CN107701187A - 能调整容积的致裂器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能调整容积的致裂器，包括充能头、储液管和底碗，充能头和底碗分别设置在储液管的两端，储液管从上至下依次为上半段和下半段，下半段的上部为扩容部，上半段的下部活动的插接在扩容部内。解决现有二氧化碳致裂器长度和容积不能根据不同的工况进行调整的问题。
Description
技术领域
本发明涉及致裂器领域，具体涉及一种能调整容积的致裂器。
背景技术
二氧化碳致裂器是利用液态二氧化碳受热气化膨胀，快速释放高压气体破断岩石或落煤，克服了以往用炸药爆破开采、预裂中破坏性大及危险性高、矿体粉碎等缺点，为矿山安全开采和预裂提供可靠保证，广泛适用于煤矿和非煤矿山。
现有的二氧化碳致裂器的储液管生产出来后长度和容积都是固定的，但是在面对不同的工况时，往往需要用到不同长度和不同容积的二氧化碳致裂器，生产出来的二氧化碳致裂器的长度和容积如果不能根据不同工况进行调整的话，就无法达到最好的致裂效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能调整容积的致裂器，解决现有二氧化碳致裂器长度和容积不能根据不同的工况进行调整的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种能调整容积的致裂器，包括充能头、储液管和底碗，所述充能头和底碗分别设置在储液管的两端，储液管从上至下依次为上半段和下半段，下半段的上部为扩容部，上半段的下部活动的插接在扩容部内。
将储液管分成了上半段和下半段，并且上半段的下部活动的插设在下半段的扩容部内，上半段往上拉动后，储液管的长度变长、容积变大，上半段向下压缩后，储液管的长度变短、容积变小，通过上半段的下部在扩容部内的上下活动和固定，就能调整储液管的长度和容积，这样就能根据不同的工况将致裂器储液管调节到最合适的长度，以达到最好的致裂效果。
作为本发明的进一步优选，所述扩容部的直径大于下半段下部的直径，扩容部的顶部设有供上半段下部插入的插接口，上半段下部水平截面的形状大小与插接口相适配，上半段的底部设有向外侧展开的密封裙边，密封裙边的外侧与扩容部的内侧壁相接触，密封裙边的顶部设有螺栓，螺栓的螺杆穿过扩容部的顶部，螺栓的螺杆头位于扩容部顶部的上方，并且螺栓的螺杆与扩容部的顶部之间的连接方式为螺纹连接。
上半段的下部能沿竖直方向在扩容部内上下活动，扩容部的直径之所以要大于下半段下部的直径，是为了能对密封裙边起到限位的作用，想要使储液管增长时，将螺栓向上拧动，反之想要使储液管变短时，将螺栓向下拧动，螺栓的螺杆与扩容部的顶部螺纹连接是为了方便对上半段进行移动和固定。
作为本发明的进一步优选，所述密封裙边的外侧与扩容部内壁接触的地方设有密封胶圈。
设置密封胶圈是为了防止储液管内的二氧化碳气体从密封裙边与扩容部接触的位置跑出。
作为本发明的进一步优选，所述充能头外壁相对的两侧设有拉环固定孔，拉环固定孔的外部设有加固结构，充能头通过拉环固定孔连有拉环，充能头的中部设有固定开口和排气开口，固定开口位于充能头的中心位置，固定开口处设有活化器，活化器的活化器管位于储液管的内部，活化器通过便于安装型压紧螺盖进行固定，便于安装型压紧螺盖靠近外部的一端设有拧紧部，所述排气开口处设有自动排气阀。
在用致裂器进行预裂之前，需要对储液管进行充液，当外界温度升高，一部分充入储液管的二氧化碳液体会变成二氧化碳气体，这样就会导致储液管中的压力升高，当储液管中的压力升高后，设置在排气开口处的自动排气阀就会打开，排掉多余的气体，当储液管中的气压降低到正常水平后，自动排气阀关闭，这样致裂器储液管中的二氧化碳就不会全部跑掉，当需要使用二氧化碳致裂器进行致裂之前，只需要补充跑掉部分的二氧化碳即可，不用完全的重新充装，可以节约成本，在拉环固定孔的外部设有加固结构，这样能在二氧化碳致裂器重量过重，用拉环对其进行搬运时，拉环不容易发生脱落，而设置便于安装型压紧螺盖，能使操作人员更方便的安装压紧螺盖。
作为本发明的进一步优选，所述加固结构为向外凸起加厚层。
如果充能头的外壁过薄，拉环固定孔的深度就会较浅，这时拉环两端插入拉环固定孔的深度就不够深，这时一旦出现二氧化碳致裂器的重量过重，并使用拉环进行拉动时，拉环就容易出现拉丝的情况，即拉环从充能头上脱落，而在拉环固定孔的外部设置了向外凸起的加厚层后，就能使拉环两端与拉环固定孔的接触面积增大，减少拉环拉丝发生的机率。
