CN107733325B - 一种水上漂浮光伏电站的基台及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种水上漂浮光伏电站的基台及其安装方法，属光伏电站的装置及安装，一种水上漂浮光伏电站的基台，其特征是该光伏电站的基台包括左列基台、中列基台、右列基台、前排基台、中排基台、后排基台和光伏板，该左列基台、右列基台又均由左后副基台、左前副基台和走道基台、连接基台成列地连接而成，该中列基台由连接基台、走道基台成列地连接而成，该前排基台、和后排基台又均由左后副基台、左前副基台、连接基台与主基台成排地连接而成，该中排基台由连接基台与主基台成排地连接而成；一种水上漂浮光伏电站的基台的安装方法，其特征是采用固定桩和钢丝绳安装光伏电站的基台和采用夹具安装光伏板，结构合理，使用安全可靠，发电效率最佳。

Description

一种水上漂浮光伏电站的基台及其安装方法

技术领域

本发明属光伏电站的装置及安装，尤其是涉及一种水上漂浮光伏电站的装置及安装方法。

背景技术

水面漂浮光伏电站是利用水上漂浮基台将光伏组件漂浮在水面进行发电，数量众多的基台相互连接在一起组成漂浮平台，平台漂浮在河、湖、池塘的水面上，水上漂浮电站建设是国内刚兴起的产业，如何根据现场太阳光的资源情况安装光伏板，保证太阳光的最佳入射角和水上电站输出电缆敷设方式及光伏组件的防腐以及光伏阵列的防风、抗浪击等问题，都没有成熟的解决方式，一直制约着水上漂浮光伏电站的大力推广。

中国专利：名称为《水上漂浮式光伏电站组件》、申请号为201610285330.9、申请日是2016-05-04，主要内容：水上漂浮式光伏电站组件由多个小模块组成，其特征在于每个小模块至少包括浮块和浮筒，所述浮筒为马蹄形，用于放置太阳能板，所述浮块与浮筒由连接件连接。

中国专利：名称为《水上漂浮式光伏电站》、申请号为201620923835.9、申请日是2016-08-23，主要内容：一种水上漂浮式光伏电站，包括光伏组件、电缆、逆变器、多根预制桩以及多根缆索，光伏组件、电缆以及逆变器依次连接，多根预制桩与多根缆索一一对应连接，多根缆索远离预制桩的另外一端分别与光伏组件连接，但以上技术的结构均较复杂，安装、使用不方便，难以达到最佳的发电效率。

发明内容

本发明的目的是提出一种水上漂浮光伏电站的基台及其安装方法，不仅结构合理，使用安全可靠，能根据现场太阳光入射角来调整光伏板的安装角度，以达到最佳的发电效率，而且光伏板的输出电缆实行隐形敷设，克服凌乱的布线和防水问题，同时，设计适用于软土地基的锚桩，能牵引、固定水上漂浮的基台阵列，具有较好的防腐、防雷接地保护作用。

本发明的目的是这样来实现的：一种水上漂浮光伏电站的基台，其特征是：该一种水上漂浮光伏电站的基台包括左列基台、中列基台、右列基台、前排基台、中排基台、后排基台和光伏板，所述的左列基台、中列基台和右列基台均呈前后向设置，所述的前排基台、中排基台和后排基台均呈左右向设置，所述的左列基台、右列基台、前排基台和前排基台呈矩形组合布置，所述的左列基台与右列基台的结构相同并对称设置，现以左列基台为例作进一步描述：所述的左列基台又包括左后副基台、左前副基台、走道基台和连接基台，这样，所述的右列基台又包括右后副基台、右前副基台、走道基台和连接基台，将所述的左后副基台、左前副基台、右后副基台、右前副基台分别位于光伏电站基台的四角，在所述的左前副基台与左后副基台之间成列地依次两两间隔地安装走道基台和连接基台，所述的左后副基台包括基台箱Ⅰ、连接耳板、螺栓孔、电缆沟槽、电缆槽盖和卡盖槽，所述的基台箱Ⅰ为中空的长方体的箱体，此基台箱Ⅰ的长×宽×高可为1200mm×600mm×600mm，所述的基台箱Ⅰ的四个竖向边角部均为圆弧形，在所述的基台箱Ⅰ的各圆弧形的竖向边角的部位上分别设置上下两块端部呈半椭圆形的带有螺栓孔的长方形的连接耳板，在所述的基台箱Ⅰ的上表面上间隔设置两道呈不等边┌形的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽，该电缆沟槽的深度可为200mm，在所述的电缆沟槽的两侧对应开设卡盖槽，在所述的电缆沟槽上安装电缆槽盖，所述的电缆槽盖为二边带有水平翼缘的半圆管形盖，呈Ω形，安装时，将此电缆槽盖两边的水平翼缘对应嵌装入卡盖槽中，对敷设在电缆沟槽内的电缆起到保护作用，此电缆槽盖可用橡胶制成，此基台箱Ⅰ、连接耳板、螺栓孔和电缆沟槽可用高分子聚乙烯一次注模成形；

所述的左前副基台包括基台箱Ⅱ、连接耳板、螺栓孔、电缆沟槽、电缆槽盖和卡盖槽，其中，所述的基台箱Ⅱ的箱体、连接耳板、螺栓孔、电缆槽盖和卡盖槽与左后副基台上的基台箱Ⅰ的箱体、连接耳板、螺栓孔、电缆槽盖和卡盖槽结构对应相同，在所述的基台箱Ⅱ的上表面上间隔设置两道呈不等边∟形的(即﹂形)的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽；

所述的右后副基台与左前副基台的结构相同并旋转180°后安装，所述的右前副基台与左后副基台的结构相同并旋转180°后安装。

所述的连接基台包括基台箱Ⅲ、连接耳板、螺栓孔、电缆沟槽、电缆槽盖和卡盖槽，其中，所述的基台箱Ⅲ的箱体、连接耳板、螺栓孔、电缆槽盖和卡盖槽与左后副基台的基台箱Ⅰ的箱体、连接耳板、螺栓孔、电缆槽盖和卡盖槽结构对应相同，在所述的基台箱Ⅲ的上表面上间隔设置两道呈前后向的和两道呈左右向的槽截面均为半椭圆形的电缆沟槽，所述的四道电缆沟槽相互垂直呈井字形；

所述的走道基台包括基台箱Ⅳ、连接耳板、螺栓孔、电缆沟槽、电缆槽盖和卡盖槽，其中，所述的基台箱Ⅳ的箱体、连接耳板、螺栓孔、电缆槽盖和卡盖槽与左后副基台的结构对应相同，但基台箱Ⅳ的箱体的宽度大于基台箱Ⅰ的宽度，此基台箱Ⅳ的长×宽×高可为1200mm×1000mm×600mm，在所述的基台箱Ⅳ的上表面上间隔设置两道呈前后向的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽，在所述的基台箱Ⅰ与基台箱Ⅳ之间、基台箱Ⅳ与基台箱Ⅲ之间、基台箱Ⅳ与基台箱Ⅱ之间均在两两相邻的连接耳板中的螺栓孔中穿装防水螺栓相连接，并使所述的各电缆沟槽对应连接成一前后向的直线沟槽，所述该前后向的直线沟槽同时分别与前排、中排、后排的主基台箱上的电缆沟槽呈单向贯通(即左列基台与前排、中排、后排的主基台箱上的电缆沟槽呈右向贯通，右列基台与前排、中排、后排的主基台箱上的电缆沟槽呈左向贯通)；

