CN107726631A - 燃气热水器点火自检控制系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种燃气热水器点火自检控制系统及方法。该燃气热水器点火自检控制系统，包括主控制器、直流调速风机、风机控制电路、转速反馈电路、电流反馈电路及点火机构；所述主控制器的控制端与所述点火机构连接、并与所述风机控制电路的输入端连接，所述风机控制电路的输出端与所述直流调速风机的输入端连接；所述主控制器的输入端分别与所述转速反馈电路的输出端及所述电流反馈电路的输出端连接，所述转速反馈电路的输入端及所述电流反馈电路的输入端分别与所述直流调速风机的输出端连接。本发明提出的技术方案，可快速检测是否堵塞，同时提高抗风压性能，以保证用户的正常安全使用。

Description

燃气热水器点火自检控制系统及方法

技术领域

本发明涉及燃气热水器技术领域，特别涉及一种燃气热水器点火自检控制系统及方法。

背景技术

在传统技术中，燃气热水器点火时，会根据火排的实际燃烧工况，同时考虑到点火成功率，设置一个点火风速和点火负荷。但是，在特殊环境下，例如室内外温差较大的西北地区、寒冷大风的东部沿海地区、以及部分高楼风口环境中，由于外界风速较大，燃气热水器每次的点火负荷与点火风速固定，就会出现风堵现象，会造成燃气热水器点不着火的情况，不仅会产生废气，更可怕的是还可能会发生爆燃，不仅影响用户的正常使用，还对用户的安全造成非常不利的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种燃气热水器点火自检控制系统及方法，可快速检测是否堵塞，同时提高抗风压性能，以保证用户的正常安全使用。

本发明解决其技术问题所述采用的技术方案如下：

一种燃气热水器点火自检控制系统，包括主控制器、直流调速风机、风机控制电路、转速反馈电路、电流反馈电路及点火机构；

所述主控制器的控制端与所述点火机构连接、并与所述风机控制电路的输入端连接，所述风机控制电路的输出端与所述直流调速风机的输入端连接；所述主控制器的输入端分别与所述转速反馈电路的输出端及所述电流反馈电路的输出端连接，所述转速反馈电路的输入端及所述电流反馈电路的输入端分别与所述直流调速风机的输出端连接；

所述转速反馈电路和电流反馈电路分别用于检测所述直流调速风机的实际转速V₂和实际电流I₂信息，并将所述实际转速V₂和实际电流I₂信息传输到所述主控制器；所述主控制器用于根据获得的实际转速V₂和实际电流I₂信息判断所述直流调速风机是否发生堵塞以及是否达到堵塞保护点，并根据判断结果控制所述风机控制电路对所述直流调速风机的转速进行调整，重新分析判断所述直流调速风机是否堵塞以及是否达到堵塞保护点，并根据判断结果控制所述点火机构点火。

能够在燃气热水器开机时进行点火自检，快速检测所述直流调速风机是否发生风机堵塞，没有发生堵塞时可正常点火，发生堵塞时可以控制所述直流调速风机增加转速和风压吹开堵塞后正常点火。从而能够在一些特殊环境中外界风速较大的情况下，避免因为风机出现风堵现象而造成热水器点不着火的情况，从而能够避免产生废气和爆燃的现象，保证用户的正常和安全使用。

下面对进一步技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述主控制器包括比较分析模块，所述比较分析模块用于储存所述直流调速风机正常情况下的理论转速V₀和理论电流I₀信息、并用于与所述直流调速风机实际情况下的实际转速V₂和实际电流I₂信息进行比较分析；

当所述实际电流I₂<＝理论电流I₀,且实际转速V₂>理论转速V₀时，所述比较分析模块判断所述直流调速风机堵塞；当所述实际电流I₂>＝理论电流I₀,且实际转速V₂<＝理论转速V₀时，所述比较分析模块判断所述直流调速风机未堵塞。

在其中一个实施例中，所述比较分析模块还用于储存所述直流调速风机在堵塞保护点时的堵塞保护点转速V₁和堵塞保护点电流I₁信息、并用于与所述直流调速风机实际情况下的实际转速V₂和实际电流I₂信息进行比较分析；

当所述实际电流I₂>＝堵塞保护点电流I₁,且实际转速V₂<堵塞保护点转速V₁时，所述比较分析模块判断所述直流调速风机未达到堵塞保护点；当所述实际电流I₂<＝堵塞保护点电流I₁,且实际转速V₂>＝堵塞保护点转速V₁时，所述比较分析模块判断所述直流调速风机达到堵塞保护点。

