CN107750185A - 用于对酒曝气的装置 - Google Patents

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CN107750185A CN201680015333.9A CN201680015333A CN107750185A CN 107750185 A CN107750185 A CN 107750185A CN 201680015333 A CN201680015333 A CN 201680015333A CN 107750185 A CN107750185 A CN 107750185A
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Abstract

本发明涉及一种酒曝气装置，该酒曝气装置包括本体构件(10)并且包括控制机构(23)，该本体构件适于保持含有加压气体的容器(12)和喷枪构件(14)，该喷枪构件用于将加压气体扩散到待曝气的酒中，且该本体构件(10)设有通道(102、103、121、105、104)，用以使得加压气体从容器(12)流动至喷枪构件(14)，该控制机构用于在可变时间长度上提供加压气体从本体构件(10)向喷枪构件(14)的流动，该可变时间长度的持续时间能由用户手动地设定，其中，控制机构(23)包括阀(24)，该阀适于由设置在本体构件(10)上的套环(20)的转动运动来手动地致动。

Description

用于对酒曝气的装置
本发明涉及一种用于对酒曝气或充氧的装置。
已知将受控的氧气量添加至酒(也称为对酒曝气)来改善酒的口味。通常，酒在使用前经由酒瓶或饮料瓶曝气。在最近的发展中，酒也可使用文丘里型系统来曝气，借助该文丘里型系统，酒从瓶子倾倒到酒杯上方的中间容器中，并且酒然后在从中间容器通至酒杯时、经由文丘里效应曝气。然而，这些曝气方法两者均在空气能引入到酒中的速率方面受限。
还已知使用诸如加压空气之类含有氧气的加压气体来对酒曝气。具体地说，将含有加压气体的容器设置成气缸。这里，来自气缸的气体经由通常设置成喷枪构件的扩散构件以受控的方式扩散到酒中。
取决于待曝气的酒的类型，较佳地扩散不同的氧气量。例如，更复杂的红酒通常会比一些白酒需要更多的氧气量。因此，有利的特征是使得酒曝气装置设有用于受控剂量的可先预确定的氧气量的装置。
本发明试图便于根据氧气的剂量来操纵酒曝气装置。
该目的利用根据权利要求1所述的酒曝气装置来实现。
根据本发明的酒曝气装置包括本体构件和控制机构，该本体构件适于保持含有加压气体的容器和扩散构件，该扩散构件用于将加压气体扩散到待曝气的酒中，该本体构件设有通道，该通道用于使得加压气体从容器流动至扩散构件，该控制机构用于在能手动设定的时间长度上提供加压气体流从本体构件向扩散构件的流动。
该控制机构包括阀，该阀适于通过设置在本体构件上的套环的转动运动而手动地打开和/或闭合。
借助套环的转动运动来手动地致动控制机构的阀以允许加压气体流入到待曝气的酒中，这确保易于操纵。此外，通过此种转动运动，阀能容易地打开或闭合，从而提供可靠且稳固的用于氧气剂量的装置。
较佳地是，提供一种弹簧机构，该弹簧机构提供作用在套环上的偏置力。借助此种偏置力，能确保在受到致动终止之后，自动地促使已由套环的转动运动而手动地打开的阀回到该阀的闭合位置中。
根据本发明装置的较佳实施例，该阀限定闭合位置和打开位置，该闭合位置防止加压气体的流动，而该打开位置允许加压气体的流动，且该阀适合于套环的手动致动以使得阀从闭合位置运动到打开位置中，并且在手动致动终止之后，借助作用在套环上的弹簧机构来促使阀返回到该阀的闭合位置中。借助此种弹簧，使得阀从打开位置返回至闭合位置所需的时间可以是预定的，因此提供氧气剂量(定量氧气)的有效装置。
