CN107760931A - 稳定辊堆焊钴基合金工作面 - Google Patents

稳定辊堆焊钴基合金工作面 Download PDF

Info

Publication number
CN107760931A
CN107760931A CN201710988946.7A CN201710988946A CN107760931A CN 107760931 A CN107760931 A CN 107760931A CN 201710988946 A CN201710988946 A CN 201710988946A CN 107760931 A CN107760931 A CN 107760931A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base alloys
cobalt
welding
working face
stabilizing roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710988946.7A
Other languages
English (en)
Inventor
孙荣华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710988946.7A priority Critical patent/CN107760931A/zh
Publication of CN107760931A publication Critical patent/CN107760931A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/07—Alloys based on nickel or cobalt based on cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种稳定辊堆焊钴基合金工作面，设置在稳定辊辊筒外壁上，堆焊两层以上；所采用的钴基合金堆焊材料的成分以重量百分比计为：10％‑15％的Cr、10％‑15％的Ni、0.3％‑0.5％的V、0.3％‑0.5％的Ti、1.2％‑1.5％的C、15％‑20％的Fe、4.0％‑5.0％的Al、2.0％‑3.0％的Mo、4.0％‑5.0％的Nb、2.0％‑3.0％的Si、0.06％‑0.10％的RE，其余为Co和不可避免的杂质。本发明显著细化钴基合金工作面的结晶组织，从而显著提高本发明的综合性能，特别是高温耐磨性能和抗热裂变性能。

Description

稳定辊堆焊钴基合金工作面
技术领域
本发明涉及一种金属表面层，具体涉及一种稳定辊表面层。
背景技术
稳定辊浸没在装有锌铝合金熔液的热镀锌铝锅中，并在450-550℃温度范围内工作，需要其工作表面具有较高的高温耐磨性能和抗热裂变性能，现有稳定辊工作表面的高温耐磨性能和抗热裂变性能较差。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种能显著提高高温耐磨性能和抗热裂变性能的稳定辊堆焊钴基合金工作面。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
稳定辊堆焊钴基合金工作面，设置在稳定辊辊筒外壁上，其改进之处在于：堆焊两层以上；所采用的钴基合金堆焊材料的成分以重量百分比计为：10％-15％的Cr、10％-15％的Ni、0.3％-0.5％的V、0.3％-0.5％的Ti、1.2％-1.5％的C、15％-20％的Fe、4.0％-5.0％的Al、2.0％-3.0％的Mo、4.0％-5.0％的Nb、2.0％-3.0％的Si、0.06％-0.10％的RE，其余为Co和不可避免的杂质。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：加入大量的稀土元素RE，显著细化钴基合金工作面的结晶组织，从而显著提高本发明的综合性能，特别是高温耐磨性能和抗热裂变性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例：
稳定辊堆焊钴基合金工作面，设置在稳定辊辊筒外壁上，堆焊两层以上；所采用的钴基合金堆焊材料的成分以重量百分比计为：10％-15％的Cr、10％-15％的Ni、0.3％-0.5％的V、0.3％-0.5％的Ti、1.2％-1.5％的C、15％-20％的Fe、4.0％-5.0％的Al、2.0％-3.0％的Mo、4.0％-5.0％的Nb、2.0％-3.0％的Si、0.06％-0.10％的RE，其余为Co和不可避免的杂质。

Claims (1)

1.一种稳定辊堆焊钴基合金工作面，设置在稳定辊辊筒外壁上，其特征在于：堆焊两层以上；所采用的钴基合金堆焊材料的成分以重量百分比计为：10％-15％的Cr、10％-15％的Ni、0.3％-0.5％的V、0.3％-0.5％的Ti、1.2％-1.5％的C、15％-20％的Fe、4.0％-5.0％的Al、2.0％-3.0％的Mo、4.0％-5.0％的Nb、2.0％-3.0％的Si、0.06％-0.10％的RE，其余为Co和不可避免的杂质。
CN201710988946.7A 2017-10-22 2017-10-22 稳定辊堆焊钴基合金工作面 Pending CN107760931A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710988946.7A CN107760931A (zh) 2017-10-22 2017-10-22 稳定辊堆焊钴基合金工作面

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710988946.7A CN107760931A (zh) 2017-10-22 2017-10-22 稳定辊堆焊钴基合金工作面

