CN107685351A - 一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备 - Google Patents

一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备 Download PDF

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Abstract

一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备,包括壳体,所述壳体内固定设有安装板,安装板前后侧与壳体前后内侧壁之间留有间隙,所述安装板上开设有移动槽,移动槽内设有两个移动块,移动块上均开设有水平设置的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆水平设置,且螺纹杆右端固定连接有电机的输出轴,两个所述移动块上端共同连接有切片板。本发明的有益效果是空气通过第二进风口进入到内壳体内部时已经具备一定的温度,在内壳体内被进一步加热后会再次升温,由此保证了进入到壳体内部的温度,从而提高了干燥效果;同时,外壳体也具备一定的保温功能,对空气具有一定的预热功能,由此实现了能源的节约。

Description

一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备
技术领域
本发明涉及中药技术领域,具体涉及一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备。
背景技术
中药(TCM)主要起源于中国,少数中药源于外国,如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药,也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材。中国劳动人民几千年来在与疾病作斗争的过程中,通过实践,不断认识,逐渐积累了丰富的医药知识。由于太古时期文字未兴,这些知识只能依靠师承口授,后来有了文字,便逐渐记录下来,出现了医药书籍。这些书籍起到了总结前人经验并便于流传和推广的作用。中国医药学已有数千年的历史,是中国人民长期同疾病作斗争的极为丰富的经验总结,对于中华民族的繁荣昌盛有着巨大的贡献。由于药物中草类占大多数,所以记载药物的书籍便称为“本草”。据考证,秦汉之际,本草流行已较多,但可惜这些本草都已亡佚,无可查考。现知的最早本草著作称为《神农本草经》,著者不详,根据其中记载的地名,可能是东汉医家修订前人著作而成。
为了获得更好的药性,中药在使用前一般会进行切片处理,在现有技术中,会采用人工方法进行切片处理,从而会导致切片厚度不一,影响使用效果,同时也会带来较大的劳动强度;此外,中药被切片后,其内部含有较多水分的部位裸露出来,为了延长保存时间,还需要对其进行再次的干燥处理。
发明内容
本发明的目的在于提供种一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备,包括壳体,所述壳体内固定设有安装板,安装板前后侧与壳体前后内侧壁之间留有间隙,安装板右端延伸至壳体右侧,所述安装板上开设有移动槽,移动槽内设有两个移动块,移动块上均开设有水平设置的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆水平设置,且螺纹杆右端固定连接有电机的输出轴,两个所述移动块上端共同连接有切片板;所述切片板上侧的壳体内顶部固定连接有切片装置,所述切片装置包括支撑柱,支撑柱顶端与壳体内顶部固定连接,支撑柱上开设有开口朝下设置的凹槽,凹槽内顶部固定连接有电磁铁,电磁铁下方的凹槽内设置有升降柱,升降柱顶端固定连接有磁极,所述凹槽内侧壁上对称开设有两个导向槽,所述导向槽内设置有导向杆,两根导向杆均与升降柱侧壁固定连接,所述升降柱底端固定连接有刀片安装板,刀片安装板下侧均匀固定连接有若干刀片;所述支撑柱两侧设置有套筒,套筒顶端与壳体内顶部固定连接,套筒内顶部固定连接有复位弹簧,复位弹簧底端固定连接有连接柱,连接柱底端与刀片安装板上侧固定连接;所述安装板下侧固定连接有热风管,热风管上均匀开设有若干开口朝上设置的出风孔,热风管与外界的热风发生装置相连接,所述热风管上布置有引风机,所述热风发生装置包括外壳体和内壳体,所述内壳体通过若干连接块与外壳体内侧壁固定连接,热风管外端与内壳体内部相连通,且内壳体内部布置有加热电阻丝;所述外壳体右侧壁的顶部开设有第一进风口,内壳体底部开设有第二进风口。