作为本发明的进一步优选，所述活化器包括活化器上堵头、活化器管和活化器下堵头，活化器上堵头固定在固定开口处；活化器管的一端与活化器上堵头相连，另一端与活化器下堵头相连；活化器管内设有点火头，点火头与外部的点火导线相连。
作为本发明的进一步优选，所述拉环的横杆的底部设有吊钩卡接机构，吊钩卡接机构的内侧设有防滑纹路。
在拉环的横杆的底部设置吊钩卡接机构，能在利用吊钩钩住拉环对致裂器主体进行搬运时卡住吊钩，使拉环不会在吊钩上乱晃，对致裂器主体的搬运更稳定，吊钩卡接机构内侧的防滑纹路能进一步的提高吊钩卡接机构与吊钩之间的摩擦力。
与现有技术相比，本发明至少能达到以下有益效果中的一项：
1.能根据不同的工况对致裂器储液管的长度和容积进行调整，使致裂效果达到最佳。
2.结构简单，密封效果良好。
3.使用了自动排气阀，节约了成本。
4.用吊钩搬运时，不会乱晃动，减小了从吊钩上掉落的机率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明储液管的结构示意图。
图3为本发明充能头的结构示意图。
图4为本发明充能头的安装示意图。
图5为本发明便于安装型压紧螺盖的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
具体实施例1：图1、图2示出了一种能调整容积的致裂器，包括充能头1、储液管2和底碗3，所述充能头1和底碗3分别设置在储液管2的两端，储液管2从上至下依次为上半段21和下半段22，下半段22的上部为扩容部221，上半段21的下部活动的插接在扩容部221内。
将储液管分成了上半段和下半段，并且上半段的下部活动的插设在下半段的扩容部内，上半段往上拉动后，储液管的长度变长、容积变大，上半段向下压缩后，储液管的长度变短、容积变小，通过上半段的下部在扩容部内的上下活动和固定，就能调整储液管的长度和容积，这样就能根据不同的工况将致裂器储液管调节到最合适的长度，以达到最好的致裂效果。
具体实施例2：
本实施例是在具体实施例1的基础上对扩容部221和上半段21的下部进行了进一步的说明，所述扩容部221的直径大于下半段22下部的直径，扩容部221的顶部设有供上半段21下部插入的插接口4，上半段21下部水平截面的形状大小与插接口4相适配，上半段21的底部设有向外侧展开的密封裙边211，密封裙边211的外侧与扩容部221的内侧壁相接触，密封裙边211的顶部设有螺栓5，螺栓5的螺杆51穿过扩容部221的顶部，螺栓5的螺杆头52位于扩容部221顶部的上方，并且螺栓5的螺杆51与扩容部221的顶部之间的连接方式为螺纹连接。
上半段的下部能沿竖直方向在扩容部内上下活动，扩容部的直径之所以要大于下半段下部的直径，是为了能对密封裙边起到限位的作用，想要使储液管增长时，将螺栓向上拧动，反之想要使储液管变短时，将螺栓向下拧动，螺栓的螺杆与扩容部的顶部螺纹连接是为了方便对上半段进行移动和固定。
具体实施例3：
本实施例是在具体实施例2的基础上增设了密封胶圈，所述密封裙边211的外侧与扩容部221内壁接触的地方设有密封胶圈。
设置密封胶圈是为了防止储液管内的二氧化碳气体从密封裙边与扩容部接触的位置跑出。
具体实施例4：
如图3、图4、图5所示，本实施例是在具体实施例1的基础上对充能头1进行了进一步的说明，所述充能头1外壁相对的两侧设有拉环固定孔11，拉环固定孔11的外部设有加固结构12，充能头1通过拉环固定孔11连有拉环6，充能头1的中部设有固定开口13和排气开口14，固定开口13位于充能头的中心位置，固定开口13处设有活化器7，活化器7的活化器管71位于储液管2的内部，活化器7通过便于安装型压紧螺盖8进行固定，便于安装型压紧螺盖8靠近外部的一端设有拧紧部81，所述排气开口14处设有自动排气阀9。
在用致裂器进行预裂之前，需要对储液管进行充液，当外界温度升高，一部分充入储液管的二氧化碳液体会变成二氧化碳气体，这样就会导致储液管中的压力升高，当储液管中的压力升高后，设置在排气开口处的自动排气阀就会打开，排掉多余的气体，当储液管中的气压降低到正常水平后，自动排气阀关闭，这样致裂器储液管中的二氧化碳就不会全部跑掉，当需要使用二氧化碳致裂器进行致裂之前，只需要补充跑掉部分的二氧化碳即可，不用完全的重新充装，可以节约成本，在拉环固定孔的外部设有加固结构，这样能在二氧化碳致裂器重量过重，用拉环对其进行搬运时，拉环不容易发生脱落，而设置便于安装型压紧螺盖，能使操作人员更方便的安装压紧螺盖。
