CN107749383A - 一种断路器操作机构 - Google Patents

Abstract

一种断路器操作机构，包括一对侧板、一主轴、设置在一对侧板之间的一储能杠杆组件和连杆组件，储能杠杆组件摆动而推动连杆组件并由连杆组件带动主轴转动，主轴转动后带动断路器触头系统进行合闸动作，连杆组件包括第一连杆、第二连杆和转换杆，第一连杆的一端与固定在主轴转动片铰接、另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与转换杆的一摆动端铰接；储能杠杆组件包括储能杠杆片，储能杠杆片朝向连杆组件的一侧构成有行程面，该行程面推动连杆铰接销轴，行程面包括一凹弧面，凹弧面推动连杆铰接销轴。能使储能杠杆组件与连杆组件之间获得优异的配合效果，保障操作机构更高的传动效率并且操作机构自身得以轻易地越过死点进入自锁状态。

Description

一种断路器操作机构

技术领域

本发明属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器操作机构。

背景技术

断路器作为一种配电设备而承担着保护电网中电器设备的作用，即当电网中发生故障，例如有短路电流或故障电流时，断路器分断该电流，以保护电网中的电器设备和人员安全。为实现上述的保护功能，在断路器内部设有操作机构，能够通过控制操作机构内部零部件的运动，来使断路器的动、静触头分离，从而切断电路。

随着断路器性能指标的不断提高，断路器操作机构所需提供的能量也不断提高。通常操作机构内部设有能量储存组件，该能量储能组件用于为操作机构的运动储存能量，当操作机构进行动作时，能量储能组件才释放能量。操作机构还包括一储能杠杆、连接组件和主轴，储能杠杆用于将能量储存组件所释放的能量向连接组件传递，连杆组件为操作机构的核心部分，其用于接收储能杠杆组件所传递过来的能量，并带动主轴摆动，而主轴的摆动能带动断路器内部的触头系统动作，即触头系统的合分动作。前述的连杆组件需要通过四、五连接系统之间的切换来满足带动主轴正转或反转，以实现触头系统的合闸动作和分闸动作，而储能杠杆由于其需要配合连杆组件，具体的，储能杠杆受力转动后会推动连杆组件，并带动连杆组件动作，而储能杠杆与连接组件在整个运动过程中两者之间的受力方向与关系决定了能量的传递效率；其次，当操作机构完成合闸动作后，前述的连杆组件均需处于一自锁状态，保持合闸状态，而连杆组件通常是通过过死点后自身锁定的方式来实现，因此如何使操作机构更轻易地达到自锁状态是衡量或称评价操作机构本身是否优异的重要指标。

然而，由于能量的提高往往会对机械寿命产生影响，即造成机械寿命下降，因此探索传动效率高且更有利于越过死点的断路器操作机构具有积极意义，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于增进储能杠杆组件与连杆组件在合闸过程中优异的配合效果而藉以保障操作机构体现更高的传动效率且操作机构自身得以轻易地越过死点进入自锁状态的断路器操作机构。

本发明的任务是这样来完成的，一种断路器操作机构，包括彼此面对面设置的一对侧板、一主轴、设置在一对侧板之间的一储能杠杆组件和连杆组件，储能杠杆组件摆动而推动连杆组件并由连杆组件带动主轴转动，主轴转动后带动断路器触头系统进行合闸动作，其中：所述的连杆组件包括第一连杆、第二连杆和转换杆，第一连杆的一端与固定在主轴上的主轴转动片铰接，而第一连杆的另一端通过连杆铰接销轴与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与转换杆的一摆动端铰接；所述的储能杠杆组件包括储能杠杆片，储能杠杆片朝向所述连杆组件的一侧构成有行程面，该行程面推动所述的连杆铰接销轴，所述的行程面包括一凹弧面，凹弧面推动所述的连杆铰接销轴。

