CN107721124A - 一种带式污泥脱水机构 - Google Patents

一种带式污泥脱水机构 Download PDF

Info

Publication number
CN107721124A
CN107721124A CN201711300472.9A CN201711300472A CN107721124A CN 107721124 A CN107721124 A CN 107721124A CN 201711300472 A CN201711300472 A CN 201711300472A CN 107721124 A CN107721124 A CN 107721124A
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter screen
dehydration
scraper
receiving hopper
stripper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711300472.9A
Other languages
English (en)
Inventor
叶明祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taixing Jie Yuan Environmental Protection Engineering Co Ltd
Original Assignee
Taixing Jie Yuan Environmental Protection Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taixing Jie Yuan Environmental Protection Engineering Co Ltd filed Critical Taixing Jie Yuan Environmental Protection Engineering Co Ltd
Priority to CN201711300472.9A priority Critical patent/CN107721124A/zh
Publication of CN107721124A publication Critical patent/CN107721124A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/123—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using belt or band filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles

Abstract

一种带式污泥脱水机构，本发明涉及环保设备技术领域；它还包含气管和空气压缩机；所述的空气压缩机设置在地面上，且通过总管与数个气管连接，数个气管设置在下部的清洗滤网的上方；所述的气管的下部连接有数个喷气嘴。采用压缩空气对滤网进行清洗，大大降低污水处理负荷，同时可以缩小脱水接料斗的体积，缩小整体的占用面积，实用性更强。