具体实施例5：
本实施例是在具体实施例4的基础上对加固结构12进行了进一步的说明，所述加固结构12为向外凸起加厚层。
如果充能头的外壁过薄，拉环固定孔的深度就会较浅，这时拉环两端插入拉环固定孔的深度就不够深，这时一旦出现二氧化碳致裂器的重量过重，并使用拉环进行拉动时，拉环就容易出现拉丝的情况，即拉环从充能头上脱落，而在拉环固定孔的外部设置了向外凸起的加厚层后，就能使拉环两端与拉环固定孔的接触面积增大，减少拉环拉丝发生的机率。
具体实施例6：
本实施例是在具体实施例4的基础上对活化器7进行了进一步的说明，所述活化器7包括活化器上堵头72、活化器管71和活化器下堵头73，活化器上堵头72固定在固定开口处13；活化器管71的一端与活化器上堵头72相连，另一端与活化器下堵头73相连；活化器管71内设有点火头10，点火头10与外部的点火导线相连。
具体实施例7：
本实施例是在具体实施例4的基础上增设了吊钩卡接机构61，所述拉环6的横杆的底部设有吊钩卡接机构61，吊钩卡接机构61的内侧设有防滑纹路。
在拉环的横杆的底部设置吊钩卡接机构，能在利用吊钩钩住拉环对致裂器主体进行搬运时卡住吊钩，使拉环不会在吊钩上乱晃，对致裂器主体的搬运更稳定，吊钩卡接机构内侧的防滑纹路能进一步的提高吊钩卡接机构与吊钩之间的摩擦力。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种能调整容积的致裂器，包括充能头（1）、储液管（2）和底碗（3），其特征在于：所述充能头（1）和底碗（3）分别设置在储液管（2）的两端，储液管（2）从上至下依次为上半段（21）和下半段（22），下半段（22）的上部为扩容部（221），上半段（21）的下部活动的插接在扩容部（221）内。
2.根据权利要求1所述的能调整容积的致裂器，其特征在于：所述扩容部（221）的直径大于下半段（22）下部的直径，扩容部（221）的顶部设有供上半段（21）下部插入的插接口（4），上半段（21）下部水平截面的形状大小与插接口（4）相适配，上半段（21）的底部设有向外侧展开的密封裙边（211），密封裙边（211）的外侧与扩容部（221）的内侧壁相接触，密封裙边（211）的顶部设有螺栓（5），螺栓（5）的螺杆（51）穿过扩容部（221）的顶部，螺栓（5）的螺杆头（52）位于扩容部（221）顶部的上方，并且螺栓（5）的螺杆（51）与扩容部（221）的顶部之间的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的能调整容积的致裂器，其特征在于：所述密封裙边（211）的外侧与扩容部（221）内壁接触的地方设有密封胶圈。
4.根据权利要求1所述的能调整容积的致裂器，其特征在于：所述充能头（1）外壁相对的两侧设有拉环固定孔（11），拉环固定孔（11）的外部设有加固结构（12），充能头（1）通过拉环固定孔（11）连有拉环（6），充能头（1）的中部设有固定开口（13）和排气开口（14），固定开口（13）位于充能头的中心位置，固定开口（13）处设有活化器（7），活化器（7）的活化器管（71）位于储液管（2）的内部，活化器（7）通过便于安装型压紧螺盖（8）进行固定，便于安装型压紧螺盖（8）靠近外部的一端设有拧紧部（81），所述排气开口（14）处设有自动排气阀（9）。
5.根据权利要求4所述的能调整容积的致裂器，其特征在于：所述加固结构（12）为向外凸起加厚层。
6.根据权利要求4所述的能调整容积的致裂器，其特征在于：所述活化器（7）包括活化器上堵头（72）、活化器管（71）和活化器下堵头（73），活化器上堵头（72）固定在固定开口处（13）；活化器管（71）的一端与活化器上堵头（72）相连，另一端与活化器下堵头（73）相连；活化器管（71）内设有点火头（10），点火头（10）与外部的点火导线相连。
7.根据权利要求4所述的能调整容积的致裂器，其特征在于：所述拉环（6）的横杆的底部设有吊钩卡接机构（61），吊钩卡接机构（61）的内侧设有防滑纹路。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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