在其中一个实施例中，所述主控制器还包括与所述比较分析模块连接的点火控制模块，所述点火控制模块与所述点火机构连接；

当所述比较分析模块判断所述直流调速风机未堵塞时，所述点火控制模块控制所述点火机构点火；当所述比较分析模块判断所述直流调速风机堵塞但未达到堵塞保护点时，所述点火控制模块控制所述点火机构点火，同时所述主控制器控制所述风机控制电路对所述直流调速风机的进行加风加压。

此外，本发明还提出一种燃气热水器点火自检控制方法，包括如下步骤：

S100、风机启动，并检测风机是否发生堵塞；

S200、若未检测到风机堵塞，以正常点火风速和点火负荷点火；

S300、若检测到风机堵塞，风机自动进行加风吹开堵塞，并以正常点火风速和点火负荷点火。

在其中一个实施例中，在步骤S100中，还包括如下步骤：

S110、风机以高转速启动，并快速检测是否存在风机堵塞；

S120、检测风机的实际电流I₂和实际转速V₂，并分别与风机的理论电流I₀和理论转速V₀比较；

S130、若检测到I₂<＝I₀,且V₂>V₀，则认为风机堵塞；若检测到I₂>＝I₀,且V₂<＝V₀，则认为风机未堵塞。

在其中一个实施例中，在步骤S300中，还包括如下步骤：

S310、若检测到风机堵塞，并检测是否达到堵塞保护点；

S320、若检测未达到堵塞保护点时，风机自动进行加风，同时以正常点火风速和点火负荷进行点火；

S330、若检测达到堵塞保护点时，加风吹开堵塞并以正常点火风速和点火负荷进行点火。

在其中一个实施例中，在步骤S310中，还包括如下步骤：

检测风机的实际电流I₂和实际转速V₂，并分别与风机的堵塞保护点电流I₁和堵塞保护点转速V₁比较；

若检测到I₂>＝I₁,且V₂<V₁，则认为风机未达到堵塞保护点；若检测到I₂<＝I₁,且V₂>＝V₁，则认为风机达到堵塞保护点。

在其中一个实施例中，在步骤S330，还包括如下步骤：

S332、若检测达到堵塞保护点时，持续加风吹扫堵塞一段时间，并检测堵塞是否吹开；

S334、若堵塞吹开，以正常点火风速和点火负荷进行点火；

S336、若堵塞未吹开，报故障。

在其中一个实施例中，在步骤S332中，还包括如下步骤：

检测风机的实际电流I₂和实际转速V₂，并分别与风机的理论电流I₀和理论转速V₀比较；

若检测到I₂<＝I₀,且V₂>V₀，则认为风机堵塞未吹开；若检测到I₂>＝I₀,且V₂<＝V₀，则认为风机堵塞吹开。

本发明具有如下有益效果：可保证在外界刮风的情况下，即燃气热水器外界风压较高时，燃气热水器可进行点火自检，排除风机堵塞，从而能够顺利点火，同时也可保证不出现爆燃和加热时间过长的问题。

附图说明

图1是本发明所述燃气热水器点火自检控制系统的结构示意框图；

图2是本发明所述燃气热水器点火自检控制方法的步骤示意框图；

图3是本发明所述燃气热水器点火自检控制方法的流程示意框图。

附图标记说明：

100-主控制器，200-风机控制电路，300-直流调速风机，400-转速反馈电路，500-电流反馈电路，600-点火机构。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中各图中相同的标号表示相同的部分。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提出一种燃气热水器点火自检控制系统，包括主控制器100、直流调速风机300、风机控制电路200、转速反馈电路400、电流反馈电路500及点火机构600。所述主控制器100的控制端(即输出端)与所述点火机构600连接，同时所述主控制器100的控制端与所述风机控制电路200的输入端连接，所述风机控制电路200的输出端与所述直流调速风机300的输入端连接；所述主控制器100的输入端分别与所述转速反馈电路400的输出端及所述电流反馈电路500的输出端连接，所述转速反馈电路400的输入端及所述电流反馈电路500的输入端分别与所述直流调速风机300的输出端连接。

