CN107716482B - 一种多角度管道除污装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多角度管道除污装置，包括操作杆、固定底座、管道限位槽、伸缩杆、除污杆、加强筋、弹性杆和加固杆，所述操作杆的顶端连接有转动杆，且转动杆的顶端安装有固定架，所述固定底座设置于固定架的两侧，且固定架的外壁安置有限位板，所述管道限位槽固定于限位板的顶端，所述伸缩杆设置于转动杆的中部，且转动杆的外壁安装有耐磨层，所述除污杆安装于耐磨层的外侧，所述加强筋镶嵌于转动杆的内部，且转动杆的末端连接有固定杆，所述固定杆的顶端安装有旋转轴，所述弹性杆固定于旋转轴的外壁。本发明的有益效果是：该多角度管道除污装置，通过操作杆可带动转动杆的转动，从而使转动杆带动清理刷对管道内壁的污垢进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及管道除污装置技术领域，具体为一种多角度管道除污装置。
背景技术
排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。
排水管道长度按所有排水总管、干管、支管及检查井，连接井进出口等长度和计算，不包括雨水口至排水管道间的连接管、进户管及明渠。计算时应按单管计算，即在同一条街道上如有两条或两条以上并排的排水管道时，应按每条排水管道之和的长度计算，镀锌铁管是目前使用量最多的一种材料，由于镀锌铁管的锈蚀造成水中重金属含量过高，影响人体健康，许多发达国家和地区的政府部门已开始明令禁止使用镀锌铁管。目前我国正在逐渐淘汰这种类型的管道。
PP-B(嵌段共聚聚丙烯)由于在施工中采用溶接技术，所以也俗称热溶管。由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料，但装修工程中选用的还比较少，一般来说，这种材质不但适合用于冷水管道，也适合用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。
现有的排水管道使用时易产生堵塞，需要用除污装置对其内部进行清理，目前除污装置使用时稳定性不佳，易对管道口处造成损坏，只能用于同种大小的管道，除污效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多角度管道除污装置，以解决上述背景技术中提出的现有的除污装置使用时稳定性不佳，易对管道口处造成损坏，只能用于同种大小的管道，除污效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多角度管道除污装置，包括操作杆、固定底座、管道限位槽、伸缩杆、除污杆、加强筋、弹性杆和加固杆，所述操作杆的顶端连接有转动杆，且转动杆的顶端安装有固定架，所述固定底座设置于固定架的两侧，且固定架的外壁安置有限位板，所述管道限位槽固定于限位板的顶端，所述伸缩杆设置于转动杆的中部，且转动杆的外壁安装有耐磨层，所述除污杆安装于耐磨层的外侧，所述加强筋镶嵌于转动杆的内部，且转动杆的末端连接有固定杆，所述固定杆的顶端安装有旋转轴，所述弹性杆固定于旋转轴的外壁，且弹性杆的末端和除污板相连接，所述除污板的表面设置有防腐蚀层，所述加固杆设置于除污杆的内部，且除污杆的外壁镶嵌有清理刷，所述除污杆通过限位座和转动杆外壁相连接，所述管道限位槽的内侧设置有防护垫，且防护垫的底端和缓冲弹簧相连接，所述限位板的表面安装有移动导轨，且移动导轨位于管道限位槽的底端。
优选的，所述操作杆通过螺母和转动杆相连接，且操作杆的外壁呈磨砂状结构。
优选的，所述管道限位槽的内侧呈凹槽状结构，且管道限位槽和防护垫之间为粘接。
优选的，所述伸缩杆和转动杆之间为一体化设计，且伸缩杆的最大伸缩距离为0-30cm。
优选的，所述除污杆设置有六个，且除污杆关于转动杆中轴线对称。
优选的，所述除污板呈环形阵列状分布，且除污板的转动角度为0-90°。
优选的，所述防腐蚀层的面积和除污板的内侧面积相等，且防腐蚀层的厚度为0.3cm。
优选的，所述清理刷和除污杆之间呈垂直状结构，且清理刷等距分布在除污杆的外壁。
优选的，所述防护垫呈倾斜状设计，且防护垫关于管道限位槽中轴线对称。