根据一较佳实施例，在本体构件内提供入口通道和出口通道，该阀设置在入口通道和出口通道之间，该阀包括偏心沟槽，该偏心沟槽设置在转动套环中，且套环的手动致动转动偏心沟槽，以使得它在入口通道和出口通道之间提供连通，从而允许加压气体从入口通道流至出口通道。在手动致动终止之后，该弹簧促使沟槽返回到与阀的闭合位置对应的转动位置中，在该闭合位置防止加压气体的流动。
与弹簧偏置的转动套环组合地提供此种偏心沟槽提供稳固且可靠的定量装置，这是因为阀从打开位置返回运动到闭合位置之前的持续时间能容易地由套环的对应转动量来设定。例如，如果套环被手动地转过180°，则与转过90°的转动运动相比，该阀能在大约两倍的时长上处于该阀的打开位置中。此外，此种偏心沟槽允许连续地设定期望的持续时间，在该持续时间期间，阀应保持在其打开位置中。
根据另一较佳实施例，阀无法随着转动套环转动。而是，该阀具有垂直于本体构件的轴线的轴向运动，以打开或闭合气体入口通道和出口通道之间的连通。本体构件的轴线是这样的转动轴线：该转动轴线较佳地具有从气体入口至气体出口的方向。较佳地是，阀垂直于本体构件的轴线定位。该阀包括轴，该轴具有第一端部和第二端部。该第一端部连接于弹簧，该弹簧将朝向轴的第二端部的偏置力提供给转动套环。轴的第二端部借助弹簧的偏置力径向地按压在转动套环上。第一端部较佳地比轴的第二端部具有更大的横截面。
该阀较佳地设有腔室，该腔室提供气体入口和气体出口之间的连通。弹簧以及至少轴的第一端部定位在腔室中。加压气体通过气体入口通道流动到腔室中，并且随后经由阀从腔室流动至气体出口通道。该腔室在轴的第一端部的一侧上比在轴的第二端部的一侧上具有更大的横截面。至少一个第一垫片设置在腔室和轴之间、较佳地设置在腔室的横截面的缩窄部处，以通过被压缩或者不被压缩(即，去压缩)而闭合或打开气体出口和腔室之间的连通。通过控制第一垫片的压缩，加压气体能以可控的方式释放。第一垫片较佳地形成为O型圈，该O型圈位于轴的沟槽中。
根据一较佳实施例，凹槽设置在转动套环上。如上所述，轴的第二端部被径向地按压在套环上。在轴保持固定的同时，该套环由手动致动来转动，由此轴的第二端部的周向轨道形成在该套环上。该凹槽定位在套环的该轨道中，并且将尺寸设定为至少大到使得轴的第二端部能装入该凹槽中。一旦自动地促使套环返回到闭合位置中，腔室和轴之间的第一垫片就由腔室的缩窄部的几何形状压缩，以闭合气体入口和出口之间的连通，而自动地促使套环返回到闭合位置中意味着套环转动至如下位置，在该位置处，轴的第二端部由连接于轴的第一端部的弹簧的力而被按压到套环的凹槽中。该凹槽较佳地由弧形表面形成，以使得轴的第二端部能通过手动致动而容易地从凹槽移除。
有利地是，轴是锥状形状的并且垂直于本体构件的轴线设置。轴的横截面在从轴的第一端部至第二端部的方向上变小。
较佳地是，至少一个第二垫片设置在轴和腔室之间。不同于第一垫片，该第二垫片并不位于气体出口和气体入口之间，且由此并不具有打开或闭合气体入口和出口之间的连通的功能。该第二垫片总是气密的，以确保加压气体仅仅流动至气体出口通道，而不会通过轴和腔室之间的间隙流动至外部。第二垫片较佳地形成为O型圈，该O型圈位于轴的沟槽中。
根据一较佳实施例，打开位置通过手动转动的致动来到达，该手动转动的致动沿弹簧的方向径向地推动轴，以通过使得第一垫片未被压缩来打开气体入口和出口之间的连通。由于弹簧机构，自动地促使该套环回至初始位置，该初始位置也是闭合位置。在返回过程期间，该第一垫片在某一时间段内保持未压缩，该时间段取决于套环被转动的程度(被转动了多少)。当促使套环返回至轴的第二端部落到凹槽中的位置处时，到达闭合位置。然后，第一垫片到达腔室的缩窄部并且由此在腔室的缩窄部处被压缩，以闭合气体入口和出口之间的连通。