所述的中列基台位于左列基台和右列基台之间，所述的中列基台包括走道基台和连接基台，所述的中列基台的上段为连接基台与走道基台两两依次间隔布置的，所述的走道基台与连接基台通过在相邻的连接耳板上的螺栓孔中穿装防水螺栓连接而成，所述的中列基台的下段由依次布置的走道基台组成并通过在各相邻连接耳板上的螺栓孔中穿装防水螺栓依次连接而成，并使所述的中列基台上的上、下段的电缆沟槽对应连接成一前后向的直线沟槽，所述该前后向的直线沟槽同时分别与前排、中排、后排主基台箱上的电缆沟槽呈左右向贯通。

在所述的中列基台上的后侧的连接基台与左后副基台之间以及在所述的中列基台上后侧的连接基台与右后副基台之间分别成排地依次安装主基台以组成后排基台，在所述的中列基台上的各连接基台与所述的左列基台、右列基台上的各对应连接基台之间分别成排地依次安装主基台以组成中排基台，在所述的中列基台上的前侧的连接基台与左前副基台之间以及在所述的中列基台上前侧的连接基台与右前副基台之间分别成排地依次安装主基台以组成前排基台，同时，所述的后排基台、中排基台和前排基台组成偶数排，所述的主基台包括主基台箱、连接耳板、螺栓孔、电缆槽盖、卡盖槽和夹具卡槽板，所述的主基台箱的箱体、连接耳板、螺栓孔、电缆槽盖和卡盖槽与左后副基台上的箱体、连接耳板、螺栓孔、电缆槽盖和卡盖槽对应相同，在所述的主基台箱与基台箱Ⅰ(即与左后副基台、右前副基台)之间、在所述的各主基台箱之间和在所述的主基台箱与基台箱Ⅱ(即与左前副基台、右后副基台)之间以及在所述的主基台箱与基台箱Ⅲ(即与连接基台)之间，均在各两两相邻的连接耳板上的螺栓孔中穿装防水螺栓相连接，在所述的主基台箱的上表面上间隔设置两道呈左右向的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽，所述的同排的主基台箱上的各电缆沟槽对应连接成一左右向的直线沟槽，此外，在所述的主基台箱的前、后表面上对称间隔地分别安装左右两个夹具卡槽板，所述的夹具卡槽板为中间带有矩形空槽的长方体，所述的夹具卡槽板的外周棱角部均呈圆弧形，此主基台箱、连接耳板、螺栓孔、电缆沟槽和夹具卡槽板可用高分子聚乙烯一次注模成形，在所述的前后相邻的两排主基台箱之间安装光伏板。

一种水上漂浮光伏电站的基台的安装方法，其特征是：该安装方法采用水上漂浮光伏电站的基台固定桩和钢丝绳安装水上漂浮光伏电站的基台和采用光伏板夹具安装光伏板；

其中，采用水上漂浮光伏电站的基台固定桩和钢丝绳安装水上漂浮光伏电站的基台的方法如下：设计、制作专用的水上漂浮光伏电站的基台固定桩(简称固定桩)，其特征是：该水上漂浮光伏电站的基台固定桩包括固定杆Ⅰ、固定杆Ⅱ、固定杆Ⅲ、固定杆Ⅳ、连接杆、销轴、连接孔、沉桩盘、牺牲阳极保护环、抗拔盘和桩腿，所述的固定杆Ⅰ是圆管直杆，在所述的固定杆Ⅰ的中段和下端段上分别开设径向的连接孔，所述的固定杆Ⅱ、固定杆Ⅲ均是圆管直杆，在所述的固定杆Ⅱ、固定杆Ⅲ的上端段、中段和下端段上分别开设径向的连接孔，所述的固定杆Ⅱ的内直径大于固定杆Ⅰ的外直径，将所述的固定杆Ⅰ的下端段设置在固定杆Ⅱ的上端段中，在所述的固定杆Ⅰ与固定杆Ⅱ上的对应连接孔中设置销轴相连接，所述的固定杆Ⅲ的内直径大于固定杆Ⅱ的外直径，将所述的固定杆Ⅱ的下端段设置在固定杆Ⅲ的上端段中，在所述的固定杆Ⅲ与固定杆Ⅱ上的对应连接孔中设置销轴相连接，所述的固定杆Ⅳ是圆管直杆，在所述的固定杆Ⅳ的上端段上开设径向的连接孔，所述的固定杆Ⅳ的内直径大于固定杆Ⅲ的外直径，将所述的固定杆Ⅲ的下端段设置在固定杆Ⅳ的上端段中，在所述的固定杆Ⅲ与固定杆Ⅳ上的对应连接孔中设置销轴相连接，所述的固定杆Ⅳ的下段带有内螺纹；

所述的连接杆是带外螺纹的直杆，所述的连接杆的外螺纹与固定杆Ⅳ的内螺纹相配装，所述的沉桩盘是带中心螺孔的圆盘，将所述的连接杆的下段安装在沉桩盘的中心螺孔中，并使连接杆的下端段向下外伸出沉桩盘，在所述的连接杆的上段上安装固定杆Ⅳ的下段，在所述的连接杆的外伸出沉桩盘的下端段上安装圆环形的带中心螺孔的牺牲阳极保护环，此牺牲阳极保护环可使用AL-Zn-In-Mg-Ti(即铝-锌-铟-镁-钛)制成，将所述的连接杆的下端固定安装在圆盘形抗拔盘的上表面的中心；

在所述的抗拔盘的底面固定安装呈等边三角形布置的三根桩腿，所述的桩腿为钢管桩，所述的桩腿的下端段呈圆锥体，此外，在所述的固定杆Ⅰ、固定杆Ⅱ、固定杆Ⅲ、固定杆Ⅳ、沉桩盘、抗拔盘和桩腿上均设置防腐层，此防腐层为环氧粉末覆膜层。

当存储或转运本基台固定桩时，固定杆Ⅰ～固定杆Ⅲ均可收缩套装在固定杆Ⅳ内，该沉桩盘、牺牲阳极保护环也可卸载，当安装本基台固定桩时，先将牺牲阳极保护环旋装入连接杆的下端部，再将沉桩盘旋装在连接杆上，首先将沉桩盘旋装在连接杆的上端部，在选定的桩位上，锤击沉桩盘将固定桩的中、下部打入河岸边潮湿的土壤里，使牺牲阳极保护环埋入土层以下，然后再将沉桩盘向下旋转，紧贴牺牲阳极保护环，将固定杆Ⅳ旋装在连接杆上，使固定杆Ⅳ紧抵沉桩盘，再将固定杆Ⅲ套接在固定杆Ⅳ的上端段上，将固定杆Ⅱ套接在固定杆Ⅲ的上端段上，将固定杆Ⅰ套接在固定杆Ⅱ的上端段上，将固定杆Ⅰ～固定杆Ⅳ之间两两用销轴相固定，然后，将与水上漂浮基台连接的钢丝绳穿挂一个挂钩，根据现场水上漂浮基台安装的角度，将挂钩穿挂在固定杆Ⅰ～固定杆Ⅳ上相应的连接孔中，对水上漂浮电站的基台进行牵拉固定，本基台固定桩可根据水上漂浮电站的规模大小进行布点，同时埋入河岸边潮湿土壤中的牺牲阳极保护环将对本固定桩及整个漂浮电站上的基台进行防雷接地保护，这样，本固定桩采用环氧粉末覆膜层和牺牲阳极保护环双重保护，延长了固定桩的使用寿命，当牺牲阳极保护环因腐蚀不能使用时，可方便地更换。

