CN107700720A - 一种明装线槽及幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种明装线槽及幕墙系统，其中明装线槽包括槽体，槽体内部设置至少两个线槽，线槽沿槽体的延伸方向平行设置并且相邻线槽之间相互隔离；盖体，与槽体配合使用用于封闭槽体，盖体上面成型有检修口，检修口可以使槽体内部露出；检修盖，可开合地设置于检修口处。槽体设置至少两个线槽，可以根据线路的类型将线路设置于不同线槽中，以实现不同线路的区分避免走线的错综杂乱，并且还可以避免线路中信号的干扰；盖体上设置检修口以及与检修口相适应的可开合的检修盖，这样设置在检修过程中仅需在检修时打开检修盖待检修完成后扣合检修盖即可，使得检修操作更加便捷，提高检修效率。

Description

一种明装线槽及幕墙系统

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种明装线槽及幕墙系统。

背景技术

线槽又名走线槽、配线槽、行线槽等，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理，固定在地面、墙上或者天花板上的电工用具。明装线槽通常分为单线槽和双线槽，单线槽将线路混为一体，因电源线和网络通讯线的波长不同而极易产生干扰，并且不易区分，增加检修人员的检修难度，双线槽可以将强电和弱电线路分离，但两个线槽之间的隔离板只有单片，无法有效阻止电波的干扰，并且易受压而破损。

针对上述现有技术中的不足，中国专利文献TW346282U公开了一种配线槽结构，包括槽体、上盖，其中槽体内侧面具有两个凹槽，槽体两侧设有嵌合扣，且两个凹槽之间具有双隔离板柱，双隔离板柱上侧面设有瓣片，双隔离板柱和瓣片之间有一空隙，上盖端部设有嵌合钩，将槽体与上盖作嵌合组配，使槽体上的嵌合扣与上盖上的嵌合钩卡合形成两个线槽，可于槽体下侧面黏贴双面胶，将配线槽黏置固定于适当处。

然而，该现有技术在实际使用中仍然存在问题，由于仅设计有与槽体相嵌合的上盖，当线路发生故障需要检修时，需要将上盖与槽体完全分离，待检修完成后再将上盖嵌合，这样便导致检修操作复杂。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的明装线槽检修操作复杂的缺陷，从而提供一种检修操作便捷的明装线槽。

进一步提供一种具有上述明装线槽的幕墙系统。

本发明采用的技术方案如下：

一种明装线槽，包括：槽体，内部具有至少两个沿所述槽体延伸方向平行设置的线槽，且至少两个所述线槽之间相互隔离设置；盖体，封闭于所述槽体设置，所述盖体上成型有暴露出所述槽体内部的检修口；检修盖，可开合地封闭所述检修口设置。

可选地，所述检修盖铰接于所述盖体上，能够相对于所述盖体往复翻转。

可选地，所述检修口开设于所述盖体的中部。

可选地，所述槽体内设置有两个所述线槽，所述槽体的底面呈台阶状，每个所述线槽对应一个台阶设置。

可选地，还包括设于所述槽体底部的至少一对找平支脚，每对所述找平支脚分布于所述槽体底部沿其宽度方向上的两端。

可选地，所述找平支脚为沿所述槽体的长度方向延伸的空心方管。

可选地，所述槽体内设置有两个所述线槽，所述槽体的底面呈台阶状，每个所述线槽对应一个台阶设置，所述槽体的底面设置有两对所述找平支脚，每对所述找平支脚对应一个台阶设置。