有利地是，该装置设有衰减机构。此种衰减机构能例如设置成转动衰减器(阻尼器)，该转动衰减器利用填充有诸如硅油之类粘性流体的空隙。
此种衰减机构抵抗弹簧的偏置力，由此提供能缓慢可调节的线性反应。取决于弹簧所施加的偏置力和由衰减机构所施加的衰减力，能提供各种范围，能将阀的打开持续时间设定在这些范围内。
有利地是，该衰减机构设有齿轮，该齿轮与转动套环的对应齿轮啮合。藉此，在套环的转动运动和衰减机构之间提供直接且机械上可靠的连接。
有利地是，根据本发明的装置设有计量机构。此种计量机构允许容易地设定和读取对套环的转动或运动的测量。有利地是，此种计量机构能设有指示持续时间和/或流过阀的对应氧气量的刻度，在该持续时间期间，阀会保持在该阀的打开位置中。较佳地是，可由手动致动设定的最大持续时间是600秒、较佳地是300秒、更佳地是150秒。较佳地是，从闭合位置至最远打开位置的角度并不超过360°、更佳地并不超过330°。
有利地是，该装置是便携的并且能够在50毫升/分钟至200毫升/分钟的流量下、释放具有20巴至300巴、较佳地具有150巴至200巴的压力的加压气体。
较佳地是，该装置能在30秒至120秒的时间段内、较佳地在80秒至120秒的时间段内在100毫升/分钟的流量下供给3-10mg O2/l之间的酒。
现在参照以下附图来进一步描述本发明，附图中：
图1示出根据本发明的曝气装置的较佳实施例的平面图，
图2示出根据本发明的曝气装置的本体构件的较佳实施例的平面图，
图3是沿图2的切割平面线A-A剖取的图2所示本体构件的剖视图，
图4示出图3的截面C的放大视图，以示出处于闭合位置中的阀，
图5示出处于阀的打开位置中的图2所示截面，
图6是沿着图3的切割平面线B-B剖取的剖视图，
图7示出结合本发明使用的衰减机构(阻尼机构)的放大视图，以及
图8是沿着图7的切割平面线A-A剖取的剖视图，
图9示出根据本发明的曝气装置的本体构件的较佳实施例的剖视图，其中，阀呈现在处于打开位置中，
图10示出图9的较佳实施例的剖视图，其中，阀处于闭合位置中，
图11示出图9所示较佳实施例的俯视图，
图12示出图10所示较佳实施例的俯视图。
附图中示出的曝气装置包括本体构件10，该本体构件适合于保持气缸12和扩散构件。在所示的实施例中，扩散构件14设置成扩散喷枪，该扩散喷枪包括管17和扩散本体18，该管连接于本体构件10。
喷枪设置在本体构件10的下游。这里并且在下文中，术语“下游”应意指朝向气体路径的扩散构件端部，而术语“上游”意指朝向气体路径的气缸或手柄端部。
本体构件10包括芯部部件18、套环20以及接口11(确切地参见图3)，该套环能绕芯部部件18手动地转动。
在使用中，该装置设置成经由接口11与酒瓶的颈部接合，该酒瓶例如具有75cl(厘升)的流体容量(未示出)。
接口11还将本体构件10连接于扩散构件14。接口11形成锥形形状，该接口将尺寸设定为装到酒瓶的内部或颈部上。
芯部部件18以相对于接口11旋转固定的方式设置。套环20能相对于芯部部件18和接口11绕图2中示出的纵向轴线X转动套环20是控制机构23的一部分，用以提供加压气体(从气缸12接收)从本体构件10向扩散构件14的流动，现在将参照图2至7来对此进一步解释。
图2示出本体构件10的较佳实施例，该本体构件能结合图1所示的曝气装置来使用。图3示出沿着图2的线A-A剖取的剖视图。图4和5以放大视图示出图3的截面C。图6示出沿着图3的线B-B剖取的剖视图。图7和8示出与衰减(阻尼)机构和计量构件相关联的又一些细节，这将在下文进一步解释。
本体构件10设有位于芯部部件18内的入口通道102并且设有位于接口11内的出口通道104，该入口通道与气缸12连通，而该出口通道与扩散构件14连通。在入口通道102和出口通道104之间设有阀，该阀大体以附图标记24指代并且也是控制机构23的一部分。阀24设置在本体构件的截面C中，该截面在图4和5中更详细地示出。
