CN107701028A - 双层平开窗框 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种双层平开窗框，包括外框架、窗扇、所述窗扇的一端与所述外框架的一内侧铰接，所述窗扇的另一端能通过锁紧件与所述外框架的另一内侧锁止；所述外框架包括上框架、下框架、左框架、右框架合围而成；所述右框架的外侧面向外延伸，形成一段储件部，所述储件部其内侧面开口；在所述储件部的内部空腔中收容有毛刷连杆机构，所述毛刷连杆机构的一端与所述储件部的内部空腔铰接，所述毛刷连杆机构的另一端能伸出所述储件部的内部空腔且向所述窗扇的位置方向延伸；在所述右框架的内侧面上设置有活动件，所述活动件用以驱动所述毛刷连杆机构运动。本发明具有清洗方便、清洗强度大、整体性强的优点。

Description

双层平开窗框

技术领域

本发明涉及门窗技术领域，尤其涉及双层平开窗框。

背景技术

双层平开窗是民间住宅房屋中窗户的一种式样。窗扇开合是沿着某一水平方向移动，故称“平开窗”。通过铰链安装在窗扇一侧与窗框相连，根据向外或向内开启，被分为外平开窗与内平开窗。该类窗户的特点是：构造简单、开启灵活、便于清理，而且闭合时密封性能较好，是民用建筑中采用最广泛的窗户种类。

众所周知，窗户暴露在外界的一面，会受到外界灰尘的附着，需要经常清洗来保持窗户的明亮、干净。现有技术清洗窗户的方式多为人工清洗，而对于高层住宅、写字楼，这种人工清洗的方式则存在极大的安全隐患，纵然通过绳索或安全带系于工作人员的身上，仍然无法消除该安全隐患，大量关于高空清洗作业事故的报道仍旧此起彼伏。

目前，市场上销售的型号为 hq的双层中空玻璃双面擦，通过设置两个擦板，工作时，将擦板上蘸上清洗剂，其中，一个擦板内置于玻璃的内侧，另一个擦板外置于玻璃的外侧，并将两个擦板对合，通过移动玻璃内侧的擦板来带动玻璃外侧的擦板的移动，完成玻璃内外清洗。该清洗方式对于居家、小户型窗户的清洗具有良好的安全、灵活性。但是，采用该双面擦对于一些大户型的中大尺寸窗户或者公司会议室中具有平开功能的大飘窗的清洗仍任存在清洗效果低、工人成本高等不足。另外，该双面擦与窗户为独立的两个元件，没有整体性，不便于使用、储存。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供清洗方便、清洗强度大、整体性强的双层平开窗框。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种双层平开窗框，包括外框架、窗扇、所述窗扇的一端与所述外框架的一内侧铰接，所述窗扇的另一端能通过锁紧件与所述外框架的另一内侧锁止；所述外框架包括上框架、下框架、左框架、右框架合围而成；

其特征在于，所述右框架的外侧面向外延伸，形成一段储件部，所述储件部其内侧面开口；在所述储件部的内部空腔中收容有毛刷连杆机构，所述毛刷连杆机构的一端与所述储件部的内部空腔铰接，所述毛刷连杆机构的另一端能伸出所述储件部的内部空腔且向所述窗扇的位置方向延伸；

在所述右框架的内侧面上设置有活动件，所述活动件用以驱动所述毛刷连杆机构运动；

所述毛刷连杆机构包括导轨、滑块、第一连杆、第二连杆、第三连杆、圆盘、毛刷板；所述导轨固定在所述储件部的内部空腔中且上下导向，所述滑块与所述导轨滑动配合；所述第一连杆的一端与所述导轨的下端铰接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述滑块铰接，所述毛刷板的下端与所述第一连杆的另一端铰接；

所述圆盘与所述滑块连接，所述圆盘与所述第三连杆的一端偏心铰接，所述第三连杆的另一端与所述毛刷板中靠近所述圆盘的一侧铰接。

优选地，所述圆盘与所述滑块之间通过连接架总成连接；所述连接架总成包括L形架，所述L形架的水平段与所述滑块连接，所述L形架的竖直段与所述圆盘的中心通过轴承转动连接。

