CN107687167B - 一种工字钢微型桩成桩方法 - Google Patents

一种工字钢微型桩成桩方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107687167B
CN107687167B CN201710842529.1A CN201710842529A CN107687167B CN 107687167 B CN107687167 B CN 107687167B CN 201710842529 A CN201710842529 A CN 201710842529A CN 107687167 B CN107687167 B CN 107687167B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
pile
plastic bushing
drilling
mini pile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710842529.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107687167A (zh
Inventor
孙朝燚
陈从新
张海娜
陈龙龙
宋许根
杨括宇
陈山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Institute of Rock and Soil Mechanics of CAS
Original Assignee
Wuhan Institute of Rock and Soil Mechanics of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Institute of Rock and Soil Mechanics of CAS filed Critical Wuhan Institute of Rock and Soil Mechanics of CAS
Priority to CN201710842529.1A priority Critical patent/CN107687167B/zh
Publication of CN107687167A publication Critical patent/CN107687167A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107687167B publication Critical patent/CN107687167B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/02—Foundation pits
    • E02D17/04—Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
    • E02D17/20—Securing of slopes or inclines
    • E02D17/207—Securing of slopes or inclines with means incorporating sheet piles or piles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种工字钢微型桩成桩方法，步骤是：a：清场：对微型桩施工区域内的浮土及浮石进行清除；b：放点：对现场施工区域的钻孔位置标记；c：钻孔：通过潜孔钻机钻孔，钻进至设计孔深后清孔，采用偏心钻跟管技术和常规的潜孔冲击钻钻进；d：在钻孔内下放塑料套管，拔起钢套管，塑料套管采用透明胶带缠绕粘结，塑料套管从孔口位置下放至基岩层标高；e：吊放工字钢至孔内，工字钢采用小于孔径、满足推力的型号，工字钢采用对焊形式焊接连接；f：注浆成桩：微型桩采用两根注浆管进行两次高压注浆，直至孔口返浆，形成微型桩。施工方便、费用低廉、整体性好、穿透能力强及抗弯承载能力高，能够适应复杂地质和狭窄场地作业。