优选的，所述移动导轨的长度小于限位板的长度，且移动导轨和管道限位槽为活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多角度管道除污装置，通过操作杆可带动转动杆的转动，从而使转动杆带动清理刷对管道内壁的污垢进行清理，清理时由管道限位槽可对管道口处进行固定，避免管道在除污时产生较大的晃动，并且在管道限位槽的内侧设置有防护垫，能够对管道口处起到保护作用，避免对管道口处造成磨损，其管道限位槽可随移动导轨在限位板上左右移动，从而改变管道限位槽之间的距离，适用于不同大小管道的使用，同时其转动杆能够通过伸缩杆进行伸缩，在转动杆的末端固定有除污板，能够在清理刷刷出污垢后，通过除污板的翻转使得除污板可与管道内壁形成垂直状结构，从而可将污垢带出管道，并且在除污板的外壁设置有防腐蚀层，能够减少除污板长时间接触脏污而产生的腐蚀，在除污杆的内壁固定有加固杆，可增加除污杆结构的牢固性，延长除污杆的使用寿命，大大提高了多角度管道除污装置的实用性。
附图说明
图1为本发明一种多角度管道除污装置的结构示意图；
图2为本发明一种多角度管道除污装置的除污板结构示意图；
图3为本发明一种多角度管道除污装置的清理刷结构示意图；
图4为本发明一种多角度管道除污装置的管道限位槽结构示意图；
图5为本发明一种多角度管道除污装置的移动导轨结构示意图。
图中：1、操作杆，2、转动杆，3、固定架，4、固定底座，5、限位板，6、管道限位槽，7、伸缩杆，8、耐磨层，9、除污杆，10、加强筋，11、固定杆，12、除污板，13、旋转轴，14、弹性杆，15、防腐蚀层，16、清理刷，17、加固杆，18、限位座，19、缓冲弹簧，20、防护垫，21、移动导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种多角度管道除污装置，包括操作杆1、转动杆2、固定架3、固定底座4、限位板5、管道限位槽6、伸缩杆7、耐磨层8、除污杆9、加强筋10、固定杆11、除污板12、旋转轴13、弹性杆14、防腐蚀层15、清理刷16、加固杆17、限位座18、缓冲弹簧19、防护垫20和移动导轨21，操作杆1的顶端连接有转动杆2，且转动杆2的顶端安装有固定架3，操作杆1通过螺母和转动杆2相连接，且操作杆1的外壁呈磨砂状结构，通过操作杆1可带动转动杆2的转动，从而使转动杆2带动清理刷16对管道内壁的污垢进行清理，固定底座4设置于固定架3的两侧，且固定架3的外壁安置有限位板5，管道限位槽6固定于限位板5的顶端，管道限位槽6的内侧呈凹槽状结构，且管道限位槽6和防护垫20之间为粘接，可对管道口处进行固定，避免管道在除污时产生较大的晃动，伸缩杆7设置于转动杆2的中部，且转动杆2的外壁安装有耐磨层8，伸缩杆7和转动杆2之间为一体化设计，且伸缩杆7的最大伸缩距离为0-30cm，可改变不同的除污深度，除污杆9安装于耐磨层8的外侧，除污杆9设置有六个，且除污杆9关于转动杆2中轴线对称，增加除污效果，加强筋10镶嵌于转动杆2的内部，且转动杆2的末端连接有固定杆11，固定杆11的顶端安装有旋转轴13，弹性杆14固定于旋转轴13的外壁，且弹性杆14的末端和除污板12相连接，除污板12呈环形阵列状分布，且除污板12的转动角度为0-90°，可通过翻转将污垢带出管道，除污板12的表面设置有防腐蚀层15，防腐蚀层15的面积和除污板12的内侧面积相等，且防腐蚀层15的厚度为0.3cm，能够减少除污板12长时间接触脏污而产生的腐蚀，加固杆17设置于除污杆9的内部，且除污杆9的外壁镶嵌有清理刷16，清理刷16和除污杆9之间呈垂直状结构，且清理刷16等距分布在除污杆9的外壁，除污杆9通过限位座18和转动杆2外壁相连接，管道限位槽6的内侧设置有防护垫20，且防护垫20的底端和缓冲弹簧19相连接，防护垫20呈倾斜状设计，且防护垫20关于管道限位槽6中轴线对称，能够对管道口处起到保护作用，限位板5的表面安装有移动导轨21，且移动导轨21位于管道限位槽6的底端，移动导轨21的长度小于限位板5的长度，且移动导轨21和管道限位槽6为活动连接，管道限位槽6可随移动导轨21在限位板5上左右移动，从而改变管道限位槽6之间的距离，适用于不同大小管道的使用。