采用光伏板的夹具安装光伏板：设计、制作专用的水上漂浮电站的光伏板的夹具，一种水上漂浮电站的光伏板夹具(简称夹具)，其特征是：该水上漂浮电站的光伏板夹具包括主夹具、副夹具、卡托、固定销轴、定位销轴、调节螺栓和紧固螺栓，其中，所述的主夹具又包括主支撑杆、主固定杆、主连接杆、主卡扣杆、主延长杆、固定销孔和主螺栓孔，所述的主支撑杆、主固定杆、主连接杆和主卡扣杆连成一体并使用一根方钢管弯制而成，所述的主夹具的上段是竖置的主支撑杆，所述的主夹具的中段是主固定杆，所述的主固定杆呈〕形(即右置的等腰梯形)，所述的主夹具的下段是竖置的主连接杆，所述的主夹具的下端部是主卡扣杆，所述的主卡扣杆为左置的水平杆，所述的主连接杆与主卡扣杆连接成」形，在所述的主支撑杆中设置主延长杆，在所述的主支撑杆、主延长杆上均自上至下地等距开设左右贯通的固定销孔，在所述的主支撑杆与主延长杆上对应的固定销孔中设置定位销轴相连接，在所述的主支撑杆、主延长杆顶端部均开设前后向的主螺栓孔；

所述的副夹具与主夹具结构相同且呈反向设置，所述的副夹具又包括副支撑杆、副固定杆、副连接杆、副卡扣杆、副延长杆、固定销孔和调节滑道，所述的副支撑杆、副固定杆、副连接杆和副卡扣杆连成一体并使用一根方钢管弯制而成，所述的副夹具的上段是竖置的副支撑杆，所述的副夹具的中段是副固定杆，所述的副固定杆呈〔形(即左置的等腰梯形)，所述的副夹具的下段是竖置的副连接杆，所述的副夹具的下端部是副卡扣杆，所述的副卡扣杆为右置的水平杆，所述的副卡扣杆的长度小于主卡扣杆的长度，所述的副连接杆与副卡扣杆连接成反向的」形，在所述的副支撑杆中设置副延长杆，在所述的副支撑杆、副延长杆上均自上至下地等距开设左右贯通的固定销孔，在此副支撑杆、副延长杆上可等距开设三个固定销孔，在所述的副支撑杆与副延长杆上对应的固定销孔中设置定位销轴相连接，在所述的副延长杆的上端段上，即在所述的副延长杆的最上面一个固定销孔至顶端部的部位上开设调节滑道，在所述的调节滑道中设置调节螺栓，此调节螺栓在调节滑道上移动或紧固；

所述的卡托呈直角J形，所述的卡托又包括长边、短边、直角边和防护垫，所述的长边、短边相互平行，所述的直角边连接长边、短边，所述的卡托由方钢管弯制而成，在所述的短边的内侧设置防护垫，在所述的长边的顶端段开设两个螺栓孔，所述的螺栓孔的孔径与主夹具上的主螺栓孔的孔径相同，所述的两个螺栓孔的中心孔距与主夹具、副夹具对扣一起时的主螺栓孔与调节滑道之间的中心间距相同；

将所述的主夹具、副夹具相向设置，使副夹具的副卡扣杆位于主夹具的主卡扣杆的上侧，在所述的主夹具的主支撑杆和副夹具的副支撑杆上的对应固定销孔中设置固定销轴，在所述的固定销轴的端头上开设钢丝绳孔，在所述的主支撑杆上或主延长杆上的主螺栓孔和卡托长边上外侧的螺栓孔中设置紧固螺栓相连接，在所述的副延长杆的调节滑道和卡托长边上内侧的螺栓孔中对应设置调节螺栓相连接，此外，在所述的主夹具、副夹具的表面上均设置镀锌层。

现场安装时，通过光伏板的夹具，将光伏板安装在前后两排主基台之间，每块光伏板的一侧横向单边的两端通过两个夹具固定在前排二块主基台上，另一侧横向单边的两端通过两个夹具固定在后排二块主基台上，即一块光伏板通过四个夹具固定在四块主基台上，因考虑太阳光的入射角，每块光伏板均呈一定角度坡形安装，当进行光伏板低端连接时，先将主夹具、副夹具对扣一起后插入主基台的夹具卡槽板中，使主、副固定杆与夹具卡槽板吻合，插入固定销轴将主夹具、副夹具固定在主基台上，然后根据光伏板的位置，将调节螺栓在调节滑道中作上、下移动，使卡托紧贴光伏板后固定调节螺栓；当进行光伏板高端连接时，先将主夹具、副夹具对扣一起后插入主基台上的夹具卡槽板中，使主、副固定杆与夹具卡槽板吻合，插入固定销轴将主夹具、副夹具固定在主基台上，然后根据光伏板的倾角位置，将插接在主、副支撑杆中的主、副延长杆拉出，调节到合适位置后用定位销轴固定，然后在调节滑道上移动调节螺栓，使卡托紧贴光伏板后固定调节螺栓，卡托上的防护垫起到缓冲、保护光伏板的作用。

将钢丝绳逐一穿过每个夹具上的钢丝绳孔，将此钢丝绳的两端头与岸边的固定桩相对应连接，使各个光伏板整齐地连接成一体，增大抗击风浪的能力。

本发明所提出的一种水上漂浮光伏电站的基台及其安装方法，不仅结构合理，使用安全可靠，能根据现场太阳光入射角来调整光伏板的安装角度，以达到最佳的发电效率，而且光伏板的输出电缆实行隐形敷设，克服凌乱的布线和防水问题，同时，设计适用于软土地基的固定桩，能牵引、固定水上漂浮的基台，具有较好的防腐、防雷接地保护作用。

现结合附图和实施例对本发明所提出的一种水上漂浮光伏电站的基台及其安装方法作进一步说明。

附图说明

图1是本发明所提出的一种水上漂浮光伏电站的基台的俯视示意图。

图2-1是图1中件1：左后副基台及右前副基台的俯视示意图。

图2-2是图1中件9：左前副基台及右后副基台的俯视示意图。

图2-3是图1中件12：主基台的俯视示意图。

图2-4是图1中件14：走道基台的俯视示意图。

图2-5是图1中件10：连接基台的俯视示意图。

图3-1是图2-4中走道基台的A-A剖面示意图。

图3-2是图3-1的B-B剖面示意图。

图4-1是图1中件16:固定桩的立体示意图。

图4-2是图1中件16:固定桩的俯视示意图。

图5-1是图1中件17：夹具使用时的主视示意图之一。(低位连接时)

图5-2是图1中件17：夹具使用时的主视示意图之二。(高位连接时)

图1～图5-2中：

1、左后副基台 2-1、基台箱Ⅰ 2-2、基台箱Ⅱ 2-3、基台箱Ⅲ 2-4、主基台箱 3、连接耳板 4、螺栓孔 5、电缆沟槽 6.电缆槽盖 7、电缆 8、卡盖槽 9、左前副基台 10、连接基台 11、钢丝绳 12、主基台 13、夹具卡槽板 14、走道基台 15、基台箱Ⅳ 16、固定桩 16-1、固定杆Ⅰ 16-2、固定杆Ⅱ 16-3、固定杆Ⅲ 16-4、固定杆Ⅳ 16-5、连接杆 16-6、销轴 16-7、连接孔 16-8、沉桩盘 16-9、牺牲阳极保护环 16-10、抗拔盘 16-11、桩腿 17、夹具 17-1、主夹具 17-2、副夹具 17-3、卡托 17-4、防护垫 17-5、定位销轴 17-6、固定销轴 17-7、钢丝绳孔 17-8、调节螺栓 17-9、紧固螺栓 17-10、调节滑道 17-11、主延长杆 17-12、固定销孔 18、光伏板

具体实施方式

从图1～图5-2中可以看出：一种水上漂浮光伏电站的基台，其特征是：该一种水上漂浮光伏电站的基台包括左列基台、中列基台、右列基台、前排基台、中排基台、后排基台和光伏板18，所述的左列基台、中列基台和右列基台均呈前后向设置，所述的前排基台、中排基台和后排基台均呈左右向设置，所述的左列基台、右列基台、前排基台和前排基台呈矩形组合布置，所述的左列基台与右列基台的结构相同并对称设置，现以左列基台为例作进一步描述：所述的左列基台又包括左后副基台1、左前副基台9、走道基台14和连接基台10，这样，所述的右列基台又包括右后副基台、右前副基台、走道基台14和连接基台10，将所述的左后副基台1、左前副基台9、右后副基台、右前副基台分别位于光伏电站基台的四角，在所述的左前副基台9与左后副基台1之间成列地依次两两间隔地安装走道基台14和连接基台10，所述的左后副基台1包括基台箱Ⅰ2-1、连接耳板3、螺栓孔4、电缆沟槽5、电缆槽盖6和卡盖槽8，所述的基台箱Ⅰ2-1为中空的长方体的箱体，此基台箱Ⅰ2-1的长×宽×高可为1200mm×600mm×600mm，所述的基台箱Ⅰ2-1的四个竖向边角部均为圆弧形，在所述的基台箱Ⅰ2-1的各圆弧形竖向边角的部位上分别设置上下两块端部呈半椭圆形的带有螺栓孔4的长方形的连接耳板3，在所述的基台箱Ⅰ2-1的上表面上间隔设置两道呈不等边┌形的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽5，该电缆沟槽5的深度可为200mm，在所述的电缆沟槽5的两侧对应开设卡盖槽8，在所述的电缆沟槽5上安装电缆槽盖6，所述的电缆槽盖6为二边带有水平翼缘的半圆管形盖，呈Ω形，安装时，将此电缆槽盖6两边的水平翼缘对应嵌装入卡盖槽8中，对敷设在电缆沟槽5内的电缆7起到保护作用，此电缆槽盖6可用橡胶制成，此基台箱Ⅰ2-1、连接耳板3、螺栓孔4和电缆沟槽5可用高分子聚乙烯一次注模成形。

所述的左前副基台9包括基台箱Ⅱ2-2、连接耳板3、螺栓孔4、电缆沟槽5、电缆槽盖6和卡盖槽8，其中，所述的基台箱Ⅱ2-2的箱体、连接耳板3、螺栓孔4、电缆槽盖6和卡盖槽8与左后副基台1上的基台箱Ⅰ2-1的箱体、连接耳板3、螺栓孔4、电缆槽盖6和卡盖槽8结构对应相同，在所述的基台箱Ⅱ2-2的上表面上间隔设置两道呈不等边∟形的(即﹂形)的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽5；

所述的右后副基台与左前副基台9的结构相同并旋转180°后安装，所述的右前副基台与左后副基台1的结构相同并旋转180°后安装。

所述的连接基台10包括基台箱Ⅲ2-3、连接耳板3、螺栓孔4、电缆沟槽5、电缆槽盖6和卡盖槽8，其中，所述的基台箱Ⅲ2-3的箱体、连接耳板3、螺栓孔4、电缆槽盖6和卡盖槽8与左后副基台1的基台箱Ⅰ2-1、连接耳板3、螺栓孔4、电缆槽盖6和卡盖槽8结构对应相同，在所述的基台箱Ⅲ2-3的上表面上间隔设置两道呈前后向和两道呈左右向的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽5，所述的四道电缆沟槽5相互垂直呈井字形；

所述的走道基台14包括基台箱Ⅳ15、连接耳板3、螺栓孔4、电缆沟槽5、电缆槽盖6和卡盖槽8，其中，所述的基台箱Ⅳ15的箱体、连接耳板3、螺栓孔4、电缆槽盖6和卡盖槽8与左后副基台1的结构对应相同，但基台箱Ⅳ15的箱体的宽度大于基台箱Ⅰ2-1的宽度，此基台箱Ⅳ15的长×宽×高可为1200mm×1000mm×600mm，在所述的基台箱Ⅳ15的上表面上间隔设置两道呈前后向的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽5，在所述的基台箱Ⅰ2-1与基台箱Ⅳ15之间、基台箱Ⅳ15与基台箱Ⅲ2-3之间、基台箱Ⅳ15与基台箱Ⅱ2-2之间均在两两相邻的连接耳板3中的螺栓孔4中穿装防水螺栓相连接，并使所述的各电缆沟槽5对应连接成一前后向的直线沟槽，所述该前后向的直线沟槽同时分别与前排、中排、后排的主基台箱2-4上的电缆沟槽5呈单向贯通(即所述的左列基台与前排、中排、后排的主基台箱2-4上的电缆沟槽呈右向贯通，所述的右列基台与前排、中排、后排的主基台箱上的电缆沟槽呈左向贯通)；

所述的中列基台位于左列基台和右列基台之间，所述的中列基台包括走道基台14和连接基台10，所述的中列基台的上段为连接基台10与走道基台14两两依次间隔布置的，所述的走道基台14与连接基台10通过在相邻连接耳板3上的螺栓孔4中穿装防水螺栓连接而成，所述的中列基台的下段由依次布置的走道基台14组成并通过在各相邻连接耳板3上的螺栓孔4中穿装防水螺栓依次连接而成，并使所述的中列基台上的上、下段的电缆沟槽5对应连接成一前后向的直线沟槽，所述的中列基台上的前后向的直线沟槽同时分别与前排、中排、后排主基台箱2-4上的电缆沟槽5呈左右向贯通。

在所述的中列基台上的后侧的连接基台10与左后副基台1之间以及在所述的中列基台上后侧的连接基台10与右后副基台之间分别成排地依次安装主基台12以组成后排基台，在所述的中列基台上的各连接基台10与所述的左列基台、右列基台上的各对应连接基台10之间分别成排地依次安装主基台12以组成中排基台，在所述的中列基台上的前侧的连接基台10与左前副基台9之间以及在所述的中列基台上前侧的连接基台10与右前副基台之间分别成排地依次安装主基台12以组成前排基台，同时，所述的后排基台、中排基台和前排基台组成偶数排，所述的主基台12包括主基台箱2-4、连接耳板3、螺栓孔4、电缆槽盖6、卡盖槽8和夹具卡槽板13，所述的主基台箱2-4的箱体、连接耳板3、螺栓孔4、电缆槽盖6和卡盖槽8与左后副基台1上的箱体、连接耳板3、螺栓孔4、电缆槽盖6和卡盖槽8对应相同，在所述的主基台箱2-4与基台箱Ⅰ2-1(即与左后副基台1、右前副基台)之间、在所述的各主基台箱2-4之间和在所述的主基台箱2-4与基台箱Ⅱ(即与左前副基台9、右后副基台)之间以及在所述的主基台箱2-4与基台箱Ⅲ2-3(即与连接基台10)之间，均在各两两相邻的连接耳板3上的螺栓孔4中穿装防水螺栓相连接，在所述的主基台箱2-4的上表面上间隔设置两道呈左右向的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽5，所述的同排的主基台箱2-4上的各电缆沟槽5对应连接成一左右向的直线沟槽，此外，在所述的主基台箱2-4的前、后表面上对称间隔地分别安装左右两个夹具卡槽板13，所述的夹具卡槽板13为中间带有矩形空槽的长方体，所述的夹具卡槽板13的外周棱角部均呈圆弧形，此主基台箱2-4、连接耳板3、螺栓孔4、电缆沟槽5和夹具卡槽板13可用高分子聚乙烯一次注模成形，在所述的前后相邻的两排主基台箱2-4之间安装光伏板。

一种水上漂浮光伏电站的基台的安装方法，其特征是：该安装方法采用水上漂浮光伏电站的基台固定桩16和钢丝绳11安装水上漂浮光伏电站的基台和采用光伏板的夹具17安装光伏板18；

