CN107733427B - 电子数显表及闸板防喷器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电子数显表及闸板防喷器，涉及计数装置的技术领域。电子数显表包括主轴、罩壳、磁性件和电子组件；主轴连接在罩壳的第一连接孔内，主轴的一端伸出罩壳的一端与闸板防喷器的锁紧轴连接，主轴的另一端容纳在第一连接孔内并与磁性件连接，以使主轴旋转时能够带动磁性件旋转，电子组件连接在罩壳的另一端并与磁性件相对设置；电子组件的编码器将磁性件和主轴同步旋转产生转动的变化磁场信号变换为电信号输送给微控制器。解决了采用绳子缠绕计数和机械式计数器的计量方式准确性差，故障率高的技术问题。本发明的主轴带动磁性件转动产生转动的变化磁场信号变换为相位差90度的两相电信号输送给微控制器，计数方式准确。

Description

电子数显表及闸板防喷器
技术领域
本发明涉及计数装置的技术领域，尤其是涉及一种电子数显表及闸板防喷器。
背景技术
在石油天然气开发的领域，为了钻井的安全，通常在井口安装闸板防喷器，由于地层中的不确定因素很多且十分复杂，每一钻井作业都有发生井喷的可能性，这对井控技术和井控装备提出了更高的要求，防喷器作为最重要的井控设备，在钻井作业中一旦发生溢流、井涌、井喷等紧急状况，需要迅速启动防喷器关井，因此，防喷器的合理设计对于保证钻井作业顺利进行和人身安全具有非常重要的作用。闸板防喷器主要在试油、修井、完井等作业过程中使用，为了防止井喷事故的发生，利用闸板防喷器进行关闭井口，避免井喷事故的发生，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置，有效的避免了井喷等恶性事故的发生。
闸板防喷器的闸板可分为全封、半封、变径和剪切四种闸板，用以实现不同状况下的封井半封闸板能够封闭相应的钻杆和油管等管具，必要时还可悬挂钻具井内无管具时，全封闸板可全封井口在特殊情况下剪切闸板可切断钻具。因此，闸板防喷器具有结构简单，易操作，耐高压等特点。
上述现有技术中，闸板防喷器手动锁紧及解锁状态的判断一般使用绳子缠绕计数和机械式计数器，绳子缠绕计数和机械式计数器的计量方式方法计数准确性差，故障率高，现场应用效果差，不能准确方便计量开关井的实际圈数，容易造成安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子数显表，以解决现有技术中存在的，采用绳子缠绕计数和机械式计数器的计量方式方法计数准确性差，故障率高，不能准确方便计量开关井的实际圈数，容易造成安全事故的技术问题。
本发明还提供一种闸板防喷器，以解决现有技术中，采用绳子缠绕计数和机械式计数器的计量方式方法计数准确性差，导致设备故障率高的技术问题。
本发明提供的一种电子数显表，包括主轴、罩壳、磁性件和电子组件；
所述主轴连接在所述罩壳的第一连接孔内，所述主轴的一端伸出所述罩壳的一端与闸板防喷器的锁紧轴连接，所述主轴的另一端容纳在所述第一连接孔内并与所述磁性件连接，以使所述主轴旋转时能够带动所述磁性件旋转，所述电子组件连接在所述罩壳的另一端并与所述磁性件相对设置；
所述电子组件包括微控制器和与微控制器连接的按键模块、编码器、红外传感器、时间模块、显示模块；
所述按键模块，用于对微控制器的程序菜单进行控制，设置、查看和修改电子数显表的工作参数和状态信息；
所述编码器，为磁阻器件或霍尔器件构成的磁—电转换单元，用于将磁性件和主轴同步旋转产生转动的变化磁场信号变换为相位差90度的两相电信号输送给微控制器，实现旋转角度到电信号的变换；
所述红外传感器，用于将感应人体运动时产生的红外热能信号输送给微控制器，唤醒微控制器驱动显示模块显示转动角度和圈数数值；
所述时间模块，用于根据设定的时间，周期性的定时唤醒微处理器和显示模块，使微处理器进行计数值计算，显示模块显示信息；
