CN107718689A - 一种压力机滑块锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力机滑块锁紧装置，包括装置底座、内置防磨层、液压缸固定板和装置制动座，所述装置底座上方安装有压缩弹簧轴，所述内置防磨层上方设置有纵向滑块，所述横向滑块上方安装有推进液压缸，所述推进液压缸上方连接有所述液压缸固定板，所述液压缸固定板下方安装有锁紧垫片，所述锁紧垫片下方安装有垫片固定板，所述垫片固定板下方连通有装置锁紧轴，所述装置锁紧轴上方安装有所述装置制动座，所述装置制动座下方安装有装置夹紧座，所述装置夹紧座下方安装有防滑凹槽，所述金属保护壳体顶部安装有装置安装头。有益效果在于：采用滑块对压力机滑块进行锁紧，工作效率高，锁紧效果好，装置使用寿命长。

Description

一种压力机滑块锁紧装置

技术领域

本发明涉及压力机设备技术领域，特别是涉及一种压力机滑块锁紧装置。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。不恰当的压力机操作或冲压模设置式导致压力机损坏及停机的首要原因。适当地培训压力机操作员以及冲压模设置者可以确保他们按照正确的流程进行操作。这将能很快减少停机时间。压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。

目前机械行业中使用的镶条多为直长条形的，传统的安装方法是将镶条打入楔合物之间，使其硬性挤压楔合物，从而达到使楔合物的紧密结合。此结构的最大弊端在于，镶条与楔合物的硬性挤压导致镶条或楔合物的接触部位发生形变，使在拆装过程中困难重重，为了拆装而导致楔合物被破坏，从而影响设备的结构和正常使用。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压力机滑块锁紧装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种压力机滑块锁紧装置，包括装置底座、内置防磨层、液压缸固定板和装置制动座，所述装置底座上方安装有压缩弹簧轴，所述压缩弹簧轴上方安装有金属保护壳体，所述金属保护壳体上方安装有所述内置防磨层，所述内置防磨层上方设置有纵向滑块，所述纵向滑块上方安装有横向滑块，所述横向滑块上方安装有推进液压缸，所述推进液压缸上方连接有所述液压缸固定板，所述液压缸固定板下方安装有锁紧垫片，所述锁紧垫片下方安装有垫片固定板，所述垫片固定板下方连通有装置锁紧轴，所述装置锁紧轴上方安装有所述装置制动座，所述装置制动座下方安装有装置夹紧座，所述装置夹紧座下方安装有防滑凹槽，所述金属保护壳体顶部安装有装置安装头。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述装置底座与所述压缩弹簧轴连接，所述金属保护壳体与所述内置防磨层连接。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述纵向滑块与所述横向滑块连接，所述推进液压缸与所述液压缸固定板连接。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述锁紧垫片与所述垫片固定板连接，所述装置锁紧轴与所述装置制动座连接。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述装置夹紧座与所述装置制动座连接。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述液压缸固定板为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述防滑凹槽共有两条,分别设置在所述金属保护壳体顶部与底部10cm处。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，所述置安装头与压力机之间卡接。

本发明的有益效果在于：采用滑块对压力机滑块进行锁紧，工作效率高，锁紧效果好，装置使用寿命长。

附图说明

图1是本发明一种压力机滑块锁紧装置的主视图；

图2是本发明一种压力机滑块锁紧装置的外观图；

图3是本发明一种压力机滑块锁紧装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、装置底座；2、压缩弹簧轴；3、金属保护壳体；4、内置防磨层；5、纵向滑块；6、横向滑块；7、推进液压缸；8、液压缸固定板；9、锁紧垫片；10、垫片固定板；11、装置锁紧轴；12、装置制动座；13、装置夹紧座；14、防滑凹槽；15、装置安装头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种压力机滑块锁紧装置，包括装置底座1、内置防磨层4、液压缸固定板8和装置制动座12，装置底座1上方安装有压缩弹簧轴2，压缩弹簧轴2上方安装有金属保护壳体3，金属保护壳体3上方安装有内置防磨层4，内置防磨层4上方设置有纵向滑块5，纵向滑块5上方安装有横向滑块6，横向滑块6上方安装有推进液压缸7，推进液压缸7上方连接有液压缸固定板8，液压缸固定板8下方安装有锁紧垫片9，锁紧垫片9下方安装有垫片固定板10，垫片固定板10下方连通有装置锁紧轴11，装置锁紧轴11上方安装有装置制动座12，装置制动座12下方安装有装置夹紧座13，装置夹紧座13下方安装有防滑凹槽14，金属保护壳体3顶部安装有装置安装头15。

