CN107765146A - 低压侧母线包封材料的绝缘性能现场检测装置及检测方法 - Google Patents

低压侧母线包封材料的绝缘性能现场检测装置及检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低压侧母线包封材料的绝缘性能现场检测装置及检测方法，解决了现场对低压侧母线包封材料的绝缘性能进行方便快捷检测的问题。包括在密闭箱体（12）中设置的绝缘支架上吊接有低压侧母线铜排，在半口字形低压侧母线铜排（6）的底边上和两上弯部位上均包封有绝缘材料层（7），绝缘材料层（7）在半口字形低压侧母线铜排（6）的上弯部位上包封的高度H为30厘米，在密闭箱体（12）与地之间设置有接地铜排（3），半口字形低压侧母线铜排（6）的顶端通过试验高压导线（9）与密闭箱体（12）外的可调变压器（8）电连接在一起，在可调变压器（8）上分别连接有220V电源（11）和试验调压控制器（10）。提高现场运维的工作质量。

Description

低压侧母线包封材料的绝缘性能现场检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及一种母线包封材料检测装置，特别涉及一种变电站低压侧母线包封绝缘材料的绝缘性能的现场检测装置及检测方法。
背景技术
目前，为防止变电站低压侧短路故障引起主变压器冲击跳闸，变电站低压侧母线均采用绝缘包封材料进行包封处理。绝缘包封材料品种各异，性能参差不齐，经常发生现场绝缘包封材料被击穿的事故，引起主变压器冲击跳闸。此外，低压侧开关柜湿度不容易控制，经常发生开关柜中低压侧母线的包封绝缘材料受潮，而导致其耐压值下降的现象，市场急需要开发一种能在变电站现场方便、简单和较准确地检测低压侧母线的包封绝缘材料的绝缘性能的装置和操作方法。
发明内容
本发明提供了一种低压侧母线包封材料的绝缘性能现场检测装置及检测方法，解决了现场对低压侧母线包封材料的绝缘性能进行方便快捷检测的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
本发明的总体构思是：在现场临时构架一个包封绝缘材料后的母排绝缘检测架，真实模拟母排在低压开关柜中的对地的绝缘距离，针对绝缘包封材料进行自身耐压值测定和对地耐压值测定，将获得的两项指标实时与变电站要求的绝缘技术指标进行比对。
一种低压侧母线包封材料的绝缘性能现场检测装置，包括密闭箱体12，在密闭箱体12中间隔地固定设置有两根绝缘支撑立柱1，在两根绝缘支撑立柱1的顶端之间设置有绝缘横杆2，在绝缘横杆2上间隔地设置有两个拉环4，在每个拉环4中活动设置有绝缘绳5，在两根绝缘绳5的下端之间连接有半口字形低压侧母线铜排6，半口字形低压侧母线铜排6是沿与密闭箱体12的箱底面平行的方向吊接在密闭箱体12中的，在半口字形低压侧母线铜排6的底边上和两上弯部位上均包封有绝缘材料层7，绝缘材料层7在半口字形低压侧母线铜排6的上弯部位上包封的高度H为30厘米，在密闭箱体12与地之间设置有接地铜排3，半口字形低压侧母线铜排6的顶端通过试验高压导线9与密闭箱体12外的可调变压器8电连接在一起，在可调变压器8上分别连接有220V电源11和试验调压控制器10。
在密闭箱体12上分别设置有加湿器和湿度测量仪。
一种低压侧母线包封材料的绝缘性能现场检测方法，包括以下步骤：
第一步、在密闭箱体12中间隔地固定设置两根绝缘支撑立柱1，在两根绝缘支撑立柱1的顶端之间设置绝缘横杆2，在绝缘横杆2上间隔地设置两个拉环4，在每个拉环4中活动设置有绝缘绳5，在两根绝缘绳5的下端之间连接有半口字形低压侧母线铜排6，半口字形低压侧母线铜排6是沿与密闭箱体12的箱底面平行的方向吊接在密闭箱体12中的，在半口字形低压侧母线铜排6的底边上和两上弯部位上均包封有绝缘材料层7，绝缘材料层7在半口字形低压侧母线铜排6的上弯部位上包封的高度H为30厘米，在密闭箱体12与地之间设置接地铜排3，半口字形低压侧母线铜排6的顶端通过试验高压导线9与密闭箱体12外的可调变压器8电连接在一起，在可调变压器8上分别连接有220V电源11和试验调压控制器10；
第二步、调整两根绝缘绳5的长度，将以包封了绝缘材料层7的半口字形低压侧母线铜排6下放到密闭箱体12的底板上，并使其与接地铜排3紧贴在一起，打开220V电源11，通过试验调压控制器10控制可调变压器8对半口字形低压侧母线铜排6从0伏开始加压，直到绝缘材料层7被击穿，记录绝缘材料层7被击穿时的可调变压器8的输出电压值，即为绝缘包封材料自身耐压值；
