水箱上，且位于两个所述气缸之间；

所述推板设置于所述气缸的输出端，所述推板与所述基板清洗箱侧壁平行；

所述基板清洗箱侧壁设置有两个通孔，所述两个通孔沿着竖直方向设置；所述基板清洗箱设置于所述推板上，所述推杆与所述推板垂直，所述推杆伸入所述通孔内；

所述压块设置于所述推杆伸入所述通孔内部的一端；

所述喷头设置于所述基板清洗箱顶部的两侧；

所述下水口设置于所述基板清洗箱底部，与所述水箱连通。

优选地，所述下水口为长条状，所述下水口位于所述基板清洗箱底部的两侧区域。

优选地，所述喷头与所述基板清洗箱侧壁成45度夹角。

一种基板清洗设备的基板夹紧机构，包括气缸、推板、推杆、压块，气缸的数量为两个，分别设置在基板的两侧；推板设置于气缸的输出端，推杆与推板垂直连接；压块设置于推杆的一端，通过压块将基板夹紧。

一种基板清洗设备的基板夹紧机构的制造工艺，步骤如下：

1)、结构及分别加工

基板夹紧机构，包括气缸、推板、推杆、压块，气缸的数量为两个，分别设置在基板的两侧；推板设置于气缸的输出端，推杆与推板垂直连接；压块设置于推杆的一端，通过压块将基板夹紧；

气缸依现有技术制备；

推板、推杆的材质为碳素钢，通过铸造成型制成；

压块的材质为顺丁橡胶；

2)、前处理

对压块表面喷涂前处理液，喷涂结束直接清洗、烘干；

前处理液组分为：甲醇钠1.5份、消泡剂2份、固化剂1.5份、乙酸乙酯15份、环氧树脂21份、莪术呋喃酮2份；

3)、后续组装成型

首先将气缸安装固定，然后依次安装推板、推杆，最后将压块安装在推杆的端部。

本发明所具有的优点与效果是：

1)、本发明的一种基板清洗设备，包括：基板清洗箱、气缸、推板、推杆、压块、喷头、下水口以及水箱；气缸的数量为两个，分别设置于水箱的两侧；基板清洗箱设置于水箱上，且位于两个气缸之间；推板设置于气缸的输出端，推板与基板清洗箱侧壁平行；基板清洗箱侧壁设置有两个通孔，两个通孔沿着竖直方向设置；基板清洗箱设置于推板上，推杆与推板垂直，推杆伸入通孔内；压块设置于推杆伸入通孔内部的一端；喷头设置于基板清洗箱顶部的两侧；下水口设置于基板清洗箱底部，与水箱连通；本发明的基板清洗设备，可利用气缸推动推板，将基板清洗箱内的基板夹紧，然后利用喷头进行喷淋清洗，清洗后的水由下水口流至底部水箱，结构简单，清洗时竖直设置基板，清洗效率高。

2)、本发明的一种基板清洗设备的基板夹紧机构及其制造工艺，通过前处理喷涂工艺，使长期处于潮湿环境下的压块能够得到有效防护，使其使用寿命得到延长。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述：

图1为本发明的一种基板清洗设备的剖视图。

图2为本发明的一种基板清洗设备的的箱体底部俯视图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1至图2，本发明提供一种基板清洗设备，包括：基板清洗箱1、气缸2、推板3、推杆4、压块5、喷头6、下水口7以及水箱8；所述气缸2的数量为两个，分别设置于所述水箱8的两侧；所述基板清洗箱1设置于所述水箱8上，且位于两个所述气缸2之间；所述推板3设置于所述气缸2的输出端，所述推板3与所述基板清洗箱1侧壁平行；所述基板清洗箱1侧壁设置有两个通孔，所述两个通孔沿着竖直方向设置；所述基板清洗箱1设置于所述推板3上，所述推杆4与所述推板3垂直，所述推杆4伸入所述通孔内；所述压块5设置于所述推杆4伸入所述通孔内部的一端；所述喷头6设置于所述基板清洗箱1顶部的两侧；所述下水口7设置于所述基板清洗箱1底部，与所述水箱8连通。所述下水口7为长条状，所述下水口7位于所述基板清洗箱1底部的两侧区域。所述喷头6与所述基板清洗箱1侧壁成45度夹角。

本发明提供的一种基板清洗设备，使用时，可利用气缸推动推板，将基板清洗箱内的基板夹紧，然后利用喷头进行喷淋清洗，清洗后的水由下水口流至底部水箱，结构简单，清洗时竖直设置基板，清洗效率高。

实施例2

一种基板清洗设备的基板夹紧机构的制造工艺，步骤如下：

1)、结构及分别加工

基板夹紧机构，包括气缸、推板、推杆、压块，气缸的数量为两个，分别设置在基板的两侧；推板设置于气缸的输出端，推杆与推板垂直连接；压块设置于推杆的一端，通过压块将基板夹紧；

气缸依现有技术制备；

推板、推杆的材质为碳素钢，通过铸造成型制成；

压块的材质为顺丁橡胶；

2)、前处理

对压块表面喷涂前处理液，喷涂结束直接清洗、烘干；

前处理液组分为：甲醇钠1.5份、消泡剂2份、固化剂1.5份、乙酸乙酯15份、环氧树脂21份、莪术呋喃酮2份；

3)、后续组装成型

首先将气缸安装固定，然后依次安装推板、推杆，最后将压块安装在推杆的端部。

本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种基板清洗设备的基板夹紧机构的制造工艺，其特征在于，步骤如下：

1)、结构及分别加工

基板夹紧机构，包括气缸、推板、推杆、压块，气缸的数量为两个，分别设置在基板的两侧；推板设置于气缸的输出端，推杆与推板垂直连接；压块设置于推杆的一端，通过压块将基板夹紧；

气缸依现有技术制备；

推板、推杆的材质为碳素钢，通过铸造成型制成；

压块的材质为顺丁橡胶；

2)、前处理

对压块表面喷涂前处理液，喷涂结束直接清洗、烘干；

前处理液组分为：甲醇钠1.5份、消泡剂2份、固化剂1.5份、乙酸乙酯15份、环氧树脂21份、莪术呋喃酮2份；

3)、后续组装成型

首先将气缸安装固定，然后依次安装推板、推杆，最后将压块安装在推杆的端部。