CN107703904A - 一种一体化预制泵站的远程管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种一体化预制泵站的远程管理系统,包括:至少一个移动基站,移动基站上设有检测单元、执行单元、控制器,控制器信号连接检测单元,控制器控制连接执行单元;用于采集现场数据的视频采集单元,其信号连接移动基站;中心服务器,其通讯连接移动基站,中心服务器上设有传输模块;用户终端,传输模块将转化后的泵站数据发送至用户终端进行处理。本发明中各个泵站现场无需人员职守,远程监控泵站运行情况,解决人员成本;各个泵站之间统一调配,实现多个泵站之间协同处理,提高泵站整体的运行性能;安全性能高,故障报警及远程处理,大大降低了维修时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种一体化预制泵站的远程管理系统。
背景技术
预制泵站相对于传统的泵站而言虽然有了很大的进步,但由于泵站集成度低下导致的自动化程度难以提高,使得泵站常常缺乏有效的监控和管理。一体化预制泵站用于污水的提升,一般安装在野外,距离管理中心远,使得泵站常常缺乏有效的监控和管理,人力巡检往往具有滞后性,不能让管理人员及时的掌握泵站所发生的情况,及时解决问题。比如堵塞、排污泵不能正常工作等,特别是雨水量大的季节,泵站设备隐患不能及时发现,并且,还耗费大量的人力、财力,管理效率偏低。
中国专利201621231885.7公开了一种预制泵站远程实时监控系统,包括三个分布式控制单元、中央处理器、报警器和远程监控终端,分布式控制单元包括红外线人体热能感应器、数据传输模块、控制器、摄像头控制开关和高清摄像头,红外线人体热能感应器的输出端与数据传输模块的输入端电连接,数据传输模块的输出端与控制器的输入端电连接,控制器的输出端通过摄像头控制开关与高清摄像头的输入端电连接,高清摄像头的输出端与控制器的输入端电连接,分布式控制单元通过无线信号发送模块与中央处理器的输入端电连接,中央处理器的其中一个输出端与警报器的输入端电连接。本发明能够提醒观察监控的人们有行人靠近预制泵站,避免险情的发生。
中国专利2014208040009.3公开了一种具有远程监控功能的预制泵站,主要通过移动通信系统实行手机网络监控、服务器监控。包括外围设备、控制器、移动通信系统、手机管理者、服务器。其中外围设备与控制器相连接;控制器与移动通信系统相连接;移动通信系统与手机管理者和服务器相连接。
中国专利201310155326.7公开了一种预制泵站远程管理系统,由监控中心、通信网络、测控终端、外围设备组成;监控中心与通信网络相连接,通信网络与测控终端相连接,测控终端与外围设备相连接;监控中心由泵站水位计、水泵、水泵报警器、粉碎格栅机、安防报警器组成;泵站计算机测控终端安装在泵站水泵启动柜旁;外围设备由水位计、摄像机及控制云台、流量计、考勤机、红外报警器、有害气体报警器组成。
上述现有技术的缺陷在于:
1、多个泵站之间的无法互通,无法实现多个泵站之间集中监控;
2、泵站现场故障后,无法及时获得现场情况,需要维修人员到场后才能解决。
因此,如何提供一种实时在线、集中调配的泵站远程管理系统,成了业内需要解决的问题。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明提供了一种一体化预制泵站的远程管理系统,其无需人员职守,实时监控泵站现场,实现多个泵站之间的集中化管理。
为了实现上述目的,本发明提供了一种一体化预制泵站的远程管理系统,包括:
至少一个移动基站,移动基站上设有检测单元、执行单元、控制器,控制器信号连接检测单元,控制器控制连接执行单元;
用于采集现场数据的视频采集单元,其信号连接移动基站;
中心服务器,其通讯连接移动基站,中心服务器上设有传输模块;
用户终端,传输模块将转化后的泵站数据发送至用户终端进行处理。
本发明通过视频采集单元实时监控泵站,操作人员通过中心服务器即可获得现场的数据,并且对现场进行调配,实现了远程管理;多个泵站集中通讯,实现通过终端即可调配多个泵站,实现智能化控制。
根据本发明的另一种具体实施方式,执行元件包括水处理机构、排风机构,水处理机构包括格栅机、水泵;排风机构包括抽风机及排风管路。
根据本发明的另一种具体实施方式,预制泵站上设有检修平台,排风管路包括第一排气管、第二排气管,第一排气管位于检修平台的下方,第二排气管位于检修平台的上方。本方案中,通过设置第一排气管、第二排气管分别实现对检修平台上下的有害气体进行排出,实现整个预制泵站内部有害气体的含量在合理的范围之内,从而降低有害气体对人体的危害。
根据本发明的另一种具体实施方式,检测单元包括水位显示检测单元、阀门开度检测单元、电气参数检测单元、水泵开关检测单元、有害气体含量检测单元。
根据本发明的另一种具体实施方式,控制器为PLC控制器。
根据本发明的另一种具体实施方式,控制器通过GPRS和/或DTU连接移动基站。
根据本发明的另一种具体实施方式,用户终端为计算机终端,其包括远程控制污水泵模式、格栅机启停模式、手自动模式等多种控制模式。
根据本发明的另一种具体实施方式,用户终端上设有数据存储模块,用于查询监控数据、存储数据报表,合成生产曲线。
根据本发明的另一种具体实施方式,用户终端上设有显示单元,显示单元上设有图标按钮,操作人员通过图标按钮可实现远程控制。
根据本发明的另一种具体实施方式,管理系统还包括故障模块,故障模块包括报警灯、故障显示器。一方面实时报警,提醒管理人员,另一方面对故障进行记录,以便进行维护分析。
