CN107732349A - 一种废旧电池回收处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种回收处理设备，尤其涉及一种废旧电池回收处理设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能快速将废旧电池破壳处理、破壳处理后的零部件分类速度快的废旧电池回收处理设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废旧电池回收处理设备，包括有安装架、支杆、破碎框、破碎装置、出料装置、安装板等；安装架内底部右侧左右对称设有支杆，左右两侧的支杆顶端设有破碎框，安装架上部设有破碎装置，破碎框下部设有出料装置，安装架内左壁上部设有安装板，安装板底部右侧左右对称连接有第一拉线。本发明通过设有弧形网框将浮在水面上的石墨棒全部集聚在框体左侧，达到了快速打捞石墨棒的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种回收处理设备，尤其涉及一种废旧电池回收处理设备。
背景技术
环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。为了更好的保护环境，最常见的方法是将垃圾回收处理，将有害的垃圾特殊处理，使得有害垃圾不会污染环境，并且将可以回收利用的垃圾进行回收，制成新的产品使用，达到节约资源、保护环境的目的。废旧电池是一种常见的可回收垃圾，若不对废旧电池进行回收处理，废旧电池将会对环境造成很大的污染，为此，我们需要研发一种能快速将废旧电池破壳处理、破壳处理后的零部件能精准分类的废旧电池回收处理设备。
综上，目前需要研发一种能快速将废旧电池破壳处理、破壳处理后的零部件分类速度快的废旧电池回收处理设备，来克服现有技术中不能快速将废旧电池破壳处理、破壳处理后的零部件分类速度慢的缺点。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中不能快速将废旧电池破壳处理、破壳处理后的零部件分类速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能快速将废旧电池破壳处理、破壳处理后的零部件分类速度快的废旧电池回收处理设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废旧电池回收处理设备，包括有安装架、支杆、破碎框、破碎装置、出料装置、安装板、第一拉线、框体、第二弹簧、出水管和阀门，安装架内底部右侧左右对称设有支杆，左右两侧的支杆顶端设有破碎框，安装架上部设有破碎装置，破碎框下部设有出料装置，安装架内左壁上部设有安装板，安装板底部右侧左右对称连接有第一拉线，第一拉线底端连接有框体，框体右侧与左侧支杆的左侧之间上下对称连接有第二弹簧，框体左壁下部设有出水管，出水管上设有阀门。
优选地，破碎装置包括有安装块、气缸、第一齿条、安装座、转轴、第一齿轮、第二齿轮、导套、第二齿条和齿块，安装架内顶部左侧设有安装块，安装块右侧设有气缸，气缸右侧设有第一齿条，安装架内顶部右侧设有安装座，安装座内设有转轴，转轴前部设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，转轴中部设有第二齿轮，安装架顶部右侧设有导套，导套内设有第二齿条，第二齿条底端设有齿块，第二齿条与第二齿轮啮合。
优选地，出料装置包括有挡板、第一弹簧、把手、推杆和推板，破碎框左侧上部转动式连接有挡板，破碎框右壁下部开有第一通孔，破碎框右侧下部上下对称连接有第一弹簧，第一弹簧右端连接有把手，把手左侧中心设有推杆，推杆左端穿过第一通孔设有推板。
优选地，还包括有第二拉线和螺栓，挡板底部中心和破碎框底部左侧对应开有螺纹孔，破碎框底部左侧连接有第二拉线，第二拉线底端连接有螺栓。