优选地，在所述右框架的内侧面上开设有导向槽，所述导向槽的导向与所述导轨的导向平行且所述导向槽与所述储件部的内部空腔连通；在所述右框架的内侧面上还设置有锁紧栓，所述锁紧栓呈圆柱体结构；若干根所述锁紧栓自上而下间隔分布在所述导向槽的一侧；所述活动件包括滑板，所述滑板与所述导向槽滑动配合；所述滑块上连接有连接杆，所述连接杆伸出所述滑板，在所述滑板中伸出所述滑板的一端上转动连接有锁柄，所述锁柄能锁在所述锁紧栓上；所述活动件还包括转轴、把手；所述转轴的一端与所述圆盘的中心连接，所述转轴的另一端伸出所述滑板与所述把手连接。

优选地，所述上框架其内部开设有上空腔，在所述上空腔中安装有水箱，所述上框架的下边缘设置有若干个喷嘴，所述喷嘴与所述水箱连通；所述左框架上安装有加料连杆机构，所述加料连杆机构用以将水箱中的清洗剂流过所述喷嘴。

优选地，所述左框架其内部中空，在所述左框架的内部空腔中设置第一转轴，所述第一转轴的上下两端分别与所述左框架的内部空腔的上下内壁转动连接，所述第一转轴上连接有第一锥形轮，所述第一锥形轮与第二锥形轮啮合，所述第二锥形轮连接在第二转轴上，所述第二转轴的端部延伸至上空腔中的水箱中，所述第二转轴的端部还连接有第三锥形轮，所述第三锥形轮与第四锥形轮啮合，所述第四锥形轮连接在第一丝杆上，所述第一丝杆的顶部与所述水箱的内顶壁转动连接，所述第一丝杆的底部向所述喷嘴的位置方向延伸；在所述第一丝杆上还螺纹配合有下压板，所述下压板下压用以将水箱中的清洗剂流过所述喷嘴。

优选地，所述下压板的顶部设置有针刺结构，所述针刺结构与所述喷嘴一一对应；所述喷嘴的内部腔体中安装有圆球，所述圆球能阻塞所述喷嘴的内部腔体；所述喷嘴的内底壁与所述圆球之间设置有弹簧；所述圆球的内底壁上开设有喷口，所述喷口与所述喷嘴的内部腔体连通。

优选地，在所述内部腔体中套设有密封圈，所述球能将所述密封圈的开口区域覆盖。

优选地，在所述水箱中设置有导料主管、若干根导料支管；所述导料主管的一端位于所述水箱的上端，所述导料主管的另一端位于所述水箱的下端且密封；所述导料支管的一端与所述喷嘴连通，所述导料支管的另一端与所述导料主管连通

本发明的优点在于：本发明通过驱动活动件来带动毛刷连杆机构的运动，实现伸出储件部的内部空腔对窗扇的玻璃的外侧进行擦拭或者收容至储件部的内部空腔中。由于本发明的毛刷连杆机构与窗框之间具有良好的整体性，便于随时使用、储藏。另外，本发明通过驱动毛刷连杆机构的运动实现其对玻璃的擦拭，具有安全、可靠、擦拭灵活的技术效果。

进一步，本发明通过用L形架将圆盘固定在滑块上，实现圆盘与滑块之间的一体化。

进一步，本发明通过将锁柄锁紧在不同的锁紧栓上，来实现滑板位置的固定，保证毛刷连杆机构位置的稳定性，防止其在运动或者储藏时，位置不稳定，导致其清洗精度差以及不能很好的储藏在储件部中。本发明通过转动把手带动转轴扎转动，转轴的转动带动圆盘转动。本发明的滑板优选为工字形，如此结构的滑板能更好地限位在与其配合的导向槽中。优选地，在锁紧栓、锁柄上均安装有磁块，通过锁紧栓、锁柄的相互吸合，进一步地提高锁紧栓、锁柄锁紧状态的牢度。优选地，锁柄的自由端开设有半圆开口，半圆开口能卡合在锁紧栓中。

进一步，本发明通过驱动加料连杆机构运动来将水箱中的清洗剂从喷嘴喷出，从而实现对玻璃加料的技术效果，避免反复对毛刷加料，提高了工作效率。本发明的喷嘴其喷口呈倾斜状且向窗扇中玻璃的位置方向延伸。如此，从喷口喷出的清洗剂能更完全地落在玻璃上。

附图说明

图1为本发明的中毛刷连杆机构在工作状态下的结构示意图。

图2为本发明中毛刷连杆机构在收容状态下的结构示意图。

图3为本发明中右框架在侧视状态下的结构示意图。

图4为本发明中右框架的内侧面的结构示意图。

图5为本发明中滑板与导向槽滑动配合状态下的结构示意图。

图6为本发明中带有水箱的双层平开窗框的结构示意图。

图7为本发明中图6的局部放大图。

图8为本发明中喷嘴的结构示意图。

图9为本发明中左框架的内侧面的结构示意图。

图10为本发明中实施例3的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例1

如图1-2所示，本实施例公开一种双层平开窗框，包括外框架、窗扇2。窗扇2的一端与外框架的一内侧铰接，窗扇2的另一端能通过锁紧件与外框架的另一内侧锁止。外框架包括上框架11、下框架12、左框架13、右框架14合围而成。

右框架14的外侧面向外延伸，形成一段储件部141，储件部141其内侧面开口。在储件部141的内部空腔中收容有毛刷连杆机构，毛刷连杆机构的一端与储件部141的内部空腔铰接，毛刷连杆机构的另一端能伸出储件部141的内部空腔且向窗扇2的位置方向延伸。在右框架14的内侧面上设置有活动件3，活动件3用以驱动毛刷连杆机构运动。

毛刷连杆机构包括导轨41、滑块42、第一连杆43、第二连杆44、第三连杆45、圆盘46、毛刷板47。导轨41固定在储件部141的内部空腔中且上下导向，滑块42与导轨41滑动配合。第一连杆43的一端与导轨41的下端铰接，第一连杆43的另一端与第二连杆44的一端铰接，第二连杆44的另一端与滑块42铰接，毛刷板47的下端与第一连杆43的另一端铰接。圆盘46与滑块42连接，圆盘46与第三连杆45的一端偏心铰接，第三连杆45的另一端与毛刷板47中靠近圆盘46的一侧铰接。

如图1-4所示，当需要使用本发明的毛刷连杆机构时候，向下滑动本发明的滑块42，第二连杆44向下运动带动第一连杆43逆时针转出储件部141的内部空腔，从而带动毛刷板47转出储件部141的内部空腔，开启窗扇2，使得窗扇2与外框架之间存在一定的空隙，在毛刷板47中面对窗扇2中玻璃的一面上安装毛刷，毛刷具体可以粘合在毛刷板47上，关上窗扇2，然后转动圆盘46，带动第三连杆45运动，第三连杆45运动带动毛刷板47摆动，从而实现对窗扇2中玻璃的外侧的某一区域进行擦拭。本发明的毛刷板具体为有一定弹性的塑料板，如此，在安装毛刷时，可以将毛刷板47向外略微弯曲，使得毛刷板47与玻璃之间存在更大的间隙，便于毛刷的安装，毛刷安装后，释放外力，毛刷板47复位并将毛刷压紧在玻璃上，从而提高擦拭时的作用力。当然，本发明的毛刷也可以始终固定在毛刷板47上。

该区域擦拭完成后，再次移动滑块42，将毛刷板47移动至下一位置，然后转动圆盘46，实现对窗扇2中玻璃的外侧的下一区域进行擦拭，如此，直至完成对窗扇2中玻璃其外侧的所有区域的擦拭。