在本发明的一个具体的实施例中，所述连杆铰接销轴的两端各探出第一连杆的侧面并且各转动地设置有一推压滚子，所述的储能杠杆片为一对，所述的行程面为一对，分别位于一对储能杠杆片上，所述的推压滚子与所述行程面的凹弧面相对应并且与凹弧面构成滚动副。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的储能杠杆组件的所述一对储能杠杆片之间固定有一固定轴套以及间隔固定有一组储能杠杆片固定轴。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的操作机构还包括有一分闸半轴，该分闸半轴转动地设置在所述的一对侧板之间；所述的连杆组件还包括有一分闸杠杆，所述的转换杆转动设置在一对侧板之间，该转换杆远离所述第二连杆的一端构成为转换杆锁扣端，该转换杆锁扣端与所述分闸杠杆锁扣配合，而分闸杠杆与所述的分闸半轴锁扣配合；在转换杆上设置有一转换杆转动轴，转换杆通过转换杆转动轴转动设置在一对侧板上。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的第一连杆由一对彼此形状相同的并且呈面对面设置的第一连杆片共同构成，该对第一连杆片的一端通过主轴转动片铰接销轴与固定在所述主轴上的所述主轴转动片铰接，所述连杆铰接销轴的两端各探出一对第一连杆片，在该连杆铰接销轴上并位于一对第一连杆片之间的位置上设置有一限位轴套，在所述的一对侧板之间并且在对应于限位轴套的位置设置有一限位凸轴，当所述的第一连杆以及第二连杆受所述储能杠杆组件的驱动并在驱动到位时，所述限位轴套与所述限位凸轴接触。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的第二连杆由一对彼此形状相同的并且面对面设置的第二连杆片共同构成，该对第二连杆片的一端探入所述的一对第一连杆片之间并且在分别对应于所述限位轴套的两侧的位置由所述连杆铰接销轴与一对第一连杆片铰接，一对第二连杆片的另一端通过第二连杆的连杆片转换杆铰接销轴与所述转换杆的一摆动端铰接。

在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的分闸杠杆由一对相互形成面对面的位置关系的分闸杠杆片组成，该对分闸杠杆片远离所述分闸半轴的一端套固在分闸杠杆的分闸杠杆转动轴上，而在一对分闸杠杆片之间还设有用于保证一对分闸杠杆片间隔设置的分闸杠杆固定轴，一对分闸杠杆片朝向分闸半轴的一端构成为摆动端，在分闸半轴上对应于所述摆动端的区域构成有分闸半轴槽，摆动端与该分闸半轴槽锁扣配合，在一对分闸杠杆片之间还设置有一用于与所述的转换杆锁扣端锁扣配合的分闸杠杆锁扣轴，该分闸杠杆锁扣轴位于一对分闸杠杆片之间。

在本发明的进而一个具体的实施例中，以所述第一连杆与第二连杆之间形成的夹角的夹角中心线为基准，当所述行程面的凹弧面与所述推压滚子接触之始时，行程面对推压滚子产生的推力的方向靠近于第一连杆的一侧。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述行程面对所述推压滚子产生的推力的方向与所述第一连杆以及第二连杆之间的夹角的中心线方向之间形成一夹角α，该夹角α为5-10°。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的行程面还包括有一凸弧面，该凸弧面位于所述凹弧面的末端，在行程面推动所述连杆铰接销轴的过程中，率先由凹弧面推动连杆铰接销轴，而后由凸弧面推动连杆铰接销轴。

本发明提供的技术方案的技术效果在于：由于在储能杠杆组件的结构体系的储能杠杆片的行程面上构成有凹弧面，由该凹弧面推动连杆铰接销轴时，连杆铰接销轴能循着凹弧面的轨迹运动，因而在断路器合闸过程中，能使储能杠杆组件与连杆组件之间获得优异的配合效果，保障操作机构体现更高的传动效率并且操作机构自身得以轻易地越过死点进入自锁状态。

附图说明

图1为本发明断路器操作机构分解示意图。

图2为本发明中储能杠杆组件与连杆组件配合的第一状态图。

图3为本发明中储能杠杆组件与连杆组件配合的第二状态图。

图4为本发明中储能杠杆组件与连杆组件配合的第三状态图。

图5为本发明中储能杠杆组件与连杆组件配合的第四状态图。

图6为图1至图5所示的储能杠杆组件的示意图。

图7为图1至图6所示的连杆组件与分闸半轴的配合示意图。

图8为图7所示的连杆组件的第一、第二连杆以及转换杆的详细结构图。

图9为图8所示的分闸杠杆的详细结构图。

图10为本发明中行程面与连杆组件受力分析图。

具体实施方式

请参见图1至图5，在图1中示出了彼此面对面设置的一对侧板1、一主轴2、设置在一对侧板1之间一储能杠杆组件4以及连杆组件6，储能杠杆组件4摆动而推动连杆组件6并由连杆组件6带动主轴2转动，由主轴2的转动而带动断路器的触头系统合闸动作。并且还示出了同样属于断路器操作机构的结构体系的储能弹簧组件3、合闸杠杆组件7、分闸半轴8、合闸半轴9和操作按钮10。