Description

一种带式污泥脱水机构
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种带式污泥脱水机构。
背景技术
污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。
目前，带式污泥脱水设备利用清水池中的处理过的水进行滤网清洗，这样处理过的水又会有一部分回到处理池中进行处理，无疑增加污水处理的负担，同时增加脱水接料斗的盛装容量，不利于整体设备小型化发展，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的带式污泥脱水机构，采用压缩空气对滤网进行清洗，大大降低污水处理负荷，同时可以缩小脱水接料斗的体积，缩小整体的占用面积，实用性更强。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含进料法兰、输送滤网、接液盘、接液斗、脱水卡轮、传动装置、一号脱水辊、二号脱水辊、三号脱水辊、压轮、出料辊、接料斗；所述的输送滤网分为上部脱水滤网和下部的清洗滤网；进料法兰设置在输送滤网的上方，输送滤网设置在传动装置上，所述的脱水卡轮、一号脱水辊、二号脱水辊和三号脱水辊从下至上依次交替设置在输送滤网上，三号脱水辊的一侧设有压轮，输送滤网上设有一对对称设置的出料辊，且出料辊位于接料斗上方，接料斗设置在地面上；所述的接液盘设置在最上层脱水滤网的下方，接液盘的下方设有接液斗，且接液斗位于下层的清洗滤网上方；它还包含气管和空气压缩机；所述的空气压缩机设置在地面上，且通过总管与数个气管连接，数个气管设置在下部的清洗滤网的上方；所述的气管的下部连接有数个喷气嘴。
进一步地，所述的数个气管由左端的出料辊至右端的传动装置之间设置密度依次减小。
进一步地，所述的接料斗的一侧设有刮料装置；所述的刮料装置由支架、卸料板、刮料块、刮料边和排料槽构成；支架的上端右侧设有刮料块，刮料块上端呈“V”字形，底部倾斜设有排料槽，刮料块的上端与输送滤网接触设置的一侧为刮料边；所述的刮料块的后方设有卸料板，且卸料板倾斜固定在支架上端左侧；所述的排料槽的下端设置在卸料板的上方；卸料板的下端设置在接料斗上方。
本发明的工作原理如下：在对污泥进行脱水时，将空气压缩机打开，输送的高压气体由喷气嘴喷出，对需要清洗的清洗滤网进行空气清洗，将粘附在输送滤网上的污泥冲掉，整个清洗过程无需用水，降低污水的处理负荷；同时，当输送滤网将污泥传输至接料斗内后，由设置在内侧方的刮料边将输送滤网上粘附的污泥刮落，由卸料板排至接料斗中，大大减轻清洗负荷。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种带式污泥脱水机构，采用压缩空气对滤网进行清洗，大大降低污水处理负荷，同时可以缩小脱水接料斗的体积，缩小整体的占用面积，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中气管的连接管路图。
图3是本发明中刮料装置的结构示意图。
附图标记说明：
进料法兰1、输送滤网2、接液盘3、接液斗4、脱水卡轮5、传动装置6、一号脱水辊7、二号脱水辊8、三号脱水辊9、压轮10、出料辊11、接料斗12、气管13、空气压缩机14、刮料装置15、喷气嘴16、总管17、支架18、卸料板19、刮料块20、刮料边21、排料槽22。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含进料法兰1、输送滤网2、接液盘3、接液斗4、脱水卡轮5、传动装置6、一号脱水辊7、二号脱水辊8、三号脱水辊9、压轮10、出料辊11、接料斗12；所述的输送滤网2分为上部两层脱水滤网和下部的一层清洗滤网；进料法兰1设置在输送滤网2的上方，输送滤网2设置在传动装置6上，所述的脱水卡轮5、一号脱水辊7、二号脱水辊8和三号脱水辊9从下至上依次交替设置在输送滤网2上，三号脱水辊9的一侧设有压轮10，输送滤网2上设有一对对称设置的出料辊11，且出料辊11位于接料斗12上方，接料斗12设置在地面上，所述的接液盘3设置在最上层脱水滤网的下方，接液盘3的下方设有接液斗4，且接液斗4位于下层的清洗滤网上方（以上为现有技术，在此不做赘述）；它还包含气管13和空气压缩机14；所述的空气压缩机14设置在地面上，且通过总管17与数个气管13连接，数个气管13设置在下部的清洗滤网的上方；所述的气管13的下部连接有数个喷气嘴16。
进一步地，所述的数个气管13由左端的出料辊11至右端的传动装置6之间设置密度依次减小。
进一步地，所述的接料斗12的一侧设有刮料装置15；所述的刮料装置15由支架18、卸料板19、刮料块20、刮料边21和排料槽22构成；支架18的上端右侧设有刮料块20，刮料块20上端呈“V”字形，底部倾斜设有排料槽22，刮料块20的上端与输送滤网2接触设置的一侧为刮料边21；所述的刮料块20的后方设有卸料板19，且卸料板19倾斜固定在支架18上端左侧；所述的排料槽22的下端设置在卸料板19的上方；卸料板19的下端设置在接料斗12上方。
本具体实施方式的工作原理如下：在对污泥进行脱水时，将空气压缩机14打开，输送的高压气体由喷气嘴16喷出，对需要清洗的清洗滤网进行空气清洗，将粘附在输送滤网2上的污泥冲掉，整个清洗过程无需用水，降低污水的处理负荷；同时，当输送滤网2将污泥传输至接料斗12内后，由设置在内侧方的刮料边21将输送滤网2上粘附的污泥刮落，由卸料板19排至接料斗12中，大大减轻清洗负荷。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种带式污泥脱水机构，采用压缩空气对滤网进行清洗，大大降低污水处理负荷，同时可以缩小脱水接料斗的体积，缩小整体的占用面积，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种带式污泥脱水机构，它包含进料法兰、输送滤网、接液盘、接液斗、脱水卡轮、传动装置、一号脱水辊、二号脱水辊、三号脱水辊、压轮、出料辊、接料斗；所述的输送滤网分为上部脱水滤网和下部的清洗滤网；进料法兰设置在输送滤网的上方，输送滤网设置在传动装置上，所述的脱水卡轮、一号脱水辊、二号脱水辊和三号脱水辊从下至上依次交替设置在输送滤网上，三号脱水辊的一侧设有压轮，输送滤网上设有一对对称设置的出料辊，且出料辊位于接料斗上方，接料斗设置在地面上；所述的接液盘设置在最上层脱水滤网的下方，接液盘的下方设有接液斗，且接液斗位于下层的清洗滤网上方；其特征在于：它还包含气管和空气压缩机；所述的空气压缩机设置在地面上，且通过总管与数个气管连接，数个气管设置在下部的清洗滤网的上方；所述的气管的下部连接有数个喷气嘴。
2.根据权利要求1所述的一种带式污泥脱水机构，其特征在于：所述的数个气管由左端的出料辊至右端的传动装置之间设置密度依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种带式污泥脱水机构，其特征在于：所述的接料斗的一侧设有刮料装置；所述的刮料装置由支架、卸料板、刮料块、刮料边和排料槽构成；支架的上端右侧设有刮料块，刮料块上端呈“V”字形，底部倾斜设有排料槽，刮料块的上端与输送滤网接触设置的一侧为刮料边；所述的刮料块的后方设有卸料板，且卸料板倾斜固定在支架上端左侧；所述的排料槽的下端设置在卸料板的上方；卸料板的下端设置在接料斗上方。
4.根据权利要求3所述的一种带式污泥脱水机构，其特征在于：它的工作原理如下：在对污泥进行脱水时，将空气压缩机打开，输送的高压气体由喷气嘴喷出，对需要清洗的清洗滤网进行空气清洗，将粘附在输送滤网上的污泥冲掉，整个清洗过程无需用水，降低污水的处理负荷；同时，当输送滤网将污泥传输至接料斗内后，由设置在内侧方的刮料边将输送滤网上粘附的污泥刮落，由卸料板排至接料斗中。
CN201711300472.9A 2017-12-10 2017-12-10 一种带式污泥脱水机构 Pending CN107721124A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711300472.9A CN107721124A (zh) 2017-12-10 2017-12-10 一种带式污泥脱水机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711300472.9A CN107721124A (zh) 2017-12-10 2017-12-10 一种带式污泥脱水机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107721124A true CN107721124A (zh) 2018-02-23