可选地，所述槽体的侧壁和/或所述盖体内部具有中空夹层，所述中空夹层内容置有阻燃物。

可选地，所述阻燃物为阻燃板。

可选地，相邻两个所述线槽之间设有中空夹层。

可选地，所述槽体内部还具间隔设置的多个横撑。

可选地，所述槽体和/或盖体上还设有适于与所述槽体内部线路电性连接的插座。

一种幕墙系统，包括：楼板结构，具有楼板基体；幕墙，安装于所述楼板结构外侧，所述幕墙与所述楼板基体之间具有间隙；以及所述明装线槽，所述明装线槽安装于所述间隙内。

可选地，所述间隙的内轮廓与所述槽体的外轮廓相适应。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的明装线槽，包括槽体，槽体内部设置至少两个线槽，线槽沿槽体的延伸方向平行设置并且相邻线槽之间相互隔离；盖体，与槽体配合使用用于封闭槽体，盖体上面成型有检修口，检修口可以使槽体内部露出；检修盖，可开合地设置于检修口处，当检修盖闭合时用于封闭检修口，当检修盖打开时，可以露出槽体内部。槽体设置至少两个相互隔离的线槽，可以根据线路的类型将线路设置于不同线槽中，以实现不同线路的区分避免走线的错综杂乱，并且还可以避免线路中信号的干扰；盖体上设置检修口以及与检修口相适应的可开合的检修盖，这样设置在检修过程中无需先将盖体整体拆卸待检修完成后再将盖体扣合，仅需在检修时打开检修盖待检修完成后扣合检修盖即可，使得检修操作更加便捷，提高检修效率。

2.本发明提供的明装线槽，检修盖铰接于盖体上，能够相对于盖体往复翻转，这样设置方便检修盖的开合、操作方便并且还可以避免检修盖遗落或者丢失。

3.本发明提供的明装线槽，在盖体的中部开设检修口，方便查看线路的整体情况，提高检修效率。

4.本发明提供的明装线槽，槽体内设置有底面呈台阶状的两个线槽，并且每个线槽对应一个台阶设置，台阶状的线槽可以与呈台阶状的地面更好的吻合，安装后更加牢固、美观。

5.本发明提供的明装线槽，在槽体底部设置至少一对沿槽体底部宽度方向上的找平支脚，并且每对找平支脚分布于槽体底部的两端，找平支脚用于槽体与地面之间的找平，使得槽体在安装过程中更加易于找平、施工更加便捷，安装后的槽体更加平稳牢固。

6.本发明提供的明装线槽，找平支脚为沿槽体的长度方向延伸的空心方管，空心方管的设置在实现找平功能的前提下可以节省材料、降低成本。

7.本发明提供的明装线槽，槽体内设置底面呈台阶状的两个线槽，槽体底面设置两对找平支脚，每个线槽对应一个台阶设置，每个台阶设置对应一对找平支脚，线槽与找平支脚一一对应的设置使得每个线槽的找平操作更加便捷，槽体的安放操作更加方便，并且安装后可以增加每个线槽与地面的平稳程度，使得每个线槽更加稳固牢靠。

8.本发明提供的明装线槽，槽体的侧壁和/或盖体内部具有容纳阻燃物的中空夹层，中空夹层的设置一方面可以起到防火功能，另一方面可以还可以避免槽体变形，对槽体起到一定的保护作用。

9.本发明提供的明装线槽，中空夹层中设置阻燃板，阻燃板增加防火功效，使得防火效果更优。

10.本发明提供的明装线槽，相邻两个线槽之间设有中空夹层，线槽间的中间夹层可以避免电波干扰，进而降低通讯干扰。

11.本发明提供的明装线槽，在槽体内间隔设置多个横撑，横撑可以防止槽体的扭曲变形，更好地保护槽体内的线路，间隔设置还可以节省材料降低成本。

12.本发明提供的明装线槽，在槽体和/或盖体上设有插座，插座与槽体内部的线路连接，外部设备接入插座即可与线路连接，操作安全、便捷。

13.本发明提供的幕墙系统，包括，具有楼板基体的楼板结构，安装于楼板结构外的幕墙，幕墙与楼板基体之间的间隙内安装本发明提供的明装线槽，在解决布线错综杂乱的同时实现了幕墙和楼板基体之间的收口，节省空间，提升空间的利用率。

14.本发明提供的幕墙系统，槽体的外轮廓与间隙的内轮廓相适应，使得线槽安装后更加牢固，并且幕墙与楼板基体的收口处更加整齐美观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的明装线槽的剖视图；

图2为本发明实施例一提供的明装线槽的立体图；

图3为本发明实施例二提供的幕墙系统的剖视图。

附图标记说明：

1-槽体；11-找平支脚；2-盖体；3-检修盖；4-线路；5-阻燃物；6-横撑；7-楼板结构；71-楼板基体；8-幕墙；9-插座。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