前述的一对侧板1彼此保持有间隔，即一对侧板1以面对面的状态相隔设置，通常在一对侧板1之间设置固定轴，藉由固定轴使一对侧板1彼此连结为一个整体结构。前述的储能弹簧组件3从其名词释义可知其用于储能，储能也可称为蓄积能量，一般采用弹簧的形式来储存能量（本发明即是如此）。当驱动力如电动操作机构输出能量将储能弹簧组件3的弹簧压缩后，即储能弹簧组件3的结构体系的弹簧处于压缩状态时，则表明储能弹簧组件3完成了能量的储存。

在前述的一对侧板1之间还转动地设置有凸轮组件5，该凸轮组件5用于控制前述的储能杠杆组件4，具体地讲，储能杠杆组件4是否能够自由活动取决于凸轮组件5。更具体地讲，当凸轮组件5解除对储能杠杆组件4的控制时，储能弹簧组件3才得以驱动储能杠杆组件4转动，完成释放能量的动作，反之同例。

请参见图6至图9并且结合图1至图5，前述的连杆组件6包括第一连杆61、第二连杆62和转换杆63，第一连杆61的一端与固定在主轴2上的主轴转动片21铰接，而第一连杆61的另一端通过连杆铰接销轴612与第二连杆62的一端铰接，第二连杆62的另一端与转换杆63的一摆动端铰接，该转换杆63转动设置在一对侧板1之间，而转换杆63远离前述第二连杆62的一端构成为转换杆锁扣端634；前述的储能杠杆组件4包括储能杠杆片41，优选的，所述的储能杠杆片41为一对，且彼此面对面固定。在该对储能杠杆片41朝向前述连杆组件6的一侧各构成有一行程面411，藉由该行程面411推动前述的连杆铰接销轴612。

作为本发明提供的技术方案的技术要点：前述的行程面411包括一凹弧面4111，由该凹弧面4111推动前述的连杆铰接销轴612。凹弧面4111对于连杆铰接销轴612的作用力方向更偏向于第一连杆61和第二连杆62之间夹角的中心线。由此可知，在行程面411上形成凹弧面4111有利于连杆铰接销轴612循着凹弧面4111的轨迹运动，在断路器合闸过程中能使储能杠杆组件4与连杆组件6之间获得理想的配合效果，保障操作机构具有更高的传动效率并且操作机构自身能轻易地越过死点进入自锁状态。

前述连杆铰接销轴612的两端各探出第一连杆61的侧面并且各转动地设置有一推压滚子615（也可称“推压轴”，以下同），该推压滚子615与前述行程面411的的凹弧面4111相对应并且与凹弧面4111构成滚动副。

由图6所示，在前述的储能杠杆组件4的一对储能杠杆片41之间间隔固定有一组储能杠杆片固定轴42（本实施例为三个）和一个固定轴套45，固定轴套45位于一对储能杠杆片41之间的中部，固定轴套45的两端与一对储能杠杆片41固定，并且该固定轴套45通过其固定轴套孔451套在固定轴套轴452上，该固定轴套轴452的两端支承在前述的一对侧板1上。

由上述对连杆组件6的说明并且结合附图可知：连杆组件6实质上为第一、第二连杆61、62以及转换杆63三者有序铰接的杆件，通过其中一杆件的锁定或解锁，能形成四连杆系统或五连杆系统，连杆组件6的动作由前述的储能杠杆组件4来驱动，即由储能杠杆组件4驱使连杆组件6动作，由于连杆组件6中的第一连杆与前述主轴转动片21铰接，因而在连杆组件6动作后带动主轴2转动。主轴2偏在一对侧板1的一侧，以便靠近断路器的断路器基座，使主轴2得以与位于断路器基座内的触头系统连接。

