CN107715997A - 锤式破碎机锤头与衬板间隙调整结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了锤式破碎机锤头与衬板间隙调整结构本,包括锤头、转子,转子固定在转子支撑座上,转子装配有锤头,液压缸固定在转子支撑座的端部,所述机壳的上下面用压板固定后放置在支撑座的法兰板上,所述法兰板是固定在支撑座的内侧面上,衬板装在机壳的内腔里与锤头之间留有破碎物料的间隙。破碎物料的大小是由锤头与衬板之间的间隙大小来决定,转子能作顺时针旋转或逆时针旋转。所述液压缸推动机壳在法兰板上移动,机壳的移动缩小了与被板之间的距离。本技术方案调整办法简单快捷,可以大大提高生产效率,并能够降低操作者的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种锤式破碎机,特别适用于破碎机上锤头与衬板之间调整时实用。
背景技术
锤式破碎机上的锤头和衬板在使用过程中会产生不同程度的磨损,需经常根据锤头与衬板之间的磨损来调整其之间的间隙,现有的调整方式,大都是通过丝杆、螺母来调整,这种调整方式一是操作工劳动强度大,而且还会影响到衬板与锤头的角度,从而影响生产效率。
发明内容
本发明的认识是提出一种省工省时,结构简单,调整简单便捷的锤式破碎机锤头与衬板间隙调整结构。
本发明的任务是这样完成的,包括锤头、转子,其特征在于:转子固定在转子支撑座上,转子装配有锤头,液压缸固定在转子支撑座的端部,所述机壳的上下面用压板固定后放置在支撑座的法兰板上,所述法兰板是固定在支撑座的内侧面上,衬板装在机壳的内腔里与锤头之间留有破碎物料的间隙。破碎物料的大小是由锤头与衬板之间的间隙大小来决定,转子能作顺时针旋转或逆时针旋转。所述液压缸推动机壳在法兰板上移动,机壳的移动缩小了与被板之间的距离。
本发明具有以下效果:本技术方案调整办法简单快捷,可以大大提高生产效率,并能够降低操作者的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图面说明:1、转子支撑座,2、液压缸,3、机壳,4、转子,5、衬板,6、压板,7、锤头,8、法兰板。
具体实施方式
本技术方案涉及的机壳与转子为两个独立的部件,通过移动机壳整体来达到调整锤头与衬板之间的间隙,移动装置首选液压缸,省工省时,而且能够保证衬板与锤头的角度。具体实施例如图1所示,转子4固定在转子支撑座1上,转子装配有锤头7,液压缸2固定在转子支撑座的端部,所述机壳3的上下面用压板6固定后放置在支撑座的法兰板8上,所述法兰板是固定在支撑座的内侧面上,是提供机壳滑动的轨道,衬板5装在机壳的内腔里与锤头之间留有破碎物料的间隙,进一步说,破碎物料的大小是由锤头与衬板之间的间隙大小来决定。
工作时,当锤头或者衬板有磨损时,会增大锤头与衬板之间的间隙,故会影响物料的破碎效果,这时启动液压缸,由液压缸推动机壳在法兰板上移动,机壳的移动缩小了与衬板之间的距离,转子能作顺时针旋转或逆时针旋转,机壳左,右移动是根据衬板与机壳之间的磨损程度来调整,这种调整方式不仅能够减轻操作工人劳动强度,而且大大的提高了设备生产效率。
Claims (3)
1.锤式破碎机锤头与衬板间隙调整结构,包括锤头、转子,其特征在于:转子固定在转子支撑座上,转子装配有锤头,液压缸固定在转子支撑座的端部,所述机壳的上下面用压板固定后放置在支撑座的法兰板上,所述法兰板是固定在支撑座的内侧面上,衬板装在机壳的内腔里与锤头之间留有破碎物料的间隙。
2.根据权利要求1所述的锤式破碎机锤头与衬板间隙调整结构,其特征在于:破碎物料的大小是由锤头与衬板之间的间隙大小来决定,转子能作顺时针旋转或逆时针旋转。
3.根据权利要求1或2所述的锤式破碎机锤头与衬板间隙调整结构,其特征在于:所述液压缸推动机壳在法兰板上移动,机壳的移动缩小了与被板之间的距离。
Priority Applications (1)
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CN201610654821.6A CN107715997A (zh) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | 锤式破碎机锤头与衬板间隙调整结构 |
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CN (1) | CN107715997A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113145230A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-07-23 | 张子训 | 一种砂石机 |
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2016
- 2016-08-11 CN CN201610654821.6A patent/CN107715997A/zh active Pending
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Application publication date: 20180223 |