CN107731385A - 一种弹性抗弯折控制电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种弹性抗弯折控制电缆,包括缆芯以及依次包裹在缆芯外部的阻燃包带绕包层、内护套、镀锡铜丝编织屏蔽层和外护套,中心支撑管外周设有多个沿电缆径向布置的硬性支架,多个硬性支架远离中心支撑管一端均设有一个弹性支撑件,多个外控制芯分别设置在多个弹性支撑件内,将中心控制芯设置在中心支撑管中,多个外控制芯内侧分别与多个弹性支撑件的内圆面相抵靠且多个外控制芯外侧均与阻燃包带绕包层相抵靠,保证了控制电缆的紧密性;在电缆受外力弯折时,弹性支撑件、多个弹性管发生形变对控制电缆弯折提供缓冲作用,当弯折力消失后,弹性支撑件、多个弹性管在自身弹性作用下恢复,保证了整根电缆的顺直,不影响电流或信号传输质量。
Description
技术领域
本发明涉及控制电缆技术领域,尤其涉及一种弹性抗弯折控制电缆。
背景技术
随着科技的高速发展,电子计算机、仪器仪表的应用日益普及,人们的安全意识不断增强,对与其配套的电缆的性能也不断提高。一些用在特定环境中的电缆需要抗弯折性能强特性,以防止电缆在使用过程中发生断裂,影响工作,造成大量的资源浪费。这就需要提高电缆抗弯折能力,避免在因电缆不能承受足够强的抗弯折能力从而导致传输中断。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种弹性抗弯折控制电缆。
本发明提出的一种弹性抗弯折控制电缆,包括缆芯以及依次包裹在缆芯外部的阻燃包带绕包层、内护套、镀锡铜丝编织屏蔽层和外护套,缆芯包括中心支撑管、中心控制芯、多个外控制芯,中心支撑管设置在电缆的中心位置且中心支撑管采用硬性材料制成,中心支撑管设有沿电缆轴向延伸的中心空腔,中心支撑管外周设有多个沿电缆径向布置的硬性支架,多个硬性支架在中心支撑管外周以中心支撑管为中心呈圆周分布,多个硬性支架远离中心支撑管一端均设有一个弹性支撑件,弹性支撑件具有弧形截面且弹性支撑件的弧形开口朝向电缆外侧;中心控制芯设置在中心支撑管的中心空腔内;外控制芯具有圆形截面,多个外控制芯分别设置在多个弹性支撑件内,多个外控制芯内侧分别与多个弹性支撑件的内圆面相抵靠且多个外控制芯外侧均与阻燃包带绕包层相抵靠。
优选的,任意相邻两个硬性支架之间的间隙内均设有一个弹性管,弹性管具有椭圆形截面且弹性管的长轴沿电缆径向布置,弹性管与中心支撑管相外切并与相邻两个弹性支撑件相外切。
优选的,在弹性管内填充弹性缓冲材料。
优选的,中心控制芯由多根中心控制导线相互绞合形成,中心控制导线包括单根中心控制导体以及包裹在中心控制导体外部的中心绝缘层。
优选的,外控制芯包括多根相互绞合的外控制导体以及包裹在外控制导体外部的外绝缘层。
优选的,弹性支撑件所对应的圆心角大于180度小于210度。
优选的,中心支撑管内设置有多个沿电缆轴向延伸的冷却腔,冷却腔内填充有冷却剂。
优选的,弹性缓冲材料包括下述重量份成分:乙烯类共聚物弹性体:80~100份;聚酯树脂:30-70份;树脂纤维:20-40份;炭黑:15~18份;纳米级芳香族类偶联剂:7~9份;硬脂酸:3~4份;过氧化二异丙苯:0.1-0.6份。由上述原料制成的弹性缓冲材料,强度高,弹性强,具有更好的抗挤压性、耐磨性和阻燃性。
优选的,弹性缓冲材料包括下述重量份成分:乙烯类共聚物弹性体:86~94份;聚酯树脂:45-65份;树脂纤维:25-35份;炭黑:16~17份;纳米级芳香族类偶联剂:7.5~8.5份;硬脂酸:3.3~3.8份;过氧化二异丙苯:0.2-0.4份。
本发明中,中心支撑管外周设有多个沿电缆径向布置的硬性支架,多个硬性支架远离中心支撑管一端均设有一个弹性支撑件,多个外控制芯分别设置在多个弹性支撑件内,将中心控制芯设置在中心支撑管中,多个外控制芯内侧分别与多个弹性支撑件的内圆面相抵靠且多个外控制芯外侧均与阻燃包带绕包层相抵靠,保证了控制电缆的紧密性;在电缆受外力弯折时,弹性支撑件、多个弹性管发生形变对控制电缆弯折提供缓冲作用,当弯折力消失后,弹性支撑件、多个弹性管在自身弹性作用下恢复,保证了整根电缆的顺直,不影响电流或信号传输质量;同时中心控制芯、多个外控制芯工作产生的热量均能快速向外散发,延长电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种弹性抗弯折控制电缆的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本发明提出一种弹性抗弯折控制电缆,包括缆芯以及依次包裹在缆芯外部的阻燃包带绕包层1、内护套2、镀锡铜丝编织屏蔽层3和外护套4,缆芯包括中心支撑管5、中心控制芯、多个外控制芯7,其中:
中心支撑管5设置在电缆的中心位置且中心支撑管5采用硬性材料制成,中心支撑管5设有沿电缆轴向延伸的中心空腔51,中心支撑管5内设置有多个沿电缆轴向延伸的冷却腔52,冷却腔52内填充有冷却剂,中心支撑管5外周设有多个沿电缆径向布置的硬性支架8,多个硬性支架8在中心支撑管5外周以中心支撑管5为中心呈圆周分布,多个硬性支架8远离中心支撑管5一端均设有一个弹性支撑件9,弹性支撑件9具有弧形截面且弹性支撑件9的弧形开口朝向电缆外侧,弹性支撑件9所对应的圆心角大于180度小于210度。
