CN107759161B

CN107759161B - 一种双组分袋装混凝土的配制方法

Info

Publication number: CN107759161B
Application number: CN201711176134.9A
Authority: CN
Inventors: 缪海燕; 王晓芳; 鹿立云; 盛思仲; 叶铭勋
Original assignee: Nanjing Youxi Science And Technology LLC
Current assignee: Nanjing Youxi Technology Group Co.,Ltd.
Priority date: 2017-11-22
Filing date: 2017-11-22
Publication date: 2021-04-02
Anticipated expiration: 2037-11-22
Also published as: CN107759161A

Abstract

本发明公开了一种双组分袋装混凝土的配制方法，这种袋装混凝土由两部分组成，A组分由水泥、矿物掺合料、干粉减水剂和其他改性的固体粉末组成；B组分由人工湿砂或湿河砂又或者用人工湿砂和湿河砂的混合砂和石子湿料组成。A和B均用小包装袋包裝，使用时将A、B两组分倒出加入适量水拌合均匀即可使用，即拌即用。改变A组分和B组分的配合比例以及A/B比可以得到各种不同特性和特殊要求的混凝土，本发明适合于单次用量少或有特殊要求混凝土的配制方法。

Description

一种双组分袋装混凝土的配制方法

技术领域

本发明属于建筑工程领域，涉及单次用量少或有特殊要求的双组分袋装混凝土的配制方法。

背景技术

随着商品混凝土和装配式混凝土结构的广泛推广应用，部分特殊要求的混凝土尤其是少批量混凝土的使用遇到了极大困难，由于批量少，混凝土搅拌站难以满足其要求，也不愿意供给，用户自己拌制的质量也难以保证，而且对一些有特殊要求的混凝土用户也无法自己配制，因原材料量少购买也困难重重，这样就严重影响了一些建筑新技术的推广应用。

国务院总理2016年9月14日主持召开国务院常务会议，决定大力发展装配式建筑，推动产业结构调整升级。以京津冀、长三角、珠三角城市群和常住人口超过300万的其他城市为重点，加快提高装配式建筑占新建建筑面的比例。为此，各地纷纷出台了相关措施，促进建造方式现代化。

装配式混凝土结构(简称“PC”)是指预制构件为主要构件，经装配、连接以及部分现浇而成的混凝土结构。预制装配式结构体系，构件之间的连接以现浇节点为主，将预制构件预留的外露钢筋伸入现浇部位中锚固连接，以保证建筑物的整体性。这些现场浇筑的混凝土数量少而分散，而对混凝土的要求又高，不然会影响后期的工程进度。而商品混凝土又难于满足这种用量少、部位分散、施工历时长等要求，甚至有的工地采用现场搅拌方式，由于目前施工队伍的专业水平还难以保证连接节点的施工工艺完全做到符合质量要求，因此，这是目前装配式建筑新工艺的短板，严重制约了装配式工程建筑的施工进度，限制了其快速装配功能的发挥，使之优越性大打折扣。

又如农村建房所需的少量混凝土，路面等各种修补的少批量混凝土以及有其他特殊要求的混凝土，都有较大的需求，如何满足这些特殊要求，对加快建筑工程进度和提高工程质量具有重大意义。

发明内容

本发明的目的在于解决建筑工程上的上述难题，发明一种既方便用户又能满足各种不同要求的袋装混凝土。本发明旳解决方案如下：

1.配制袋装混凝土，袋装混凝土由A、B两组分组成；

2.A组分：由固体粉状物料混合而成，按重量计，由65～99.5％水泥、0～25％矿粉及0～15％粉煤灰等矿物掺合料粉、0.5～1.5％干粉减水剂以及其他特种粉末等粉状物料组成，各组分经计量后通过干粉搅拌机混合均匀后转入A料库，然后再分包装。应该指出，A组分中减水剂的选用非常重要，固形物减水剂目前主要有萘系和聚羧酸两类，萘系粉剂减水剂含水量较高，有的高达5％以上，而且在水中的溶解速度也较慢，而干粉聚羧酸减少剂含水量通常低于1％，而且容易溶解，能较好满足本发明的要求，因此宜优圥选用干粉聚羧酸减水剂，当选用萘系干粉减水剂时，要选择其含水量不宜超过2％，而且越低越好。

3.B组分为人工砂(河砂或用两种砂搭配)、石子骨料，均用湿料配制，但在计量时把含水量考虑在内，只要将每袋的砂、石用量装入同一袋中即可，不必混匀，因在与A组分混合拌制混凝土时，砂石料也容昜混合均匀。但是，B组分按各组分逐个计量后包装，不能同A组分那样，先集中配制后再分包装，这样易造成砂石离析而使配比失调。