前述的分闸半轴8在对应于前述转换杆63的上端的位置转动地设置在前述的一对侧板1之间；前述的连杆组件6还包括有一分闸杠杆64，前述的转换杆锁扣端634与该分闸杠杆64锁扣配合，而分闸杠杆64与前述的分闸半轴8锁扣配合；在转换杆63的中部设置有一转换杆转动轴635，该转换杆转动轴635的两端转动设置在前述的一对侧板1上。前述的合闸半轴9以及合闸杠杆组件7同样设置在一对侧板1之间。

前述的分闸半轴8和合闸半轴9均为阀件，分闸半轴8用于触发操作机构进行分闸动作，而合闸半轴9用于触发操作机构进行合闸动作。具体的，当分闸半轴8受指令转动后，分闸半轴8解除对于连杆组件6的阻挡，使连杆组件6从四连杆系统转变为五连杆系统，进而连杆组件6发生分闸运动，带动主轴2将触头系统拉开。而当合闸半轴9受指令转动后，合闸半轴9解除对合闸杠杆组件7的锁定，合闸杠杆组件7转动后对凸轮组件5的锁定，凸轮组件5解除对储能杠杆组件4的锁定，此时，储能弹簧组件3能释放能量，并带动储能杠杆组件4转动，储能杠杆组件4转动后碰撞连杆组件6，使得此时在四连杆系统下的连杆组件6的各杆件发生摆动，进而带动主轴2将触头系统闭合。前述的操作按钮10用于受操作者的人力触发，并带动所述的分闸半轴8和合闸半轴9动作。

由图6所示，前述的一对储能杠杆片41的几何形状呈回旋镖状（也可称“回力标”状），该对储能杠杆片41的中部形成有一拐角，前述的固定轴套45设置在该拐角处，具体是：固定轴套45穿过两储能杠杆片41，并与一对储能杠杆片41固定。固定轴套45的固定方式可以是在一对储能杠杆片41的对应位置均开设一圆孔，而固定轴套45的两端卡入到该对圆孔中后固定。

在前述的一对储能杠杆片41的一端设有用于与储能弹簧组件3相推压配合的推动轴43（图6示），即前述的储能弹簧组件3释放能量伸出时，推动推动轴43，从而能带动储能杠杆组件4转动，在一对储能杠杆片41的另一端上设有用于与凸轮组件5相抵靠配合的抵靠轴44（图6示），抵靠轴44为一对，且分别从一对储能杠杆片41相背的一侧向外伸出，从而能够与位于储能杠杆片41两外侧的凸轮组件5相抵靠。前述的抵靠配合是指：抵靠轴44抵靠在凸轮组件5的外缘上，由于凸轮组件5的外缘为渐开线曲面。因此，凸轮组件5的转动角度与储能杠杆组件4的摆动角度是一一对应的。为了充分降低抵靠轴44与凸轮组件5之间的摩擦力，可在抵靠轴44上套装可滚动的轴套，以实现减小摩擦力的效果。或者所述的抵靠轴44采用滚动轴承来实现减小摩擦力的效果。

见图2，前述的主轴2为一轴类零件，其转动设置在断路器基座的外侧，操作机构动作后带动主轴2转动，而主轴2转动后带动断路器内部的触头系统进行动作。为对应前述触头系统的数量，在前述的主轴2上设有与触头系统的数量相等的翅片，翅片固定在主轴2上，并可跟随主轴2一起转动，从而带动触头系统动作。

由于前述的转换杆63的中部通过前述的转换杆转动轴635转动设置在一对侧板1之间，因而转换杆63的运动方式以转换杆转动轴635为转动中心而转动，又由于转换杆63与分闸杠杆64锁扣配合并且分闸杠杆64的一端通过分闸杠杆转动轴641转动设置在一对侧板1之间，同时前述的分闸杠杆64还与分闸半轴8锁扣配合，因而上述的锁扣配合是指具有锁定和解锁两种状态。

前述的第一连杆61由一对彼此形状相同的并且呈面对面设置的第一连杆片613共同构成，该对第一连杆片613的一端通过主轴转动片铰接销轴611与固定在前述主轴2上的主轴转动片21铰接，前述连杆铰接销轴612的两端各探出一对第一连杆片613的彼此相背的一侧，在该连杆铰接销轴612上并位于一对第一连杆片613之间的位置上设置有一限位轴套614，在前述的一对侧板1之间并且在对应于限位轴套614的位置设置有一限位凸轴65（也可称“限位轴”），当前述的第一连杆61以及第二连杆62受前述储能杠杆组件4的驱动并在驱动到位时，前述限位轴套614与前述限位凸轴65接触。

前述的第二连杆62由一对彼此形状相同的并且面对面设置的第二连杆片621共同构成，该对第二连杆片621的一端探入所述的一对第一连杆片613之间并且在分别对应于所述限位轴套614的两侧的位置由所述连杆铰接销轴612与一对第一连杆片613铰接，一对第二连杆片621的另一端通过连杆片转换杆铰接销轴622与前述转换杆63的一摆动端铰接。

当前述储能杠杆组件4驱动连杆组件6动作时，由一对储能杠杆片41推动前述限位轴套614（也可称“推压轴”），从而使第一连杆61和第二连杆62挺直。限位轴套614的作用是：在第一连杆61以及第二连杆62受储能杠杆组件4驱动并运动到位后，限位轴套614与前述限位凸轴65接触，使连杆组件6的第一连杆61和第二连杆62保持在到位的状态。

见图8，转换杆63为片状，通常由金属板加工而成，该转换杆63具有一供转换杆63转动安装的转换杆安装孔631、用于与第二连杆62铰接的转换杆铰接端632、用于挂靠弹簧的转换杆弹簧挂靠端633和用于与分闸杠杆64锁扣配合的并且在上面已提及的转换杆锁扣端634。转换杆锁扣端634为一缺口，转换杆安装孔631内插入前述的转换杆转动轴635，而转换杆转动轴635安装在一对侧板1之间。转换杆63的转动方式为以转换杆转动轴635为转动中心的转动。为了满足第二连杆62的安装尺寸，转换杆铰接端632构成为缩窄部。

请重点见图7和图9，前述的分闸杠杆64由一对彼此形状相同并且相互形成面对面的位置关系的分闸杠杆片642组成，该对分闸杠杆片642远离前述分闸半轴8的一端套固在分闸杠杆转动轴641的中部，而该分闸杠杆转动轴641的两端分别转动设置在前述的一对侧板1上，而在一对分闸杠杆片642之间还设有用于保证一对分闸杠杆片642间隔设置的分闸杠杆固定轴643，一对分闸杠杆片642朝向分闸半轴8的一端构成为摆动端6421，在分闸半轴8的中部并且在对应于前述摆动端6421的区域构成有分闸半轴槽81，摆动端6421与该分闸半轴槽81锁扣配合，即分闸半轴槽81与摆动端6421相配合，在一对分闸杠杆片642之间还设置有一用于与前述转换杆63的转换杆锁扣端634锁扣配合的分闸杠杆锁扣轴644，该分闸杠杆锁扣轴644位于一对分闸杠杆片固定轴643之间。由于前述的分闸半轴8为现有技术，因而申请人不再赘述。

由图6所示，前述的行程面411还包括有一凸弧面4112，即在前述行程面411上还构成有一凸弧面4112，该凸弧面4112位于前述凹弧面4111的末端（也可称“末梢”），在行程面411推动前述连杆铰接销轴612的过程中，率先由凹弧面4111推动连杆铰接销轴612，而后由凸弧面4112推动连杆铰接销轴612。前述的凹弧面4111与凸弧面4112之间优选设计为平滑过渡。

继续见图2至图5，前述的储能杠杆组件4推动连杆组件6的过程即为操作机构的合闸过程，此时由于分闸半轴8未接受到外部的分闸指令，分闸半轴8未转动，而分闸半轴8上的分闸半轴槽81扣住了分闸杠杆64，分闸杠杆64无法转动，分闸杠杆64上的分闸杠杆锁扣轴644扣住了转换杆63上的转换杆锁扣端634，使得转换杆63无法发生转动，此时前述的第一连杆61、第二连杆62、主轴转动片21以及主轴2的转动中心与连杆片转换杆铰接销轴622之间的固定距离形成一四连杆结构。见图2，此时储能杠杆组件4受储能弹簧组件3驱动而推动连杆组件6时，行程面411上的凹弧面4111推动推压滚子615运动，进而第一连杆61和第二连杆62相互挺直，也可以说是第一连杆61与第二连杆62向着两者之间的钝角扩大的方向运动。见图3，储能杠杆组件4继续推动连杆组件6动作，而此时所述的推压滚子615仍处于凹弧面4111上，第一连杆61和第二连杆62继续相互挺直，也可以说是第一连杆61与第二连杆62继续向着两者之间的钝角扩大的方向运动。在上述的凹弧面4111与推压滚子615配合的过程中，凹弧面4111相对于平面或凸面，是具有明显差异的。采用凹弧面4111使得凹弧面4111对于推压滚子615的力的方向上在上述的两者相互接触的过程中，更偏向于第一连杆61和第二连杆62之间夹角的中心线，因而更有利于第一连杆61与第二连杆62挺直，具有更高的传动效率。见图4，此时推压滚子615进入到凸弧面4112，由凸弧面4112来推动推压滚子615。第一连杆61和第二连杆62挺直。见图5，储能杠杆组件4摆动到位不再转动，此时推压滚子615因惯性而离开前述的凸弧面4112，而第一连杆61和第二连杆62已经过两者的挺直位置，继续运动后碰撞到固定在侧板1上的限位凸轴65而处于锁定状态。具体的，前述的限位轴套614与侧板1上的限位凸轴65碰撞。在上述的凸弧面4112推动推压滚子615动作的过程中，采用凸弧面4112是具有重大效果的，理由在于：凸弧面4112相对平面或凹弧面，能够在储能杠杆组件4摆动同等角度时，所述的推压滚子615产生更大的位移量，从而推压滚子615能具有更快的移动速度，更轻易地推动连杆组件6到达合闸预定位置。

请参见图10，以前述第一连杆61与第二连杆62之间形成的夹角的夹角中心线为基准，当前述行程面411的凹弧面4111与前述推压滚子615接触之始时，行程面411对推压滚子615产生的推力的方向靠近于第一连杆61的一侧。

前述行程面411对前述推压滚子615产生的推力的方向与前述第一连杆61以及第二连杆62之间的夹角的中心角方向之间形成一夹角α，该夹角α优选为5-10°。

继续见图10，图10示出了前述的行程面411与连杆组件6的驱动力情形，更具体地讲，图10为行程面411的凹弧面4111与推压轴615之间的驱动力分析图。前述的第一连杆61和第二连杆62之间的夹角是指主轴转动片铰接销轴611与连杆铰接销轴612之间的第一连线与连杆铰接销轴612与连杆片转换杆铰接销轴622之间的第二连线，即第一连线与第二连线形成的夹角。通过多次的实验表明：行程面411的凹弧面4111与推压滚子615刚接触时，前述的行程面411对于推动滚子615的力的方向应偏向于第一连杆61和第二连杆62夹角中心线的靠近第一连杆61侧。

综上所述，本发明设计的储能杠杆组件4与连杆组件6在合闸过程中具有更优异的配合效果，从而使得操作机构合闸过程更加稳定，可靠，同时可提供操作机构整体的可靠性。

Claims (10)

1.一种断路器操作机构，包括彼此面对面设置的一对侧板(1)、一主轴(2)、设置在一对侧板(1)之间的一储能杠杆组件(4)和连杆组件(6)，储能杠杆组件(4)摆动而推动连杆组件(6)并由连杆组件(6)带动主轴(2)转动，主轴(2)转动后带动断路器触头系统进行合闸动作，其中：所述的连杆组件(6)包括第一连杆(61)、第二连杆(62)和转换杆(63)，第一连杆(61)的一端与固定在主轴(2)上的主轴转动片(21)铰接，而第一连杆(61)的另一端通过连杆铰接销轴(612)与第二连杆(62)的一端铰接，第二连杆(62)的另一端与转换杆(63)的一摆动端铰接；所述的储能杠杆组件(4)包括储能杠杆片(41)，储能杠杆片(41)朝向所述连杆组件(6)的一侧构成有行程面(411)，该行程面(411)推动所述的连杆铰接销轴(612)，其特征在于所述的行程面(411)包括一凹弧面(4111)，凹弧面(4111)推动所述的连杆铰接销轴(612)。

2.根据权利要求1所述的一种断路器操作机构，其特征在于所述连杆铰接销轴(612)的两端各探出第一连杆(61)的侧面并且各转动地设置有一推压滚子(615)，所述的储能杠杆片(41)为一对，所述的行程面(411)为一对，分别位于一对储能杠杆片(41)上，所述的推压滚子(615)与所述行程面(411)的凹弧面(4111)相对应并且与凹弧面(4111)构成滚动副。

3.根据权利要求1所述的一种断路器操作机构，其特征在于在所述的储能杠杆组件(4)的所述一对储能杠杆片(41)之间固定有一固定轴套(45)以及间隔固定有一组储能杠杆片固定轴(42)。

4.根据权利要求1所述的一种断路器操作机构，其特征在于所述的操作机构还包括有一分闸半轴(8)，该分闸半轴(8)转动地设置在所述的一对侧板(1)之间；所述的连杆组件(6)还包括有一分闸杠杆(64)，所述的转换杆(63)转动设置在一对侧板(1)之间，该转换杆(63)远离所述第二连杆(62)的一端构成为转换杆锁扣端(634)，该转换杆锁扣端(634)与所述分闸杠杆(64)锁扣配合，而分闸杠杆(64)与所述的分闸半轴(8)锁扣配合；在转换杆(63)上设置有一转换杆转动轴(635)，转换杆(63)通过转换杆转动轴(635)转动设置在一对侧板(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种断路器操作机构，其特征在于所述的第一连杆(61)由一对彼此形状相同的并且呈面对面设置的第一连杆片(613)共同构成，该对第一连杆片(613)的一端通过主轴转动片铰接销轴(611)与固定在所述主轴(2)上的所述主轴转动片(21)铰接，所述连杆铰接销轴(612)的两端各探出一对第一连杆片(613)，在该连杆铰接销轴(612)上并位于一对第一连杆片(613)之间的位置上设置有一限位轴套(614)，在所述的一对侧板(1)之间并且在对应于限位轴套(614)的位置设置有一限位凸轴(65)，当所述的第一连杆(61)以及第二连杆(62)受所述储能杠杆组件(4)的驱动并在驱动到位时，所述限位轴套(614)与所述限位凸轴(65)接触。

6.根据权利要求5所述的一种断路器操作机构，其特征在于所述的第二连杆(62)由一对彼此形状相同的并且面对面设置的第二连杆片(621)共同构成，该对第二连杆片(621)的一端探入所述的一对第一连杆片(613)之间并且在分别对应于所述限位轴套(614)的两侧的位置由所述连杆铰接销轴(612)与一对第一连杆片(613)铰接，一对第二连杆片(621)的另一端通过第二连杆(62)的连杆片转换杆铰接销轴(622)与所述转换杆(63)的一摆动端铰接。

7.根据权利要求4所述的一种断路器操作机构，其特征在于所述的分闸杠杆(64)由一对相互形成面对面的位置关系的分闸杠杆片(642)组成，该对分闸杠杆片(642)远离所述分闸半轴(8)的一端套固在分闸杠杆(64)的分闸杠杆转动轴(641)上，而在一对分闸杠杆片(642)之间还设有用于保证一对分闸杠杆片(642)间隔设置的分闸杠杆固定轴(643)，一对分闸杠杆片(642)朝向分闸半轴(8)的一端构成为摆动端(6421)，在分闸半轴(8)上对应于所述摆动端(6421)的区域构成有分闸半轴槽(81)，摆动端(6421)与该分闸半轴槽(81)锁扣配合，在一对分闸杠杆片(642)之间还设置有一用于与所述的转换杆锁扣端(634)锁扣配合的分闸杠杆锁扣轴(644)，该分闸杠杆锁扣轴(644)位于一对分闸杠杆片(642)之间。

8.根据权利要求2所述的一种断路器操作机构，其特征在于以所述第一连杆(61)与第二连杆(62)之间形成的夹角的夹角中心线为基准，当所述行程面(411)的凹弧面(4111)与所述推压滚子(615)接触之始时，行程面(411)对推压滚子(615)产生的推力的方向靠近于第一连杆(61)的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种断路器操作机构，其特征在于所述行程面(411)对所述推压滚子(615)产生的推力的方向与所述第一连杆(61)以及第二连杆(62)之间的夹角的中心线方向之间形成一夹角α，该夹角α为5-10°。

10.根据权利要求1所述的一种断路器操作机构，其特征在于所述的行程面(411)还包括有一凸弧面(4112)，该凸弧面(4112)位于所述凹弧面(4111)的末端，在行程面(411)推动所述连杆铰接销轴(612)的过程中，率先由凹弧面(4111)推动连杆铰接销轴(612)，而后由凸弧面(4112)推动连杆铰接销轴(612)。