第三步、更换已经被击穿的半口字形低压侧母线铜排6上的绝缘材料层7，调整两根绝缘绳5的长度，将已包封了绝缘材料层7的半口字形低压侧母线铜排6上升到距离密闭箱体12的底板15-20厘米处，打开220V电源11，通过试验调压控制器10控制可调变压器8对半口字形低压侧母线铜排6从0伏开始加压，直到绝缘材料层7被击穿，记录绝缘材料层7被击穿时的可调变压器8的输出电压值，即为绝缘包封材料对地耐压值；
第四步、将第二步得到的绝缘包封材料自身耐压值和第三步得到的绝缘包封材料对地耐压值与变电站要求值进行比对，判断包封绝缘材料是否符合要求。
通过密闭箱体12上设置的加湿器改变密闭箱体12内的湿度，使该湿度真实模拟现场低压开关柜中的湿度，重复第二步到第四步，得到不同湿度下包封绝缘材料的绝缘性能，判断出不同湿度下包封绝缘材料是否符合现场绝缘要求。
本发明可以在现场方便地模拟低压柜中母排的运行环境，测量母线绝缘包封材料自身耐压值和对地耐压值，从而可判断绝缘包封材料质量是否合格；另外也为验证模拟运行环境下疑似绝缘包封材料质量缺陷引发跳闸故障事故分析，提供了一种模拟方法，提高现场运维的工作质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
一种低压侧母线包封材料的绝缘性能现场检测装置，包括密闭箱体12，在密闭箱体12中间隔地固定设置有两根绝缘支撑立柱1，在两根绝缘支撑立柱1的顶端之间设置有绝缘横杆2，在绝缘横杆2上间隔地设置有两个拉环4，在每个拉环4中活动设置有绝缘绳5，在两根绝缘绳5的下端之间连接有半口字形低压侧母线铜排6，半口字形低压侧母线铜排6是沿与密闭箱体12的箱底面平行的方向吊接在密闭箱体12中的，在半口字形低压侧母线铜排6的底边上和两上弯部位上均包封有绝缘材料层7，绝缘材料层7在半口字形低压侧母线铜排6的上弯部位上包封的高度H为30厘米，在密闭箱体12与地之间设置有接地铜排3，半口字形低压侧母线铜排6的顶端通过试验高压导线9与密闭箱体12外的可调变压器8电连接在一起，在可调变压器8上分别连接有220V电源11和试验调压控制器10。
在密闭箱体12上分别设置有加湿器和湿度测量仪。
一种低压侧母线包封材料的绝缘性能现场检测方法，包括以下步骤：
第一步、在密闭箱体12中间隔地固定设置两根绝缘支撑立柱1，在两根绝缘支撑立柱1的顶端之间设置绝缘横杆2，在绝缘横杆2上间隔地设置两个拉环4，在每个拉环4中活动设置有绝缘绳5，在两根绝缘绳5的下端之间连接有半口字形低压侧母线铜排6，半口字形低压侧母线铜排6是沿与密闭箱体12的箱底面平行的方向吊接在密闭箱体12中的，在半口字形低压侧母线铜排6的底边上和两上弯部位上均包封有绝缘材料层7，绝缘材料层7在半口字形低压侧母线铜排6的上弯部位上包封的高度H为30厘米，在密闭箱体12与地之间设置接地铜排3，半口字形低压侧母线铜排6的顶端通过试验高压导线9与密闭箱体12外的可调变压器8电连接在一起，在可调变压器8上分别连接有220V电源11和试验调压控制器10；
第二步、调整两根绝缘绳5的长度，将以包封了绝缘材料层7的半口字形低压侧母线铜排6下放到密闭箱体12的底板上，并使其与接地铜排3紧贴在一起，打开220V电源11，通过试验调压控制器10控制可调变压器8对半口字形低压侧母线铜排6从0伏开始加压，直到绝缘材料层7被击穿，记录绝缘材料层7被击穿时的可调变压器8的输出电压值，即为绝缘包封材料自身耐压值；
第三步、更换已经被击穿的半口字形低压侧母线铜排6上的绝缘材料层7，调整两根绝缘绳5的长度，将已包封了绝缘材料层7的半口字形低压侧母线铜排6上升到距离密闭箱体12的底板15-20厘米处，打开220V电源11，通过试验调压控制器10控制可调变压器8对半口字形低压侧母线铜排6从0伏开始加压，直到绝缘材料层7被击穿，记录绝缘材料层7被击穿时的可调变压器8的输出电压值，即为绝缘包封材料对地耐压值；已包封了绝缘材料层7的半口字形低压侧母线铜排6距离密闭箱体12的底板的距离可根据现场低压柜中的母排安装与桂壁之间的实际距离来确定；
第四步、将第二步得到的绝缘包封材料自身耐压值和第三步得到的绝缘包封材料对地耐压值与变电站要求值进行比对，判断包封绝缘材料是否符合要求。
通过密闭箱体12上设置的加湿器改变密闭箱体12内的湿度，使该湿度真实模拟现场低压开关柜中的湿度，重复第二步到第四步，得到不同湿度下包封绝缘材料的绝缘性能，判断出不同湿度下包封绝缘材料是否符合现场绝缘要求。