当本发明的毛刷连杆机构完成工作后，将毛刷从毛刷板47中取出，向上滑动滑块42，第二连杆44向上运动带动第一连杆43顺时针转入至储件部141的内部空腔中，从而带动毛刷板47转入至储件部141的内部空腔中进行储藏。

本发明通过驱动活动件3来带动毛刷连杆机构的运动，实现伸出储件部141的内部空腔对窗扇2的玻璃的外侧进行擦拭或者收容至储件部141的内部空腔中。由于本发明的毛刷连杆机构与窗框之间具有良好的整体性，便于随时使用、储藏。另外，本发明通过驱动毛刷连杆机构的运动实现其对玻璃的擦拭，具有安全、可靠、擦拭灵活的技术效果。

优选地，为了提高铰接处的摩擦力，在本发明的每个铰接处均设置有阻尼圈，阻尼圈可以套设于销轴中。

如图1-2所示，在有些实施例中，圆盘46与滑块42之间通过连接架总成连接。连接架总成包括L形架48，L形架48的水平段与滑块42连接，L形架48的竖直段与圆盘46的中心通过轴承转动连接。

本发明通过用L形架48将圆盘46固定在滑块42上，实现圆盘46与滑块42之间的一体化。

如图3所示，在有些实施例中，在右框架14的内侧面上开设有导向槽142，导向槽142的导向与导轨41的导向平行且导向槽142与储件部141的内部空腔连通。在右框架14的内侧面上还设置有锁紧栓143，锁紧栓143呈圆柱体结构。若干根锁紧栓143自上而下间隔分布在导向槽142的一侧。活动件3包括滑板31，滑板31与导向槽142滑动配合。滑块42上连接有连接杆32，连接杆32伸出滑板31，在滑板31中伸出滑板31的一端上转动连接有锁柄33，锁柄33能锁在锁紧栓143上。活动件3还包括转轴34、把手35。转轴34的一端与圆盘46的中心连接，转轴34的另一端伸出滑板31与把手35连接。

本发明通过将锁柄33锁紧在不同的锁紧栓143上，来实现滑板31位置的固定，保证毛刷连杆机构位置的稳定性，防止其在运动或者储藏时，位置不稳定，导致其清洗精度差以及不能很好的储藏在储件部141中。本发明通过转动把手35带动转轴34扎转动，转轴34的转动带动圆盘46转动。如图5所示，本发明的滑板31优选为工字形，如此结构的滑板31能更好地限位在与其配合的导向槽142中。优选地，在锁紧栓143、锁柄33上均安装有磁块，通过锁紧栓143、锁柄33的相互吸合，进一步地提高锁紧栓143、锁柄33锁紧状态的牢度。优选地，锁柄33的自由端开设有半圆开口，半圆开口能卡合在锁紧栓143中。

实施例2

如图1、2、6、7所示，本实施例公开一种双层平开窗框，包括外框架、窗扇2。窗扇2的一端与外框架的一内侧铰接，窗扇2的另一端能通过锁紧件与外框架的另一内侧锁止。外框架包括上框架11、下框架12、左框架13、右框架14合围而成。

右框架14的外侧面向外延伸，形成一段储件部141，储件部141其内侧面开口。在储件部141的内部空腔中收容有毛刷连杆机构，毛刷连杆机构的一端与储件部141的内部空腔铰接，毛刷连杆机构的另一端能伸出储件部141的内部空腔且向窗扇2的位置方向延伸。在右框架14的内侧面上设置有活动件3，活动件3用以驱动毛刷连杆机构运动。

毛刷连杆机构包括导轨41、滑块42、第一连杆43、第二连杆44、第三连杆45、圆盘46、毛刷板47。导轨41固定在储件部141的内部空腔中且上下导向，滑块42与导轨41滑动配合。第一连杆43的一端与导轨41的下端铰接，第一连杆43的另一端与第二连杆44的一端铰接，第二连杆44的另一端与滑块42铰接，毛刷板47的下端与第一连杆43的另一端铰接。圆盘46与滑块42连接，圆盘46与第三连杆45的一端偏心铰接，第三连杆45的另一端与毛刷板47中靠近圆盘46的一侧铰接。