其中，采用水上漂浮光伏电站的基台固定桩16和钢丝绳11安装水上漂浮光伏电站的基台的方法如下：设计、制作专用的水上漂浮光伏电站的基台固定桩16(简称固定桩)，其特征是：该水上漂浮光伏电站的基台固定桩16包括固定杆Ⅰ16-1、固定杆Ⅱ16-2、固定杆Ⅲ16-3、固定杆Ⅳ16-4、连接杆16-5、销轴16-6、连接孔16-7、沉桩盘16-8、牺牲阳极保护环16-9、抗拔盘16-10和桩腿16-11，所述的固定杆Ⅰ16-1是圆管直杆，在所述的固定杆Ⅰ16-1的中段和下端段上分别开设径向的连接孔16-7，所述的固定杆Ⅱ16-2、固定杆Ⅲ16-3均是圆管直杆，在所述的固定杆Ⅱ16-2、固定杆Ⅲ16-3的上端段、中段和下端段上分别开设径向的连接孔16-7，所述的固定杆Ⅱ16-2的内直径大于固定杆Ⅰ16-1的外直径，将所述的固定杆Ⅰ16-1的下端段设置在固定杆Ⅱ16-2的上端段中，在所述的固定杆Ⅰ16-1与固定杆Ⅱ16-2上的对应连接孔16-7中设置销轴16-6相连接，所述的固定杆Ⅲ16-3的内直径大于固定杆Ⅱ16-2的外直径，将所述的固定杆Ⅱ16-2的下端段设置在固定杆Ⅲ16-3的上端段中，在所述的固定杆Ⅲ16-3与固定杆Ⅱ16-2上的对应连接孔16-7中设置销轴16-6相连接，所述的固定杆Ⅳ16-4是圆管直杆，在所述的固定杆Ⅳ16-4的上端段上开设径向的连接孔16-7，所述的固定杆Ⅳ16-4的内直径大于固定杆Ⅲ16-3的外直径，将所述的固定杆Ⅲ16-3的下端段设置在固定杆Ⅳ16-4的上端段中，在所述的固定杆Ⅲ16-3与固定杆Ⅳ16-4上的对应连接孔16-7中设置销轴16-6相连接，所述的固定杆Ⅳ16-4的下段带有内螺纹；

所述的连接杆16-5是带外螺纹的直杆，所述的连接杆16-5的外螺纹与固定杆Ⅳ16-4的内螺纹相配装，所述的沉桩盘16-8是带中心螺孔的圆盘，将所述的连接杆16-5的下段安装在沉桩盘16-8的中心螺孔中，并使连接杆16-5的下端段向下外伸出沉桩盘16-8，在所述的连接杆16-5的上段上安装固定杆Ⅳ16-4的下段，在所述的连接杆16-5的外伸出沉桩盘16-8的下端段上安装圆环形的带中心螺孔的牺牲阳极保护环16-9，此牺牲阳极保护环16-9可使用AL-Zn-In-Mg-Ti(即铝-锌-铟-镁-钛)制成，将所述的连接杆16-5的下端固定安装在圆盘形抗拔盘16-10的上表面的中心；

在所述的抗拔盘16-10的底面固定安装呈等边三角形布置的三根桩腿16-11，所述的桩腿16-11为钢管桩，所述的桩腿16-11的下端段呈圆锥体，此外，在所述的固定杆Ⅰ16-1、固定杆Ⅱ16-2、固定杆Ⅲ16-3、固定杆Ⅳ16-4、沉桩盘16-8、抗拔盘16-10和桩腿16-11上均设置防腐层，此防腐层为环氧粉末覆膜层。

当存储或转运本基台固定桩16时，固定杆Ⅰ16-1～固定杆Ⅲ16-3均可收缩套装在固定杆Ⅳ16-4内，该沉桩盘16-8、牺牲阳极保护环16-9也可卸载，当安装本基台固定桩16时，先将牺牲阳极保护环16-9旋装入连接杆16-5的下端部，再将沉桩盘16-8旋装在连接杆16-5上，首先将沉桩盘16-8旋装在连接杆16-5的上端部，在选定的桩位上，锤击沉桩盘16-8将固定桩16的中、下部打入河岸边潮湿的土壤里，使牺牲阳极保护环16-9埋入土层以下，然后再将沉桩盘16-8向下旋转，紧贴牺牲阳极保护环16-9，将固定杆Ⅳ16-4旋装在连接杆16-5上，将固定杆Ⅳ16-4紧抵沉桩盘16-8，再将固定杆Ⅲ16-3套接在固定杆Ⅳ16-4的上端段上，将固定杆Ⅱ16-2套接在固定杆Ⅲ16-3的上端段上，将固定杆Ⅰ16-1套接在固定杆Ⅱ16-2的上端段上，将固定杆Ⅰ16-1～固定杆Ⅳ16-4之间两两用销轴16-6相固定，然后，将与水上漂浮基台连接的钢丝绳11穿挂一个挂钩，根据现场水上漂浮基台安装的角度，将挂钩穿挂在固定杆Ⅰ16-1～固定杆Ⅳ16-4上相应的连接孔16-7中，对水上漂浮电站的基台进行牵拉固定，本基台固定桩16可根据水上漂浮电站的规模大小进行布点，同时埋入河岸边潮湿土壤中的牺牲阳极保护环16-9将对本固定桩16及整个漂浮电站上的基台进行防雷接地保护，这样，本固定桩16采用环氧粉末覆膜和牺牲阳极保护环16-9双重保护，延长了固定桩16的使用寿命，当牺牲阳极保护环16-9因腐蚀不能使用时，可方便地更换。

采用光伏板的夹具17安装光伏板18：设计、制作专用的水上漂浮电站的光伏板的夹具17，一种水上漂浮电站的光伏板夹具17(以下简称：夹具)，其特征是：该水上漂浮电站的光伏板夹具包括主夹具17-1、副夹具17-2、卡托17-3、固定销轴17-6、定位销轴17、调节螺栓17-8和紧固螺栓17-9，其中，所述的主夹具17-1又包括主支撑杆、主固定杆、主连接杆、主卡扣杆、主延长杆17-11、固定销孔17-12和主螺栓孔，所述的主支撑杆、主固定杆、主连接杆和主卡扣杆连成一体并使用一根方钢管弯制而成，所述的主夹具17-1的上段是竖置的主支撑杆，所述的主夹具17-1的中段是主固定杆，所述的主固定杆呈〕形(即右置的等腰梯形)，所述的主夹具17-1的下段是竖置的主连接杆，所述的主夹具17-1的下端部是主卡扣杆，所述的主卡扣杆为左置的水平杆，所述的主连接杆与主卡扣杆连接成」形，在所述的主支撑杆中设置主延长杆17-11，在所述的主支撑杆、主延长杆17-11上均自上至下地等距开设左右贯通的固定销孔17-12，在所述的主支撑杆与主延长杆17-11上对应的固定销孔17-12中设置定位销轴17-5相连接，在所述的主支撑杆、主延长杆17-11顶端部均开设前后向的主螺栓孔；

所述的副夹具17-2与主夹具17-1结构相同且呈反向设置，所述的副夹具17-2又包括副支撑杆、副固定杆、副连接杆、副卡扣杆、副延长杆、固定销孔17-12和调节滑道17-10，所述的副支撑杆、副固定杆、副连接杆和副卡扣杆连成一体并使用一根方钢管弯制而成，所述的副夹具17-2的上段是竖置的副支撑杆，所述的副夹具17-2的中段是副固定杆，所述的副固定杆呈〔形(即左置的等腰梯形)，所述的副夹具17-2的下段是竖置的副连接杆，所述的副夹具17-2的下端部是副卡扣杆，所述的副卡扣杆为右置的水平杆，所述的副卡扣杆的长度小于主卡扣杆的长度，所述的副连接杆与副卡扣杆连接成反向的」形，在所述的副支撑杆中设置副延长杆，在所述的副支撑杆、副延长杆上均自上至下地等距开设左右贯通的固定销孔17-12，在此副支撑杆、副延长杆上可等距开设三个固定销孔17-12，在所述的副支撑杆与副延长杆上对应的固定销孔17-12中设置定位销轴17-5相连接，在所述的副延长杆的上端段上，即在所述的副延长杆的最上面一个固定销孔17-12至顶端部的部位上开设调节滑道17-10，在所述的调节滑道17-10中设置调节螺栓17-8，此调节螺栓17-8在调节滑道17-10上移动或紧固；