所述微控制器，用于对编码器输入的电信号的个数进行计数，通过换算得到主轴转动角度和转动圈数的数值，计算后输送至显示模块；
所述显示模块，用于对微控制器处理后的转动角度和圈数数值的信息进行显示，实现文字内容的显示和显示方式的变换。
进一步的，所述电子组件还包括与微控制器连接的亮度传感器、背光管理模块、无线传输模块、六轴传感器；
所述亮度传感器，用于感知周围环境的光照亮度，将感知的环境亮度数值输送至微控制器；
所述背光管理模块，用于对亮度传感器输入微控制器的环境亮度数值进行处理，将处理后的数据信号输送给微控制器，控制显示模块的背光灯点亮与熄灭；
所述无线传输模块，用于将显示模块显示的转动圈数数值信息，以无线传输方式向外输送；
所述六轴传感器，用于与编码器共同构成电子数显表的外壳转动检测机构。
进一步的，所述电子组件还包括与微控制器连接的电源输入模块、稳压模块、开关模块、电量监测模块；
所述电源输入模块，用于输入电源极性接反保护和输入电源浪涌抑止与静电防护，保护微控制器及与微控制器连接的部件，为微控制器及与微控制器连接的部件供电；
所述稳压模块，用于通过稳压模块将电压稳定后，为微控制器及与微控制器连接的部件供电；
所述开关模块，用于对微控制器和与微控制器连接的部件单独控制启闭；
所述电量监测模块，用于根据测量到的电池电压和数显表的使用时间，计算电池的剩余电量，并在显示模块上显示。
进一步的，还包括锁紧套；
所述锁紧套设有第二连接孔，所述第二连接孔的一端与闸板防喷器的锁紧轴连接，所述第二连接孔的另一端设有连接座，所述连接座设有水平设置的第三连接孔，所述主轴的一端通过第一连接件连接在所述第三连接孔内。
进一步的，所述锁紧套还设有竖直设置的第四连接孔，所述第四连接孔内连接有第二连接件，所述第二连接件对所述主轴的一端进行固定。
进一步的，所述主轴的另一端设有压板、卡环、轴承和第三连接件；
所述第三连接件穿过所述压板和轴承，将所述轴承固定连接在所述主轴的外周面，所述卡环卡合连接在所述压板和所述轴承之间。
进一步的，所述罩壳的另一端设有支撑柱，所述电子组件的端面通过第四连接件与所述支撑柱连接；
所述电子组件的中间位置通过第五连接件和垫片固定连接在所述罩壳的另一端。
进一步的，还包括盖体；
所述盖体通过第六连接件和第一密封件连接在所述罩壳的另一端；所述盖体的端面上设有面板，所述面板上依次连接有透镜、视窗和按键部。
进一步的，还包括电源部；
所述电源部包括电池仓、电池仓盖和电池，所述电池仓与所述盖体的侧面通过第七连接件和第二密封件连接，所述电池仓盖与所述电池仓的开口处连接，所述电池连接在所述电池仓内。
本发明还提供一种闸板防喷器，包括机体和所述的电子数显表；
所述电子数显表安装在所述机体内。
本发明提供的一种电子数显表，所述主轴连接在所述罩壳内，对所述主轴的位置进行限定，所述罩壳具有第一连接孔，将所述主轴连接在所述第一连接孔内，防止所述主轴出现偏移的现象；所述主轴的左端伸出所述罩壳的左端与闸板防喷器的锁紧轴连接，所述主轴的右端容纳在所述第一连接孔内，使主轴在闸板防喷器的锁紧轴的带动下能够进行旋转，所述主轴的右端连接磁性件，使所述主轴旋转时，能够带动磁性件旋转，所述电子组件连接在所述罩壳的右端，并且磁性件和电子组件相对设置，所述主轴带动磁性件转动时，产生转动的变化磁场信号变换为相位差90度的两相电信号输送给微控制器，微控制器对编码器输入的电信号的个数进行计数，通过换算得到主轴转动角度和转动圈数的数值，计算后输送至显示模块，从而达到了快速、准确计算的目的。
本发明还提供一种闸板防喷器，将上述电子数显表安装在机体上，使整个设备的转动数值准确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的主视剖视图；
图2为本发明实施例提供的一侧面结构示意图；