Description

一种工字钢微型桩成桩方法
技术领域
本发明涉及岩土工程领域，更具体涉及一种微型桩成桩方法，它适用于排土场或尾矿坝等边坡的加固治理。
背景技术
微型桩是指小口径的钻孔灌注桩，直径一般小于300mm，起源于20世纪50年代的意大利。微型桩一般采用多排群桩的形式布置，桩与桩之间的间隔较窄，且桩顶用联系梁相互连接起来，使得载荷由桩-土复合结构共同承受，微型桩及其周围的岩土体共同形成一个复合型整体，有如“网状结构树根桩”一样起到抗滑挡墙的作用，现目前已经广泛应用于边坡加固和基坑支护等工程中。
传统微型桩的骨架结构一般采用钢筋笼或钢管结构。专利号CN103882858A所述的微型桩骨架结构为钢筋笼结构，但是钢筋笼需要人工制作，费时费力；刚度和整体性不够好，起放吊装容易变形。专利号CN104452755A所述的微型桩骨架为蜂窝式钢管结构，但是蜂窝式钢管结构需要周边开孔，工序复杂；而且相同截面积条件下，钢管的截面模量不如工字钢的截面模量，钢管结构的抗弯承载力不够强。因此，有必要发明一种工字钢微型桩的成桩方法。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种工字钢微型桩成桩方法，具有施工方便、费用低廉、整体性好、穿透能力强及抗弯承载能力高等优点，是一种能够适应复杂地质和狭窄场地的“小径高强”灌注桩。
为了实现上述的目的，本发明采用以下技术方案：
一种工字钢微型桩成桩方法，微型桩是指小口径的钻孔灌注桩，直径一般小于300mm，采用工字钢作为微型桩的骨架结构，其步骤是：
步骤a：清场：对微型桩施工区域内的浮土及浮石进行清除。
步骤b：放点：施工人员根据设计图纸的微型桩横纵间距2-3m×2-3m，进行现场施工区域的钻孔位置标记，方便后续钻孔施工。
步骤c：钻孔：通过潜孔钻机钻孔，一般孔径200-300mm(或小于300mm)，钻进至设计孔深后清孔，微型桩设计长度11-13m，嵌固段4-6m(嵌固端须嵌入基岩中，约为桩长的1/3～2/5)；钻孔技术采用偏心钻跟管技术(专利申请号为：201310022355.6)钻进块石层或砾石层，采用常规的潜孔冲击钻钻进基岩层(专利号：201310647880.7)。
步骤d：在钻孔内从下往上依次下放第一塑料套管、第二塑料套管、第三塑料套管，拔起钢套管。将第一塑料套管、第二塑料套管、第三塑料套管采用透明胶带缠绕粘结，再将第一塑料套管、第二塑料套管、第三塑料套管从孔口位置下放至基岩层标高，保证不塌孔缩径。
步骤e：吊放第一工字钢、第二工字钢至孔内，孔径200-300mm(或小于300mm)。第一工字钢、第二工字钢采用小于孔径、满足推力的碳素钢或低合金钢，将第一工字钢、第二工字钢采用对焊形式焊接连接，再将第一工字钢、第二工字钢的腹板方向调整为滑坡推力方向，保证第一工字钢、第二工字钢发挥最大抗弯承载力，最大抗弯承载力为56-81kN·m。
步骤f：注浆成桩：微型桩采用两根注浆管进行两次高压注浆，注浆压力宜为3-10MPa，直至孔口返浆，形成微型桩。水泥浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比宜为0.5-0.6，标号不低于M30，能够特别适应块石或砾石等复杂地质作业，获得一种工字钢微型桩成桩。
通过上述六个步骤，采用微型桩小直径钻孔成桩方法，解决了复杂地质和狭窄场地的钻孔技术难题；采用工字钢作为微型桩的骨架结构，实现了微型桩更高的抗弯承载能力要求，解决了块石及砾石堆填的排土场或尾矿坝的滑坡治理技术难题。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
(1)本发明的工字钢微型桩采用工字钢作为微型桩的骨架结构，在相同截面积条件下，工字钢截面模量比钢管截面模量大，具有更高的抗弯承载力。
(2)本发明的工字钢微型桩骨架结构无需额外加工，工序简单，施工方便；整体性和刚度好，起放吊装不易变形。
(3)本发明的工字钢微型桩成桩方法，钻孔技术采用偏心钻跟管技术和同心钻钻进技术，穿透能力强，能够适应复杂地质和狭窄场地作业。
(4)本发明的工字钢微型桩成桩方法，微型桩孔径小，能够适用狭窄场地施工；工字钢选型小，费用低廉，可以广泛推广应用。
附图说明
图1为一种工字钢微型桩成桩方法流程图；
图2为本发明的工字钢微型桩简图；
图3为图2的俯视图。
其中：1－浮石、2－标记、3－钻机、4－钢套管、5a－第一塑料套管、5b－第二塑料套管、5c－第三塑料套管、6a－第一工字钢、6b－第二工字钢、7－水泥浆、8－注浆管。
具体实施方式
实施例1：
下面结合附图对本发明作进一步详细描述：
根据图1-图3所示，一种工字钢微型桩成桩方法，微型桩是指小口径的钻孔灌注桩，直径一般小于300mm，采用工字钢作为微型桩的骨架结构。首先对施工区域进行清场，接着对微型桩位置进行放点，然后通过潜孔钻机进行钻孔，钻进至设计孔深后清孔；接着下放塑料套管，拔起钢套管；接下来吊放工字钢至孔内；最后注浆成桩。其步骤是：
如图1(a)所示：清场：对微型桩施工区域内的浮土及浮石1进行清除。
如图1(b)所示：放点：施工人员根据设计图纸的微型桩横纵间距2.5m×2.5m，进行现场施工区域的钻孔位置标记2，便于后续钻孔施工。