上框架11其内部开设有上空腔，在上空腔中安装有水箱5，上框架11的下边缘设置有若干个喷嘴6，喷嘴6与水箱5连通。左框架13上安装有加料连杆机构，加料连杆机构用以将水箱5中的清洗剂流过喷嘴6。本发明通过驱动加料连杆机构运动来将水箱5中的清洗剂（玻璃水）从喷嘴6喷出，从而实现对玻璃加料的技术效果，避免反复对毛刷加料，提高了工作效率。本发明的喷嘴6其喷口83呈倾斜状且向窗扇2中玻璃的位置方向延伸。如此，从喷口83喷出的清洗剂能更完全地落在玻璃上。

在有些实施例中，左框架13其内部中空，在左框架13的内部空腔中设置第一转轴71，第一转轴71的上下两端分别与左框架13的内部空腔的上下内壁通过轴承转动连接，第一转轴71上连接有第一锥形齿轮72，第一锥形齿轮72与第二锥形齿轮73啮合，第二锥形齿轮73连接在第二转轴74上，第二转轴74的端部延伸至上空腔中的水箱5中，在第二转轴74与水箱5之间通过机械密封，具体可以通过设置防水轴承或者O型圈实现。第二转轴74的端部还连接有第三锥形齿轮75，第三锥形齿轮75与第四锥形齿轮76啮合，第四锥形齿轮76连接在第一丝杆77上，第一丝杆77的顶部与水箱5的内顶壁通过轴承转动连接，第一丝杆77的底部向喷嘴6的位置方向延伸。在第一丝杆77上还螺纹配合有下压板78，下压板78下压用以将水箱5中的清洗剂流过喷嘴6。

如图9所示，本发明在左框架13的内侧面上设置有第二把手，第二把手与第二转轴74连接，第二转轴74伸入至左框架13的内部空腔中，在第二转轴74伸入至左框架13的内部空腔的端部连接有第五锥形齿轮710，第五锥形齿轮710与第一锥形齿轮72啮合。本发明通过摇动第二把手，带动第二转轴74转动，第二转轴74转动带动第五锥形齿轮710转动，第五锥形齿轮710带动第一锥形齿轮72转动，第一锥形齿轮72转动带动第二锥形齿轮73转动，第二锥形齿轮73转动带动第二转轴74转动，第二转轴74转动带动第三锥形齿轮75转动、第四转轴34转动带动第一丝杆77转动，第一丝杆77转动转动带动下压板78上下运动。下压板78向下运动，用以将水箱5中的清洗剂流出喷嘴6。

如图8所示，优选地，下压板78的顶部设置有针刺结构，针刺结构与喷嘴6一一对应。喷嘴6的内部腔体中安装有圆球81，圆球81能阻塞喷嘴6的内部腔体。喷嘴6的内底壁与圆球81之间设置有弹簧82。圆球81的内底壁上开设有喷口83，喷口83与喷嘴6的内部腔体连通。

本发明通过下压板78的下压带动针刺结构下压圆球81，带动圆球81向下运动，弹簧82压缩，喷嘴6的内部腔体开口，清洗液从开口处流入至喷口83，再从喷口83处喷出至玻璃上。喷射完毕后，通过下压板78向上运动，带动针刺结构脱离圆球81，弹簧82复位，喷嘴6重新阻塞喷嘴6的内部腔体，防止清洗液继续从喷嘴6喷出。

在有些实施例中，在内部腔体中套设有密封圈84，圆球81能将密封圈84的开口区域覆盖。密封圈84的设置，能保证圆球81在自然状态下，更加密封地阻塞喷嘴6的内部腔体。

实施例3

如图1、2、3、4、6、7、10所示，本实施例公开一种双层平开窗框，包括外框架、窗扇2。窗扇2的一端与外框架的一内侧铰接，窗扇2的另一端能通过锁紧件与外框架的另一内侧锁止。外框架包括上框架11、下框架12、左框架13、右框架14合围而成。