图3为本发明实施例提供的另一侧面结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一侧面爆炸示意图；
图5为本发明实施例提供的另一侧面爆炸示意图；
图6为本发明实施例提供的锁紧套一侧面结构示意图；
图7为本发明实施例提供的锁紧套另一侧面结构示意图；
图8为本发明实施例提供的电子组件的电路框图；
图9为本发明实施例提供的电源输入保护电路图。
图标：100－主轴；200－罩壳；300－磁性件；400－电子组件；500－锁紧套；600－盖体；700－电源部；101－压板；102－卡环；103－轴承；104－第三连接件；201－第一连接孔；202－支撑柱；203－第四连接件；204－第五连接件；205－垫片；501－第二连接孔；502－连接座；503－第三连接孔；504－第一连接件；505－第四连接孔；506－第二连接件；601－第六连接件；602－第一密封件；603－面板；604－透镜；605－视窗；606－按键部；701－电池仓；702－电池仓盖；703－电池；704－第七连接件；705－第二密封件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明实施例提供的主视剖视图；图2为本发明实施例提供的一侧面结构示意图；图3为本发明实施例提供的另一侧面结构示意图；图4为本发明实施例提供的一侧面爆炸示意图；图5为本发明实施例提供的另一侧面爆炸示意图；图6为本发明实施例提供的锁紧套一侧面结构示意图；图7为本发明实施例提供的锁紧套另一侧面结构示意图；图8为本发明实施例提供的电子组件的电路框图；图9为本发明实施例提供的电源输入保护电路图。
如图1～9所示，本发明提供的一种电子数显表，包括主轴100、罩壳200、磁性件300和电子组件400；
如图1所示，所述主轴100连接在所述罩壳200中间的第一连接孔201内，罩壳200的左侧具有封堵盖，在封堵盖上设有第一连接孔201，罩壳200的右侧为开口设置，所述主轴100左侧的一端伸出所述罩壳200左侧的一端与闸板防喷器的锁紧轴固定连接，锁紧轴与手轮固定连接，便于手动旋转手轮带动锁紧轴旋转，从而带动主轴100旋转，所述主轴100右侧的一端容纳在所述第一连接孔201内并与所述磁性件300采用螺栓连接，以使所述主轴100在进行顺时针方向或者逆时针方向旋转时，能够带动所述磁性件300旋转；所述电子组件400连接在所述罩壳200右侧的一端并与所述磁性件300相对设置，所述电子组件400设置在所述磁性件300的右侧，所述磁性件300可以采用磁钢，所述磁钢为多磁极的环形磁钢；当防喷器锁紧轴旋转时，主轴100转动带动磁钢旋转，由于罩壳200及与其连接的电子组件400在重力的作用下不发生转动，磁钢与电子组件400产生相对转动，电子组件400产生相位差为90°的两组电脉冲信号，此信号经电子组件400计算处理转换得到防喷器锁紧轴的旋转圈数，显示在电子组件400上的显示屏上，完成了工作流程。
如图8所示，所述电子组件400采用长时间呈停机状态，需要使用时唤醒运行的模式，包括微控制器和与微控制器连接的按键模块、编码器、红外传感器、时间模块、显示模块；
所述按键模块，用于对微控制器的程序菜单进行控制，设置、查看和修改电子数显表的工作参数和状态信息；所述按键模块与电子数显表上的两个按键电信号连接，设置两个按键可以对电子数显表的程序菜单进行操作，包括设置、查看和修改电子数显表的工作参数和状态信息，在需要查看转动圈数数值时，通过按动按键，唤醒停机状态下的电子数显表进入运行状态，查看显示模块显示已记录的转动圈数；可以将按键设置为两个，一个按键为锁紧按键，用于将上述工作参数锁定，另一个按键为解锁按键，用于解锁后对上述工作参数进行设置。