入口通道102设有入口分支103，该入口分支与偏心沟槽120连通，该偏心沟槽形成在套环20的内部上(参见图4和5)。偏心沟槽120与环形间隙121连通，该环形间隙设置在芯部部件18和套环20之间。环形间隙21与出口104的分支105连通。
在图4中示出的位置中，加压气体从入口102向出口104的任何流动被O型圈122防止，该O型圈设置在偏心沟槽120中，且该O型圈由于偏心沟槽120的尺寸而处于压缩的状态中。例如图4中能观察到的是，偏心沟槽120的宽度在与分支通道103、105直径上相对的区域中稍大。
通过使得套环20绕芯部部件18(即，轴线X)转动，能使得偏心沟槽120的具有较大宽度的区段与分支通道103对准。此种状况在图5中示出。能观察到的是，O型圈122不再被压缩，而是能在加压空气通过入口102和分支通道103撞击到该O型圈上的情形下进行移位。因此，在图5中示出的状况中，来自入口102的加压空气能通过分支通道103、偏心沟槽120、环形间隙121、分支通道105并且进入出口104并且由此进入扩散构件14。
为了确保套环20相对于本体构件10的稳定转动运动并且在环形间隙121内提供密封，能提供附加的O型圈130、132。
原则上，套环20能根据用户期望而手动地保持在图5中示出的位置中，并且然后手动地转回到图4中示出的位置中。
然而，较佳地是，利用设置在芯部部件18和套环20之间的弹簧机构140，该弹簧机构促使套环从图5中示出的打开阀位置返回至图4中示出的闭合阀位置。借助作用在转动套环20上的此种弹簧机构来提供偏置力并且促使该转动套环回到阀闭合位置中，能取决于套环20的转动移位程度来容易地设定持续时间，在该持续时间期间，阀23应处于其打开位置中。
为了在设定特定持续时间(在该持续时间期间，阀保持打开)方面实现更大的灵活性，设有衰减机构30，该衰减机构将在下文进行解释。借助此种衰减机构，能显著地延长和/或更精确地设定时间范围，在该时间范围上，阀能保持在该其打开状态中。
衰减机构30包括非转动中心构件30a和转动构件30b，该转动构件能绕不可转动构件30a转动(参见图7)。在转动构件30b的外部，该转动构件设有齿轮31(参见图7)。齿轮31与设置在转动套环20上的齿轮21啮合(参见图3)。在可转动构件30b内部，该可转动构件设有衰减叶片(阻尼叶片)34，这些衰减叶片在它们之间具有对应的空隙36。
不可转动构件30a以带齿的方式设置，并且具有齿30b和这些齿之间的对应空隙30c。空隙36和空隙30c填充有例如硅油之类的粘性流体。
在套环20被手动地致动(转动)的情形中，转动构件30b的对应转动运动经由齿轮21、31之间的相互作用来实现。在手动致动终止之后，衰减叶片34和设置在空隙30c、36中的粘性流体之间的相互作用抵抗弹簧140的偏置力，由此减慢转动套环20的运动并且由此使得阀23返回到该阀的闭合位置中。
齿轮21且由此转动构件30a的转动轴线(在图2和7中以附图标记Y指代)垂直于设置在转动套环20上的齿轮21的转动轴线X。
较佳地是，例如通过提供(未示出)棘轮机构，使得衰减作用在方向上是单向的。
较佳地是，计量器40设置在衰减机构的表面上(参见图2和7)，这对于用户是可见的。通过使用此种设有便利选择的刻度(例如，时间刻度)的计量器，能容易地设定期望持续时间，在该持续时间期间，阀保持打开。校准刻度也可设置在手动致动套环周围。
图9示出根据本发明的装置的本体构件的另一较佳实施例。本体构件10包括气体入口通道102、气体出口通道104以及套环20，该套环能手动地转动。在气体入口通道102和气体出口通道24之间设有阀24，该阀是控制机构23的一部分。