优选地，还包括有第一滑轨、第一滑块、连杆、定滑轮和第三拉线，安装板顶部右侧嵌有第一滑轨，第一滑轨顶部滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部设有连杆，连杆顶端与第一齿条底部左侧连接，安装架左壁上下对称开有第二通孔，安装架左壁上下对称设有定滑轮，定滑轮位于第二通孔之间，连杆左端连接有第三拉线，第三拉线穿过上部的第二通孔，绕过定滑轮，然后穿过下部的第二通孔，末端与框体左侧中心连接。
优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、连接杆、弧形网框、第四拉线、拉环、第一挡块、第三弹簧和网板，安装板底部右侧设有第二滑轨，第二滑轨底部滑动式连接有第二滑块，第二滑块底部转动式连接有连接杆，连接杆底端设有弧形网框，弧形网框恰好位于框体上部，安装架左壁上部开有第三通孔，第三通孔位于定滑轮之间，第二滑块左侧连接有第四拉线，第四拉线左端穿过第三通孔连接有拉环，第二滑轨底部左侧设有第一挡块，第一挡块右侧与第二滑块左侧之间连接有第三弹簧，框体内左右两壁中部之间设有网板。
优选地，还包括有第二挡块、第五拉线和挂钩，框体内左右两壁中部设有第二挡块，第二挡块顶部放置有网板，网板顶部左右对称连接有第五拉线，第五拉线末端连接有挂钩，左右两侧的挂钩分别挂在框体顶部左侧和框体顶部右侧。
工作原理：将回收的废旧电池倒入破碎框内，通过破碎装置对破碎框内的废旧电池进行破碎，使得破碎框内废旧电池的锌壳、二氧化锰和氯化铵的混合物、铜帽和石墨棒分离，当破碎框内的废旧电池破碎完全后，通过出料装置将破碎框内破碎完全的废旧电池排入框体内，往框体内注入适量的清水，石墨棒将会浮在水面上，锌壳和铜帽将会沉在水底，人工将水面上的石墨棒打捞起，手动摇晃框体，使得二氧化锰和氯化铵的混合物混合在水里，然后打开阀门，使得二氧化锰和氯化铵的混合物和清水一起从出水管流出到指定的容器内，进行后续处理，接着将框体内剩下的锌壳和铜帽取出进行后续处理，如此通过设有破碎装置将破碎框内废旧电池的锌壳、二氧化锰和氯化铵的混合物、铜帽和石墨棒分离，然后通过出料装置将破碎完全的废旧电池排入框体内进行分类，十分简便快捷。
因为破碎装置包括有安装块、气缸、第一齿条、安装座、转轴、第一齿轮、第二齿轮、导套、第二齿条和齿块，安装架内顶部左侧设有安装块，安装块右侧设有气缸，气缸右侧设有第一齿条，安装架内顶部右侧设有安装座，安装座内设有转轴，转轴前部设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，转轴中部设有第二齿轮，安装架顶部右侧设有导套，导套内设有第二齿条，第二齿条底端设有齿块，第二齿条与第二齿轮啮合，当需要破碎废旧电池时，控制气缸伸长，带动第一齿条向右运动，进而带动第一齿轮顺时针转动，从而带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮顺时针转动带动第二齿条向下运动，进而带动齿块向下运动，当齿块向下运动到合适位置时，控制气缸收缩，带动第一齿条向左运动，进而带动第一齿轮逆时针转动，从而带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮逆时针转动带动第二齿条向上运动，进而带动齿块向上运动，当齿块向上运动回到初始位置后，再次控制气缸伸长，如此反复，直到破碎框内的废旧电池破碎完全，然后控制气缸收缩回到初始位置，如此通过控制气缸收缩伸长带动齿块上下运动，对破碎框内的废旧电池进行破碎，破碎力度大，达到了破碎完全、分离彻底的效果。
因为出料装置包括有挡板、第一弹簧、把手、推杆和推板，破碎框左侧上部转动式连接有挡板，破碎框右壁下部开有第一通孔，破碎框右侧下部上下对称连接有第一弹簧，第一弹簧右端连接有把手，把手左侧中心设有推杆，推杆左端穿过第一通孔设有推板，当需要将破碎完全的废旧电池倒入框体内时，向左推动把手，使得推板向左运动，第一弹簧被压缩，推板向左运动带动破碎框内破碎完全的废旧电池向左运动，挡板被打开，使得破碎完全的废旧电池掉入框体内进行分类，当破碎框内破碎完全的废旧电池全部掉入框体内时，松开把手，第一弹簧恢复原状，带动推板向右运动回到初始位置，如此通过向左推动把手带动推板向左运动，将破碎框内破碎完全的废旧电池推入框体内分类处理，操作过程中，工作人员不需要与破碎后的废旧电池接触，避免工作人员受到有毒物质的侵害，达到了保护工作人员人身安全的效果。
因为还包括有第二拉线和螺栓，挡板底部中心和破碎框底部左侧对应开有螺纹孔，破碎框底部左侧连接有第二拉线，第二拉线底端连接有螺栓，在破碎前，顺时针将螺栓拧进螺纹孔内，使得破碎过程中，挡板受到压力不会打开，进而使得破碎框内还未破碎完全的废旧电池不会掉入框体内，破碎完毕后，逆时针将螺栓从螺纹孔内拧出，然后推动把手将破碎框内破碎完全的废旧电池推入框体内分类处理，如此通过螺栓和螺纹孔的相互配合，将挡板固定住，使得破碎过程中破碎框内的废旧电池不会掉入框体内，达到了破碎更加完全的效果。
因为还包括有第一滑轨、第一滑块、连杆、定滑轮和第三拉线，安装板顶部右侧嵌有第一滑轨，第一滑轨顶部滑动式连接有第一滑块，第一滑块顶部设有连杆，连杆顶端与第一齿条底部左侧连接，安装架左壁上下对称开有第二通孔，安装架左壁上下对称设有定滑轮，定滑轮位于第二通孔之间，连杆左端连接有第三拉线，第三拉线穿过上部的第二通孔，绕过定滑轮，然后穿过下部的第二通孔，末端与框体左侧中心连接，当第一齿条向右运动时，带动连杆向右运动，通过第三拉线带动框体向左运动，第二弹簧被拉伸，当第一齿条向左运动时，第二弹簧恢复原状，带动框体向右运动回到初始位置，如此通过设有连杆和第三拉线，使得第一齿条左右运动时，框体会不断的左右摇晃，进而使得在破碎过程中对框体内的零部件进行分类时，不需要人工左右摇晃框体，达到了节省劳动力的效果。
因为还包括有第二滑轨、第二滑块、连接杆、弧形网框、第四拉线、拉环、第一挡块、第三弹簧和网板，安装板底部右侧设有第二滑轨，第二滑轨底部滑动式连接有第二滑块，第二滑块底部转动式连接有连接杆，连接杆底端设有弧形网框，弧形网框恰好位于框体上部，安装架左壁上部开有第三通孔，第三通孔位于定滑轮之间，第二滑块左侧连接有第四拉线，第四拉线左端穿过第三通孔连接有拉环，第二滑轨底部左侧设有第一挡块，第一挡块右侧与第二滑块左侧之间连接有第三弹簧，框体内左右两壁中部之间设有网板，当需要将框体内浮在水面上的石墨棒打捞起时，向左拉动拉环，通过第四拉线带动第二滑块及其上装置向左运动，使得第三弹簧被压缩，弧形网框向左运动，将浮在水面上的石墨棒全部集聚在框体左侧，然后在框体左侧将石墨棒全部打捞起，打捞完毕后，松开拉环，第三弹簧恢复原状，带动第二滑块及其上装置向右运动回到初始位置，如此通过设有弧形网框将浮在水面上的石墨棒全部集聚在框体左侧，达到了快速打捞石墨棒的效果，通过设有网板，使得锌壳和铜帽等金属被挡在网板上方，二氧化锰和氯化铵的混合物沉降在框体底部或者混合在清水中，达到了分类更加精准、快速的效果。
因为还包括有第二挡块、第五拉线和挂钩，框体内左右两壁中部设有第二挡块，第二挡块顶部放置有网板，网板顶部左右对称连接有第五拉线，第五拉线末端连接有挂钩，左右两侧的挂钩分别挂在框体顶部左侧和框体顶部右侧，当需要将网板上的锌壳和铜帽等金属取出时，通过挂钩将网板取出，然后将网板上的锌壳和铜帽等金属取出，并将网板放回原处，如此通过设有挂钩和第二挡块，使得网板可以拆卸，当网板破损时，可以快速的更换网板，达到了快速取出锌壳和铜帽等金属，快速更换网板的效果。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
（3）有益效果
本发明通过向左推动把手带动推板向左运动，将破碎框内破碎完全的废旧电池推入框体内分类处理，操作过程中，工作人员不需要与破碎后的废旧电池接触，避免工作人员受到有毒物质的侵害，达到了保护工作人员人身安全的效果，通过设有弧形网框将浮在水面上的石墨棒全部集聚在框体左侧，达到了快速打捞石墨棒的效果，通过设有网板，使得锌壳和铜帽等金属被挡在网板上方，二氧化锰和氯化铵的混合物沉降在框体底部或者混合在清水中，达到了分类更加精准、快速的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明破碎装置的主视结构示意图。