所述编码器，为磁阻器件或霍尔器件构成的磁—电转换单元，磁阻器件或霍尔器件是利用磁电阻效应原理生产的用于将磁场强度或磁场变化转换为电信号的电子芯片，这种电子芯片通常用于检测自然或人工磁场的变化或状态，例如检测电缆中电流流过产生的电磁场，从而测量电缆中的电流变化，或者检测安装在转动轴上的磁性器件产生的信号，来测量转动轴的转速，例如马达的转速测量等。通用的霍尔器件的静态工作电流在5－30mA范围，不适合采用电池供电，持续工作的设备和装置，本申请采用超低功耗的磁阻器件或霍尔器件的静态工作电流在0.1－1.5uA范围，比通用的霍尔器件的静态工作电流小1000倍；转动角度和转动方向测量，通常采用以相位差90度分布的两个磁阻器件或霍尔器件，将随轴转动的旋转多极磁体的变化磁场信号，转换为相位差90度的电信号输出。所述编码器用于将磁性件300和主轴100同步旋转产生转动的变化磁场信号变换为相位差90度的两相电信号输送给微控制器，利用磁场变换为转动角度编码，实现旋转角度到电信号的变换；编码器包括磁性件300和具有两个磁电阻效应传感器的电路板，设计在PCB板上的两个磁电阻效应芯片构成检测磁场变化的编码检测传感器，因此，磁性件300和编码检测传感器共同形成编码器，将磁极变化变换为相位差90度的两相电信号输出，实现旋转角度到电信号的变换，编码器输出的两相电信号直接输入微控制器。按照编码器输出的两相电信号的先后进入顺序，可以进行判别主轴100的旋转方向，根据两相电信号的高低电平变化规律，对两相电脉冲信号进行四倍频计算，提高电路对主轴100转动角度的分辨率。
编码器选择磁极数量满足旋转角度分辨率要求的环形多磁极磁钢作为转动角度磁性编码盘，按照磁钢的磁极极数和编码器输出脉冲形式的编码规则，用超低功耗的磁电阻效应传感器作为旋转码盘磁极变化检测电路，依照编码器码盘的磁极数量和分布规律，设计磁电阻效应传感器在PCB板上的位置和方向，使其输出信号符合脉冲形式编码规则，与编码器码盘共同组成旋转角度检测编码器。根据电路板的布局需要，可以选择TO92S或SOT23－3两种封装形式的磁电阻效应传感器作为编码器码盘的磁电转换器件。根据结构设计需要，磁电阻效应传感器可以连接在PCB板的顶层或底层，编码器码盘可以连接在PCB板的正面或背面，或者编码器码盘连接在旋转角度检测编码器上。编码器输入信号，除实现将手轮转动角度转变为电信号之外，也作为停机模式下电子数显表的唤醒信号。编码器码盘与电子数显表的安装轴同轴连接，同步旋转，编码器可以设计在电子数显表电子组件400的PCB板的背面，通过PCB板上的布线，为磁电阻效应传感器供电，接收磁电阻效应传感器输出的编码信号，也可以设计成独立的单元，通过接插件的四根导线与电子数显表的电子组件400连接，两根导线为编码器电源引入线，两根导线为编码器信号输出线，两根编码器信号输出线，经由电子数显表的电子组件400的PCB线路连接到微控制器的编码器信号接收端口，实现编码器信号的输入。
所述红外传感器为红外人体感应传感器，是电子组件400中除电池和编码器码盘以外的另一个连续工作部件，红外人体感应传感器是一种热释电红外传感器，传感器包括物体热量接收窗口、滤出干扰的菲涅尔透镜和电子芯片封装，传感器的热量接收窗口检测、接收进入窗口的，移动的物体产生的远红外线热辐射，并且将其转换为电信号输出，传感器具有背景热辐射抑制功能，对静止的物体产生的热辐射不输出电信号，热辐射传感器输出的电信号经由电子的数显表电子组件400的PCB线路连接到微控制器的输入端口，作为电子组件400停机唤醒的另一个信号源，实现人体接近时，自动唤醒电子数显表，进行数值显示的功能。当人们处于红外人体感应传感器的感应范围内时，所述红外传感器用于将感应人体运动时产生的红外热能信号输送给微控制器，唤醒微控制器驱动显示模块显示转动角度和圈数数值，实现电子数显表自动感应，显示信息的功能。
所述时间模块通过编程，用于根据设定的时间，周期性的定时唤醒微处理器、显示模块和无线传输模块，使微处理器进行计数值计算，显示模块显示信息并进行无线数据传送，为电子组件400提供高准确度的时间计时功能，具有可以设定的定时闹钟效果；