如图1(c)所示：钻孔：通过潜孔钻机3钻孔，设计孔径为250mm，钻进至设计孔深后清孔，微型桩设计长度12m，嵌固段5m(嵌固端须嵌入基岩中，约为桩长的1/3～2/5)。钻孔技术采用偏心钻跟管技术(专利号CN103114807A)钻进块石层或砾石层，采用常规的潜孔冲击钻钻进基岩层(专利号CN104695858A)。
如图1(d)所示：在钻孔内从下往上依次下放第一塑料套管5a、第二塑料套管5b、第三塑料套管5c，拔起钢套管4。将第一塑料套管5a、第二塑料套管5b、第三塑料套管5c采用透明胶带缠绕粘结，再将第一塑料套管5a、第二塑料套管5b、第三塑料套管5c从孔口位置下放至基岩层标高，保证不塌孔缩径。
如图1(e)所示：吊放第一工字钢6a、第二工字钢6b至孔内，孔径200或230或250或280或300mm(或小于300mm)。第一工字钢6a、第二工字钢6b采用小于孔径、满足推力的碳素钢或低合金钢，将第一工字钢6a、第二工字钢6b采用对焊形式焊接连接，再将第一工字钢6a、第二工字钢6b的腹板方向调整为滑坡推力方向，保证第一工字钢6a、第二工字钢6b发挥最大抗弯承载力，最大抗弯承载力为56或81kN·m。
如图1(f)所示：注浆成桩：微型桩采用两根注浆管8进行两次高压注浆，注浆压力宜为3或5或7或8或9或10MPa，直至孔口返浆，形成微型桩。水泥浆7采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比宜为0.5-0.6，标号不低于M30，能够特别适应块石或砾石等复杂地质作业，获得一种工字钢微型桩成桩。
在本发明的实施例中微型桩的设计孔径为250mm，若采用适宜孔径的钢管和工字钢两种微型桩骨架，则对比结果如下：若采用219×6型号的钢管骨架(钢管规格参数：219mm外径，6mm壁厚，截面面积40.15cm2)，截面模量为208.1cm3；若采用20b型号的工字钢骨架(工字钢规格参数：200mm高度，102mm宽度，截面面积39.5cm2)，沿x轴的截面模量为250cm3，两种微型桩骨架的截面面积都近似等于40cm2，但是工字钢截面模量比钢管截面模量大20％左右，因此本发明的工字钢作为微型桩的骨架结构具有更高的抗弯承载力。
本发明的工字钢微型桩成桩方法，具有施工方便、费用低廉、整体性好、穿透能力强及抗弯承载能力高等优点，是一种能够适应复杂地质和狭窄场地的“小径高强”灌注桩。以上结合附图及实施例对本发明做了详细的描述，但是并不形成对本发明的限制，一切落在本发明权利要求保护范围内的修改和变化，都落在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种工字钢微型桩成桩方法，其步骤是：
a：清场：对微型桩施工区域内的浮土及浮石进行清除；
b：放点：根据设计图纸的微型桩横纵间距2-3m×2-3m，进行现场施工区域的钻孔位置标记，方便后续钻孔施工；
c：钻孔：通过潜孔钻机钻孔，孔径200-300mm，钻进至设计孔深后清孔，微型桩设计长度11-13m，嵌固段4-6m；钻孔技术采用偏心钻跟管技术钻进块石层或砾石层，采用常规的潜孔冲击钻钻进基岩层；
d：在钻孔内从下往上依次下放第一塑料套管、第二塑料套管、第三塑料套管，拔起钢套管，将第一塑料套管、第二塑料套管、第三塑料套管采用透明胶带缠绕粘结，再将第一塑料套管、第二塑料套管、第三塑料套管从孔口位置下放至基岩层标高，保证不塌孔缩径；
e：吊放第一工字钢、第二工字钢至孔内，孔径200-300mm，第一工字钢、第二工字钢采用小于孔径、满足推力的碳素钢或低合金钢，将第一工字钢、第二工字钢采用对焊形式焊接连接，再将第一工字钢、第二工字钢的腹板方向调整为滑坡推力方向，保证第一工字钢、第二工字钢发挥最大抗弯承载力；
步骤f：注浆成桩：微型桩采用两根注浆管进行两次高压注浆，注浆压力为3-10MPa，直至孔口返浆，形成微型桩，水泥浆采用硅酸盐水泥，水灰比为0.5-0.6，标号不低于M30。
CN201710842529.1A 2017-09-18 2017-09-18 一种工字钢微型桩成桩方法 Active CN107687167B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710842529.1A CN107687167B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种工字钢微型桩成桩方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710842529.1A CN107687167B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种工字钢微型桩成桩方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107687167A CN107687167A (zh) 2018-02-13
CN107687167B true CN107687167B (zh) 2019-06-04