本实施例的工作原理：该多角度管道除污装置，在使用时先通过移动导轨21调节管道限位槽6之间的距离，使得管道限位槽6对管道口处进行固定，避免管道在除污时产生较大的晃动，并且在管道限位槽6的内侧设置有防护垫20，能够对管道口处起到保护作用，避免对管道口处造成磨损，缓冲弹簧19的设计可对管道施加给管道限位槽6的压力进行分散，确保管道限位槽6的稳定，随后使用操作杆1带动转动杆2的转动，从而使转动杆2带动清理刷16对管道内壁的污垢进行清理，在除污杆9的内壁固定有加固杆17，可增加除污杆9结构的牢固性，延长除污杆9的使用寿命，除污杆9设置有六个，且除污杆9关于转动杆2中轴线对称，增加除污效果，随后转动杆2能够通过伸缩杆7进行伸缩，且伸缩杆7的最大伸缩距离为0-30cm，可改变不同的除污深度，在转动杆2的末端固定有除污板12，能够在清理刷16刷出污垢后，通过除污板12的翻转使得除污板12可与管道内壁形成垂直状结构，从而可将污垢带出管道，并且在除污板12的外壁设置有防腐蚀层15，能够减少除污板12长时间接触脏污而产生的腐蚀，大大提高了多角度管道除污装置的实用性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多角度管道除污装置，包括操作杆（1）、固定底座（4）、管道限位槽（6）、伸缩杆（7）、除污杆（9）、加强筋（10）、弹性杆（14）和加固杆（17），其特征在于：所述操作杆（1）的顶端连接有转动杆（2），且转动杆（2）的顶端安装有固定架（3），所述固定底座（4）设置于固定架（3）的两侧，且固定架（3）的外壁安置有限位板（5），所述管道限位槽（6）固定于限位板（5）的顶端，所述伸缩杆（7）设置于转动杆（2）的中部，且转动杆（2）的外壁安装有耐磨层（8），所述除污杆（9）安装于耐磨层（8）的外侧，所述加强筋（10）镶嵌于转动杆（2）的内部，且转动杆（2）的末端连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的顶端安装有旋转轴（13），所述弹性杆（14）固定于旋转轴（13）的外壁，且弹性杆（14）的末端和除污板（12）相连接，所述除污板（12）的表面设置有防腐蚀层（15），所述加固杆（17）设置于除污杆（9）的内部，且除污杆（9）的外壁镶嵌有清理刷（16），所述除污杆（9）通过限位座（18）和转动杆（2）外壁相连接，所述管道限位槽（6）的内侧设置有防护垫（20），且防护垫（20）的底端和缓冲弹簧（19）相连接，所述限位板（5）的表面安装有移动导轨（21），且移动导轨（21）位于管道限位槽（6）的底端；
所述除污杆（9）设置 有六个，且除污杆（9）关于转动杆（2）中轴线对称；
所述清理刷（16）和除 污杆（9）之间呈垂直状结构，且清理刷（16）等距分布在除污杆（9）的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种多角度管道除污装置，其特征在于：所述操作杆（1）通过螺母和转动杆（2）相连接，且操作杆（1）的外壁呈磨砂状结构。
3.根据权利要求1所述的一种多角度管道除污装置，其特征在于：所述管道限位槽（6）的内侧呈凹槽状结构，且管道限位槽（6）和防护垫（20）之间为粘接。
4.根据权利要求1所述的一种多角度管道除污装置，其特征在于：所述伸缩杆（7）和转动杆（2）之间为一体化设计，且伸缩杆（7）的最大伸缩距离为0-30cm。
5.根据权利要求1所述的一种多角度管道除污装置，其特征在于：所述除污板（12）呈环形阵列状分布，且除污板（12）的转动角度为0-90°。
6.根据权利要求1所述的一种多角度管道除污装置，其特征在于：所述防腐蚀层（15）的面积和除污板（12）的内侧面积相等，且防腐蚀层（15）的厚度为0.3cm。
7.根据权利要求1所述的一种多角度管道除污装置，其特征在于：所述防护垫（20）呈倾斜状设计，且防护垫（20）关于管道限位槽（6）中轴线对称。
8.根据权利要求1所述的一种多角度管道除污装置，其特征在于：所述移动导轨（21）的长度小于限位板（5）的长度，且移动导轨（21）和管道限位槽（6）为活动连接。
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