所述的卡托17-3呈直角J形，所述的卡托17-3又包括长边、短边、直角边和防护垫17-4，所述的长边、短边相互平行，所述的直角边连接长边、短边，所述的卡托17-3由方钢管弯制而成，在所述的短边的内侧设置防护垫17-4，在所述的长边的顶端段开设两个螺栓孔4，所述的螺栓孔4的孔径与主夹具17-1上的主螺栓孔的孔径相同，所述的两个螺栓孔4的中心孔距与主夹具17-1、副夹具17-2对扣一起时的主螺栓孔与调节滑道17-10之间的中心间距相同；

将所述的主夹具17-1、副夹具17-2相向设置，使副夹具17-2的副卡扣杆位于主夹具17-1的主卡扣杆的上侧，在所述的主夹具17-1的主支撑杆和副夹具17-2的副支撑杆上的对应固定销孔17-12中设置固定销轴17-6，在所述的固定销轴17-6的端头上开设钢丝绳孔17-7，在所述的主支撑杆上或主延长杆17-11上的主螺栓孔和卡托17-3长边上外侧的螺栓孔4中设置紧固螺栓17-9相连接，在所述的副延长杆的调节滑道17-10和卡托17-3长边上内侧的螺栓孔4中对应设置调节螺栓17-8相连接，此外，在所述的主夹具17-1、副夹具17-2的表面上均设置镀锌层。

现场安装时，通过光伏板18的夹具17，将光伏板18安装在前后两排主基台12之间，每块光伏板18的一侧横向单边的两端通过两个夹具17固定在前排二块主基台12上，另一侧横向单边的两端通过两个夹具17固定在后排二块主基台12上，即一块光伏板18通过四个夹具17固定在四块主基台12上，因考虑太阳光的入射角，每块光伏板18均呈一定角度坡形安装，当进行光伏板18低端连接时，先将主夹具17-1、副夹具17-2对扣一起后插入主基台12的夹具卡槽板13中，使主、副固定杆与夹具卡槽板13吻合，插入固定销轴17-6将主夹具17-1、副夹具17-2固定在主基台12上，然后根据光伏板18的位置，将调节螺栓17-8在调节滑道17-10中作上、下移动，使卡托17-3紧贴光伏板18后固定调节螺栓17-8；当进行光伏板18高端连接时，先将主夹具17-1、副夹具17-2对扣一起后插入主基台12上的夹具卡槽板13中，使主、副固定杆与夹具卡槽板13吻合，插入固定销轴17-6将主夹具17-1、副夹具17-2固定在主基台12上，然后根据光伏板18的倾角位置，将插接在主、副支撑杆中的主、副延长杆拉出，调节到合适位置后用定位销轴17-5固定，然后在调节滑道17-10上移动调节螺栓17-8，使卡托17-3紧贴光伏板18后固定调节螺栓17-8，卡托17-3上的防护垫17-4起到缓冲、保护光伏板18的作用。

将钢丝绳11逐一穿过每个夹具17上的钢丝绳孔17-7，将此钢丝绳11的两端头与岸边的固定桩16相对应连接，使各个光伏板18整齐地连接成一体，增大抗击风浪的能力。

Claims (8)

1.一种水上漂浮光伏电站的基台，其特征是：该一种水上漂浮光伏电站的基台包括左列基台、中列基台、右列基台、前排基台、中排基台、后排基台和光伏板（18），所述的左列基台、中列基台和右列基台均呈前后向设置，所述的前排基台、中排基台和后排基台均呈左右向设置，所述的左列基台、右列基台、前排基台和后排基台呈矩形组合布置，所述的左列基台与右列基台的结构相同并对称设置，所述的左列基台又包括左后副基台(1)、左前副基台(9)、走道基台(14)和连接基台(10)，这样，所述的右列基台又包括右后副基台、右前副基台、走道基台(14)和连接基台(10)，将所述的左后副基台(1)、左前副基台(9)、右后副基台和右前副基台分别位于光伏电站基台的四角，在所述的左前副基台(9)与左后副基台(1)之间成列地依次两两间隔地安装走道基台(14)和连接基台(10)，所述的左后副基台(1)包括基台箱Ⅰ(2-1)、连接耳板(3)、螺栓孔(4)、电缆沟槽(5)、电缆槽盖(6)和卡盖槽(8)，所述的基台箱Ⅰ(2-1)为中空的长方体的箱体，所述的基台箱Ⅰ(2-1)的四个竖向边角部均为圆弧形，在所述的基台箱Ⅰ(2-1)的各圆弧形竖向边角的部位上分别设置上下两块端部呈半椭圆形的带有螺栓孔(4)的长方形的连接耳板(3)，在所述的基台箱Ⅰ(2-1)的上表面上间隔设置两道呈不等边┌形的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽(5)，在所述的电缆沟槽(5)的两侧对应开设卡盖槽(8)，在所述的电缆沟槽(5)上安装电缆槽盖(6)，所述的电缆槽盖(6)为两边带有水平翼缘的半圆管形盖，呈Ω形，安装时，将此电缆槽盖(6)的两边的水平翼缘对应嵌装入卡盖槽(8)中；

所述的左前副基台(9)包括基台箱Ⅱ(2-2)、连接耳板、螺栓孔、电缆沟槽、电缆槽盖和卡盖槽，其中，所述的基台箱Ⅱ(2-2)的箱体、连接耳板、螺栓孔、电缆槽盖和卡盖槽与左后副基台(1)上的基台箱Ⅰ(2-1)、连接耳板(3)、螺栓孔(4)、电缆槽盖(6)和卡盖槽(8)的结构对应相同，在所述的基台箱Ⅱ(2-2)的上表面上间隔设置两道呈不等边∟形的即﹂形的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽(5)；

所述的右后副基台与左前副基台(9)的结构相同并旋转180°后安装，所述的右前副基台与左后副基台(1)的结构相同并旋转180°后安装；

所述的连接基台(10)又包括基台箱Ⅲ(2-3)、连接耳板、螺栓孔、电缆沟槽、电缆槽盖和卡盖槽，其中，所述的基台箱Ⅲ(2-3)的箱体、连接耳板、螺栓孔、电缆槽盖和卡盖槽与左后副基台(1)的基台箱Ⅰ(2-1)、连接耳板(3)、螺栓孔(4)、电缆槽盖(6)和卡盖槽(8)的结构对应相同，在所述的基台箱Ⅲ(2-3)的上表面上间隔设置两道呈前后向和两道呈左右向的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽(5)，所述的四道电缆沟槽相互垂直呈互为贯通的井字形，所述的走道基台(14)包括基台箱Ⅳ(15)、连接耳板、螺栓孔、电缆沟槽、电缆槽盖和卡盖槽，其中，所述的基台箱Ⅳ(15)的箱体、连接耳板、螺栓孔、电缆槽盖和卡盖槽与左后副基台(1)的结构对应相同，但基台箱Ⅳ(15)的箱体的宽度大于基台箱Ⅰ(2-1)的箱体的宽度，在所述的基台箱Ⅳ(15)的上表面上间隔设置两道呈前后向的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽(5)，在所述的基台箱Ⅰ(2-1)与基台箱Ⅳ(15)之间或基台箱Ⅳ(15)与基台箱Ⅲ(2-3)之间或基台箱Ⅳ(15)与基台箱Ⅱ(2-2)之间均在两两相邻的连接耳板(3)中的螺栓孔(4)中穿装防水螺栓相连接，并使各电缆沟槽(5)对应连接成一前后向的直线沟槽，所述的左列基台与前排、中排、后排的主基台箱(2-4)上的电缆沟槽呈右向贯通，所述的右列基台与前排、中排、后排的主基台箱(2-4)上的电缆沟槽呈左向贯通；