Claims (4)

1.一种低压侧母线包封材料的绝缘性能现场检测装置，包括密闭箱体（12），其特征在于，在密闭箱体（12）中间隔地固定设置有两根绝缘支撑立柱（1），在两根绝缘支撑立柱（1）的顶端之间设置有绝缘横杆（2），在绝缘横杆（2）上间隔地设置有两个拉环（4），在每个拉环（4）中活动设置有绝缘绳（5），在两根绝缘绳（5）的下端之间连接有半口字形低压侧母线铜排（6），半口字形低压侧母线铜排（6）是沿与密闭箱体（12）的箱底面平行的方向吊接在密闭箱体（12）中的，在半口字形低压侧母线铜排（6）的底边上和两上弯部位上均包封有绝缘材料层（7），绝缘材料层（7）在半口字形低压侧母线铜排（6）的上弯部位上包封的高度H为30厘米，在密闭箱体（12）与地之间设置有接地铜排（3），半口字形低压侧母线铜排（6）的顶端通过试验高压导线（9）与密闭箱体（12）外的可调变压器（8）电连接在一起，在可调变压器（8）上分别连接有220V电源（11）和试验调压控制器（10）。
2.根据权利要求1所述的一种低压侧母线包封材料的绝缘性能现场检测装置，其特征在于，在密闭箱体（12）上分别设置有加湿器和湿度测量仪。
3.一种低压侧母线包封材料的绝缘性能现场检测方法，包括以下步骤：
第一步、在密闭箱体（12）中间隔地固定设置两根绝缘支撑立柱（1），在两根绝缘支撑立柱（1）的顶端之间设置绝缘横杆（2），在绝缘横杆（2）上间隔地设置两个拉环（4），在每个拉环（4）中活动设置有绝缘绳（5），在两根绝缘绳（5）的下端之间连接有半口字形低压侧母线铜排（6），半口字形低压侧母线铜排（6）是沿与密闭箱体（12）的箱底面平行的方向吊接在密闭箱体（12）中的，在半口字形低压侧母线铜排（6）的底边上和两上弯部位上均包封绝缘材料层（7），绝缘材料层（7）在半口字形低压侧母线铜排（6）的上弯部位上包封的高度H为30厘米，在密闭箱体（12）与地之间设置接地铜排（3），半口字形低压侧母线铜排（6）的顶端通过试验高压导线（9）与密闭箱体（12）外的可调变压器（8）电连接在一起，在可调变压器（8）上分别连接有220V电源（11）和试验调压控制器（10）；
第二步、调整两根绝缘绳（5）的长度，将以包封了绝缘材料层（7）的半口字形低压侧母线铜排（6）下放到密闭箱体（12）的底板上，并使其与接地铜排（3）紧贴在一起，打开220V电源（11），通过试验调压控制器（10）控制可调变压器（8）对半口字形低压侧母线铜排（6）从0伏开始加压，直到绝缘材料层（7）被击穿，记录绝缘材料层（7）被击穿时的可调变压器（8）的输出电压值，即为绝缘包封材料自身耐压值；
第三步、更换已经被击穿的半口字形低压侧母线铜排（6）上的绝缘材料层（7），调整两根绝缘绳（5）的长度，将已包封了绝缘材料层（7）的半口字形低压侧母线铜排（6）上升到距离密闭箱体（12）的底板15-20厘米处，打开220V电源（11），通过试验调压控制器（10）控制可调变压器（8）对半口字形低压侧母线铜排（6）从0伏开始加压，直到绝缘材料层（7）被击穿，记录绝缘材料层（7）被击穿时的可调变压器（8）的输出电压值，即为绝缘包封材料对地耐压值；
第四步、将第二步得到的绝缘包封材料自身耐压值和第三步得到的绝缘包封材料对地耐压值与变电站要求值进行比对，判断包封绝缘材料是否符合要求。
4.根据权利要求3所述的一种低压侧母线包封材料的绝缘性能现场检测方法，其特征在于，通过密闭箱体（12）上设置的加湿器改变密闭箱体（12）内的湿度，使该湿度真实模拟现场低压开关柜中的湿度，重复第二步到第四步，得到不同湿度下包封绝缘材料的绝缘性能，判断出不同湿度下包封绝缘材料是否符合现场绝缘要求。
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