Family

ID=61221032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711300472.9A Pending CN107721124A (zh) 2017-12-10 2017-12-10 一种带式污泥脱水机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107721124A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103007614A (zh) * 2012-12-30 2013-04-03 陆汉克 高效节能带式压滤机

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103007614A (zh) * 2012-12-30 2013-04-03 陆汉克 高效节能带式压滤机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208917493U (zh) 一种新型纺织布料的烘干装置
CN207674877U (zh) 一种纺织布料烘干装置
CN206527094U (zh) 一种节能环保牡蛎壳快速清洗设备及牡蛎壳加工系统
CN105417790A (zh) 可移动带式浓缩压滤整机
JP4499955B2 (ja) 被脱水物脱水システム
CN106432516B (zh) 红薯粉生产系统
CN207899071U (zh) 一种混合油脂用的白土过滤装置
CN107721124A (zh) 一种带式污泥脱水机构
CN109011817A (zh) 一种可叠层吸附的固液分离设备
FI65829C (fi) Foerfarande foer tvaettning av cellulosa
CN107902867A (zh) 养猪场污泥快速干化装置及其工作方法
CN108751665A (zh) 一种利用生物质灰提升活性污泥脱水效率的装置及方法
CN106276149A (zh) 皮带清扫系统
CN209594703U (zh) 一种新型生姜清洗机
CN209131295U (zh) 环保型银铜矿干燥分离系统
CN209423124U (zh) 一种高效率可自洁净的污水净化设备
CN209089998U (zh) 一种土豆清洗分拣系统
CN205041780U (zh) 一种药物包衣机除尘装置
CN212051068U (zh) 一种带式脱水机的滤带清洗装置
CN108929015A (zh) 一种污泥脱水处理装置
CN206730645U (zh) 一种膨润土回收设备
CN110357394A (zh) 一种城镇污泥超声波分子筛脱水装置
CN208649096U (zh) 一种利用生物质灰提升活性污泥脱水效率的装置
CN208104337U (zh) 一种亚麻籽油冷榨榨油机
CN208030215U (zh) 一种红枣除渣清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180223

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication