CN107701363A - 一种单柱阻力型垂直轴风力发电机组 - Google Patents
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Abstract
一种单柱阻力型垂直轴风力发电机组，涉及风力发电机领域。包括扇叶总成、磁悬浮机构、传动机构、刹车机构、避雷系统及固定在地下基础的主柱体。其扇叶总成由多个单扇叶构成，每个单扇叶上设置的扇形隔断形成风斗，这种结构增加了采风面积，使得空气阻力相对较小，适用于400KW的风力发电机组，其具有启动风速低，微风即可发电的特点，提高了风能利用率。其采用的传动机构，通过齿轮比的改变，减少了齿轮的使用量，通过齿轮比达到了增速机的增速效果，减少了减速机的能量消耗。本产品还增加了发电机的数量，从而使发电效率更高。采用的刹车机构，只需较低的油压即可带来高刹车力量，其零件的加工与组成较为简单、安装容易，大大的降低了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电机领域，特别涉及一种单柱阻力型垂直轴风力发电机组。
背景技术
现有的风力发电设备主要是水平轴风力发电设备，其风力采集为垂直方向扇叶，存在着加工难、成本高、维护难等问题。现有垂直轴的发电系统大多为升力型发电机，其扇叶存在其对结构稳定性比较高，桨角需要改变，启动风速较高，扇叶加工难，并且大型化困难等问题。现有的刹车系统基本为物理盘式刹车进行刹车，盘式刹车由于不具备自动刹紧功能，导致刹车力较低，其刹车片与刹车盘之间的摩擦面积较小，使刹车的力量也较小。现有的传动机构采用的是齿盘传动扭力到中轴，中轴通过齿轮组传送到增速机，减速机通过速比转换再将扭矩传送到发电机，在这一过程中，扭力的能量损耗通过齿轮组、减速机、中轴等成倍增加,导致能量损耗严重,影响发电机的效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种单柱阻力型垂直轴风力发电机组,其具有设计合理,结构简单、便于安装和维护的优点。
本发明的技术方案为：一种单柱阻力型垂直轴风力发电机组，包括设备间及用于固定设备间的掩埋在地下的地下基础部分，其技术要点是，还包括扇叶总成、磁悬浮机构、传动机构、刹车机构、避雷系统及固定在地下基础的主柱体，主柱体设在设备间内，主柱体顶端连接中心轴，中心轴包括刹车机构和避雷系统，刹车机构与扇叶总成连接用于降低扇叶转速，扇叶总成的下端连接传动机构，扇叶总成受到风力作用带动传动机构旋转将风能转换为电能并传递给与传动机构连接在一起的发电机，磁悬浮机构设在扇叶总成与设备间之间，且磁悬浮机构上部与扇叶总成连接，磁悬浮机构下部与设备间顶部固定连接，使扇叶总成在磁力作用下悬浮在设备间上方。
上述方案中，主要由单扇叶组成，所述的单扇叶包括带有扇形隔断的扇骨和玻璃钢板，扇骨的内腔被扇形隔断均分成多个风斗，玻璃钢板设置在扇骨外形成单扇叶外壳。
上述方案中，所述的单扇叶通过连接方管与中心轴内的连接垫片连接。
上述方案中，所述的磁悬浮机构包括上环和下环，所述上环与传动机构固定连接，所述的下环固定在设备间的顶部，上环与下环之间具有供扇叶总成升降的自由空间。
上述方案中，所述的传动机构包括齿圈、设置在齿圈上方的齿圈工字钢、带有被动齿的齿轮箱、轴套、万向轴、离合器、联轴器及发电机，与扇叶总成下端连接在一起的连接传动臂固定在所述的齿圈工字钢的上表面，齿圈与设置在齿圈外侧壁的齿轮箱的被动齿捏合连接，所述的齿轮箱下端通过轴套连接万向轴，万向轴通过带有压力轴承的轴套连接离合器，离合器通过联轴器连接发电机。
上述方案中，所述的磁悬浮机构安装在齿圈工字钢的中心孔内，并通过连接件与齿圈工字钢固定连接。