4.本发明釆用A、B二组分包装，因为目前石料以碎石为主，碎石尖锐的棱角很容易把包装袋扎破，即使经干燥的砂石骨料与水泥等粉状物料混合在同一包装袋内，因碎石棱角容易扎破包装袋，水泥等活性粉料就会吸湿而逐渐失去活性，其保质期大为缩短，严重的甚至很难保持半个月，因此不用单包装。而用A、B两组分分开包装，以保质期达六个月以上。

5.本发明的每包重量设定：因混凝土用量通常按体积计算，本发明也按体积换算成重量配制，但每组配制的混凝土体积一般定为0.02m³，即A袋为8Kg左右，B袋为40Kg左右。这里既考虑到搬运方便，也考虑到人工拌和条件，A/B重量比(干物)为1:4.5～6左右。当然也可以设定其他重量的包装，如A袋为4Kg左右，B袋为20Kg左右，则配制的混凝土为0.01m³。

6.使用时将各组的A、B组分混合并加入适量水用小型搅拌机或人工拌合成混凝土拌合物，只要控制好加水量，真正做到即用即拌，更紧密配合工程进度要求。

7.改变粉状物料(A组分)和粗细骨料(B组分)的组成和配合比例以及A/B比例，可以比较方便的制成各种不同特性的混凝土。如在A组分中添加粉状硅酸钠等组分，可以得到快速达到强度要求的混凝土，适用于装配式钢筋混凝土构件接头的快速联接和混凝土路面等工程的快速修补；农村住房所需的混凝土就比较简单，A组分中不必添加过多品种的添加料，甚至只需要普通水泥和干粉减水剂两种组分；还可以配制防水混凝土等等。总之，采用本发明的方法，可以方便生产各种不同特殊要求的袋装混凝土，满足各种不同的要求。

8.本发明配制的各种袋装混凝土，不受运距的限制，甚至可以运送到偏远的山区。

本发明的有益效果：

1)在一般情况下，A组分可以添加矿粉、粉煤灰等工业废渣，做到绿色环保，充分利用资源。

2)如果釆用单组分配制，即将砂石骨料一起加到A组分中，但必须将砂石料先经烘干处理，这样做势必消耗大量能源，即使改用天然气等清洁能源，也要排放CO₂，而且由于碎石棱角多，加上一些野蛮装卸等因素，包装袋易被扎破，造成粉状物料流失，也导致袋内物料吸湿而活性损失，混凝土性能下降，故不宜采用。因此本发明釆用砂石湿料配制B组分，甚至可以用刚清洗的高含水率砂石料配制B组分，只要考虑其含水量即可。这样分开包装，确保了保质期达6个月以上。

3)由于河砂资源短缺，个别地区已无砂可取，目前混凝土用砂普遍质量不好，本发明优先采用人工砂，由于配制的混凝土都是随配随用，对其流变性能要求较低，这是采用人工砂的有利条件，当然也可以将人工砂与河砂混合使用。

4)本发明配制的混凝土，配制灵活，可以配制具有各种不同特性的混凝土，如用于装配式构件接头的专用袋装混凝土，有的要求终凝时间不大于6h，混凝土12h抗圧强度不低于15MPa，24h抗压强度可达40MPa，这是商品混凝土是无法做到的，而本发明完全可以做到，从而满足装配式建筑的快速安装要求，利于下一个安装工序的进行。

5)本发明的袋装混凝土可以按需要量随时拌制，避免了不必要的浪费。A、B两组分的混合拌制可以用小型搅拌机或人工拌合。

附图说明

图1是本发明中A组分配制示意图。

图2是本发明中B组分配制示意图。

其中：图1中的1^#、2^#......代表A组分中的具体各组分，其数字序号是可变的；图2中配制时可单独用人工湿砂或湿河砂，或者人工湿砂和湿河砂两种搭配使用；CZ表示称量。

具体实施方式

以下对本发明的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

某新农村示范小区某住宅屋，釆用预制的整体式屋面。预制混凝土构件接头混凝土用量较少，一次总用量只有0.2m³，只需10组即可，即A袋10包，B袋10包。混凝土的配比如下：A组分由70％P·II42.5水泥，4％II级粉煤灰，24％矿粉，1.2％硫酸钠和0.8％干粉聚羧酸减水剂组成，A组分配制后再分装为8Kg/袋；B组分由38％的人工砂(含水率5％)和62％的5～20mm碎石(含水率0.8％)组成，即每袋用15.96Kg人工湿砂和25Kg碎石湿科配制而成，这样B袋重40.96Kg(含水)，每组A、B二袋拆包拌匀，加水1.85Kg，拌制混凝土的坍落度为7cm，极为方便。