装置底座1用以装置底部进行支撑，压缩弹簧轴2用以装置进行减震，金属保护壳体3用以对装置下方零件进行保护，内置防磨层4用以对装置下方进行防磨，横向滑块6与纵向滑块5对压力机滑块进行固定，推进液压缸7用以对横向滑块6与纵向滑块5进行推动，液压缸固定板8用以对推进液压缸7进行固定，锁紧垫片9用以压力机滑块进行锁定，垫片固定板10用以对锁紧垫片9位置进行固定,装置制动座12用以横向滑块6与纵向滑块5进行制动，装置夹紧座13用以压力机滑块进行夹紧，防滑凹槽14用以对装置进行防磨，装置安装头15用以将装置与压力机进行连接。

为了进一步提高压力机滑块锁紧装置的使用功能，装置底座1与压缩弹簧轴2连接，金属保护壳体3与内置防磨层4连接，纵向滑块5与横向滑块6连接，推进液压缸7与液压缸固定板8连接，锁紧垫片9与垫片固定板10连接，装置锁紧轴11与装置制动座12连接，装置夹紧座13与装置制动座12连接，液压缸固定板8为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理，防滑凹槽14共有两条,分别设置在金属保护壳体3顶部与底部10cm处，置安装头15与压力机之间卡接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种压力机滑块锁紧装置，其特征在于：包括装置底座（1）、内置防磨层（4）、液压缸固定板（8）和装置制动座（12），所述装置底座（1）上方安装有压缩弹簧轴（2），所述压缩弹簧轴（2）上方安装有金属保护壳体（3），所述金属保护壳体（3）上方安装有所述内置防磨层（4），所述内置防磨层（4）上方设置有纵向滑块（5），所述纵向滑块（5）上方安装有横向滑块（6），所述横向滑块（6）上方安装有推进液压缸（7），所述推进液压缸（7）上方连接有所述液压缸固定板（8），所述液压缸固定板（8）下方安装有锁紧垫片（9），所述锁紧垫片（9）下方安装有垫片固定板（10），所述垫片固定板（10）下方连通有装置锁紧轴（11），所述装置锁紧轴（11）上方安装有所述装置制动座（12），所述装置制动座（12）下方安装有装置夹紧座（13），所述装置夹紧座（13）下方安装有防滑凹槽（14），所述金属保护壳体（3）顶部安装有装置安装头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种压力机滑块锁紧装置，其特征在于：所述装置底座（1）与所述压缩弹簧轴（2）连接，所述金属保护壳体（3）与所述内置防磨层（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力机滑块锁紧装置，其特征在于：所述纵向滑块（5）与所述横向滑块（6）连接，所述推进液压缸（7）与所述液压缸固定板（8）连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力机滑块锁紧装置，其特征在于：所述锁紧垫片（9）与所述垫片固定板（10）连接，所述装置锁紧轴（11）与所述装置制动座（12）连接。

5.根据权利要求1所述的一种压力机滑块锁紧装置，其特征在于：所述装置夹紧座（13）与所述装置制动座（12）连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力机滑块锁紧装置，其特征在于：所述液压缸固定板（8）为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理。

7.根据权利要求1所述的一种压力机滑块锁紧装置，其特征在于：所述防滑凹槽（14）共有两条,分别设置在所述金属保护壳体（3）顶部与底部10cm处。

8.根据权利要求1所述的一种压力机滑块锁紧装置，其特征在于：所述置安装头（15）与压力机之间卡接。