上述方案中，包括法兰盘、中间柱、带有扇骨连接片的齿圈、齿盘及鼓式刹车机构，法兰盘上固定连接有中间柱，中间柱的顶端连接有齿圈，齿圈的外壁上连接有用于固定单扇叶的扇骨连接片，在齿圈的内腔固定连接有齿盘，齿盘下端与套接在中间柱上的鼓式刹车机构连接。
上述方案中，包括带有安装平台的设备间框架、主柱体及地下基础，所述的主柱体由主柱上段、主柱中段和主柱下段构成，其中主柱上段与主柱中段通过第一法兰连接，主柱中段与主柱下段通过第二法兰连接，主柱体的顶端还设有顶盖，主柱上段穿过设备间与中心轴连接，主柱下段通过横梁连接安装平台，安装平台上连接磁悬浮机构，主柱体的底端连接地下基础。
上述方案中，包括碳刷、碳刷架、铜块、铜块固定管、紫铜电线、紫铜螺栓及弹簧，碳刷安装在碳刷架内，碳刷的顶部连接铜块，在铜块外围设有铜块固定管，铜块通过侧壁的直槽口与铜块固定管螺栓连接，铜块固定管的顶部焊接在中心轴的上盖上，铜块的侧壁上相对的设置有电线，所述的电线穿过位于铜块固定管侧壁的豁口，且电线的下端与导电壳体接触。
上述方案中，在铜块内设置有弹簧，弹簧的一端与碳刷表面接触，弹簧的另一端与中心轴上盖接触。
本发明的有益效果是：该单柱阻力型垂直轴风力发电机组，包括扇叶总成、磁悬浮机构、传动机构、刹车机构及固定在地下基础的主柱体。其扇叶总成由多个单扇叶构成，每个单扇叶上设置的扇形隔断形成风斗，这种结构增加了采风面积，使得空气阻力相对较小，适用于400KW的风力发电机组，其具有启动风速低，微风即可发电的特点，提高了风能利用率。其采用的传动机构，通过齿轮比的改变，减少了齿轮的使用量，通过齿轮比达到了增速机的增速效果，减少了减速机的能量消耗。本产品还增加了发电机的数量，从而使发电效率更高。采用的刹车机构，只需较低的油压即可带来高刹车力量，其零件的加工与组成较为简单、安装容易，大大的降低了制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中单柱阻力型垂直轴风力发电机组结构的总结构示意图；
图2为本发明实施例中扇叶总成的机构示意图；
图3为本发明实施例中扇叶结构主视图；
图4为本发明实施例中扇形隔断的结构示意图；
图5为本发明实施例中连接垫片结构放大示意图；
图6为本发明实施例中连接垫片的另一种结构示意图；
图7为本发明实施例中传动机构总的结构示意图；
图8为本发明实施例中二级传动结构示意图；
图9为本发明实施例中刹车机构结构示意图；
图10为本发明实施例中刹车机构剖视图；
图11为本发明实施例中设备间结构示意图；
图12为本发明实施例中避雷系统结构示意图；
图13为本发明实施例中碳刷架结构示意图；
图中序号说明如下：1扇叶总成、1-1扇形隔断、1-2扇骨、1-3支撑角钢、1-4固定卡槽、1-5竖方管、1-6钢筋拉紧器、1-7横方管、1-8钢筋、1-9单扇叶、1-10加强骨架、1-11竖方管、1-12支撑方管、1-13连接方管、1-14连接垫片、1-15螺栓、1-16安装孔、1-17扇叶连接管、2主柱体、2-1主柱上段、2-2主柱中段、2-3主柱下段、3磁悬浮机构、4传动机构、4-1齿圈、4-2齿圈工字钢、4-3连接传动臂、4-4连接工字钢、4-5齿轮箱、4-6轴套、4-7万向轴、4-8轴套、4-9压力轴承、4-10离合器、4-11联轴器、4-12发电机、4-13被动齿、5设备间、5-1法兰、5-2法兰、5-3安装平台、5-4横梁、5-5檩条、5-6设备间框架、5-7电箱、5-8砖墙、6地下基础、7刹车机构、7-1法兰盘、7-2中间柱、7-3扇骨连接片、7-4齿圈、7-5固定筋、7-6螺栓孔、7-7圆管、7-8齿盘、7-9鼓式刹车机构、8避雷系统、8-1碳刷架、8-2碳刷、8-3黄铜铜块、8-4铜块固定管、8-5豁口、8-6紫铜电线、9中心轴。