作为本发明再一步的方案是:所述移动槽截面呈凸字形。
作为本发明再进一步的方案是:所述移动块截面呈凸字形,移动块和移动槽相配合。
作为本发明再进一步的方案是:所述连接柱直径等于套筒内径。
作为本发明再进一步的方案是:所述刀片共设有五个,且均匀布置在刀片安装板的下侧。
作为本发明再进一步的方案是:所述壳体右侧壁上开设有进出口,进出口位于切片板上方。
作为本发明再进一步的方案是:所述壳体内底部设置有导流坡道,导流坡道朝左下方倾斜设置,且导流坡道左侧的壳体侧壁上开设有排料口。
本发明的有益效果是当在进行切片工作时,对电磁铁通入电流,电磁铁通入电流后产生磁性,对磁极进行排斥,从而使升降柱向下运动,由此实现了对药材的切片处理;随后对电磁铁的电流断开,继而使磁性消失,则排斥力消失,在弹性力作用下刀片向上运动,随后再次对电磁铁通入电流,从而使刀片再次下降对药材进行切片处理;空气通过第二进风口进入到内壳体内部时已经具备一定的温度,在内壳体内被进一步加热后会再次升温,由此保证了进入到壳体内部的温度,从而提高了干燥效果;同时,外壳体也具备一定的保温功能,对空气具有一定的预热功能,由此实现了能源的节约。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中的A-A向剖视图;
图3为本发明切片装置的结构示意图;
图4为本发明热风发生装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4,本发明实施例中,一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备,包括壳体1,所述壳体1内固定设有安装板2,安装板2右端延伸至壳体1右侧,所述安装板2上开设有移动槽3,移动槽3内设有两个移动块5,移动块5上均开设有水平设置的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4水平设置,且螺纹杆4右端固定连接有电机6的输出轴,两个所述移动块5上端共同连接有切片板7;所述切片板上侧的壳体内顶部固定连接有切片装置,在对药材进行切片时,将药材放在切片板7上,启动电机6,电机6带动螺纹杆4转动,螺纹杆4转动后带动移动块5向左移动,将药材送入到壳体1内部后停止转动电机6,再启动切片装置9对药材进行切片处理,切片结束后,然后再启动电机6,将药材继续移动,再正转第二电机14;待完全切片结束后,反向转动电机6,使切片后的药材移出即可;
所述安装板2下侧固定连接有热风管10,热风管10上均匀开设有若干开口朝上设置的出风孔,热风管10与外界的热风发生装置13相连接,所述热风管10上布置有引风机14,所述热风发生装置13包括外壳体131和内壳体132,所述内壳体132通过若干连接块133与外壳体131内侧壁固定连接,热风管10外端与内壳体132内部相连通,且内壳体132内部布置有加热电阻丝134;所述外壳体131右侧壁的顶部开设有第一进风口135,内壳体132底部开设有第二进风口136,药材被切开后,内部较为潮湿的部分裸露出来,因此需要对其进行干燥:利用热风发生装置13产生热风,在引风机14作用下将其送入到热风管10内,然后再通过出风孔均匀散出,对药材进行干燥处理;为了提高能源的利用率和提高进入壳体1内部热风的温度,在本发明的热风发生装置中,外界冷空气通过第一进风口135进入到外壳体131与内壳体132中间处,由于加热电阻丝加热134产生热量,对这个区域进行加热,等空气通过第二进风口136进入到内壳体132内部时已经具备一定的温度,在内壳体132内被进一步加热后会再次升温,由此保证了进入到壳体1内部的温度,从而提高了干燥效果;同时,外壳体131也具备一定的保温功能,对空气具有一定的预热功能,由此实现了能源的节约。
所述移动槽3截面呈凸字形,所述移动块5截面呈凸字形,移动块5和移动槽3相配合。