所述微控制器为基于8051内核的CISC微控制器，用于对编码器输入的电信号的个数进行计数，通过换算得到主轴100转动角度和转动圈数的数值，并将转动角度和圈数数值输送至微控制器后输送至显示模块进行显示；采用超低功耗的微控制器芯片，为电子组件400的核心器件，微控制器芯片上的接口，通过电子组件的PCB线路与编码器、红外传感器、无线传输模块、六轴传感器、显示模块、按键模块、时间计时芯片和电池电量监测电路连接，微控制器芯片的端口还连接无线传输模块、六轴传感器、显示模块和电池电量监测电路的电源开关模块控制端，通过开关模块实现无线传输模块、六轴传感器、显示模块和电池电量监测电路的供电电源启开与关闭功能。为实现电子数显表电子组件的低功耗运行和停机管理，通过对微控制器芯片内部的寄存器编程，使微控制器芯片处于停机模式运行，编码器输入的电信号、红外人体感应传感器输入的电信号、按键模块输入的电信号均通过PCB线路连接到微控制器的对应输入端口，编码器输入的电信号除作为转动角度输入信号外，和其他输入信号一同被编程为停机模式唤醒事件，当唤醒事件发生时，微控制器芯片被唤醒事件从停机模式唤醒，进入运行模式，启开显示模块电源，输入显示信息到显示模块，并进行程序编制好的流程执行相应的预置功能，微控制器执行完流程后，进入停机模式，等待下次被唤醒操作。
所述显示模块的开启和关闭均由微控制器通过编程控制开关模块实现，显示模块用于对微控制器处理后的转动角度和圈数数值的信息进行显示，实现文字内容的显示和显示方式的变换，显示模块显示的内容和显示控制指令，由微控制器通过连接显示模块与微控制器的接口电路，输送至显示模块中，使显示模块实现输入内容的显示和显示方式的变换。显示模块显示时间控制，通过按键模块进入显示时间设置菜单，调整显示模块显示时间，微控制器根据设置的显示时间，进行计时显示模块显示时间达到设置的显示时间后，微控制器芯片停止向显示模块写入显示信息并关闭显示模块的电源，微控制器芯片退出运行模式，数显表进入停机模式。
处于停机状态下的电子数显表可以通过以下几种模式唤醒，使显示模块进行信息显示和操作：
a.转动编码器的磁钢，可以唤醒停机状态下的电子数显表，显示模块显示已记录的转动圈数；
b.红外传感器，感应到人体运动时产生的红外热能，也可以唤醒停机状态下的电子数显表，显示模块显示已记录的转动圈数；
c.按动按键模块，可以唤醒停机状态下的电子数显表，显示模块显示已记录的转动圈数。
进一步的，所述电子组件400还包括与微控制器连接的亮度传感器、背光管理模块、无线传输模块、六轴传感器；
所述亮度传感器，用于感知周围环境的光照亮度，将感知的环境亮度数值输送至微控制器；所述背光管理模块，用于对亮度传感器输入微控制器的环境亮度数值进行处理，将处理后的数据信号输送给微控制器，控制显示模块的背光灯点亮与熄灭；在操作电子数显表或电子数显表显示过程中，通过亮度传感器感知电子数显表使用环境的光照亮度，并以感知的环境亮度数值为参考，输送至微控制器后，微控制器输送至背光管理模块，利用背光管理模块调节电子数显表显示模块的背光显示亮度，在光照好的时候，降低或关闭显示模块的背光显示亮度，避免在光照好的时候，显示模块的背光显示亮度常开，消耗更多的电池电能，在光照差的时候增加显示模块的背光显示亮度，避免因为光照不足影响到对显示内容的观察。
所述无线传输模块，用于将显示模块显示的转动圈数数值信息，以无线传输方式向外输送；
所述六轴传感器为三轴陀螺仪和三轴加速度，与编码器共同构成电子数显表的外壳转动检测机构，实现人为误操作防护功能，避免人为转动电子数显表外壳时，电子数显表也进行计数和显示计数值的现象发生。
进一步的，所述电子组件400还包括与微控制器连接的电源输入模块、稳压模块、开关模块、电量监测模块；
所述电源输入模块，用于输入电源极性接反保护和输入电源浪涌抑止与静电防护，保护微控制器及与微控制器连接的部件，然后为微控制器及与微控制器连接的部件供电；输入保护电路的设置，可避免电池接反和在拆装电池时静电放电的造成电子数显表损坏的现象发生，电子数显表采用单节3V锂锰电池或锂/亚硫酰氯电池供电。如图9所示，电池通过连接导线和接插件与电子数显表PCB上的电源输入端子连接，电子数显表的电池接入电路设计有电池极性接反保护电路，保护电路由PMOS三极管和电阻组成，图中电池连接线的正极和负极分别连接到VIN和GND，PMOS三极管Q2导通，电流流过PMOS三极管Q2，正极和负极连接线接反时，PMOS三极管Q2截止，电流不能经过PMOS三极管到后续电路，起到了保护数显表电路的作用，图9中的TVS二极管D1分别连接到VIN和GND两端，TVS作为浪涌保护器件，吸收拆装电池过程中产生的浪涌电压和静电放电，减少浪涌电压和静电放电对数显表电子组件的损害。
所述稳压模块采用稳压器，用于通过稳压模块将电压稳定后，为微控制器及与微控制器连接的部件供电；
所述开关模块，用于对微控制器和与微控制器连接的部件单独控制启闭；电子数显表内部消耗电能比较大，为延长电池使用时间，降低电子数显表的电能消耗，如电子数显表的电量监测模块、六轴传感器、无线传输模块和显示模块的供电电路，分别都设置有独立的电源控制开关，在需要器件或模块运行时，微控制器控制开关模块，给需要运行的器件或模块供电，待器件或模块的功能运行完成，微控制器控制开关模块，关闭对器件或模块的供电，实现对器件或模块的电源管理，以降低电池电能的消耗。例如：为延长电池使用时间，降低电子数显表的电池电能消耗，通过对电子数显表微控制器的编程，控制数显表在停机状态下运行，即电子数显表的电量监测模块、六轴传感器、无线传输模块和显示模块及微控制器的内部运行程序处于关闭状态，只保留对按键模块、编码器、红外传感器输入信号，时间模块芯片定时信号的响应端口为外部事件唤醒端口，用以响应外部事件，除了唤醒微控制器运行相应的流程外，其余时间，电子数显表均处于停机状态，以降低电池电能消耗。
所述电量监测模块，用于根据测量到的电池电压和数显表的使用时间，计算电池的剩余电量，并在显示模块上显示。电池电压经过PCB板上的电阻分压，通过PCB连接线路，到微控制器芯片的ADC端口上，微控制器芯片测量分压后的电池电压，换算为电池电量，在电子组件被唤醒时，在显示模块上显示电池电量信息。
所述微控制器还可以连接有温度模块，温度模块将读取的微控制器芯片内部温度传感器测量的温度数值，显示在显示模块的显示屏上。
如图1、图6所示，进一步的，还包括锁紧套500；
所述锁紧套500的中间设有第二连接孔501，第二连接孔501为通孔，所述第二连接孔501左侧的一端与闸板防喷器的锁紧轴卡合连接，所述第二连接孔501右侧的一端设有连接座502，所述连接座502的中间设有水平设置的第三连接孔503，所述主轴100左侧的一端通过第一连接件504连接在所述第三连接孔503内，第一连接件504为螺钉。
如图7所示，进一步的，所述锁紧套500的圆周面右端还设有竖直设置的第四连接孔505，所述第四连接孔505内连接有第二连接件506，所述第二连接件506为紧定螺钉，紧定螺钉对所述主轴100左侧的一端进行固定。
进一步的，所述主轴100右侧的一端设有压板101、卡环102、轴承103和第三连接件104，第三连接件为螺钉；
所述第三连接件104穿过所述压板101和轴承103，将所述轴承103固定连接在所述主轴100的外周面，所述卡环102卡合连接在所述压板101和所述轴承103之间。
进一步的，所述罩壳200右侧的一端设有水平设置的支撑柱202，所述电子组件400的上端面通过第四连接件203与所述支撑柱202连接，第四连接件203为螺钉，螺钉连接在支撑柱202内；