具体实施方式
使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1～13和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本实施例采用的400KW单柱阻力型垂直轴风力发电机组结构的总结构，包括扇叶总成1、主柱体2、磁悬浮机构3、传动机构4、设备间5、用于固定设备间5的掩埋在地下的地下基础6及刹车机构7、主柱体2设在设备间5内，主柱体2顶端连接中心轴9，中心轴9包括刹车机构7和避雷系统8，刹车机构7与扇叶总成1连接用于降低扇叶转速，扇叶总成1的下端连接传动机构4，扇叶总成1受到风力作用带动传动机构4旋转将风能转换为电能并传递给与传动机构4连接在一起的发电机，磁悬浮机构3设在扇叶总成1与设备间5之间，且磁悬浮机构3上部与扇叶总成1连接，磁悬浮机构3下部与设备间5顶部固定连接，使扇叶总成1在磁力作用下悬浮在设备间5上方。
本实施例中的扇叶总成1，主要由单扇叶1-9组成，本实施例中采用五个单扇叶1-9构成扇叶总成，各单扇叶1-9通过扇叶连接管1-17固定，用户可根据需要进行配置。其中的单扇叶1-9主要由带有扇形隔断1-1的扇骨1-2和玻璃钢板组成，扇形隔断1-1上设有多个支撑角钢1-3，扇骨1-2包括竖方管1-5和横方管1-7，横方管1-7上固定连接有扇形隔断1-1，扇骨1-2的内腔被扇形隔断1-1均分成多个风斗，在风斗开口处交叉的设有钢筋1-8，每根钢筋1-8上设有钢筋拉紧器1-6。玻璃钢板设置在扇骨1-2外形成单扇叶1-9外壳。
在单扇叶1-9一侧还设有加强骨架1-10，加强骨架1-10包括竖方管1-11、固定在两根竖方管1-11间的呈三角形排布的支撑方管1-12及固定在两根竖方管1-11间的连接方管1-13，其中，单扇叶1-9通过连接方管1-13与中心轴9的刹车系统7连接。
连接方管1-13上设有带螺栓1-15的连接垫片1-14，刹车系统7设有带螺栓孔的第二连接垫片，连接垫片1-14上的螺栓1-15插接在第二连接垫片的螺栓孔内使单扇叶1-9与刹车系统7连接。在连接垫片1-14上还设有用于将各单扇叶1-9连接在一起的安装孔1-16，钢丝绳穿过上述安装孔1-16可将多个单扇叶1-9拉紧。同样的，各钢丝绳上也设有钢筋拉紧器1-6。
单扇叶1的扇骨1-2由带有扇形隔断1-1的第一扇骨和带有扇形隔断1-1的第二扇骨构成，第一扇骨和第二扇骨通过固定卡槽1-4固定连接。采用这种分体的方式，方便加工，便于运输。
磁悬浮机构3包括上环和下环，上环与传动机构4固定连接，下环固定在设备间5的顶部，上环与下环之间具有供扇叶总成1升降的自由空间。
本实施例采用的传动机构，包括齿圈4-1、设置在齿圈4-1上方的齿圈工字钢4-2、带有被动齿的齿轮箱4-5、轴套4-6、万向轴4-7、离合器4-10、联轴器4-11及发电机4-12，与扇叶总成1下端连接在一起的连接传动臂4-3固定在齿圈工字钢4-2的上表面，齿圈4-1与设置在齿圈4-1外侧壁的齿轮箱4-5的被动齿4-13捏合连接，齿轮箱4-5下端通过轴套4-6连接万向轴4-7，轴套4-8通过压力轴承4-9连接离合器4-10，离合器4-10通过联轴器4-11连接发电机4-12，扇叶总成1受到风力作用带动齿轮箱4-5转动动，齿轮箱4-5带动万向轴4-7转动，将风能转换为电能。
磁悬浮机构3安装在齿圈工字钢4-2内，并通过连接工字钢4-4与齿圈工字钢4-2固定连接。在齿圈工字钢4-2上设有减重孔，能够减轻齿圈的重量，同时释放齿轮传动产生的齿圈径向扭力。