而且，所述转速反馈电路400和电流反馈电路500分别用于检测所述直流调速风机300的实际转速V₂和实际电流I₂信息，并将所述实际转速V₂和实际电流I₂信息传输到所述主控制器100；所述主控制器100用于根据获得的实际转速V₂和实际电流I₂信息，判断所述直流调速风机300是否发生堵塞以及是否达到堵塞保护点，并根据判断结果控制所述风机控制电路200对所述直流调速风机300的转速进行调整，并重新分析判断所述直流调速风机300是否堵塞以及是否达到堵塞保护点，并根据判断结果控制所述点火机构600点火。从而能够在燃气热水器开机时进行点火自检，快速检测所述直流调速风机300是否发生风机堵塞，没有发生堵塞时可正常点火，发生堵塞时可以控制所述直流调速风机300增加转速和风压吹开堵塞后正常点火。从而能够在一些特殊环境中外界风速较大的情况下，避免因为风机出现风堵现象而造成热水器点不着火的情况，从而能够避免产生废气和爆燃的现象，保证用户的正常和安全使用。

而且，所述主控制器100包括比较分析模块，所述比较分析模块用于储存所述直流调速风机300正常情况下的理论转速V₀和理论电流I₀信息、并用于与所述直流调速风机300实际情况下的实际转速V₂和实际电流I₂信息进行比较分析；当所述实际电流I₂<＝理论电流I₀,且实际转速V₂>理论转速V₀时，所述比较分析模块判断所述直流调速风机300堵塞；当所述实际电流I₂>＝理论电流I₀,且实际转速V₂<＝理论转速V₀时，所述比较分析模块判断所述直流调速风机300未堵塞。

而且，所述比较分析模块还用于储存所述直流调速风机300在堵塞保护点时的堵塞保护点转速V₁和堵塞保护点电流I₁信息、并用于与所述直流调速风机300实际情况下的实际转速V₂和实际电流I₂信息进行比较分析；当所述实际电流I₂>＝堵塞保护点电流I₁,且实际转速V₂<堵塞保护点转速V₁时，所述比较分析模块判断所述直流调速风机300未达到堵塞保护点；当所述实际电流I₂<＝堵塞保护点电流I₁,且实际转速V₂>＝堵塞保护点转速V₁时，所述比较分析模块判断所述直流调速风机300达到堵塞保护点。

而且，所述主控制器100还包括与所述比较分析模块连接的点火控制模块，所述点火控制模块与所述点火机构600连接。当所述比较分析模块判断所述直流调速风机300未堵塞时，所述点火控制模块控制所述点火机构600点火；当所述比较分析模块判断所述直流调速风机300堵塞但未达到堵塞保护点时，所述点火控制模块控制所述点火机构600点火，同时所述主控制器100控制所述风机控制电路200对所述直流调速风机300的进行加风加压。这样边点火边加风，既不会影响到加热的时间，也不会出现点火不良的情况。此外，当外界风压比较大，所述直流调速风机300无法抵抗时，所述直流调速风机300进行自动加风处理，一直加风到所述直流调速风机300的堵塞保护点，并且维持一段时间，以消除一些零时堵塞或者误判的情况；如果风堵没有消除，则整机报故障；如果风堵消除，燃气热水器正常点火。

此外，如图2至图3所示，本发明还提出一种燃气热水器点火自检控制方法，包括如下步骤：

S100、风机启动，并检测风机是否发生堵塞；即所述直流调速风机300启动，所述主控制器100检测所述直流调速风机300是否发生风机堵塞(可指外界风压过大引起的风机堵塞)；

而且，在上述步骤S100中，具体还包括如下步骤：

S110、燃气热水器开机开水，而且所述直流调速风机300以高转速启动，所述主控制器100快速检测所述直流调速风机300是否存在风机堵塞；而且，在检测过程中，所述直流调速风机300转速越低，检测是否堵塞的时间越长，准确度越低。因此，所述直流调速风机300以高转速启动，可以加快检测速度(减少检测时长)，还可以提高检测准确度(转速越大，检测越准确)。在本实施例中，快速进行堵塞检测判断，时间大概是2秒左右。而如果所述直流调速风机300以常规转速启动，在检测堵塞时需要加风到预定转速(根据堵塞程度，加风程度不同)，加风时间在3-10秒之间，相对直接以高转速启动风机，这种检测方式比较耗时，会影响用户体验。