图1为本发明提供的明装线槽的剖视图，图2为本发明提供的明装线槽的立体图。如图1和图2所示的明装线槽包括：槽体1，槽体1的内部具有两个沿槽体1延伸方向平行设置的线槽，且两个线槽之间相互隔离设置，隔离设置的线槽可以根据线路4的类型将线路4设置于不同线槽中，以实现不同线路的区分避免线路的错综杂乱，并且还可以避免线路中信号的干扰。两个线槽之间设有中空夹层，中间夹层增加线槽之间的隔离，避免电波干扰，进而降低通讯干扰。

槽体1的底面呈台阶状，每个线槽对应一个台阶设置，槽体1底部设置两对找平支脚11，每对找平支脚11对应一个台阶设置，并且每对找平支脚11分布于槽体1中每个线槽的底部沿其宽度方向上的两端，底面呈台阶状的槽体1可以与呈台阶状的地面更好的吻合，安装后更加牢固、美观；找平支脚用于槽体1与地面之间的找平，使得槽体1在安装过程中更加易于找平、施工更加便捷，安装后的槽体1更加平稳牢固；每个台阶设置对应一对找平支脚，线槽与找平支脚一一对应的设置使得每个线槽的找平操作更加便捷，槽体的安放操作更加方便，并且安装后可以增加每个线槽与地面的平稳程度，使得每个线槽更加稳固牢靠。找平支脚11为沿槽体1的长度方向延伸的空心方管，空心方管为槽体1内壁向槽底延伸弯折形成，既方便加工，又能节省材料、降低成本。

槽体1的侧壁具有中空夹层，中空夹层内容置有阻燃物5，阻燃物5为阻燃板，中空夹层可以起到一定的防火功能，还可以避免槽体变形，对槽体起到一定的保护作用，阻燃板增加了防火功效，使得防火效果更优。

槽体1内部具间隔设置的多个横撑6，横撑6可以防止槽体的扭曲变形，更好地保护槽体1内的线路，间隔设置还可以节省材料降低成本。

盖体2，封闭于槽体1设置，盖体2上成型有暴露出槽体1内部的检修口，检修口开设于盖体2的中部，通过盖体2上设置检修口可以直接对线路进行检修，则不需要将盖体2整体拆卸后再进行检修，使得检修操作更加便捷，提高检修效率；盖体2内部具有中空夹层，中空夹层内容置有阻燃物5，阻燃物5为阻燃板，中空夹层可以起到一定的防火功能，还可以避免槽体变形，对槽体起到一定的保护作用，阻燃板增加了防火功效，使得防火效果更优。

检修盖3，可开合地封闭检修口设置，设置与检修口相适应的可开合的检修盖3可以在检修过程中无需先将盖体整体拆卸待检修完成后再将盖体扣合，仅需在检修时打开检修盖待检修完成后扣合检修盖即可，使得检修操作更加便捷，提高检修效率。检修盖3铰接于盖体2上，能够相对于盖体2往复翻转，这样设置方便检修盖的开合、操作方便并且还可以避免检修盖遗落或者丢失。

槽体1、盖体2、检修盖3、横撑6以及找平支脚11均为金属材料，金属材质使得明装线槽不易变形，更加结实耐用，并且防火效果好。

对应检修口设置的槽体1侧壁上设置插座9，这样设置使得对线路的连接安装更加方便、检修更加便捷。

作为实施例一的可替换实施方式，槽体内部具有三个甚至更多个线槽。

作为实施例一的可替换实施方式，相邻两个线槽之间不相互隔离设置。

作为实施例一的可替换实施方式，检修盖可拆卸安装于盖体上。

作为实施例一的可替换实施方式，检修口开设于盖体的端部。

作为实施例一的可替换实施方式，检修口可以设置为多个。

作为实施例一的可替换实施方式，槽体的底面在同一水平面。

作为实施例一的可替换实施方式，槽体底部设置至少一对找平支脚，且每对找平支脚分布于槽体底部沿其宽度方向上的中部。

作为实施例一的可替换实施方式，找平支脚为沿槽体的长度方向延伸的凸台。

作为实施例一的可替换实施方式，找平支脚沿槽体的长度方向上间隔设置。

作为实施例一的可替换实施方式，线槽与找平支脚的个数可以不相同。

作为实施例一的可替换实施方式，槽体的侧壁和/或盖体内部不具有中空夹层。

作为实施例一的可替换实施方式，阻燃物为阻燃材料，如水泥、玻璃等。

作为实施例一的可替换实施方式，相邻两个线槽之间不设有中空夹层。

作为实施例一的可替换实施方式，槽体内部连续设置的多个横撑。

作为实施例一的可替换实施方式，槽体内部不设置横撑。

作为实施例一的可替换实施方式，槽体和/或盖体和/或检修盖和/或横撑和/或找平支脚为非金属材料，如塑料。

作为实施例一的可替换实施方式，检修口与插座的位置可以不一一对应。

作为实施例一的可替换实施方式，插座设置于盖体上。

作为实施例一的可替换实施方式，找平支脚可以不与槽体一体成型。

实施例二

图3为本发明提供的幕墙系统的剖视图，如图3所示的幕墙系统包括：楼板结构7，具有楼板基体71；幕墙8，安装于楼板结构7外侧，幕墙8与楼板基体71之间具有间隙；以及如实施例一中的明装线槽，明装线槽安装于幕墙8与楼板基体71之间的间隙内，这样设置在解决布线错综杂乱的同时实现了幕墙和楼板基体之间的收口，节省空间，提升空间的利用率。间隙的内轮廓与槽体1的外轮廓相适应，使得线槽安装后更加牢固，并且幕墙与楼板基体的收口处更加整齐美观。

作为实施例二的可替换实施方式，幕墙8与楼板基体71之间的间隙的内轮廓大于槽体1的外轮廓。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种明装线槽，其特征在于，包括：

槽体(1)，内部具有至少两个沿所述槽体(1)延伸方向平行设置的线槽，且至少两个所述线槽之间相互隔离设置；

盖体(2)，封闭于所述槽体(1)设置，所述盖体(2)上成型有暴露出所述槽体(1)内部的检修口；

检修盖(3)，可开合地封闭所述检修口设置。

2.根据权利要求1所述的明装线槽，其特征在于，所述检修盖(3)铰接于所述盖体(2)上，能够相对于所述盖体(2)往复翻转。

3.根据权利要求1或2所述的明装线槽，其特征在于，所述检修口开设于所述盖体(2)的中部。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的明装线槽，其特征在于，所述槽体(1)内设置有两个所述线槽，所述槽体(1)的底面呈台阶状，每个所述线槽对应一个台阶设置。

5.根据权利要求4所述的明装线槽，其特征在于，还包括设于所述槽体(1)底部的至少一对找平支脚(11)，每对所述找平支脚(11)分布于所述槽体(1)底部沿其宽度方向上的两端。

6.根据权利要求5所述的明装线槽，其特征在于，所述找平支脚(11)为沿所述槽体(1)的长度方向延伸的空心方管。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的明装线槽，其特征在于，所述槽体(1)内设置有两个所述线槽，所述槽体(1)的底面呈台阶状，每个所述线槽对应一个台阶设置，所述槽体(1)的底面设置有两对所述找平支脚(11)，每对所述找平支脚(11)对应一个台阶设置。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的明装线槽，其特征在于，所述槽体(1)的侧壁和/或所述盖体(2)内部具有中空夹层，所述中空夹层内容置有阻燃物(5)。

9.根据权利要求8所述的明装线槽，其特征在于，所述阻燃物(5)为阻燃板。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的明装线槽，其特征在于，相邻两个所述线槽之间设有中空夹层。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的明装线槽，其特征在于，所述槽体(1)内部还具间隔设置的多个横撑(6)。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的明装线槽，其特征在于，所述槽体(1)和/或盖体(2)上还设有适于与所述槽体(1)内部线路(4)电性连接的插座(9)。

13.一种幕墙系统，其特征在于，包括：

楼板结构(7)，具有楼板基体(71)；

幕墙(8)，安装于所述楼板结构(7)外侧，所述幕墙(8)与所述楼板基体(71)之间具有间隙；

以及如权利要求1-12中任一项所述的明装线槽，所述明装线槽安装于所述间隙内。

14.根据权利要求13所述的明装线槽，其特征在于，所述间隙的内轮廓与所述槽体(1)的外轮廓相适应。