所述的中列基台位于左列基台和右列基台之间，所述的中列基台包括走道基台(14)和连接基台(10)，所述的中列基台的上段为连接基台(10)与走道基台(14)两两依次间隔布置的，所述的走道基台(14)与连接基台(10)通过在相邻连接耳板(3)上的螺栓孔(4)中穿装防水螺栓连接而成，所述的中列基台的下段由依次布置的走道基台(14)组成并通过在各相邻连接耳板(3)上的螺栓孔(4)中穿装防水螺栓依次连接而成，并使所述的中列基台上的上、下段的电缆沟槽(5)对应连接成一前后向的直线沟槽，所述中列基台上的前后向的直线沟槽同时分别与前排、中排、后排主基台箱(2-4)上的电缆沟槽(5)呈左右向贯通；

在所述的中列基台上的后侧的连接基台(10)与左后副基台(1)之间以及在所述的中列基台上后侧的连接基台(10)与右后副基台之间分别成排地依次安装主基台(12)以组成后排基台，在所述的中列基台上的各连接基台(10)与所述的左列基台、右列基台上的各对应连接基台(10)之间分别成排地依次安装主基台(12)以组成中排基台，在所述的中列基台上的前侧的连接基台(10)与左前副基台(9)之间以及在所述的中列基台上前侧的连接基台(10)与右前副基台之间分别成排地依次安装主基台(12)以组成前排基台，同时，所述的后排基台、中排基台和前排基台组成偶数排，所述的主基台(12)包括主基台箱(2-4)、连接耳板、螺栓孔、电缆槽盖、卡盖槽和夹具卡槽板(13)，所述的主基台箱(2-4)的箱体、连接耳板(3)、螺栓孔(4)、电缆槽盖(6)和卡盖槽(8)与左后副基台(1)上的箱体、连接耳板(3)、螺栓孔(4)、电缆槽盖(6)和卡盖槽(8)对应相同，在所述的主基台箱(2-4)与基台箱Ⅰ(2-1)之间、在各所述的主基台箱(2-4)之间和在所述的主基台箱(2-4)与基台箱Ⅱ(2-2)之间以及在所述的主基台箱(2-4)与基台箱Ⅲ(2-3)之间，均在各两两相邻的连接耳板上的螺栓孔中穿装防水螺栓相连接，在所述的主基台箱(2-4)的上表面上间隔设置两道呈左右向的槽截面为半椭圆形的电缆沟槽，同排的所述的主基台箱(2-4)上的各电缆沟槽(5)对应连接成一左右向的直线沟槽，此外，在所述的主基台箱(2-4)的前、后表面上对称间隔地分别安装左右两个夹具卡槽板(13)，所述的夹具卡槽板为中间带有矩形空槽的长方体，所述的夹具卡槽板(13)的外周棱角部均呈圆弧形，在前后相邻的两排所述的主基台箱(2-4)之间安装光伏板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种水上漂浮光伏电站的基台，其特征在于该基台箱Ⅰ(2-1)的长×宽×高为1200mm×600mm×600mm。

3.根据权利要求1所述的一种水上漂浮光伏电站的基台，其特征在于此电缆沟槽(5)的深度为200mm。

4.根据权利要求1所述的一种水上漂浮光伏电站的基台，其特征在于此电缆槽盖(6)用橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种水上漂浮光伏电站的基台，其特征在于此基台箱Ⅰ(2-1)、连接耳板(3)、螺栓孔(4)和电缆沟槽(5)用高分子聚乙烯一次注模成形。

6.根据权利要求1所述的一种水上漂浮光伏电站的基台，其特征在于此基台箱Ⅳ(15)的长×宽×高为1200mm×1000mm×600mm。

7.根据权利要求1所述的一种水上漂浮光伏电站的基台，其特征在于此主基台箱(2-4)、连接耳板(3)、螺栓孔(4)、电缆沟槽(5)和夹具卡槽板(13)用高分子聚乙烯一次注模成形。

8.一种水上漂浮光伏电站的基台的安装方法，其特征是：该安装方法采用水上漂浮光伏电站的基台固定桩(16)和钢丝绳(11)安装权利要求1-7的任一项所述的水上漂浮光伏电站的基台和采用光伏板的夹具(17)安装光伏板(18)；

其中，采用水上漂浮光伏电站的基台固定桩(16)和钢丝绳(11)安装水上漂浮光伏电站的基台的方法如下：设计、制作专用的水上漂浮光伏电站的基台固定桩(16)，其特征是：该水上漂浮光伏电站的基台固定桩包括固定杆Ⅰ(16-1)、固定杆Ⅱ(16-2)、固定杆Ⅲ(16-3)、固定杆Ⅳ(16-4)、连接杆(16-5)、销轴(16-6)、连接孔(16-7)、沉桩盘(16-8)、牺牲阳极保护环(16-9)、抗拔盘(16-10)和桩腿(16-11)，所述的固定杆Ⅰ(16-1)是圆管直杆，在所述的固定杆Ⅰ(16-1)的中段和下端段上分别开设径向的连接孔(16-7)，所述的固定杆Ⅱ(16-2)、固定杆Ⅲ(16-3)均是圆管直杆，在所述的固定杆Ⅱ(16-2)、固定杆Ⅲ(16-3)的上端段、中段和下端段上分别开设径向的连接孔，所述的固定杆Ⅱ(16-2)的内直径大于固定杆Ⅰ(16-1)的外直径，将所述的固定杆Ⅰ(16-1)的下端段设置在固定杆Ⅱ(16-2)的上端段中，在所述的固定杆Ⅰ(16-1)与固定杆Ⅱ(16-2)上的对应连接孔(16-7)中设置销轴(16-6)相连接，所述的固定杆Ⅲ(16-3)的内直径大于固定杆Ⅱ(16-2)的外直径，将所述的固定杆Ⅱ(16-2)的下端段设置在固定杆Ⅲ(16-3)的上端段中，在所述的固定杆Ⅲ(16-3)与固定杆Ⅱ(16-2)上的对应连接孔(16-7)中设置销轴(16-6)相连接，所述的固定杆Ⅳ(16-4)是圆管直杆，在所述的固定杆Ⅳ(16-4)的上端段上开设径向的连接孔(16-7)，所述的固定杆Ⅳ(16-4)的内直径大于固定杆Ⅲ(16-3)的外直径，将所述的固定杆Ⅲ(16-3)的下端段设置在固定杆Ⅳ(16-4)的上端段中，在所述的固定杆Ⅲ(16-3)与固定杆Ⅳ(16-4)上的对应连接孔(16-7)中设置销轴(16-6)相连接，所述的固定杆Ⅳ(16-4)的下段带有内螺纹；

所述的连接杆(16-5)是带外螺纹的直杆，所述的连接杆(16-5)的外螺纹与固定杆Ⅳ(16-4)的内螺纹相配装，所述的沉桩盘(16-8)是带中心螺孔的圆盘，将所述的连接杆(16-5)的下段安装在沉桩盘(16-8)的中心螺孔中，并使连接杆(16-5)的下端段向下外伸出沉桩盘(16-8)，在所述的连接杆(16-5)的上段上安装固定杆Ⅳ(16-4)的下段，在所述的连接杆(16-5)的外伸出沉桩盘(16-8)的下端段上安装圆环形的带中心螺孔的牺牲阳极保护环(16-9)，将所述的连接杆(16-5)的下端固定安装在圆盘形抗拔盘(16-10)的上表面的中心；