S120、所述转速反馈电路400和电流反馈电路500实时检测所述直流调速风机300的实际电流I₂和实际转速V₂，并将实际电流I₂和实际转速V₂信息输送到所述主控制器100中，所述主控制器100的比较分析模块将实际电流I₂和实际转速V₂信息分别与所述直流调速风机300的理论电流I₀和理论转速V₀进行比较分析；

S130、若所述比较分析模块检测到I₂<＝I₀,且V₂>V₀，则判断认为所述直流调速风机300发生堵塞(指风堵)；若所述比较分析模块检测到I₂>＝I₀,且V₂<＝V₀，则判断认为所述直流调速风机300未发生堵塞。在本实施例中，以恒功率的风机控制方案为例，检测堵塞主要是通过电流的变化来判断，通俗的说，比如所述直流调速风机的理论电流0.2A对应的理论转速为2000r/min，但是堵塞后实际电流0.2A对应的实际转速可能就是3000r/min。

S200、若未检测到风机堵塞，以正常的点火风速和点火负荷点火；即所述主控制器100分析判断所述直流调速风机300未发生堵塞时，所述主控制器100的点火控制模块控制所述点火机构600以正常的点火风速和点火负荷点火(比如正常的点火风速2800r/min，正常点火负荷650Pa点火)；

S300、若检测到风机堵塞，风机自动进行加风吹开堵塞，并以正常点火风速和点火负荷点火。即所述主控制器100分析判断所述直流调速风机300发生堵塞时，所述主控制器100控制所述风机控制电路200对所述直流调速风机300进行加速调节，增大风速和风压，吹开所述直流调速风机300的堵塞后，所述主控制器100的点火控制模块控制所述点火机构600以正常的点火风速和点火负荷点火。

而且，在上述步骤S300中，具体还包括如下步骤：

S310、若检测到风机堵塞，并检测是否达到堵塞保护点；即所述主控制器100检测到所述直流调速风机300发生堵塞后，同时检测这种堵塞是否达到了风机的堵塞保护点；

进一步地，在步骤S310中，具体还包括如下步骤：

检测风机的实际电流I₂和实际转速V₂，并分别与风机的堵塞保护点电流I₁和堵塞保护点转速V₁比较；即所述转速反馈电路400和电流反馈电路500实时检测所述直流调速风机300的实际电流I₂和实际转速V₂，并将实际电流I₂和实际转速V₂信息输送到所述主控制器100中，所述主控制器100的比较分析模块将实际电流I₂和实际转速V₂信息分别与所述直流调速风机300的堵塞保护点电流I₁和堵塞保护点转速V₁进行比较分析；

若检测到I₂>＝I₁,且V₂<V₁，则认为风机未达到堵塞保护点；若检测到I₂<＝I₁,且V₂>＝V₁，则认为风机达到堵塞保护点。即若所述主控制器100的比较分析模块检测到I₂>＝I₁,且V₂<V₁，则所述主控制器100判断认为所述直流调速风机300的堵塞未达到堵塞保护点(即表明这种堵塞是可以通过加风加压吹开的)；若所述主控制器100的比较分析模块检测到I₂>＝I₁,且V₂<V₁，则所述主控制器100判断认为所述直流调速风机300的堵塞达到了堵塞保护点(即意味着这种堵塞通过加风加压不一定能吹开)。

S320、若检测未达到堵塞保护点时，风机自动进行加风，同时以正常点火风速和点火负荷进行点火；即所述主控制器100判断认为所述直流调速风机300的堵塞未达到堵塞保护点时，所述主控制器100控制所述直流调速风机300自动加风，同时还控制所述点火机构600自动点火。即在这种情况下，所述主控制器100同时控制所述直流调速风机300加风和控制所述点火机构600点火，因为这种堵塞是可以通过所述直流调速风机300加风加压吹开的，相对于加风吹开堵塞后再点火，边加风边点火就可以节约点火时间，这样既不会影响到加热的时间，也不会出现点火不良的情况，提高用户体验。

S330、若检测达到堵塞保护点时，加风吹开堵塞并以正常点火风速和点火负荷进行点火。即所述主控制器100判断认为所述直流调速风机300的堵塞达到堵塞保护点时，所述主控制器100控制所述直流调速风机300自动加风到堵塞保护点，将堵塞吹开后控制所述点火机构600自动点火。