右框架14的外侧面向外延伸，形成一段储件部141，储件部141其内侧面开口。在储件部141的内部空腔中收容有毛刷连杆机构，毛刷连杆机构的一端与储件部141的内部空腔铰接，毛刷连杆机构的另一端能伸出储件部141的内部空腔且向窗扇2的位置方向延伸。在右框架14的内侧面上设置有活动件3，活动件3用以驱动毛刷连杆机构运动。

毛刷连杆机构包括导轨41、滑块42、第一连杆43、第二连杆44、第三连杆45、圆盘46、毛刷板47。导轨41固定在储件部141的内部空腔中且上下导向，滑块42与导轨41滑动配合。第一连杆43的一端与导轨41的下端铰接，第一连杆43的另一端与第二连杆44的一端固定连接或铰接，第二连杆44的另一端与滑块42铰接，毛刷板47的下端与第一连杆43的另一端铰接。圆盘46与滑块42连接，圆盘46与第三连杆45的一端偏心铰接，第三连杆45的另一端与毛刷板47中靠近圆盘46的一侧固定连接或铰接。

上框架11其内部开设有上空腔，在上空腔中安装有水箱5，上框架11的下边缘设置有若干个喷嘴6，喷嘴6与水箱5连通。左框架13上安装有加料连杆机构，加料连杆机构用以将水箱5中的清洗剂流过喷嘴6。本发明通过驱动加料连杆机构运动来将水箱5中的清洗剂（玻璃水）从喷嘴6喷出，从而实现对玻璃加料的技术效果，避免反复对毛刷加料，提高了工作效率。本发明的喷嘴6其喷口83呈倾斜状且向窗扇2中玻璃的位置方向延伸。如此，从喷口83喷出的清洗剂能更完全地落在玻璃上。

在有些实施例中，左框架13其内部中空，在左框架13的内部空腔中设置第一转轴71，第一转轴71的上下两端分别与左框架13的内部空腔的上下内壁通过轴承转动连接，第一转轴71上连接有第一锥形齿轮72，第一锥形齿轮72与第二锥形齿轮73啮合，第二锥形齿轮73连接在第二转轴74上，第二转轴74的端部延伸至上空腔中的水箱5中，在第二转轴74与水箱5之间通过机械密封，具体可以通过设置防水轴承或者O型圈实现。第二转轴74的端部还连接有第三锥形齿轮75，第三锥形齿轮75与第四锥形齿轮76啮合，第四锥形齿轮76连接在第一丝杆77上，第一丝杆77的顶部与水箱5的内顶壁通过轴承转动连接，第一丝杆77的底部向喷嘴6的位置方向延伸。在第一丝杆77上还螺纹配合有下压板78，下压板78下压用以将水箱5中的清洗剂流过喷嘴6。

在水箱5中设置有导料主管91、若干根导料支管92。导料主管91的一端位于水箱5的上端，导料主管91的另一端位于水箱5的下端且密封。导料支管92的一端与喷嘴6连通，导料支管92的另一端与导料主管91连通。

本发明通过下压下压板78，使得水箱5中的清洗剂其水位上升，直至清洗剂从导料主管91的上端开口处灌入至导料主管91中，再流入至各个导料支管92，进而从喷嘴6处流出。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种双层平开窗框，包括外框架、窗扇、所述窗扇的一端与所述外框架的一内侧铰接，所述窗扇的另一端能通过锁紧件与所述外框架的另一内侧锁止；所述外框架包括上框架、下框架、左框架、右框架合围而成；

其特征在于，所述右框架的外侧面向外延伸，形成一段储件部，所述储件部其内侧面开口；在所述储件部的内部空腔中收容有毛刷连杆机构，所述毛刷连杆机构的一端与所述储件部的内部空腔铰接，所述毛刷连杆机构的另一端能伸出所述储件部的内部空腔且向所述窗扇的位置方向延伸；