图3为本发明出料装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图6为本发明的第三种部分主视结构示意图。
图7为本发明的第四种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-安装架，2-支杆，3-破碎框，4-破碎装置，41-安装块，42-气缸，43-第一齿条，44-安装座，45-转轴，46-第一齿轮，47-第二齿轮，48-导套，49-第二齿条，410-齿块，5-出料装置，51-挡板，52-第一通孔，53-第一弹簧，54-把手，55-推杆，56-推板，6-安装板，7-第一拉线，8-框体，9-第二弹簧，10-出水管，11-阀门，12-螺纹孔，13-第二拉线，14-螺栓，15-第一滑轨，16-第一滑块，17-连杆，18-第二通孔，19-定滑轮，20-第三拉线，21-第二滑轨，22-第二滑块，23-连接杆，24-弧形网框，25-第三通孔，26-第四拉线，27-拉环，28-第一挡块，29-第三弹簧，30-网板，31-第二挡块，32-第五拉线，33-挂钩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种废旧电池回收处理设备，如图1-7所示，包括有安装架1、支杆2、破碎框3、破碎装置4、出料装置5、安装板6、第一拉线7、框体8、第二弹簧9、出水管10和阀门11，安装架1内底部右侧左右对称设有支杆2，左右两侧的支杆2顶端设有破碎框3，安装架1上部设有破碎装置4，破碎框3下部设有出料装置5，安装架1内左壁上部设有安装板6，安装板6底部右侧左右对称连接有第一拉线7，第一拉线7底端连接有框体8，框体8右侧与左侧支杆2的左侧之间上下对称连接有第二弹簧9，框体8左壁下部设有出水管10，出水管10上设有阀门11。
实施例2
一种废旧电池回收处理设备，如图1-7所示，包括有安装架1、支杆2、破碎框3、破碎装置4、出料装置5、安装板6、第一拉线7、框体8、第二弹簧9、出水管10和阀门11，安装架1内底部右侧左右对称设有支杆2，左右两侧的支杆2顶端设有破碎框3，安装架1上部设有破碎装置4，破碎框3下部设有出料装置5，安装架1内左壁上部设有安装板6，安装板6底部右侧左右对称连接有第一拉线7，第一拉线7底端连接有框体8，框体8右侧与左侧支杆2的左侧之间上下对称连接有第二弹簧9，框体8左壁下部设有出水管10，出水管10上设有阀门11。
破碎装置4包括有安装块41、气缸42、第一齿条43、安装座44、转轴45、第一齿轮46、第二齿轮47、导套48、第二齿条49和齿块410，安装架1内顶部左侧设有安装块41，安装块41右侧设有气缸42，气缸42右侧设有第一齿条43，安装架1内顶部右侧设有安装座44，安装座44内设有转轴45，转轴45前部设有第一齿轮46，第一齿轮46与第一齿条43啮合，转轴45中部设有第二齿轮47，安装架1顶部右侧设有导套48，导套48内设有第二齿条49，第二齿条49底端设有齿块410，第二齿条49与第二齿轮47啮合。
实施例3
一种废旧电池回收处理设备，如图1-7所示，包括有安装架1、支杆2、破碎框3、破碎装置4、出料装置5、安装板6、第一拉线7、框体8、第二弹簧9、出水管10和阀门11，安装架1内底部右侧左右对称设有支杆2，左右两侧的支杆2顶端设有破碎框3，安装架1上部设有破碎装置4，破碎框3下部设有出料装置5，安装架1内左壁上部设有安装板6，安装板6底部右侧左右对称连接有第一拉线7，第一拉线7底端连接有框体8，框体8右侧与左侧支杆2的左侧之间上下对称连接有第二弹簧9，框体8左壁下部设有出水管10，出水管10上设有阀门11。
