CN107723053A - 节能助燃剂及其制备方法 - Google Patents

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CN107723053A CN201711053188.6A CN201711053188A CN107723053A CN 107723053 A CN107723053 A CN 107723053A CN 201711053188 A CN201711053188 A CN 201711053188A CN 107723053 A CN107723053 A CN 107723053A
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方杰敏
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
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Abstract

本发明涉及一种节能助燃剂及其制备方法，助燃剂包括：分散质、乙酸、植物油脂肪酸、甲醇、硝酸异戊酯、乙酸钠、硝酸钾、甲酯、甘油、氧化硅、氧化铝、氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠。本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分能够促进燃料的充分燃烧、增加燃烧热值等效果，可以降低配煤的着火点和提高燃烬度，且不含有无机盐、卤代烃、硝基化合物、苯等易结晶、高腐蚀性的有害物质，具有环保、助燃烧性能良好、成本低廉等优点。

Description

节能助燃剂及其制备方法
技术领域
本发明属于节能环保技术领域，具体涉及一种节能助燃剂及其制备方法。
背景技术
节约能源是目前世界各国的重要战略，尤其是在探索改善燃煤燃烧质量，降低煤耗、减少污染等方面，不同的行业都在从不同的角度出发开展研究，寻求解决的方法和途径。近几年，有不少人在助燃剂的开发应用方面做了大量工作，基本功能均有固硫、助燃的作用，但是，目前现有的助燃剂含有高锰酸钾等强氧化剂，产品的安全性欠佳，而且成本较高，含有大量的钠盐、氧化铁及二氧化锰，使粉煤灰的熔点降低，容易结焦，用于工业煤粉锅炉的适应性较差。另外，一些催化助燃剂的成本也较高，例如使用氧化铈作为催化剂，效果固然较好，但是氧化铈的价格太高，一些碱土金属的氧化物或碳酸盐也有较好的效果，但其对设备的腐蚀较严重。
发明内容
鉴于现有技术所存在的问题，本发明提供一种节能助燃剂及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案如下：一种节能助燃剂，包括以下重量份的组分：分散质50～70重量份、乙酸15～30重量份、植物油脂肪酸15～25重量份、甲醇10～20重量份、硝酸异戊酯10～20重量份、乙酸钠5～15重量份、硝酸钾5～15重量份、甲酯5～10重量份、甘油5～ 10重量份、氧化硅4～8重量份、氧化铝4～8重量份、氢氧化钠3～6重量份、十二烷基苯磺酸钠1～5重量份。
根据本发明提供的节能助燃剂及其制备方法，发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验，意外的发现，本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分能够促进燃料的充分燃烧、增加燃烧热值等效果，可以降低配煤的着火点和提高燃烬度，且不含有无机盐、卤代烃、硝基化合物、苯等易结晶、高腐蚀性的有害物质，具有环保、助燃烧性能良好、成本低廉等优点。
另外，根据本发明上述实施例的节能助燃剂及其制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一个示例，所述分散质为50重量份，所述乙酸为15重量份，所述植物油脂肪酸为15重量份，所述甲醇为10重量份，所述硝酸异戊酯为10重量份，所述乙酸钠为5重量份，所述硝酸钾为5重量份，所述甲酯为5重量份，所述甘油为5重量份，所述氧化硅为4重量份，所述氧化铝为4重量份，所述氢氧化钠为3重量份，所述十二烷基苯磺酸钠为1重量份。
根据本发明的一个示例，所述分散质为57重量份，所述乙酸为20重量份，所述植物油脂肪酸为18重量份，所述甲醇为13重量份，所述硝酸异戊酯为13重量份，所述乙酸钠为8重量份，所述硝酸钾为8重量份，所述甲酯为7重量份，所述甘油为7重量份，所述氧化硅为5重量份，所述氧化铝为5重量份，所述氢氧化钠为4重量份，所述十二烷基苯磺酸钠为2重量份。
根据本发明的一个示例，所述分散质为62重量份，所述乙酸为25重量份，所述植物油脂肪酸为22重量份，所述甲醇为17重量份，所述硝酸异戊酯为17重量份，所述乙酸钠为12重量份，所述硝酸钾为12重量份，所述甲酯为9重量份，所述甘油为9重量份，所述氧化硅为6重量份，所述氧化铝为6重量份，所述氢氧化钠为5重量份，所述十二烷基苯磺酸钠为3重量份。
根据本发明的一个示例，所述分散质为70重量份，所述乙酸为30重量份，所述植物油脂肪酸为25重量份，所述甲醇为20重量份，所述硝酸异戊酯为20重量份，所述乙酸钠为15重量份，所述硝酸钾为15重量份，所述甲酯为10重量份，所述甘油为10重量份，所述氧化硅为8重量份，所述氧化铝为8重量份，所述氢氧化钠为6重量份，所述十二烷基苯磺酸钠为5重量份。
另外，本发明还提供了一种节能助燃剂的制备方法，包括以下步骤：(1) 将助燃剂的原材料混合均匀后分散于分散质中，并研磨到130目以下；(2) 将步骤1中制备的分散质加入到配煤中搅拌均匀后直接作为燃料。
以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