阀24包括轴28、腔室27以及弹簧26。轴28是锥状形状的并且垂直于本体构件10的轴线定位。该阀具有第一端部28a和第二端部28b，其中，第一端部28a与弹簧26接合，而第二端部28b由弹簧26的偏置力按压在套环20上。腔室27将尺寸设定为接纳弹簧26和轴28a，并且该腔室在第一端部28a的方向上比在轴的第二端部28b的方向上具有更大的横截面。腔室的尖锐缩窄部由此如图中所示成形。
入口通道102设有入口分支103，该入口分支与腔室27连通，且该腔室27与出口通道104的出口分支105连通。通道27由此使得气体入口和气体出口之间能连通。
至少一个第一垫片133设置在腔室27和轴28之间，该第一垫片位于入口分支103和出口分支105之间，以打开或闭合气体入口和出口之间的连通。第一垫片133形成为O型圈，该O型圈安置于轴28的沟槽中。
至少一个第二垫片134设置在腔室27和轴28之间。不同于第一垫片133，第二垫片134并不位于气体入口和出口通道之间。因此，该第二垫片并不具有打开或闭合气体入口和出口之间连通的功能。第二垫片134总是气密地作用，以防止气体通过腔室27和轴28之间的间隙流向外部。第二垫片134形成为O型圈，该O型圈安置于轴28的沟槽中。
附图中示出的阀24处于打开位置中。例如可观察到的是，第一垫片133未被压缩，这使得加压气体能从气体入口通道102通过腔室27和出口分支105流向气体出口通道104。在阀24的打开位置中，弹簧26保持由轴28压缩，这使得第一垫片133并未被压缩，从而允许加压气体能流过该阀。通过抵抗弹簧机构来手动地转动套环20以使得轴28保持按压在弹簧26上，来实现此种打开位置。只要弹簧26保持由轴28压缩，第一垫片133保持未压缩。
图10示出处于闭合位置中的阀。由于弹簧机构140，自动地促使所转动的套环20回到初始位置，该初始位置也是闭合位置。在该位置中，轴28由压缩弹簧26的力推动到套环20中的凹槽25中，该压缩弹簧将第一垫片133压在腔室27的缩窄部处。第一垫片133由弹簧26和腔室27的缩窄部的几何形状压缩，以防止加压气体从腔室27流动至出口分支105。凹槽25较佳地形成有弧形表面，以使得轴28能通过在套环20上的手动致动而容易地从凹槽25移除，以打开阀。
图1示出图9所示本体构件的俯视图，其中，阀24处于打开位置中。例如能观察到的是，第一垫片133未被压缩，以允许气体流过该第一垫片。套环20设有齿轮2。本体构件的不可转动芯部部件包括一个或若干个齿轮31，这些齿轮具有传动功能，以在传动末端处将套环20的转动转换为较快的转动。转动衰减机构32设置在传动末端处，该转动衰减机构对偏置弹簧机构提供反作用力，以通过该转动摔机机构的衰减功能确保套环20回到闭合位置的缓慢且稳定的转动。
图12示出图10所示本体构件的俯视图，其中，阀24处于闭合位置中。阀24由弹簧26落到凹槽25中，该弹簧将第一垫片133压在腔室27的缩窄部处，以闭合腔室27和气体出口(这里未示出)之间的连通，从而防止加压气体流出。

Claims (15)

1.一种酒曝气装置，所述酒曝气装置包括本体构件(10)并且包括控制机构(23)，所述本体构件适于保持含有加压气体的容器(12)和喷枪构件(14)，所述喷枪构件用于将加压气体扩散到待曝气的酒中，所述本体构件(10)设有通道(102、103、121、105、104)，所述通道用于使得加压气体从所述容器(12)流动至所述喷枪构件(14)，所述控制机构用于在可变时间长度上提供加压气体从所述本体构件(10)向所述喷枪构件(14)的流动，所述可变时间长度的持续时间能由用户手动地设定，