破碎装置4包括有安装块41、气缸42、第一齿条43、安装座44、转轴45、第一齿轮46、第二齿轮47、导套48、第二齿条49和齿块410，安装架1内顶部左侧设有安装块41，安装块41右侧设有气缸42，气缸42右侧设有第一齿条43，安装架1内顶部右侧设有安装座44，安装座44内设有转轴45，转轴45前部设有第一齿轮46，第一齿轮46与第一齿条43啮合，转轴45中部设有第二齿轮47，安装架1顶部右侧设有导套48，导套48内设有第二齿条49，第二齿条49底端设有齿块410，第二齿条49与第二齿轮47啮合。
出料装置5包括有挡板51、第一弹簧53、把手54、推杆55和推板56，破碎框3左侧上部转动式连接有挡板51，破碎框3右壁下部开有第一通孔52，破碎框3右侧下部上下对称连接有第一弹簧53，第一弹簧53右端连接有把手54，把手54左侧中心设有推杆55，推杆55左端穿过第一通孔52设有推板56。
实施例4
一种废旧电池回收处理设备，如图1-7所示，包括有安装架1、支杆2、破碎框3、破碎装置4、出料装置5、安装板6、第一拉线7、框体8、第二弹簧9、出水管10和阀门11，安装架1内底部右侧左右对称设有支杆2，左右两侧的支杆2顶端设有破碎框3，安装架1上部设有破碎装置4，破碎框3下部设有出料装置5，安装架1内左壁上部设有安装板6，安装板6底部右侧左右对称连接有第一拉线7，第一拉线7底端连接有框体8，框体8右侧与左侧支杆2的左侧之间上下对称连接有第二弹簧9，框体8左壁下部设有出水管10，出水管10上设有阀门11。
破碎装置4包括有安装块41、气缸42、第一齿条43、安装座44、转轴45、第一齿轮46、第二齿轮47、导套48、第二齿条49和齿块410，安装架1内顶部左侧设有安装块41，安装块41右侧设有气缸42，气缸42右侧设有第一齿条43，安装架1内顶部右侧设有安装座44，安装座44内设有转轴45，转轴45前部设有第一齿轮46，第一齿轮46与第一齿条43啮合，转轴45中部设有第二齿轮47，安装架1顶部右侧设有导套48，导套48内设有第二齿条49，第二齿条49底端设有齿块410，第二齿条49与第二齿轮47啮合。
出料装置5包括有挡板51、第一弹簧53、把手54、推杆55和推板56，破碎框3左侧上部转动式连接有挡板51，破碎框3右壁下部开有第一通孔52，破碎框3右侧下部上下对称连接有第一弹簧53，第一弹簧53右端连接有把手54，把手54左侧中心设有推杆55，推杆55左端穿过第一通孔52设有推板56。
还包括有第二拉线13和螺栓14，挡板51底部中心和破碎框3底部左侧对应开有螺纹孔12，破碎框3底部左侧连接有第二拉线13，第二拉线13底端连接有螺栓14。
还包括有第一滑轨15、第一滑块16、连杆17、定滑轮19和第三拉线20，安装板6顶部右侧嵌有第一滑轨15，第一滑轨15顶部滑动式连接有第一滑块16，第一滑块16顶部设有连杆17，连杆17顶端与第一齿条43底部左侧连接，安装架1左壁上下对称开有第二通孔18，安装架1左壁上下对称设有定滑轮19，定滑轮19位于第二通孔18之间，连杆17左端连接有第三拉线20，第三拉线20穿过上部的第二通孔18，绕过定滑轮19，然后穿过下部的第二通孔18，末端与框体8左侧中心连接。
还包括有第二滑轨21、第二滑块22、连接杆23、弧形网框24、第四拉线26、拉环27、第一挡块28、第三弹簧29和网板30，安装板6底部右侧设有第二滑轨21，第二滑轨21底部滑动式连接有第二滑块22，第二滑块22底部转动式连接有连接杆23，连接杆23底端设有弧形网框24，弧形网框24恰好位于框体8上部，安装架1左壁上部开有第三通孔25，第三通孔25位于定滑轮19之间，第二滑块22左侧连接有第四拉线26，第四拉线26左端穿过第三通孔25连接有拉环27，第二滑轨21底部左侧设有第一挡块28，第一挡块28右侧与第二滑块22左侧之间连接有第三弹簧29，框体8内左右两壁中部之间设有网板30。
