CN107745998A - 一种高精度的铜铝线自动收放装置 - Google Patents

一种高精度的铜铝线自动收放装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高精度的铜铝线自动收放装置，主要包括收线部分、排线部分、升降部分、基座部分组成；其特征在于：收线部分为一个单独的转动部分，位于整个装置的左下方，直接固定于地面上；基座部分的下端位于整个装置的右下方，通过螺栓安装固定于地面上；升降部分通过螺栓连接的方式安装固定于基座部分三角支撑的上端；排线部分通过焊接的方式安装固定于基座部分垂直支杆的上端。本发明的优点是：创造性的采用升降电机、排线电机、力矩电机作为各个部分的驱动装置，配合导轨式的移动收线部分结构和排线部分高精度快速准确的收线排线，同时整个装置可以安装固定于移动装置上，可以实现快速转运，高精度作业，自动化操作等功能。

Description

一种高精度的铜铝线自动收放装置
技术领域
本发明专利主要涉及电缆线收放领域，特别是涉及一种高精度的铜铝线自动收放装置。
背景技术
电缆线放线架根据用途又被称作为电缆线线盘支架、导线轴盘架、电缆线放线支架等。根据提升形式可以分为液压式电缆线放线架、机械式电缆线放线支架。根据用途及结构形式又分为可调式液压放线架、立柱式放线支架、顶杆式电缆线放线架、卧式电缆线线盘架、脚制动电缆线放线架、拆卸式电缆线放线架、张力放线架。根据负载能力分为：3T电缆线放线架、5T电缆线放线架、10T电缆线放线架、15T电缆线盘轴支架、20T电缆线线盘支架及更大吨位的线缆盘放线支架。电缆线线盘支架可适用的电缆线盘直径范围为：600mm-3800mm。用户可根据电缆线盘的直径及吨位选择合适电缆线放线架。现市面上的电缆线放线架的类型很多，功能也相对齐全，但是结构要么相对复杂，要么结构简单却功能不全。特别是对于大型的电缆线放线架，一般都有几吨之重，对于结构简单的放线架在放线时往往需要另外加一个支座，固定放线架滚动放线，同时大多数为人工收放线装置，不仅费时费力，还影响工作效率。本发明专利依据这些实际问题，结合具体的实践经验，提出了一种高精度的电缆铝线自动收放装置，有利于较好的解决这一问题，不仅可以方便高精度快速作业，还能够实现全程自动化作业。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高精度的铜铝线自动收放装置，创造性的采用升降电机、排线电机、力矩电机作为各个部分的驱动装置，配合导轨式的移动收线部分结构和排线部分高精度快速准确的收线排线，同时整个装置可以安装固定于移动装置上，可以实现快速转运，高精度作业，自动化操作等功能。
为解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：
一种高精度的铜铝线自动收放装置，主要包括收线部分、排线部分、升降部分、基座部分组成；其特征在于：收线部分为一个单独的转动部分，位于整个装置的左下方，直接固定于地面上；基座部分的下端位于整个装置的右下方，通过螺栓安装固定于地面上；升降部分通过螺栓连接的方式安装固定于基座部分三角支撑的上端；排线部分通过焊接的方式安装固定于基座部分垂直支杆的上端。
进一步，所述收线部分主要包括排线导轨、收线盘支架、收线盘、排线电机、排线电机座、力矩电机、力矩电机座组成；其特征在于：排线导轨直接安装固定于地面或车载基座上，收线盘支架横架于排线导轨之上，可于排线导轨上来回移动；收线盘的两端安装固定于收线盘支架上；排线电机座位于收线盘支架的左侧下端后部，通过焊接的方式与收线盘支架连接于一体，排线电机通过螺栓安装固定于排线电机座上；力矩电机座位于收线盘支架的左侧上端，以焊接的方式与收线盘支架连接于一体，力矩电机通过螺栓安装固定于力矩电机座上。
进一步，所述排线部分主要包括排线支架、排线钢条、排线钢条支架、导轮构件、转轴构件组成；其特征在于：转轴构件通过焊接的方式安装固定于基座部分的上端，导轮构件以焊接的方式安装固定于排线支架的后半部中间的的左侧壁上，排线钢条支架以焊接的方式安装固定于排线支架的前部左侧壁上，排线钢条通过螺钉的连接方式安装固定于排线钢条的下端；所述的导轮构件是由滑轮支撑和滑轮组成，滑轮安装固定于滑轮支撑的上端；所述的转轴构件是由旋转轴与旋转轴座组成，旋转轴与排线支架焊接于一体，旋转轴座焊接于垂直支杆的上端，旋转轴对应安装固定于旋转轴座上。