本实施例中的传动机构在400KW单柱阻力型垂直轴风力发电机组中的工作过程为：
扇叶总成受到风力作用旋转，带动与它连接的齿圈转动，齿圈带动与它啮合的齿轮箱中的被动齿转动，被动齿带动与它连接的万向轴转动，万向轴带动离合器，离合器带动发电机工作，将扇叶总成获得的风能转换为电能。
本实施例中的刹车机构7，包括法兰盘7-1、中间柱7-2、齿圈7-4、齿盘7-8及鼓式刹车机构7-9，法兰盘7-1上固定连接有中间柱7-2，在中间柱7-2的外侧壁上还均匀的设置有固定筋7-5，固定筋7-5用来加固中间柱7-2与法兰盘7-1的连接。中间柱7-2的顶端连接有齿圈7-4，齿圈7-4的外壁上连接带有螺栓孔7-6的扇骨连接片7-3，且各扇骨连接片7-3通过圆管7-7连接后均匀的分布在齿圈7-4的外侧壁。扇叶总成1上的每个单扇叶上的连接片通过螺栓与扇骨连接片7-3的螺栓孔7-6螺接，使扇叶总成1连接在刹车机构上。在齿圈7-4的内腔固定连接有齿盘7-8，齿盘7-8下端与套接在中间柱7-2上的鼓式刹车机构7-9固定连接，鼓式刹车机构7-9的刹车鼓通过轴承，套接在中间柱7-2上，并与齿盘7-8连接，刹车鼓可随齿盘7-8转动，刹车片则通过固定在中间柱7-2的托盘固定在中间柱7-2上，保持静止。在齿圈7-4的上部还设有上盖，可以防止灰尘进入齿圈7-4内。法兰盘7-1通过螺栓固定在主柱体2上，使刹车机构与主柱体2固定连接。
本实施例中采用的刹车机构的工作过程为：
旋转时，扇叶总成带动扇骨连接片，即带动中心轴内置的刹车系统齿圈转动，齿圈带动内置齿盘转动，齿盘带动刹车鼓运动。启动鼓式刹车机构后，利用鼓式刹车内静止的刹车片，摩擦随着扇叶总成转动的刹车鼓，带动扇叶总成降低速度，扇叶总成带动传动机构中的齿圈降低转速，从而达到减速效果。
本实施例采用的风力发电机组的设备间组件，包括带有安装平台5-3的设备间框架5-6、主柱体2及地下基础6，其中,主柱体由主柱上段2-1、主柱中段2-2和主柱下段2-3构成，其中主柱上段2-1与主柱中段2-2通过法兰5-1连接，主柱中段2-2与主柱下段2-3通过法兰5-2连接，主柱体2的顶端还设有顶盖，主柱上段2-1穿过设备间5与中心轴7连接，主柱下段2-3通过横梁5-4连接安装平台5-3，安装平台5-3上连接磁悬浮机构3，主柱体2的底端通过地锚和预埋件连接地下基础6。
在设备间框架5-6上安装檩条5-5，在通过檩条5-5安装彩板。在设备间外还设有砖墙5-8，设备间内部放置电箱5-7。
本实施例采用的避雷系统8，设置在刹车机构7的齿圈7-4内的齿盘7-8上，包括碳刷8-2、碳刷架8-1、黄铜铜块8-3、铜块固定管8-4、紫铜电线-6及弹簧，碳刷8-2通过螺栓固定在碳刷架8-1内，碳刷8-2的顶部连接黄铜铜块8-3，在黄铜铜块8-3外围装有铜块固定管8-4，黄铜铜块8-3通过侧壁的直槽口与铜块固定管8-4螺栓连接，铜块固定管顶8-4部与中心轴9上盖下表面焊接，紫铜电线8-6通过紫铜螺栓固定在黄铜铜块8-3的侧壁上，本实施例中采用两根相对的紫铜电线8-6，且紫铜电线8-6分别穿过位于黄铜铜块8-3固定管侧壁的豁口8-5，且紫铜电线8-6的下端与刹车机构壳体接触，本实施例中的刹车机构外壁座位导电壳体。
在黄铜铜块8-3内设置有弹簧，弹簧的一端与黄铜铜块8-3表面接触，弹簧的另一端设置在中心轴9上盖接触，在弹簧弹力作用下，使黄铜铜块8-3与碳刷8-2向碳刷架8-1方向贴紧，保证紫铜电线8-6能够与导电壳体连接紧密，可保证避雷系统的稳定性。
本实施例中避雷系统的工作过程为：