在所述右框架的内侧面上设置有活动件，所述活动件用以驱动所述毛刷连杆机构运动；

所述毛刷连杆机构包括导轨、滑块、第一连杆、第二连杆、第三连杆、圆盘、毛刷板；所述导轨固定在所述储件部的内部空腔中且上下导向，所述滑块与所述导轨滑动配合；所述第一连杆的一端与所述导轨的下端铰接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述滑块铰接，所述毛刷板的下端与所述第一连杆的另一端铰接；

所述圆盘与所述滑块连接，所述圆盘与所述第三连杆的一端偏心铰接，所述第三连杆的另一端与所述毛刷板中靠近所述圆盘的一侧铰接。

2.根据权利要求1所述的双层平开窗框，其特征在于，所述圆盘与所述滑块之间通过连接架总成连接；所述连接架总成包括L形架，所述L形架的水平段与所述滑块连接，所述L形架的竖直段与所述圆盘的中心通过轴承转动连接。

3.据权利要求2所述的双层平开窗框，其特征在于，在所述右框架的内侧面上开设有导向槽，所述导向槽的导向与所述导轨的导向平行且所述导向槽与所述储件部的内部空腔连通；在所述右框架的内侧面上还设置有锁紧栓，所述锁紧栓呈圆柱体结构；若干根所述锁紧栓自上而下间隔分布在所述导向槽的一侧；所述活动件包括滑板，所述滑板与所述导向槽滑动配合；所述滑块上连接有连接杆，所述连接杆伸出所述滑板，在所述滑板中伸出所述滑板的一端上转动连接有锁柄，所述锁柄能锁在所述锁紧栓上；所述活动件还包括转轴、把手；所述转轴的一端与所述圆盘的中心连接，所述转轴的另一端伸出所述滑板与所述把手连接。

4.根据权利要求1所述的双层平开窗框，其特征在于，所述上框架其内部开设有上空腔，在所述上空腔中安装有水箱，所述上框架的下边缘设置有若干个喷嘴，所述喷嘴与所述水箱连通；所述左框架上安装有加料连杆机构，所述加料连杆机构用以将水箱中的清洗剂流过所述喷嘴。

5.根据权利要求4所述的双层平开窗框，其特征在于，所述左框架其内部中空，在所述左框架的内部空腔中设置第一转轴，所述第一转轴的上下两端分别与所述左框架的内部空腔的上下内壁转动连接，所述第一转轴上连接有第一锥形轮，所述第一锥形轮与第二锥形轮啮合，所述第二锥形轮连接在第二转轴上，所述第二转轴的端部延伸至上空腔中的水箱中，所述第二转轴的端部还连接有第三锥形轮，所述第三锥形轮与第四锥形轮啮合，所述第四锥形轮连接在第一丝杆上，所述第一丝杆的顶部与所述水箱的内顶壁转动连接，所述第一丝杆的底部向所述喷嘴的位置方向延伸；在所述第一丝杆上还螺纹配合有下压板，所述下压板下压用以将水箱中的清洗剂流过所述喷嘴。

6.根据权利要求5所述的双层平开窗框，其特征在于，所述下压板的顶部设置有针刺结构，所述针刺结构与所述喷嘴一一对应；所述喷嘴的内部腔体中安装有圆球，所述圆球能阻塞所述喷嘴的内部腔体；所述喷嘴的内底壁与所述圆球之间设置有弹簧；所述圆球的内底壁上开设有喷口，所述喷口与所述喷嘴的内部腔体连通。

7.根据权利要求6所述的双层平开窗框，其特征在于，在所述内部腔体中套设有密封圈，所述球能将所述密封圈的开口区域覆盖。

8.根据权利要求5所述的双层平开窗框，其特征在于，在所述水箱中设置有导料主管、若干根导料支管；所述导料主管的一端位于所述水箱的上端，所述导料主管的另一端位于所述水箱的下端且密封；所述导料支管的一端与所述喷嘴连通，所述导料支管的另一端与所述导料主管连通。