进一步，所述基座部分主要包括底部基座、垂直支杆、三角支撑组成；其特征在于：底部基座直接安装固定于地面或者车载基座上，垂直支杆的下端直接焊接固定于底部基座的中间位置，三角支撑的一直角边以焊接的方式焊接固定于垂直支杆的后侧面中间下部。
进一步，所述升降部分主要包括升降电机、升降座、传动齿轮、传动杆、调节座组成；其特征在于：升降电机以螺栓的方式安装固定于升降座的右侧边，传动齿轮安装固定于升降座的中间位置，一端与升降电机的转子啮合，另一端与传动杆的下端啮合，传动杆垂直安装固定于升降座上，升降杆的上端与调节座安装固定，调节座直接焊接于排线支架的后端。
本发明专利的有益效果是：
1、一种高精度的铜铝线自动收放装置，创造性的采用升降电机、排线电机、力矩电机作为各个部分的驱动装置，配合导轨式的移动收线部分结构和排线部分高精度快速准确的收线排线。
2、整个装置可以安装固定于移动装置上，可以实现快速转运，高精度作业，自动化操作等功能。
3、整个装置结构采用模块化、系统化设计，不仅可以实现高精度、快速化收线放线，而且制造成本低廉，容易加工生产制作。
附图说明
图1是本发明专利的整体结构示意图。
图2是本发明专利的收线部分结构示意图。
图3是本发明专利的详细结构示意图。
附：图中各部件的标记如下：1、收线部分，2、排线部分，3、升降部分，4、基座部分，5、排线导轨，6、收线盘支架，7、收线盘，8、排线电机，9、排线电机座，10、力矩电机，11、力矩电机座，12、排线支架，13、排线钢条，14、排线钢条支架，15、导轮构件，16、转轴构件，17、底部基座，18、垂直支杆，19、三角支撑，20、升降电机，21、升降座，22、传动齿轮，23、传动杆，24、调节座，25、滑轮支撑，26、滑轮，27、旋转轴，28、旋转轴座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3，本发明实施例包括：
一种高精度的铜铝线自动收放装置，主要包括收线部分1、排线部分2、升降部分3、基座部分4组成；其特征在于：收线部分1为一个单独的转动部分，位于整个装置的左下方，直接固定于地面上；基座部分4的下端位于整个装置的右下方，通过螺栓安装固定于地面上；升降部分3通过螺栓连接的方式安装固定于基座部分4三角支撑19的上端；排线部分2通过焊接的方式安装固定于基座部分4垂直支杆18的上端。创造性的采用升降电机20、排线电机8、力矩电机10作为各个部分的驱动装置，配合导轨式的移动收线部分1和排线部分2结构高精度快速准确的收线排线。且整个装置结构采用模块化、系统化设计，不仅可以实现高精度、快速化收线放线，而且制造成本低廉，容易加工生产制作。
收线部分1主要包括排线导轨5、收线盘支架6、收线盘7、排线电机8、排线电机座9、力矩电机10、力矩电机座11组成；其特征在于：排线导轨5直接安装固定于地面或车载基座上，收线盘支架6横架于排线导轨5之上，可于排线导轨5上来回移动；收线盘7的两端安装固定于收线盘支架6上；排线电机座9位于收线盘支架6的左侧下端后部，通过焊接的方式与收线盘支架6连接于一体，排线电机8通过螺栓安装固定于排线电机座9上；力矩电机座11位于收线盘支架6的左侧上端，以焊接的方式与收线盘支架6连接于一体，力矩电机10通过螺栓安装固定于力矩电机座11上。整个收线部分1中力矩电机10主要是为收线盘7提供驱动力，以带动铜铝线收放，排线电机8主要是为收线盘支架6提供来回移动的动力，实现高速高精度收放线。
排线部分2主要包括排线支架12、排线钢条13、排线钢条支架14、导轮构件15、转轴构件16组成；其特征在于：转轴构件16通过焊接的方式安装固定于基座部分4的上端，导轮构件15以焊接的方式安装固定于排线支架12的后半部中间的的左侧壁上，排线钢条支架14以焊接的方式安装固定于排线支架12的前部左侧壁上，排线钢条13通过螺钉的连接方式安装固定于排线钢条13的下端；所述的导轮构件15是由滑轮支撑25和滑轮26组成，滑轮26安装固定于滑轮支撑25的上端；所述的转轴构件16是由旋转轴27与旋转轴座28组成，旋转轴27与排线支架12焊接于一体，旋转轴座28焊接于垂直支杆18的上端，旋转轴27对应安装固定于旋转轴座28上。排线部分2主要是配合收线部分1来回移动进行紧密快速排收放线。
基座部分4主要包括底部基座17、垂直支杆18、三角支撑19组成；其特征在于：底部基座17直接安装固定于地面或者车载基座上，垂直支杆18的下端直接焊接固定于底部基座17的中间位置，三角支撑19的一直角边以焊接的方式焊接固定于垂直支杆18的后侧面中间下部。整个基座部分4主要是排线部分2与升降部分3的固定支撑座。