还包括有第二挡块31、第五拉线32和挂钩33，框体8内左右两壁中部设有第二挡块31，第二挡块31顶部放置有网板30，网板30顶部左右对称连接有第五拉线32，第五拉线32末端连接有挂钩33，左右两侧的挂钩33分别挂在框体8顶部左侧和框体8顶部右侧。
工作原理：将回收的废旧电池倒入破碎框3内，通过破碎装置4对破碎框3内的废旧电池进行破碎，使得破碎框3内废旧电池的锌壳、二氧化锰和氯化铵的混合物、铜帽和石墨棒分离，当破碎框3内的废旧电池破碎完全后，通过出料装置5将破碎框3内破碎完全的废旧电池排入框体8内，往框体8内注入适量的清水，石墨棒将会浮在水面上，锌壳和铜帽将会沉在水底，人工将水面上的石墨棒打捞起，手动摇晃框体8，使得二氧化锰和氯化铵的混合物混合在水里，然后打开阀门11，使得二氧化锰和氯化铵的混合物和清水一起从出水管10流出到指定的容器内，进行后续处理，接着将框体8内剩下的锌壳和铜帽取出进行后续处理，如此通过设有破碎装置4将破碎框3内废旧电池的锌壳、二氧化锰和氯化铵的混合物、铜帽和石墨棒分离，然后通过出料装置5将破碎完全的废旧电池排入框体8内进行分类，十分简便快捷。
因为破碎装置4包括有安装块41、气缸42、第一齿条43、安装座44、转轴45、第一齿轮46、第二齿轮47、导套48、第二齿条49和齿块410，安装架1内顶部左侧设有安装块41，安装块41右侧设有气缸42，气缸42右侧设有第一齿条43，安装架1内顶部右侧设有安装座44，安装座44内设有转轴45，转轴45前部设有第一齿轮46，第一齿轮46与第一齿条43啮合，转轴45中部设有第二齿轮47，安装架1顶部右侧设有导套48，导套48内设有第二齿条49，第二齿条49底端设有齿块410，第二齿条49与第二齿轮47啮合，当需要破碎废旧电池时，控制气缸42伸长，带动第一齿条43向右运动，进而带动第一齿轮46顺时针转动，从而带动第二齿轮47顺时针转动，第二齿轮47顺时针转动带动第二齿条49向下运动，进而带动齿块410向下运动，当齿块410向下运动到合适位置时，控制气缸42收缩，带动第一齿条43向左运动，进而带动第一齿轮46逆时针转动，从而带动第二齿轮47逆时针转动，第二齿轮47逆时针转动带动第二齿条49向上运动，进而带动齿块410向上运动，当齿块410向上运动回到初始位置后，再次控制气缸42伸长，如此反复，直到破碎框3内的废旧电池破碎完全，然后控制气缸42收缩回到初始位置，如此通过控制气缸42收缩伸长带动齿块410上下运动，对破碎框3内的废旧电池进行破碎，破碎力度大，达到了破碎完全、分离彻底的效果。
因为出料装置5包括有挡板51、第一弹簧53、把手54、推杆55和推板56，破碎框3左侧上部转动式连接有挡板51，破碎框3右壁下部开有第一通孔52，破碎框3右侧下部上下对称连接有第一弹簧53，第一弹簧53右端连接有把手54，把手54左侧中心设有推杆55，推杆55左端穿过第一通孔52设有推板56，当需要将破碎完全的废旧电池倒入框体8内时，向左推动把手54，使得推板56向左运动，第一弹簧53被压缩，推板56向左运动带动破碎框3内破碎完全的废旧电池向左运动，挡板51被打开，使得破碎完全的废旧电池掉入框体8内进行分类，当破碎框3内破碎完全的废旧电池全部掉入框体8内时，松开把手54，第一弹簧53恢复原状，带动推板56向右运动回到初始位置，如此通过向左推动把手54带动推板56向左运动，将破碎框3内破碎完全的废旧电池推入框体8内分类处理，操作过程中，工作人员不需要与破碎后的废旧电池接触，避免工作人员受到有毒物质的侵害，达到了保护工作人员人身安全的效果。
因为还包括有第二拉线13和螺栓14，挡板51底部中心和破碎框3底部左侧对应开有螺纹孔12，破碎框3底部左侧连接有第二拉线13，第二拉线13底端连接有螺栓14，在破碎前，顺时针将螺栓14拧进螺纹孔12内，使得破碎过程中，挡板51受到压力不会打开，进而使得破碎框3内还未破碎完全的废旧电池不会掉入框体8内，破碎完毕后，逆时针将螺栓14从螺纹孔12内拧出，然后推动把手54将破碎框3内破碎完全的废旧电池推入框体8内分类处理，如此通过螺栓14和螺纹孔12的相互配合，将挡板51固定住，使得破碎过程中破碎框3内的废旧电池不会掉入框体8内，达到了破碎更加完全的效果。
因为还包括有第一滑轨15、第一滑块16、连杆17、定滑轮19和第三拉线20，安装板6顶部右侧嵌有第一滑轨15，第一滑轨15顶部滑动式连接有第一滑块16，第一滑块16顶部设有连杆17，连杆17顶端与第一齿条43底部左侧连接，安装架1左壁上下对称开有第二通孔18，安装架1左壁上下对称设有定滑轮19，定滑轮19位于第二通孔18之间，连杆17左端连接有第三拉线20，第三拉线20穿过上部的第二通孔18，绕过定滑轮19，然后穿过下部的第二通孔18，末端与框体8左侧中心连接，当第一齿条43向右运动时，带动连杆17向右运动，通过第三拉线20带动框体8向左运动，第二弹簧9被拉伸，当第一齿条43向左运动时，第二弹簧9恢复原状，带动框体8向右运动回到初始位置，如此通过设有连杆17和第三拉线20，使得第一齿条43左右运动时，框体8会不断的左右摇晃，进而使得在破碎过程中对框体8内的零部件进行分类时，不需要人工左右摇晃框体8，达到了节省劳动力的效果。
因为还包括有第二滑轨21、第二滑块22、连接杆23、弧形网框24、第四拉线26、拉环27、第一挡块28、第三弹簧29和网板30，安装板6底部右侧设有第二滑轨21，第二滑轨21底部滑动式连接有第二滑块22，第二滑块22底部转动式连接有连接杆23，连接杆23底端设有弧形网框24，弧形网框24恰好位于框体8上部，安装架1左壁上部开有第三通孔25，第三通孔25位于定滑轮19之间，第二滑块22左侧连接有第四拉线26，第四拉线26左端穿过第三通孔25连接有拉环27，第二滑轨21底部左侧设有第一挡块28，第一挡块28右侧与第二滑块22左侧之间连接有第三弹簧29，框体8内左右两壁中部之间设有网板30，当需要将框体8内浮在水面上的石墨棒打捞起时，向左拉动拉环27，通过第四拉线26带动第二滑块22及其上装置向左运动，使得第三弹簧29被压缩，弧形网框24向左运动，将浮在水面上的石墨棒全部集聚在框体8左侧，然后在框体8左侧将石墨棒全部打捞起，打捞完毕后，松开拉环27，第三弹簧29恢复原状，带动第二滑块22及其上装置向右运动回到初始位置，如此通过设有弧形网框24将浮在水面上的石墨棒全部集聚在框体8左侧，达到了快速打捞石墨棒的效果，通过设有网板30，使得锌壳和铜帽等金属被挡在网板30上方，二氧化锰和氯化铵的混合物沉降在框体8底部或者混合在清水中，达到了分类更加精准、快速的效果。
因为还包括有第二挡块31、第五拉线32和挂钩33，框体8内左右两壁中部设有第二挡块31，第二挡块31顶部放置有网板30，网板30顶部左右对称连接有第五拉线32，第五拉线32末端连接有挂钩33，左右两侧的挂钩33分别挂在框体8顶部左侧和框体8顶部右侧，当需要将网板30上的锌壳和铜帽等金属取出时，通过挂钩33将网板30取出，然后将网板30上的锌壳和铜帽等金属取出，并将网板30放回原处，如此通过设有挂钩33和第二挡块31，使得网板30可以拆卸，当网板30破损时，可以快速的更换网板30，达到了快速取出锌壳和铜帽等金属，快速更换网板30的效果。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种废旧电池回收处理设备，其特征在于，包括有安装架（1）、支杆（2）、破碎框（3）、破碎装置（4）、出料装置（5）、安装板（6）、第一拉线（7）、框体（8）、第二弹簧（9）、出水管（10）和阀门（11），安装架（1）内底部右侧左右对称设有支杆（2），左右两侧的支杆（2）顶端设有破碎框（3），安装架（1）上部设有破碎装置（4），破碎框（3）下部设有出料装置（5），安装架（1）内左壁上部设有安装板（6），安装板（6）底部右侧左右对称连接有第一拉线（7），第一拉线（7）底端连接有框体（8），框体（8）右侧与左侧支杆（2）的左侧之间上下对称连接有第二弹簧（9），框体（8）左壁下部设有出水管（10），出水管（10）上设有阀门（11）。