根据本发明的另一种具体实施方式,泵站数据包括括图像监控数据、实时压力数据、实时液位流量数据和设备故障数据。
本发明中,通过控制器采集感应元件的数据,例如有害气体含量、格栅机电流、水泵的水位等信息,将采集到的数据显示在现场的显示界面上;并将预处理后的数据通过发送至GPRS或者DTU发送至移动基站进行处理并存储。
本发明中,通过视频采集单元对泵站进行实时监控,操作人员可以在远程即可获取现场实际运行状况,在故障情况下,可以及时获取现场情况,以便用最短的时间解决问题。
与现有技术相比,本发明的有益之处在于:
1、各个泵站现场无需人员职守,远程监控泵站运行情况,解决人员成本;
2、各个泵站之间统一调配,实现多个泵站之间协同处理,提高泵站整体的运行性能;
3、安全性能高,故障报警及远程处理,大大降低了维修时间。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
附图说明
图1是实施例1的远程管理系统的流程示意图;
图2是排风机构的示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种一体化预制泵站的远程管理系统,如图1所示,其包括:执行单元1、检测单元2、PLC控制器3、移动基站4、摄影监控装置5、中心服务器6、计算机终端7。
其中,PLC控制器3连接检测单元2,检测单元2包括水位显示检测单元、阀门开度检测单元、电气参数检测单元、水泵开关检测单元、有害气体含量检测单元等多种,PLC控制器3将检测到的数据进行处理,并显示到与PLC控制器3相连接的现场触摸屏上,以供现场人员观察、检修。
执行单元1控制连接PLC控制器3,其包括水处理机构、排风机构,水处理机构包括格栅机、污水泵。如图2所示,预制泵站上设有检修平台 14,排风机构包括抽风机11、第一排气管12、第二排气管13,抽风机11 设在检修平台14上,第一排气管12的固定端连接抽风机11的进气口,第一排气管12的自由端伸至检修平台14的下方;第二排气管13的固定端连接抽风机的进气口,第二排气管13的自由端设置于检修平台14的上方,第一排气管12的自由端、第二排气管13的自由端上均设有用于快速吸取气体的通气孔组(图中未示)。
PLC控制器3通过GPRS连接移动基站4,将采集到的数据传输至移动基站4上。
摄影监控装置5设置于每一个泵站上,用来实时检测泵站现场的情况。
中心服务器6与各个移动基站4通讯连接,其上设有传输模块(图中未示),通过传输模块将采集到的数据传输至计算机终端7上。
计算机终端7上设有多种控制模式,包括污水泵启停模式、格栅机启停模式、抽风机启停模式等。计算机终端7上设有数据存储模块,操作人员8获取数据后,可以进行查询监控数据、合成生产曲线、制作数据报表等多种操作;相应的,在计算机终端7上还设有显示单元,操作人员8通过显示单元上的图标按钮,进行远程控制泵站的操作。
故障模块(图中未示),包括现场的报警指示灯和远程界面的故障提示。
本实施例中,PLC控制器3中写入有自动控制程序,用来实现泵站的自动化运行,当现场检测单元2采集的数据超过写入程序中的预设值时, PLC控制器3自动控制执行单元1完成预定动作,实现自动化调控。
本实施例中,通过摄影监控装置5对泵站进行实时监控,操作人员8 可以在远程即可获取现场实际运行状况,在故障情况下,可以及时获取现场情况,以便用最短的时间解决问题。
虽然本发明以较佳实施例揭露如上,但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本发明所做的同等改进,应为本发明的范围所涵盖。
Claims (10)
1.一种一体化预制泵站的远程管理系统,其特征在于,所述远程管理系统包括:
至少一个移动基站,所述移动基站上设有检测单元、执行单元、控制器,所述控制器信号连接所述检测单元,所述控制器控制连接所述执行单元;
用于采集现场数据的视频采集单元,其信号连接所述移动基站;
中心服务器,其通讯连接所述移动基站,所述中心服务器上设有传输模块;
用户终端,所述传输模块将转化后的泵站数据发送至所述用户终端进行处理。
2.如权利要求1所述的远程管理系统,其特征在于,所述执行元件包括水处理机构、排风机构,所述水处理机构包括格栅机、水泵;所述排风机构包括抽风机及排风管路。
3.如权利要求2所述的远程管理系统,其特征在于,所述预制泵站上设有检修平台,所述排风管路包括第一排气管、第二排气管,所述第一排气管位于所述检修平台的下方,所述第二排气管位于所述检修平台的上方。
4.如权利要求1所述的远程管理系统,其特征在于,所述检测单元包括水位显示检测单元、阀门开度检测单元、电气参数检测单元、水泵开关检测单元、有害气体含量检测单元。
5.如权利要求1所述的远程管理系统,其特征在于,所述控制器为PLC控制器。
6.如权利要求5所述的远程管理系统,其特征在于,所述控制器通过GPRS和/或DTU连接所述移动基站。
7.如权利要求1所述的远程管理系统,其特征在于,所述用户终端为计算机终端,其包括远程控制污水泵模式、格栅机启停模式、手自动模式等多种控制模式。
8.如权利要求7所述的远程管理系统,其特征在于,所述用户终端上设有数据存储模块,用于查询监控数据、存储数据报表,合成生产曲线。
9.如权利要求7所述的远程管理系统,其特征在于,所述用户终端上设有显示单元,所述显示单元上设有图标按钮,通过所述图标按钮可实现远程控制。
10.如权利要求1所述的远程管理系统,其特征在于,所述管理系统还包括故障模块,所述故障模块包括报警灯、故障显示器。
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