升降部分3主要包括升降电机20、升降座21、传动齿轮22、传动杆23、调节座24组成；其特征在于：升降电机20以螺栓的方式安装固定于升降座21的右侧边，传动齿轮22安装固定于升降座21的中间位置，一端与升降电机20的转子啮合，另一端与传动杆23的下端啮合，传动杆23垂直安装固定于升降座21上，升降杆的上端与调节座24安装固定，调节座24直接焊接于排线支架12的后端。升降部分3通过升降电机20提供驱动力，带动传动杆23转动，传动杆23的外部设计有外螺纹，调节座24的内部设计有内螺纹，传动杆23转动就会带动调节座24上下移动，实现排线支架12的高低移动。
具体的，本发明专利的工作原理为：首先布置待收卷线的位置，待收卷线先围绕收线盘7缠绕固定，再穿过排线钢条13到达导轮构件15进行待收卷线布置；在待收卷线布置完成后可以进行自动化卷线操作，力矩电机10工作，带动收线盘7转动，进而带动待收卷线在收线盘7上缠绕进行收线，力矩电机10工作的同时排线电机8也进行工作，排线电机8工作为收线盘支架6提供在排线导轨5上移动的动力，收线盘支架6在排线导轨5上移动带动缠绕的待收卷线在收线盘7上紧密排列；在收线盘7收线排线的同时，随着一圈一圈的叠加，收线盘7中间的直径越来越大，排线钢条13的高度也需要随之提高，升降部分3的主要作用就是升高或降低排线钢条13的高度，在排线电机8、力矩电机10工作的同时，升降电机20也开始工作，升降电机20缓慢转动带动传动齿轮22缓慢转动，进而带动传动杆23缓慢转动，传动杆23转动进而带动调节座24在传动杆23上上下移动，通过杠杆的原理改变排线钢条13的高度，达到快速高精度自动化作业。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高精度的铜铝线自动收放装置，主要包括收线部分、排线部分、升降部分、基座部分组成；其特征在于：收线部分为一个单独的转动部分，位于整个装置的左下方，直接固定于地面上；基座部分的下端位于整个装置的右下方，通过螺栓安装固定于地面上；升降部分通过螺栓连接的方式安装固定于基座部分三角支撑的上端；排线部分通过焊接的方式安装固定于基座部分垂直支杆的上端。
2.根据权利要求1所述的一种高精度的铜铝线自动收放装置，其特征在于：收线部分主要包括排线导轨、收线盘支架、收线盘、排线电机、排线电机座、力矩电机、力矩电机座组成；排线导轨直接安装固定于地面或车载基座上，收线盘支架横架于排线导轨之上，可于排线导轨上来回移动；收线盘的两端安装固定于收线盘支架上；排线电机座位于收线盘支架的左侧下端后部，通过焊接的方式与收线盘支架连接于一体，排线电机通过螺栓安装固定于排线电机座上；力矩电机座位于收线盘支架的左侧上端，以焊接的方式与收线盘支架连接于一体，力矩电机通过螺栓安装固定于力矩电机座上。
3.根据权利要求1所述的一种高精度的铜铝线自动收放装置，其特征在于：排线部分主要包括排线支架、排线钢条、排线钢条支架、导轮构件、转轴构件组成；转轴构件通过焊接的方式安装固定于基座部分的上端，导轮构件以焊接的方式安装固定于排线支架的后半部中间的的左侧壁上，排线钢条支架以焊接的方式安装固定于排线支架的前部左侧壁上，排线钢条通过螺钉的连接方式安装固定于排线钢条的下端；所述的导轮构件是由滑轮支撑和滑轮组成，滑轮安装固定于滑轮支撑的上端；所述的转轴构件是由旋转轴与旋转轴座组成，旋转轴与排线支架焊接于一体，旋转轴座焊接于垂直支杆的上端，旋转轴对应安装固定于旋转轴座上。
4.根据权利要求1所述的一种高精度的铜铝线自动收放装置，其特征在于：基座部分主要包括底部基座、垂直支杆、三角支撑组成；底部基座直接安装固定于地面或者车载基座上，垂直支杆的下端直接焊接固定于底部基座的中间位置，三角支撑的一直角边以焊接的方式焊接固定于垂直支杆的后侧面中间下部。
5.根据权利要求1所述的一种高精度的铜铝线自动收放装置，其特征在于：升降部分主要包括升降电机、升降座、传动齿轮、传动杆、调节座组成；升降电机以螺栓的方式安装固定于升降座的右侧边，传动齿轮安装固定于升降座的中间位置，一端与升降电机的转子啮合，另一端与传动杆的下端啮合，传动杆垂直安装固定于升降座上，升降杆的上端与调节座安装固定，调节座直接焊接于排线支架的后端。
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