在所述的抗拔盘(16-10)的底面固定安装呈等边三角形布置的三根桩腿(16-11)，所述的桩腿(16-11)为钢管桩，所述的桩腿(16-11)的下端段呈圆锥体，在所述的固定杆Ⅰ(16-1)、固定杆Ⅱ(16-2)、固定杆Ⅲ(16-3)、固定杆Ⅳ(16-4)、沉桩盘(16-8)、抗拔盘(16-10)和桩腿(16-11)上均设置防腐层，此防腐层为环氧粉末覆膜层；

当安装固定桩(16)时，先将牺牲阳极保护环(16-9)旋装入连接杆(16-5)的下端部，再将沉桩盘(16-8)旋装在连接杆(16-5)上，首先将沉桩盘(16-8)旋装在连接杆(16-5)的上端部，在选定的固定桩(16)的桩位上，锤击沉桩盘(16-8)将固定桩(16)的中、下部打入河岸边潮湿的土壤里，使牺牲阳极保护环(16-9)埋入土层以下，然后再将沉桩盘(16-8)向下旋转，紧贴牺牲阳极保护环(16-9)，将固定杆Ⅳ(16-4)旋装在连接杆(16-5)上并紧抵沉桩盘(16-8)，再将固定杆Ⅲ(16-3)套接在固定杆Ⅳ(16-4)的上端段上，将固定杆Ⅱ(16-2)套接在固定杆Ⅲ(16-3)的上端段上，将固定杆Ⅰ(16-1)套接在固定杆Ⅱ(16-2)的上端段上，将固定杆Ⅰ(16-1)～固定杆Ⅳ(16-4)之间两两用销轴(16-6)相固定，然后，将与水上漂浮基台连接的钢丝绳穿挂一个挂钩，根据现场水上漂浮基台安装的角度，将挂钩穿挂在固定杆Ⅰ(16-1)～固定杆Ⅳ(16-4)上相应的连接孔中，该固定桩(16)采用了环氧粉末覆膜和牺牲阳极保护环(16-9)双重保护；

采用光伏板的夹具(17)安装光伏板(18)：设计、制作专用的水上漂浮电站的光伏板的夹具(17)，该水上漂浮电站的光伏板的夹具包括主夹具(17-1)、副夹具(17-2)、卡托(17-3)、固定销轴(17-6)、定位销轴(17-5)、调节螺栓(17-8)和紧固螺栓(17-9)，其中，所述的主夹具(17-1)又包括主支撑杆、主固定杆、主连接杆、主卡扣杆、主延长杆(17-11)、固定销孔(17-12)和主螺栓孔，所述的主支撑杆、主固定杆、主连接杆和主卡扣杆连成一体并使用一根方钢管弯制而成，所述的主夹具的上段是竖置的主支撑杆，所述的主夹具的中段是主固定杆，所述的主固定杆呈〕形即右置的等腰梯形，所述的主夹具的下段是竖置的主连接杆，所述的主夹具的下端部是主卡扣杆，所述的主卡扣杆为左置的水平杆，所述的主连接杆与主卡扣杆连接成」形，在所述的主支撑杆、主延长杆(17-11)上均自上至下地等距开设左右贯通的固定销孔(17-12)，在所述的主支撑杆与主延长杆(17-11)上对应的固定销孔(17-12)中设置定位销轴(17-5)相连接，在所述的主支撑杆、主延长杆(17-11)顶端部均开设前后向的主螺栓孔；

所述的副夹具(17-2)又包括副支撑杆、副固定杆、副连接杆、副卡扣杆、副延长杆、固定销孔和调节滑道(17-10)，所述的副支撑杆、副固定杆、副连接杆和副卡扣杆连成一体并使用一根方钢管弯制而成，所述的副夹具的上段是竖置的副支撑杆，所述的副夹具的中段是副固定杆，所述的副固定杆呈〔形即左置的等腰梯形，所述的副夹具的下段是竖置的副连接杆，所述的副夹具的下端部是副卡扣杆，所述的副卡扣杆为右置的水平杆，所述的副卡扣杆的长度小于主卡扣杆的长度，所述的副连接杆与副卡扣杆连接成反向的」形，在所述的副支撑杆、副延长杆上均自上至下地等距开设左右贯通的固定销孔，在所述的副支撑杆与副延长杆上对应的固定销孔中设置定位销轴相连接，在所述的副延长杆的上端段上，即在所述的副延长杆的最上面一个固定销孔至顶端部的部位上开设调节滑道(17-10)，在所述的调节滑道(17-10)中设置调节螺栓(17-8)；

所述的卡托(17-3)呈直角J形，所述的卡托(17-3)又包括长边、短边、直角边和防护垫(17-4)，所述的长边、短边相互平行，所述的直角边连接长边、短边，所述的卡托由方钢管弯制而成，在所述的短边的内侧设置防护垫(17-4)，在所述的长边的顶端段开设两个螺栓孔，所述的螺栓孔的孔径与主夹具(17-1)上的主螺栓孔的孔径相同，所述的两个螺栓孔的中心孔距与主夹具(17-1)、副夹具(17-2)对扣一起时的主螺栓孔与调节滑道(17-10)之间的中心间距相同；

将所述的主夹具(17-1)、副夹具(17-2)相向设置，使副夹具(17-2)上的副卡扣杆位于主夹具(17-1)的主卡扣杆的上侧，在所述的主夹具(17-1)的主支撑杆和副夹具(17-2)的副支撑杆上的对应固定销孔(17-12)中设置固定销轴(17-6)，在所述的固定销轴(17-6)的端头上开设钢丝绳孔(17-7)，在所述的主支撑杆上或主延长杆(17-11)上的主螺栓孔和卡托(17-3)长边上外侧的螺栓孔中设置紧固螺栓(17-9)相连接，在所述的副延长杆的调节滑道(17-10)和卡托(17-3)的长边上内侧的螺栓孔中对应设置调节螺栓(17-8)相连接，在所述的主夹具(17-1)、副夹具(17-2)的表面上均设置镀锌层；

现场安装时，通过光伏板的夹具(17)，将光伏板(18)安装在前后两排主基台(12)之间，每块光伏板(18)的一侧横向单边的两端通过两个夹具(17)固定在前排的二块主基台(12)上，另一侧横向单边的两端通过两个夹具(17)固定在后排的二块主基台(12)上，即一块光伏板(18)通过四个夹具(17)固定在四块主基台(12)上，考虑太阳光的入射角，每块光伏板(18)均呈一定角度坡形安装，当进行光伏板(18)的低端连接时，先将主夹具(17-1)、副夹具(17-2)对扣一起后插入主基台(12)上的卡槽中，使主、副固定杆与卡槽吻合，插入固定销轴(17-6)将主夹具(17-1)、副夹具(17-2)固定在主基台(12)上，然后根据光伏板(18)的位置，将调节螺栓(17-8)在调节滑道(17-10)中作上、下移动，使卡托(17-3)紧贴光伏板(18)后固定调节螺栓(17-8)；当进行光伏板(18)的高端连接时，先将主夹具(17-1)、副夹具(17-2)对扣一起后插入主基台(12)的卡槽中，使主、副固定杆与卡槽吻合，插入固定销轴(17-6)将主夹具(17-1)、副夹具(17-2)固定在主基台(12)上，然后根据光伏板(18)的倾角位置，将插接在主、副支撑杆中的主、副延长杆拉出，调节到合适位置后用固定销轴(17-6)固定，然后在调节滑道(17-10)上移动调节螺栓(17-8)，使卡托(17-3)紧贴光伏板(18)后固定调节螺栓(17-8)；

将钢丝绳(11)逐一穿过每个夹具(17)上的钢丝绳孔(17-7)，将此钢丝绳(11)的两端头与岸边的固定桩(16)相对应连接，使各个光伏板(18)整齐地连接成一体。

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