Family

ID=61156444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710842529.1A Active CN107687167B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种工字钢微型桩成桩方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107687167B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108755389A (zh) * 2018-07-09 2018-11-06 上海宝冶集团有限公司 人行钢便桥与钢管微型桩连接结构及其施工方法
CN110055978A (zh) * 2019-05-20 2019-07-26 中铁十二局集团有限公司 一种型钢混凝土钻孔集束桩的基坑围护桩结构及施工方法
CN113216218A (zh) * 2021-03-26 2021-08-06 招商局重庆交通科研设计院有限公司 路堑边坡防滑塌结构及其施工方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101424081B (zh) * 2008-12-08 2010-08-25 中国电力科学研究院 一种新型的微型桩施工方法
JP6168336B2 (ja) * 2013-01-09 2017-07-26 株式会社大林組 鋼管杭の埋込み方法
KR101448145B1 (ko) * 2013-03-12 2014-10-07 (주)센벡스 기둥 일체형 기초
KR101583271B1 (ko) * 2014-03-05 2016-01-07 (주)센구조연구소 말뚝압입장치 및 압입말뚝공법
CN205617353U (zh) * 2016-04-13 2016-10-05 西京学院 一种微型桩强截水复合土钉墙

Also Published As

Publication number Publication date
CN107687167A (zh) 2018-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105840207B (zh) 一种穿越浅埋偏压松散堆积体大跨度隧道综合进洞结构施工方法
WO2018210019A1 (zh) 潜孔冲击旋喷复合桩成桩方法
CN203625893U (zh) 嵌岩灌注桩
CN104563148B (zh) 建筑桩基施工方法
CN107687167B (zh) 一种工字钢微型桩成桩方法
CN108643214B (zh) 一种回填杂土复合地基结构及其施工方法
CN112761076A (zh) 一种应用于水位变化条件下的锁扣钢管桩围堰及施工方法
CN112281829A (zh) 一种复合桩基结构及其施工方法
CN108316670B (zh) 一种既有建筑地基基础下钢管托换施工方法
CN110984133A (zh) 一种深水浅覆盖层栈桥基础施工方法
CN106320403A (zh) 既有建筑纠倾加固方法
CN104164873A (zh) 预应力管桩及其施工方法
CN212716407U (zh) 一种岩溶地区桩基钻孔装置
CN112627199A (zh) 一种旋流井基坑支护施工方法
CN100545357C (zh) 一种用于基坑支护的水泥土嵌固桩墙及其施工方法
CN206693258U (zh) 一种端承型刚性桩复合地基结构
CN211773974U (zh) 一种建筑物纠倾促沉装置
CN215367226U (zh) 一种中掘后注浆根固增强的引扩孔扩体桩
CN214005658U (zh) 一种复合桩基结构
CN109653193B (zh) 逆作地下连续墙施工方法
CN112252312A (zh) 一种增强phc管桩整体受力性能的施工方法
CN111472804A (zh) 一种位于基坑中的上软下硬地层越江隧道进洞口施工方法
Lehtonen Drilled pile technology in retaining wall construction and energy transfer
TWI853491B (zh) 特殊地質層之防坍連續壁施工法
CN214423184U (zh) 一种应用于水位变化条件下的锁扣钢管桩围堰

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant