CN107748532A - 一种模拟量输出控制的风阀控制装置 - Google Patents

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刘秀立
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    • G—PHYSICS
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Abstract

本发明公开了一种模拟量输出控制的风阀控制装置，所述风阀控制装置包括风阀控制器，与风阀控制器均连接的电源模块、PLC、以及风阀电动执行器，所述电源模块与所述PLC、风阀控制器、以及风阀电动执行器均连接；所述风阀控制装置还包括有电源监视模块与辅助电源模块，所述辅助电源模块与所述PLC、风阀控制器、以及风阀电动执行器均连接，所述电源监视模块与所述电源模块以及辅助电源模块均连接。本发明通过采用单片机的逻辑代替了传统的阀门定位器的逻辑控制，可有效节省了元器件的数量和安装的空间体积,同时也大大提高了控制的工作可靠性,使繁琐的风阀逻辑控制在应用时变得简单易用,具有接线简单，体积小，故障率低，工作可靠性高等优点。

Description

一种模拟量输出控制的风阀控制装置
技术领域
本发明涉及一种风阀控制装置，尤其涉及一种模拟量输出控制的风阀控制装置。
背景技术
长期以来,在地铁低压MCC(马达控制中心)电控柜领域,对于电流不大的单相风阀控制,一直采用抽屉式功能单元的模式进行设计和生产制造,采用继电器,接插件,移动式抽屉等进行生产组装，移动式抽屉由于要求其互换性强，钣金制造工艺严格,成本高，控制元件及其连续、外控线多,人工组装接线复杂费时,效率低,出错率大，风险高。风阀与风机的连锁需经过移动式抽屉的二次插件过度，且每个回路有25-30对二次插件，在移动式抽屉拔插过程中卡位、脱线的现象时有发生，严重影响控制系统的可靠性，体积大，1个风阀控制抽屉占用300*150*150mm的柜体空间,而地铁地下空间有限，大量的风阀抽屉导致配电柜数量增多,提高了地铁土建的整体造价，成本高。
发明内容
为克服现有技术的不足及存在的问题，本发明提供一种模拟量输出控制的风阀控制装置，其具有接线简单，体积小，故障率低等优点。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种模拟量输出控制的风阀控制装置，所述风阀控制装置包括风阀控制器，与风阀控制器均连接的电源模块、PLC、以及风阀电动执行器，所述电源模块与所述PLC、风阀控制器、以及风阀电动执行器均连接。
进一步地，所述风阀控制装置还包括有电源监视模块与辅助电源模块，所述辅助电源模块与所述PLC、风阀控制器、以及风阀电动执行器均连接，所述电源监视模块与所述电源模块以及辅助电源模块均连接。
优选地，所述风阀控制器的主控器为单片机。
其中，所述PLC输出相应的控制信号至所述风阀控制器，风阀控制器根据接收到的控制信号转换为用于与控制风阀打开至所需的角度对应的输出角度信号，并将所述输出角度信号输送至所述风阀电动执行器，风阀电动执行器根据接收到的输出角度信号输出相应的控制信号控制风阀的打开角度；所述风阀电动执行器根据风阀打开的角度输出对应的反馈信号反馈至所述风阀控制器，风阀控制器根据所述反馈信号转换为相应的接收角度信号；所述风阀控制器将所述输出角度信号与所述接收角度信号进行判断比较，以确定所述风阀电动执行器是否已控制风阀打开至所需的角度。
优选地，所述PLC输出至所述风阀控制器的控制信号的直流电流信号；所述反馈信号为直流电压信号。
较佳地，所述直流电流信号的电流大小为4-20mA，对应地，所述直流电压信号的电压大小为2-10V。
本发明提供的风阀控制装置，其采用单片机的逻辑代替了传统的阀门定位器的逻辑控制，可有效节省了元器件的数量和安装的空间体积,同时也大大提高了控制的工作可靠性,使繁琐的风阀逻辑控制在应用时变得简单易用,具有接线简单，体积小，故障率低，工作可靠性高等优点。
附图说明
图1是本发明实施例所述风阀控制装置的模块结构示意图。
图2是本发明实施例所述风阀控制装置的应用时的电路结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
如附图1-2所示，一种模拟量输出控制的风阀控制装置，所述风阀控制装置包括风阀控制器，与风阀控制器均连接的电源模块、PLC、以及风阀电动执行器，所述电源模块与所述PLC、风阀控制器、以及风阀电动执行器均连接。本实施例中，所述风阀控制器的主控器优选为单片机。本实施例中的单片机型号和PLC的具体型号，本领域的技术人员可根据本领域的公知常识进行选取，本发明实施例中不再对具体的型号进行列举。
作为优选的实施例，所述风阀控制装置还包括有电源监视模块与辅助电源模块，所述辅助电源模块与所述PLC、风阀控制器、以及风阀电动执行器均连接，所述电源监视模块与所述电源模块以及辅助电源模块均连接。利用所述电源监视模块与辅助电源模块，可使得在电源模块出现故障时依然可确保风阀控制装置继续正常的工作，从而有效提高风阀控制装置的工作可靠性。所述电源监视模块与辅助电源模可采用现有技术中的功能模块，在此不再详述。
在本实施例中，所述PLC输出相应的控制信号至所述风阀控制器，风阀控制器根据接收到的控制信号转换为用于与控制风阀打开至所需的角度对应的输出角度信号，并将所述输出角度信号输送至所述风阀电动执行器，风阀电动执行器根据接收到的输出角度信号输出相应的控制信号控制风阀的打开角度；所述风阀电动执行器根据风阀打开的角度输出对应的反馈信号反馈至所述风阀控制器，风阀控制器根据所述反馈信号转换为相应的接收角度信号；所述风阀控制器将所述输出角度信号与所述接收角度信号进行判断比较，以确定所述风阀电动执行器是否已控制风阀打开至所需的角度。
在一个较佳的实施例中，所述PLC输出至所述风阀控制器的控制信号的直流电流信号，所述反馈信号为直流电压信号。具体地，所述直流电流信号的电流大小为4-20mA，对应地，所述直流电压信号的电压大小为2-10V。
所述风阀控制装置的具体应用时的电路结构如附图2所示，具体应用时，由PLC的I/O口输出DC4-20mA的直流电流信号至风阀控制器(端口标志A2,Acom)，风阀控制器根据PLC输出的4-20mA直流电流信号,转换为打开风阀所需角度对应的输出角度信号并输送至风阀电动执行器（由风阀控制器的端口M1+,M1-输出)，然后风阀电动执行器根据接收到的输出角度信号来实现控制风阀所需的打开角度。其中，风阀电动执行器根据风阀打开的角度输出对应的反馈信号（直流电压信号2-10V）反馈至风阀控制器，风阀控制器根据反馈信号转换为相应的接收角度信号，风阀控制器再将输出角度信号与所述接收角度信号进行判断比较，即可确定风阀电动执行器是否已控制风阀打开至所需的角度。
现有技术中的风阀控制器，其需要1个阀门定位器、1个转换开关、1个信号灯及1个数显表等元件,体积庞大,线路复杂,在控制柜内占据了半个甚至一个抽屉,而且复杂的控制电路导致其故障率和维护成本高；而本发明中提供的风阀控制装置，其采用单片机的逻辑控制代替了传统的阀门定位器的逻辑控制，可有效节省了元器件的数量和安装的空间体积,同时也大大提高了控制的工作可靠性,使繁琐的风阀逻辑控制在应用时变得简单易用,具有接线简单，体积小，故障率低，工作可靠性高等优点。
上述实施例为本发明的较佳的实现方式，并非是对本发明的限定，在不脱离本发明的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模拟量输出控制的风阀控制装置，其特征在于：所述风阀控制装置包括风阀控制器，与风阀控制器均连接的电源模块、PLC、以及风阀电动执行器，所述电源模块与所述PLC、风阀控制器、以及风阀电动执行器均连接。
2.根据权利要求1所述的风阀控制装置，其特征在于：所述风阀控制装置还包括有电源监视模块与辅助电源模块，所述辅助电源模块与所述PLC、风阀控制器、以及风阀电动执行器均连接，所述电源监视模块与所述电源模块以及辅助电源模块均连接。
3.根据权利要求1所述的风阀控制装置，其特征在于：所述风阀控制器的主控器为单片机。
4.根据权利要求3所述的风阀控制装置，其特征在于：所述PLC输出相应的控制信号至所述风阀控制器，风阀控制器根据接收到的控制信号转换为用于与控制风阀打开至所需的角度对应的输出角度信号，并将所述输出角度信号输送至所述风阀电动执行器，风阀电动执行器根据接收到的输出角度信号输出相应的控制信号控制风阀的打开角度。
5.根据权利要求4所述的风阀控制装置，其特征在于：所述风阀电动执行器根据风阀打开的角度输出对应的反馈信号反馈至所述风阀控制器，风阀控制器根据所述反馈信号转换为相应的接收角度信号。
6.根据权利要求5所述的风阀控制装置，其特征在于：所述PLC输出至所述风阀控制器的控制信号的直流电流信号。
7.根据权利要求6所述的风阀控制装置，其特征在于：所述反馈信号为直流电压信号。
8.根据权利要求7所述的风阀控制装置，其特征在于：所述直流电流信号的电流大小为4-20mA。
9.根据权利要求8所述的风阀控制装置，其特征在于：所述直流电压信号的电压大小为2-10V。
10.根据权利要求5-9所述的风阀控制装置，其特征在于：所述风阀控制器将所述输出角度信号与所述接收角度信号进行判断比较，以确定所述风阀电动执行器是否已控制风阀打开至所需的角度。
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