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107760931A true CN107760931A (zh) 2018-03-06

Family

ID=61268365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710988946.7A Pending CN107760931A (zh) 2017-10-22 2017-10-22 稳定辊堆焊钴基合金工作面

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107760931A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115058626A (zh) * 2021-03-08 2022-09-16 南京理工大学 一种适用于增材制造的钴基高温合金

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02141522A (ja) * 1988-11-22 1990-05-30 Kubota Ltd 熱処理炉用ハースロール
JPH0797668A (ja) * 1993-09-29 1995-04-11 Kawasaki Steel Corp 溶融亜鉛浴中の転がり軸受
CN1566384A (zh) * 2003-06-18 2005-01-19 烟台久强纳米材料开发有限公司 稀土元素微合金化改性钴基合金
CN101597731A (zh) * 2009-07-10 2009-12-09 攀枝花新钢钒股份有限公司 一种沉没辊和稳定辊
CN101596584A (zh) * 2009-07-10 2009-12-09 攀枝花新钢钒股份有限公司 沉没辊或稳定辊的离心复合制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02141522A (ja) * 1988-11-22 1990-05-30 Kubota Ltd 熱処理炉用ハースロール
JPH0797668A (ja) * 1993-09-29 1995-04-11 Kawasaki Steel Corp 溶融亜鉛浴中の転がり軸受
CN1566384A (zh) * 2003-06-18 2005-01-19 烟台久强纳米材料开发有限公司 稀土元素微合金化改性钴基合金
CN101597731A (zh) * 2009-07-10 2009-12-09 攀枝花新钢钒股份有限公司 一种沉没辊和稳定辊
CN101596584A (zh) * 2009-07-10 2009-12-09 攀枝花新钢钒股份有限公司 沉没辊或稳定辊的离心复合制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115058626A (zh) * 2021-03-08 2022-09-16 南京理工大学 一种适用于增材制造的钴基高温合金
CN115058626B (zh) * 2021-03-08 2023-08-25 南京理工大学 一种适用于增材制造的钴基高温合金

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106475706B (zh) 免涂装桥梁钢用耐候药芯焊丝及其制备方法
CN100436032C (zh) 气体保护弧焊用实芯焊丝
CN106541222B (zh) 高温高强度无裂纹缺陷的核电用镍基焊丝及其制备和使用
CN102851597B (zh) 一种抗磨蚀沉没辊轴套及其制造方法
CN103252593B (zh) 抗氧化低膨胀高温合金气体保护焊用焊丝
CN103752818B (zh) 一种用于激光熔覆的含有高铬含量的铁基复合粉末
CN107460412B (zh) 一种高强韧耐蚀钢及其轧制方法
CN105734345A (zh) 填满了耐磨损性钴基合金的发动机阀门
CN104195362A (zh) 一种高硼耐磨蚀合金制备方法
CN108788518A (zh) 抗震耐蚀耐火建筑结构钢用690MPa级气体保护焊丝
CN103586594A (zh) 基于ulcb组织的用于高强钢焊接的气保护金属芯焊丝
CN107186380A (zh) 一种耐磨堆焊药芯焊丝
CN109778048A (zh) 一种高硬度、耐蚀的Ni-Cr-Fe合金及其制备方法
CN104762539A (zh) 一种高强度高耐磨可焊接的铝基合金
CN103757545B (zh) 轧机导卫用高温耐磨合金材料及轧机导卫热处理方法
CN102233493B (zh) 高强度低温钢用埋弧焊丝
CN107760931A (zh) 稳定辊堆焊钴基合金工作面
CN111321356B (zh) 一种激光增材制造沉没辊复合轴套及其制备方法
CN103060689B (zh) 一种矿山机械用耐磨钢板的制备方法
CN104611640B (zh) 一种高硼铁基耐冲刷腐蚀合金及其制备方法
CN109454357A (zh) 一种镍基焊条及其制备方法
CN105772984A (zh) 一种具有优异低温韧性的控Cr低合金钢钨极氩弧焊丝
CN102000925B (zh) 一种高钛低钼高强韧性双丝埋弧焊用低合金焊丝
CN105002442B (zh) 一种高性能钢材
Han et al. Summary of the Function of Sn in Iron and Steel

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180306