工作时，顶部刹车系统带动铜块和固定管转动，铜块在碳刷上旋转摩擦。当雷击时，电流通过铜块、碳刷传导到与刹车机构连接的主柱上，将电流导入地下。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种单柱阻力型垂直轴风力发电机组，包括设备间及用于固定设备间的掩埋在地下的地下基础部分，其特征在于，还包括扇叶总成、磁悬浮机构、传动机构、刹车机构及固定在地下基础的主柱体，主柱体设在设备间内，主柱体顶端连接中心轴，中心轴包括刹车机构和避雷系统，刹车机构与扇叶总成连接用于降低扇叶转速，扇叶总成的下端连接传动机构，扇叶总成受到风力作用带动传动机构旋转将风能转换为电能并传递给与传动机构连接在一起的发电机，磁悬浮机构设在扇叶总成与设备间之间，且磁悬浮机构上部与扇叶总成连接，磁悬浮机构下部与设备间顶部固定连接，使扇叶总成在磁力作用下悬浮在设备间上方。
2.如权利要求1所述的单柱阻力型垂直轴风力发电机组，其特征在于，主要由单扇叶组成，所述的单扇叶包括带有扇形隔断的扇骨和玻璃钢板，扇骨的内腔被扇形隔断均分成多个风斗，玻璃钢板设置在扇骨外形成单扇叶外壳。
3.如权利要求2所述的单柱阻力型垂直轴风力发电机组，其特征在于，所述的单扇叶通过连接方管与中心轴内的连接垫片连接。
4.如权利要求1所述的单柱阻力型垂直轴风力发电机组，其特征在于，所述的磁悬浮机构包括上环和下环，所述上环与传动机构固定连接，所述的下环固定在设备间的顶部，上环与下环之间具有供扇叶总成升降的自由空间。
5.如权利要求1所述的单柱阻力型垂直轴风力发电机组，其特征在于，所述的传动机构包括齿圈、设置在齿圈上方的齿圈工字钢、带有被动齿的齿轮箱、轴套、万向轴、离合器、联轴器及发电机，与扇叶总成下端连接在一起的连接传动臂固定在所述的齿圈工字钢的上表面，齿圈与设置在齿圈外侧壁的齿轮箱的被动齿捏合连接，所述的齿轮箱下端通过轴套连接万向轴，万向轴通过带有压力轴承的轴套连接离合器，离合器通过联轴器连接发电机。
6.如权利要求5所述的单柱阻力型垂直轴风力发电机组，其特征在于，所述的磁悬浮机构安装在齿圈工字钢的中心孔内，并通过连接件与齿圈工字钢固定连接。
7.如权利要求1所述的单柱阻力型垂直轴风力发电机组，其特征在于，包括法兰盘、中间柱、带有扇骨连接片的齿圈、齿盘及鼓式刹车机构，法兰盘上固定连接有中间柱，中间柱的顶端连接有齿圈，齿圈的外壁上连接有用于固定单扇叶的扇骨连接片，在齿圈的内腔固定连接有齿盘，齿盘下端与套接在中间柱上的鼓式刹车机构连接。
8.如权利要求1所述的单柱阻力型垂直轴风力发电机组，其特征在于，包括带有安装平台的设备间框架、主柱体及地下基础，所述的主柱体由主柱上段、主柱中段和主柱下段构成，其中主柱上段与主柱中段通过第一法兰连接，主柱中段与主柱下段通过第二法兰连接，主柱体的顶端还设有顶盖，主柱上段穿过设备间与中心轴连接，主柱下段通过横梁连接安装平台，安装平台上连接磁悬浮机构，主柱体的底端连接地下基础。
9.如权利要求1所述的单柱阻力型垂直轴风力发电机组，其特征在于，包括碳刷、碳刷架、铜块、铜块固定管、紫铜电线、紫铜螺栓及弹簧，碳刷安装在碳刷架内，碳刷的顶部连接铜块，在铜块外围设有铜块固定管，铜块通过侧壁的直槽口与铜块固定管螺栓连接，铜块固定管的顶部焊接在中心轴的上盖上，铜块的侧壁上相对的设置有电线，所述的电线穿过位于铜块固定管侧壁的豁口，且电线的下端与导电壳体接触。
10.如权利要求9所述的单柱阻力型垂直轴风力发电机组，其特征在于，在铜块内设置有弹簧，弹簧的一端与铜块表面接触，弹簧的另一端与中心轴上盖接触。
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