进一步地，在步骤S330中，具体还包括如下步骤：

S332、若检测达到堵塞保护点时，持续加风吹扫堵塞一段时间，并检测堵塞是否吹开；即所述主控制器100判断认为所述直流调速风机300的堵塞达到堵塞保护点时，所述主控制器100控制所述直流调速风机300自动加风到堵塞保护点，并持续以堵塞保护点时的风速和风压吹扫堵塞一段时间(例如可以吹扫12秒，通过此动作来消除一些零时堵塞，或者误判的情况)，所述主控制器100检测所述直流调速风机300的堵塞是否吹开。

更进一步地，在步骤S332中，具体还包括如下步骤：

检测风机的实际电流I₂和实际转速V₂，并分别与风机的理论电流I₀和理论转速V₀比较；即所述转速反馈电路400和电流反馈电路500实时检测所述直流调速风机300的实际电流I₂和实际转速V₂，并将实际电流I₂和实际转速V₂信息输送到所述主控制器100中，所述主控制器100的比较分析模块将实际电流I₂和实际转速V₂信息分别与所述直流调速风机300的理论电流I₀和理论转速V₀进行比较分析；

若检测到I₂<＝I₀,且V₂>V₀，则认为风机堵塞未吹开；若检测到I₂>＝I₀,且V₂<＝V₀，则认为风机堵塞吹开。即若所述主控制器100的比较分析模块检测分析到I₂<＝I₀,且V₂>V₀，则所述主控制器判断认为所述直流调速风机300的堵塞吹开；若所述主控制器100的比较分析模块检测分析到I₂>＝I₀,且V₂<＝V₀，则所述主控制器100判断认为所述直流调速风机300的堵塞未吹开。

S334、若堵塞吹开，以正常点火风速和点火负荷进行点火；即所述直流调速风机300加风到堵塞保护点吹扫一段时间后，所述主控制器100检测到所述直流调速风机300的堵塞吹开(即风堵消除)，就控制所述点火机构600以正常的点火风速和点火负荷点火。

S336、若堵塞未吹开，报故障。即所述直流调速风机300加风到堵塞保护点吹扫一段时间后，所述主控制器100检测到所述直流调速风机300的堵塞还是未吹开(即风堵没有消除)，表明所述直流调速风机300及燃气热水器出现了故障，需要修理。

本发明提供的燃气热水器点火自检控制系统及方法，可保证在外界刮风的情况下，即燃气热水器外界风压较高时，燃气热水器进行点火自检，从而能够顺利点火，同时也可保证不出现爆燃和加热时间过长的问题。

此外，还需要理解的是，在本实施例中，术语“下”、“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、等所指示的位置关系为基于附图所示的位置关系；“第一”、“第二”等术语，是为了区分不同的结构部件。这些术语仅为了便于描述本发明和简化描述，不能理解为对本发明的限制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种燃气热水器点火自检控制系统，其特征在于，包括主控制器(100)、直流调速风机(300)、风机控制电路(200)、转速反馈电路(400)、电流反馈电路(500)及点火机构(600)；

所述主控制器(100)的控制端与所述点火机构(600)连接、并与所述风机控制电路(200)的输入端连接，所述风机控制电路(200)的输出端与所述直流调速风机(300)的输入端连接；所述主控制器(100)的输入端分别与所述转速反馈电路(400)的输出端及所述电流反馈电路(500)的输出端连接，所述转速反馈电路(400)的输入端及所述电流反馈电路(500)的输入端分别与所述直流调速风机(300)的输出端连接；

所述转速反馈电路(400)和电流反馈电路(500)分别用于检测所述直流调速风机(300)的实际转速V₂和实际电流I₂信息，并将所述实际转速V₂和实际电流I₂信息传输到所述主控制器(100)；所述主控制器(100)用于根据获得的实际转速V₂和实际电流I₂信息判断所述直流调速风机(300)是否发生堵塞以及是否达到堵塞保护点，并根据判断结果控制所述风机控制电路(200)对所述直流调速风机(300)的转速进行调整，重新分析判断所述直流调速风机(300)是否堵塞以及是否达到堵塞保护点，并根据判断结果控制所述点火机构(600)点火。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器点火自检控制系统，其特征在于，所述主控制器(100)包括比较分析模块，所述比较分析模块用于储存所述直流调速风机(300)正常情况下的理论转速V₀和理论电流I₀信息、并用于与所述直流调速风机(300)实际情况下的实际转速V₂和实际电流I₂信息进行比较分析；

当所述实际电流I₂<＝理论电流I₀,且实际转速V₂>理论转速V₀时，所述比较分析模块判断所述直流调速风机(300)堵塞；当所述实际电流I₂>＝理论电流I₀,且实际转速V₂<＝理论转速V₀时，所述比较分析模块判断所述直流调速风机(300)未堵塞。

3.根据权利要求2所述的燃气热水器点火自检控制系统，其特征在于，所述比较分析模块还用于储存所述直流调速风机(300)在堵塞保护点时的堵塞保护点转速V₁和堵塞保护点电流I₁信息、并用于与所述直流调速风机(300)实际情况下的实际转速V₂和实际电流I₂信息进行比较分析；

当所述实际电流I₂>＝堵塞保护点电流I₁,且实际转速V₂<堵塞保护点转速V₁时，所述比较分析模块判断所述直流调速风机(300)未达到堵塞保护点；当所述实际电流I₂<＝堵塞保护点电流I₁,且实际转速V₂>＝堵塞保护点转速V₁时，所述比较分析模块判断所述直流调速风机(300)达到堵塞保护点。

4.根据权利要求3所述的燃气热水器点火自检控制系统，其特征在于，所述主控制器(100)还包括与所述比较分析模块连接的点火控制模块，所述点火控制模块与所述点火机构(600)连接；

当所述比较分析模块判断所述直流调速风机(300)未堵塞时，所述点火控制模块控制所述点火机构(600)点火；当所述比较分析模块判断所述直流调速风机(300)堵塞但未达到堵塞保护点时，所述点火控制模块控制所述点火机构(600)点火，同时所述主控制器(100)控制所述风机控制电路(200)对所述直流调速风机(300)的进行加风加压。

5.一种燃气热水器点火自检控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

S100、风机启动，并检测风机是否发生堵塞；

S200、若未检测到风机堵塞，以正常点火风速和点火负荷点火；

S300、若检测到风机堵塞，风机自动进行加风吹开堵塞，并以正常点火风速和点火负荷点火。

6.根据权利要求5所述的燃气热水器点火自检控制方法，其特征在于，在步骤S100中，还包括如下步骤：

S110、风机以高转速启动，并快速检测是否存在风机堵塞；

S120、检测风机的实际电流I₂和实际转速V₂，并分别与风机的理论电流I₀和理论转速V₀比较；

S130、若检测到I₂<＝I₀,且V₂>V₀，则认为风机堵塞；若检测到I₂>＝I₀,且V₂<＝V₀，则认为风机未堵塞。

7.根据权利要求5所述的燃气热水器点火自检控制方法，其特征在于，在步骤S300中，还包括如下步骤：

S310、若检测到风机堵塞，并检测是否达到堵塞保护点；

S320、若检测未达到堵塞保护点时，风机自动进行加风，同时以正常点火风速和点火负荷进行点火；

S330、若检测达到堵塞保护点时，加风吹开堵塞并以正常点火风速和点火负荷进行点火。

8.根据权利要求7所述的燃气热水器点火自检控制方法，其特征在于，在步骤S310中，还包括如下步骤：

检测风机的实际电流I₂和实际转速V₂，并分别与风机的堵塞保护点电流I₁和堵塞保护点转速V₁比较；

若检测到I₂>＝I₁,且V₂<V₁，则认为风机未达到堵塞保护点；若检测到I₂<＝I₁,且V₂>＝V₁，则认为风机达到堵塞保护点。

9.根据权利要求7所述的燃气热水器点火自检控制方法，其特征在于，在步骤S330，还包括如下步骤：

S332、若检测达到堵塞保护点时，持续加风吹扫堵塞一段时间，并检测堵塞是否吹开；

S334、若堵塞吹开，以正常点火风速和点火负荷进行点火；

S336、若堵塞未吹开，报故障。

10.根据权利要求9所述的燃气热水器点火自检控制方法，其特征在于，在步骤S332中，还包括如下步骤：

检测风机的实际电流I₂和实际转速V₂，并分别与风机的理论电流I₀和理论转速V₀比较；

若检测到I₂<＝I₀,且V₂>V₀，则认为风机堵塞未吹开；若检测到I₂>＝I₀,且V₂<＝V₀，则认为风机堵塞吹开。