其特征在于，所述控制机构(23)包括阀(24)，所述阀适于通过设置在所述本体构件(10)上的套环(20)的转动运动而手动地致动。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，提供弹簧机构(140)，所述弹簧机构提供作用在所述套环(20)上的偏置力。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述阀(24)限定闭合位置和打开位置，所述闭合位置防止加压气体的流动，而所述打开位置允许加压气体的流动，且所述阀适于由所述套环(20)的转动运动而从所述闭合位置运动致动到所述打开位置中，并且在手动致动终止之后，借助作用在所述套环上的弹簧机构(140)来促使所述阀返回到所述闭合位置中。
4.如前述权利要求中任一项所述的酒曝气装置，其特征在于，在所述本体构件中提供入口通道(102)和出口通道(104)，所述阀(24)设置在所述入口通道和所述出口通道之间，所述阀包括偏心沟槽(120)，所述偏心沟槽设置在所述转动套环(20)中，且所述套环的手动致动转动所述偏心沟槽，以使得它在所述入口通道(102)和所述出口通道(104)之间提供连通，从而允许加压气体从所述入口通道流至所述出口通道。
5.如权利要求1到3中任一项所述的装置，其特征在于，在所述本体构件中提供入口通道(102)和出口通道(104)，所述阀(24)设置在所述入口通道和所述出口通道之间，所述阀(24)包括轴(28)，所述轴具有第一端部和第二端部，其中，所述第一端部连接于弹簧(26)，所述弹簧沿垂直于所述本体构件(10)的轴线的方向提供偏置力，而所述第二端部设置成径向地接触所述转动套环(20)，其中，所述第一端部具有比所述轴(28)的第二端部更大的横截面。
6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述阀(25)包括腔室(27)以接纳所述弹簧(26)和所述轴(28)，其提供所述气体入口通道(102)和所述气体出口通道(104)之间的连通，其中，至少一个第一垫片(133)设置在所述腔室(27)和所述轴(28)的第一端部之间，其中，所述腔室(27)包括横截面缩窄部，所述第一垫片(133)能由所述横截面缩窄部压缩，以闭合所述连通。
7.如权利要求5或6所述的装置，其特征在于，凹槽(25)设置在所述转动套环(20)上，以通过将所述轴(28)的第二端部推动到所述凹槽(25)中来使得所述第一垫片(133)压缩，从而限定所述阀(24)的闭合位置。
8.如权利要求5或7中一项所述的装置，其特征在于，所述轴(28)是锥状形状的，并且垂直于所述本体构件(10)的轴线设置。
9.如权利要求5至8中一项所述的装置，其特征在于，至少一个第二垫片(134)设置在所述轴(28)和所述腔室(27)之间，以防止所述加压气体从所述轴(28)和所述腔室(27)之间的间隙逸出。
10.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括衰减机构。
11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，所述衰减机构设有齿轮(21)，所述齿轮与设置在所述转动套环(20)上的对应齿轮(31)啮合。
12.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置设有计量机构。
13.如权利要求12所述的装置，其特征在于，所述计量机构包括刻度。
14.如权利要求13所述的装置，其特征在于，所述刻度设置成校准的刻度。
15.如前述权利要求中的任一项所述的装置，其特征在于，所述装置是便携式的。
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