实施例2

某农村居民自建房，砖混结构平房，斜屋面。底梁、墙立柱、圈梁等为现浇，因单次浇筑混凝土用量少，商品混凝土的购买以及自拌混凝土的困难较多，决定釆用袋装C30混凝土，A袋的配比如下：68％P·II42.5水泥，6.8％II级粉煤灰，24％矿粉，1.2％萘系粉末减水剂，配制后再分装，A重为7.5Kg/袋；B组分由含水率4.5％的中砂(折合干砂36％)和含水率0.5％的5～20mm(折合固形物64％)碎石配制而成，每袋由15.24Kg湿砂和26.05Kg湿石料组成，共41.29Kg，A/B为1/5.4，拆包后人工拌合，每组加水1.84Kg，坍落度为7cm，经检测，7d混凝土强度为25MPa，28d抗压强度为34MPa。

农村建房，往往对混凝土用量估算很不准确，因此可分多次购买，避免了材料浪费。

实施例3

某学校教育楼，以预制构件组装而成，为赶进度，要求接头混凝土24h抗压强度不低于25MPa，A组分由70％P·II52.5水泥，22.5％矿粉，3％I级粉煤灰，2％硅粉，1.3％硫酸钠，0.2％硅酸钠粉末，1％干粉聚羧酸减水剂组成，配制后再分包装，每袋重8Kg，B组分由36％的人工砂和64％5～20mm碎石组分，因两种骨料都含水，其中人工砂合水4％，碎石含水0.7％，即每袋用14.98Kg人工湿砂和25.78Kg碎石配制而成，含水后B袋重40.76Kg。每组料拌合时，加水2.1Kg，经检测，24h抗压强度为30MPa，满足了工程要求。

实施例4

某民居卫生间地面混凝土快速翻修，A组分由70％P·II42.5水泥，3.5％粉煤灰，25％矿粉，0.8％干粉聚羧酸减水剂和0.7％硫酸钠组成，配制后再分装，每袋净重8Kg；B组分重40.76Kg，由含水5％的15.96Kg(折合干砂15.2Kg)人工砂和风干的24.8Kg5～20mm碎石组成，人工搅拌，加水2.04Kg，坍落度8cm，人工捣实，共耗用4组袋装混凝土。

实施例5

某混凝土路面多处破损严重，因该处拐弯车辆较多，凿除后用混凝土或钢筋混凝土修补，要求1d混凝土抗圧强度达到C40，A包装由72％P·II52.5水泥、21％矿粉、4％硅粉、1.5％硫酸钠、1.2％干粉聚羧酸减水剂和0.3％硅酸钠细粉组成，A组分配制后分装为8Kg/袋；B组分由13％河砂、25％人工砂,含水率均为5％和62％粒径为5～20mm含水0.5％的碎石组成，B袋由5.46Kg河砂、10.5Kg人工砂和24.92Kg碎石配制而成，B包装为40.88Kg/袋(折合干物料为40Kg)，每组拌合的混凝土为0.02m³，分多次人工拌合浇筑，经留样检测，1d抗压强度为44.5MPa，满足了工程要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种双组份袋装混凝土的配制方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)袋装混凝土分A、B两个组分分别包装，称之为A袋和B袋；

(2)A袋以重量计，由55～99.5％水泥、1～25％矿粉且不包括0、10～15％粉煤灰且不包括0、0.5～1.5％干粉减水剂和其他粉状物料配制而成，所述干粉减水剂是干粉聚羧酸减水剂，A袋各组分计量后入混料机混匀，转存A料库，最后再分装，即采用先集中配料然后再分包装的工艺；

(3)B组分以干物料重量计，由35～40％人工砂或河砂又或人工砂和河砂的混合砂和60～65％粒径为5～20mm的石料配制而成，B组分的配制与A组分不同，是按每个包装袋的砂石用量分别计量后直接装入袋内，即采用每袋单独配制包装的工艺；

(4)A、B包装的干物料重量比为1：4.5～6；

(5)使用时将A、B拆包并加水用小型搅拌机或人工拌匀，控制加水量的多少来调节混凝土拌合物的坍落度大小。

2.根据权利要求1所述的一种双组份袋装混凝土的配制方法，其特征在于B组分釆用湿砂和石子湿料配制。

3.根据权利要求1所述的一种双组份袋装混凝土的配制方法，其特征在于在A组分中加入重量比为0.1～0.3％硅酸钠粉末，得到快凝快硬混凝土，适用于装配式混凝土构件的快速拼装以及其它快速修补工程。