实施例一
一种节能助燃剂，包括以下重量份的组分：所述分散质为50重量份，所述乙酸为15重量份，所述植物油脂肪酸为15重量份，所述甲醇为10重量份，所述硝酸异戊酯为10重量份，所述乙酸钠为5重量份，所述硝酸钾为5重量份，所述甲酯为5重量份，所述甘油为5重量份，所述氧化硅为4 重量份，所述氧化铝为4重量份，所述氢氧化钠为3重量份，所述十二烷基苯磺酸钠为1重量份。
实施例二
一种节能助燃剂，包括以下重量份的组分：所述分散质为57重量份，所述乙酸为20重量份，所述植物油脂肪酸为18重量份，所述甲醇为13重量份，所述硝酸异戊酯为13重量份，所述乙酸钠为8重量份，所述硝酸钾为8重量份，所述甲酯为7重量份，所述甘油为7重量份，所述氧化硅为5 重量份，所述氧化铝为5重量份，所述氢氧化钠为4重量份，所述十二烷基苯磺酸钠为2重量份。
实施例三
一种节能助燃剂，包括以下重量份的组分：所述分散质为62重量份，所述乙酸为25重量份，所述植物油脂肪酸为22重量份，所述甲醇为17重量份，所述硝酸异戊酯为17重量份，所述乙酸钠为12重量份，所述硝酸钾为12重量份，所述甲酯为9重量份，所述甘油为9重量份，所述氧化硅为6 重量份，所述氧化铝为6重量份，所述氢氧化钠为5重量份，所述十二烷基苯磺酸钠为3重量份。
实施例四
一种节能助燃剂，包括以下重量份的组分：所述分散质为70重量份，所述乙酸为30重量份，所述植物油脂肪酸为25重量份，所述甲醇为20重量份，所述硝酸异戊酯为20重量份，所述乙酸钠为15重量份，所述硝酸钾为15重量份，所述甲酯为10重量份，所述甘油为10重量份，所述氧化硅为8重量份，所述氧化铝为8重量份，所述氢氧化钠为6重量份，所述十二烷基苯磺酸钠为5重量份。其中，所述分散质为煤泥。
对比例一
不采用乙酸，其余成分与实施例一相同。
对比例二
不采用甲酯和甘油，其余成分与实施例一相同。
另外，本发明还提供了一种节能助燃剂的制备方法，包括以下步骤：(1) 将助燃剂的原材料混合均匀后分散于分散质中，并研磨到130目以下；(2) 将步骤1中制备的分散质加入到配煤中搅拌均匀后直接作为燃料。
效果测试
将本发明的节能助燃剂及其制备方法的各个实施例和对比例的燃烧效率和着火点降低率进行比较。测试结果如下表：
燃烧效率 着火点降低率
实施例一 93.1 2.58
实施例二 93.8 2.99
实施例三 94.2 3.05
实施例四 95.7 2.76
对比例一 79.6 0.52
对比例二 81.2 0.78
结合上述数据可知，本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分能够促进燃料的充分燃烧、增加燃烧热值等效果，可以降低配煤的着火点和提高燃烬度，且不含有无机盐、卤代烃、硝基化合物、苯等易结晶、高腐蚀性的有害物质，具有环保、助燃烧性能良好、成本低廉等优点。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种节能助燃剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：分散质50～70重量份、乙酸15～30重量份、植物油脂肪酸15～25重量份、甲醇10～20重量份、硝酸异戊酯10～20重量份、乙酸钠5～15重量份、硝酸钾5～15重量份、甲酯5～10重量份、甘油5～10重量份、氧化硅4～8重量份、氧化铝4～8重量份、氢氧化钠3～6重量份、十二烷基苯磺酸钠1～5重量份。
2.根据权利要求1所述的节能助燃剂，其特征在于，所述分散质为50重量份，所述乙酸为15重量份，所述植物油脂肪酸为15重量份，所述甲醇为10重量份，所述硝酸异戊酯为10重量份，所述乙酸钠为5重量份，所述硝酸钾为5重量份，所述甲酯为5重量份，所述甘油为5重量份，所述氧化硅为4重量份，所述氧化铝为4重量份，所述氢氧化钠为3重量份，所述十二烷基苯磺酸钠为1重量份。
3.根据权利要求1所述的节能助燃剂，其特征在于，所述分散质为57重量份，所述乙酸为20重量份，所述植物油脂肪酸为18重量份，所述甲醇为13重量份，所述硝酸异戊酯为13重量份，所述乙酸钠为8重量份，所述硝酸钾为8重量份，所述甲酯为7重量份，所述甘油为7重量份，所述氧化硅为5重量份，所述氧化铝为5重量份，所述氢氧化钠为4重量份，所述十二烷基苯磺酸钠为2重量份。
4.根据权利要求1所述的节能助燃剂，其特征在于，所述分散质为62重量份，所述乙酸为25重量份，所述植物油脂肪酸为22重量份，所述甲醇为17重量份，所述硝酸异戊酯为17重量份，所述乙酸钠为12重量份，所述硝酸钾为12重量份，所述甲酯为9重量份，所述甘油为9重量份，所述氧化硅为6重量份，所述氧化铝为6重量份，所述氢氧化钠为5重量份，所述十二烷基苯磺酸钠为3重量份。
5.根据权利要求1所述的节能助燃剂，其特征在于，所述分散质为70重量份，所述乙酸为30重量份，所述植物油脂肪酸为25重量份，所述甲醇为20重量份，所述硝酸异戊酯为20重量份，所述乙酸钠为15重量份，所述硝酸钾为15重量份，所述甲酯为10重量份，所述甘油为10重量份，所述氧化硅为8重量份，所述氧化铝为8重量份，所述氢氧化钠为6重量份，所述十二烷基苯磺酸钠为5重量份。
6.一种根据权利要求1所述的节能助燃剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将助燃剂的原材料混合均匀后分散于分散质中，并研磨到130目以下；(2)将步骤1中制备的分散质加入到配煤中搅拌均匀后直接作为燃料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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