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池回收处理设备，其特征在于，破碎装置（4）包括有安装块（41）、气缸（42）、第一齿条（43）、安装座（44）、转轴（45）、第一齿轮（46）、第二齿轮（47）、导套（48）、第二齿条（49）和齿块（410），安装架（1）内顶部左侧设有安装块（41），安装块（41）右侧设有气缸（42），气缸（42）右侧设有第一齿条（43），安装架（1）内顶部右侧设有安装座（44），安装座（44）内设有转轴（45），转轴（45）前部设有第一齿轮（46），第一齿轮（46）与第一齿条（43）啮合，转轴（45）中部设有第二齿轮（47），安装架（1）顶部右侧设有导套（48），导套（48）内设有第二齿条（49），第二齿条（49）底端设有齿块（410），第二齿条（49）与第二齿轮（47）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种废旧电池回收处理设备，其特征在于，出料装置（5）包括有挡板（51）、第一弹簧（53）、把手（54）、推杆（55）和推板（56），破碎框（3）左侧上部转动式连接有挡板（51），破碎框（3）右壁下部开有第一通孔（52），破碎框（3）右侧下部上下对称连接有第一弹簧（53），第一弹簧（53）右端连接有把手（54），把手（54）左侧中心设有推杆（55），推杆（55）左端穿过第一通孔（52）设有推板（56）。
4.根据权利要求3所述的一种废旧电池回收处理设备，其特征在于，还包括有第二拉线（13）和螺栓（14），挡板（51）底部中心和破碎框（3）底部左侧对应开有螺纹孔（12），破碎框（3）底部左侧连接有第二拉线（13），第二拉线（13）底端连接有螺栓（14）。
5.根据权利要求4所述的一种废旧电池回收处理设备，其特征在于，还包括有第一滑轨（15）、第一滑块（16）、连杆（17）、定滑轮（19）和第三拉线（20），安装板（6）顶部右侧嵌有第一滑轨（15），第一滑轨（15）顶部滑动式连接有第一滑块（16），第一滑块（16）顶部设有连杆（17），连杆（17）顶端与第一齿条（43）底部左侧连接，安装架（1）左壁上下对称开有第二通孔（18），安装架（1）左壁上下对称设有定滑轮（19），定滑轮（19）位于第二通孔（18）之间，连杆（17）左端连接有第三拉线（20），第三拉线（20）穿过上部的第二通孔（18），绕过定滑轮（19），然后穿过下部的第二通孔（18），末端与框体（8）左侧中心连接。
6.根据权利要求5所述的一种废旧电池回收处理设备，其特征在于，还包括有第二滑轨（21）、第二滑块（22）、连接杆（23）、弧形网框（24）、第四拉线（26）、拉环（27）、第一挡块（28）、第三弹簧（29）和网板（30），安装板（6）底部右侧设有第二滑轨（21），第二滑轨（21）底部滑动式连接有第二滑块（22），第二滑块（22）底部转动式连接有连接杆（23），连接杆（23）底端设有弧形网框（24），弧形网框（24）恰好位于框体（8）上部，安装架（1）左壁上部开有第三通孔（25），第三通孔（25）位于定滑轮（19）之间，第二滑块（22）左侧连接有第四拉线（26），第四拉线（26）左端穿过第三通孔（25）连接有拉环（27），第二滑轨（21）底部左侧设有第一挡块（28），第一挡块（28）右侧与第二滑块（22）左侧之间连接有第三弹簧（29），框体（8）内左右两壁中部之间设有网板（30）。
7.根据权利要求6所述的一种废旧电池回收处理设备，其特征在于，还包括有第二挡块（31）、第五拉线（32）和挂钩（33），框体（8）内左右两壁中部设有第二挡块（31），第二挡块（31）顶部放置有网板（30），网板（30）顶部左右对称连接有第五拉线（32），第五拉线（32）末端连接有挂钩（33），左右两侧的挂钩（33）分别挂在框体（8）顶部左侧和框体（8）顶部右侧。
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