所述电子组件400的中间位置通过第五连接件204和垫片205固定连接在所述罩壳200右侧的一端，第五连接件204采用螺钉。
如图4所示，进一步的，还包括盖体600，所述盖体600的左侧开口右侧封闭；
所述盖体600通过第六连接件601和第一密封件602连接在所述罩壳200右侧的一端，第六连接件601为螺钉，第一密封件602为密封圈；所述盖体600右侧的端面上设有面板603，所述面板603上采用螺钉依次连接有透镜604、视窗605和按键部606；视窗605与上述显示模块对应设置，按键部606为两个，上述按键模块的两个按键分别与两个按键部606对应设置。
进一步的，还包括电源部700；
所述电源部700包括电池仓701、电池仓盖702和电池703，电池仓701为长方体状的盒体，所述电池仓701与所述盖体600的侧面通过第七连接件704和第二密封件705连接，第七连接件704为螺钉，第二密封件705为密封圈；所述电池仓盖702与所述电池仓701的开口处采用螺钉连接，所述电池703卡合连接在所述电池仓701内，所述电池703通过线缆与电子组件400连接，为电子组件400提供电能；所述电池703采用上述单节3V锂锰电池或锂/亚硫酰氯电池。
本发明提供的电子数显表，用于对闸板防喷器手轮锁紧及解锁圈数进行测量、记录和显示，安装在闸板防喷器的手动锁紧及解锁手轮上，通过与手轮同轴连接的主轴带动编码器旋转，产生手轮转动角度的计数脉冲信号，微控制器记录计数脉冲信号，换算成手轮的转动圈数显示在显示模块上，通过清除或确认电子数显表显示的转动圈数，显示的圈数值就是闸板防喷器处于锁紧状态或解锁状态的手轮转动圈数，圈数值用于提醒操作人员，避免因错误转动手轮带来的意外发生；电子数显表具有自动停机功能，能在没有操作和人员观察记录圈数的情况下，自动进入停机状态，不显示任何信息，以节省电池电能，需要观察记录圈数时，可以通过人体接近数显表、或者按动数显表上的按键、或者转动手轮带动编码器运行的方式唤醒电子数显表，显示记录的圈数。本发明的体积小，重量轻，采用电池单独供电，无需连接外部线缆等部件，操作人员读数更加的直观，安全性好，检测更稳定可靠，防护等级达到IP65，防尘、防油、防水性好。
本发明还提供一种闸板防喷器，包括机体和所述的电子数显表；
所述电子数显表安装在所述机体内。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电子数显表，其特征在于，包括主轴(100)、罩壳(200)、磁性件(300)和电子组件(400)；
所述主轴(100)连接在所述罩壳(200)的第一连接孔(201)内，所述主轴(100)的一端伸出所述罩壳(200)的一端与闸板防喷器的锁紧轴连接，所述主轴(100)的另一端容纳在所述第一连接孔(201)内并与所述磁性件(300)连接，以使所述主轴(100)旋转时能够带动所述磁性件(300)旋转，所述电子组件(400)连接在所述罩壳(200)的另一端并与所述磁性件(300)相对设置；
所述电子组件(400)包括微控制器和与微控制器连接的按键模块、编码器、红外传感器、时间模块、显示模块；
所述按键模块，用于对微控制器的程序菜单进行控制，设置、查看和修改电子数显表的工作参数和状态信息；
所述编码器，为磁阻器件或霍尔器件构成的磁—电转换单元，用于将磁性件(300)和主轴(100)同步旋转产生转动的变化磁场信号变换为相位差90度的两相电信号输送给微控制器，实现旋转角度到电信号的变换；
所述红外传感器，用于将感应人体运动时产生的红外热能信号输送给微控制器，唤醒微控制器驱动显示模块显示转动角度和圈数数值；
所述时间模块，用于根据设定的时间，周期性的定时唤醒微处理器和显示模块，使微处理器进行计数值计算，显示模块显示信息；
所述微控制器，用于对编码器输入的电信号的个数进行计数，通过换算得到主轴(100)转动角度和转动圈数的数值，计算后输送至显示模块；