中心控制芯设置在中心支撑管5的中心空腔51内,中心控制芯由多根中心控制导线6相互绞合形成,中心控制导线6包括单根中心控制导体61以及包裹在中心控制导体61外部的中心绝缘层62。
外控制芯7具有圆形截面,多个外控制芯7分别设置在多个弹性支撑件9内,多个外控制芯7内侧分别与多个弹性支撑件9的内圆面相抵靠且多个外控制芯7外侧均与阻燃包带绕包层1相抵靠。外控制芯7包括多根相互绞合的外控制导体71以及包裹在外控制导体71外部的外绝缘层72。
任意相邻两个硬性支架8之间的间隙内均设有一个弹性管10,弹性管10具有椭圆形截面且弹性管10的长轴沿电缆径向布置,弹性管10与中心支撑管5相外切并与相邻两个弹性支撑件9相外切,在弹性管10内填充弹性缓冲材料101。
本发明中,弹性缓冲材料包括下述重量份成分:乙烯类共聚物弹性体:80~100份;聚酯树脂:30-70份;树脂纤维:20-40份;炭黑:15~18份;纳米级芳香族类偶联剂:7~9份;硬脂酸:3~4份;过氧化二异丙苯:0.1-0.6份。由上述原料制成的弹性缓冲材料,强度高,弹性强,具有更好的抗挤压性、耐磨性和阻燃性。
在具体实施例中,弹性缓冲材料包括下述重量份成分:乙烯类共聚物弹性体:86~94份;聚酯树脂:45-65份;树脂纤维:25-35份;炭黑:16~17份;纳米级芳香族类偶联剂:7.5~8.5份;硬脂酸:3.3~3.8份;过氧化二异丙苯:0.2-0.4份。
本发明提出的一种弹性抗弯折控制电缆,中心支撑管5外周设有多个沿电缆径向布置的硬性支架8,多个硬性支架8远离中心支撑管5一端均设有一个弹性支撑件9,多个外控制芯7分别设置在多个弹性支撑件9内,将中心控制芯设置在中心支撑管5中,多个外控制芯7内侧分别与多个弹性支撑件9的内圆面相抵靠且多个外控制芯7外侧均与阻燃包带绕包层1相抵靠,保证了控制电缆的紧密性;在电缆受外力弯折时,弹性支撑件9、多个弹性管10发生形变对控制电缆弯折提供缓冲作用,当弯折力消失后,弹性支撑件9、多个弹性管10在自身弹性作用下恢复,保证了整根电缆的顺直,不影响电流或信号传输质量;同时中心控制芯、多个外控制芯7工作产生的热量均能快速向外散发,延长电缆的使用寿命。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种弹性抗弯折控制电缆,其特征在于,包括缆芯以及依次包裹在缆芯外部的阻燃包带绕包层(1)、内护套(2)、镀锡铜丝编织屏蔽层(3)和外护套(4),缆芯包括中心支撑管(5)、中心控制芯、多个外控制芯(7),中心支撑管(5)设置在电缆的中心位置且中心支撑管(5)采用硬性材料制成,中心支撑管(5)设有沿电缆轴向延伸的中心空腔(51),中心支撑管(5)外周设有多个沿电缆径向布置的硬性支架(8),多个硬性支架(8)在中心支撑管(5)外周以中心支撑管(5)为中心呈圆周分布,多个硬性支架(8)远离中心支撑管(5)一端均设有一个弹性支撑件(9),弹性支撑件(9)具有弧形截面且弹性支撑件(9)的弧形开口朝向电缆外侧;中心控制芯设置在中心支撑管(5)的中心空腔(51)内;外控制芯(7)具有圆形截面,多个外控制芯(7)分别设置在多个弹性支撑件(9)内,多个外控制芯(7)内侧分别与多个弹性支撑件(9)的内圆面相抵靠且多个外控制芯(7)外侧均与阻燃包带绕包层(1)相抵靠。
2.根据权利要求1所述的弹性抗弯折控制电缆,其特征在于,任意相邻两个硬性支架(8)之间的间隙内均设有一个弹性管(10),弹性管(10)具有椭圆形截面且弹性管(10)的长轴沿电缆径向布置,弹性管(10)与中心支撑管(5)相外切并与相邻两个弹性支撑件(9)相外切。
3.根据权利要求2所述的弹性抗弯折控制电缆,其特征在于,在弹性管(10)内填充弹性缓冲材料(101)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的弹性抗弯折控制电缆,其特征在于,中心控制芯由多根中心控制导线(6)相互绞合形成,中心控制导线(6)包括单根中心控制导体(61)以及包裹在中心控制导体(61)外部的中心绝缘层(62)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的弹性抗弯折控制电缆,其特征在于,外控制芯(7)包括多根相互绞合的外控制导体(71)以及包裹在外控制导体(71)外部的外绝缘层(72)。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的弹性抗弯折控制电缆,其特征在于,弹性支撑件(9)所对应的圆心角大于180度小于210度。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的弹性抗弯折控制电缆,其特征在于,中心支撑管(5)内设置有多个沿电缆轴向延伸的冷却腔(52),冷却腔(52)内填充有冷却剂。
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