所述显示模块，用于对微控制器处理后的转动角度和圈数数值的信息进行显示，实现文字内容的显示和显示方式的变换。
2.根据权利要求1所述的电子数显表，其特征在于，所述电子组件(400)还包括与微控制器连接的亮度传感器、背光管理模块、无线传输模块、六轴传感器；
所述亮度传感器，用于感知周围环境的光照亮度，将感知的环境亮度数值输送至微控制器；
所述背光管理模块，用于对亮度传感器输入微控制器的环境亮度数值进行处理，将处理后的数据信号输送给微控制器，控制显示模块的背光灯点亮与熄灭；
所述无线传输模块，用于将显示模块显示的转动圈数数值信息，以无线传输方式向外输送；
所述六轴传感器，用于与编码器共同构成电子数显表的外壳转动检测机构。
3.根据权利要求1所述的电子数显表，其特征在于，所述电子组件(400)还包括与微控制器连接的电源输入模块、稳压模块、开关模块、电量监测模块；
所述电源输入模块，用于输入电源极性接反保护和输入电源浪涌抑止与静电防护，保护微控制器及与微控制器连接的部件，为微控制器及与微控制器连接的部件供电；
所述稳压模块，用于通过稳压模块将电压稳定后，为微控制器及与微控制器连接的部件供电；
所述开关模块，用于对微控制器和与微控制器连接的部件单独控制启闭；
所述电量监测模块，用于根据测量到的电池电压和数显表的使用时间，计算电池的剩余电量，并在显示模块上显示。
4.根据权利要求1所述的电子数显表，其特征在于，还包括锁紧套(500)；
所述锁紧套(500)设有第二连接孔(501)，所述第二连接孔(501)的一端与闸板防喷器的锁紧轴连接，所述第二连接孔(501)的另一端设有连接座(502)，所述连接座(502)设有水平设置的第三连接孔(503)，所述主轴(100)的一端通过第一连接件(504)连接在所述第三连接孔(503)内。
5.根据权利要求4所述的电子数显表，其特征在于，所述锁紧套(500)还设有竖直设置的第四连接孔(505)，所述第四连接孔(505)内连接有第二连接件(506)，所述第二连接件(506)对所述主轴(100)的一端进行固定。
6.根据权利要求1所述的电子数显表，其特征在于，所述主轴(100)的另一端设有压板(101)、卡环(102)、轴承(103)和第三连接件(104)；
所述第三连接件(104)穿过所述压板(101)和轴承(103)，将所述轴承(103)固定连接在所述主轴(100)的外周面，所述卡环(102)卡合连接在所述压板(101)和所述轴承(103)之间。
7.根据权利要求1所述的电子数显表，其特征在于，所述罩壳(200)的另一端设有支撑柱(202)，所述电子组件(400)的端面通过第四连接件(203)与所述支撑柱(202)连接；
所述电子组件(400)的中间位置通过第五连接件(204)和垫片(205)固定连接在所述罩壳(200)的另一端。
8.根据权利要求1所述的电子数显表，其特征在于，还包括盖体(600)；
所述盖体(600)通过第六连接件(601)和第一密封件(602)连接在所述罩壳(200)的另一端；所述盖体(600)的端面上设有面板(603)，所述面板(603)上依次连接有透镜(604)、视窗(605)和按键部(606)。
9.根据权利要求8所述的电子数显表，其特征在于，还包括电源部(700)；
所述电源部(700)包括电池仓(701)、电池仓盖(702)和电池(703)，所述电池仓(701)与所述盖体(600)的侧面通过第七连接件(704)和第二密封件(705)连接，所述电池仓盖(702)与所述电池仓(701)的开口处连接，所述电池(703)连接在所述电池仓(701)内。
10.一种闸板防喷器，其特征在于，包括机体和如权利要求1－9中任一项所述的电子数显表；
所述电子数显表安装在所述机体内。
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