所述切片装置9包括支撑柱901,支撑柱901顶端与壳体1内顶部固定连接,支撑柱901上开设有开口朝下设置的凹槽903,凹槽903顶部固定连接有电磁铁902,电磁铁902下方的凹槽903内设置有升降柱906,升降柱906顶端固定连接有磁极9012,所述凹槽903内侧壁上对称开设有两个导向槽905,所述导向槽905内设置有导向杆904,两根导向杆904均与升降柱906侧壁固定连接,所述升降柱906底端固定连接有刀片安装板907,刀片安装板907下侧均匀固定连接有若干刀片908;所述支撑柱901两侧设置有套筒909,套筒909顶端与壳体1内顶部固定连接,套筒909内顶部固定连接有复位弹簧9010,复位弹簧9010底端固定连接有连接柱9011,连接柱9011底端与刀片安装板907上侧固定连接,当在进行切片工作时,对电磁铁902通入电流,电磁铁902通入电流后产生磁性,对磁极9012进行排斥,从而使升降柱906向下运动,由此实现了对药材的切片处理;随后对电磁铁902的电流断开,继而使磁性消失,则排斥力消失,在弹性力作用下刀片908向上运动,随后再次对电磁铁902通入电流,从而使刀片908再次下降对药材进行切片处理;此处的电磁铁902可通入脉冲电流,即通电2秒钟再断开2秒钟,继而使刀片908间歇上下运动,以便能够进料。
所述连接柱9011直径等于套筒909内径。
所述刀片908共设有五个,且均匀布置在刀片安装板907的下侧。
所述壳体1右侧壁上开设有进出口8,进出口8位于切片板7上方。
所述壳体1内底部设置有导流坡道12,导流坡道12朝左下方倾斜设置,且导流坡道12左侧的壳体1侧壁上开设有排料口11。
本发明的工作原理是:在对药材进行切片时,将药材放在切片板7上,启动电机6,电机6带动螺纹杆4转动,螺纹杆4转动后带动移动块5向左移动,将药材送入到壳体1内部后停止转动电机6,再启动切片装置9对药材进行切片处理,切片结束后,然后再启动电机6,将药材继续移动,再正转第二电机14;待完全切片结束后,反向转动电机6,使切片后的药材移出即可;当在进行切片工作时,对电磁铁902通入电流,电磁铁902通入电流后产生磁性,对磁极9012进行排斥,从而使升降柱906向下运动,由此实现了对药材的切片处理;随后对电磁铁902的电流断开,继而使磁性消失,则排斥力消失,在弹性力作用下刀片908向上运动,随后再次对电磁铁902通入电流,从而使刀片908再次下降对药材进行切片处理;此处的电磁铁902可通入脉冲电流,即通电2秒钟再断开2秒钟,继而使刀片908间歇上下运动,以便能够进料;药材被切开后,内部较为潮湿的部分裸露出来,因此需要对其进行干燥:利用热风发生装置13产生热风,在引风机14作用下将其送入到热风管10内,然后再通过出风孔均匀散出,对药材进行干燥处理;为了提高能源的利用率和提高进入壳体1内部热风的温度,在本发明的热风发生装置中,外界冷空气通过第一进风口135进入到外壳体131与内壳体132中间处,由于加热电阻丝加热134产生热量,对这个区域进行加热,等空气通过第二进风口136进入到内壳体132内部时已经具备一定的温度,在内壳体132内被进一步加热后会再次升温,由此保证了进入到壳体1内部的温度,从而提高了干燥效果;同时,外壳体131也具备一定的保温功能,对空气具有一定的预热功能,由此实现了能源的节约。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备,包括壳体,其特征在于,所述壳体内固定设有安装板,安装板前后侧与壳体前后内侧壁之间留有间隙,安装板右端延伸至壳体右侧,所述安装板上开设有移动槽,移动槽内设有两个移动块,移动块上均开设有水平设置的螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆水平设置,且螺纹杆右端固定连接有电机的输出轴,两个所述移动块上端共同连接有切片板;所述切片板上侧的壳体内顶部固定连接有切片装置,所述切片装置包括支撑柱,支撑柱顶端与壳体内顶部固定连接,支撑柱上开设有开口朝下设置的凹槽,凹槽内顶部固定连接有电磁铁,电磁铁下方的凹槽内设置有升降柱,升降柱顶端固定连接有磁极,所述凹槽内侧壁上对称开设有两个导向槽,所述导向槽内设置有导向杆,两根导向杆均与升降柱侧壁固定连接,所述升降柱底端固定连接有刀片安装板,刀片安装板下侧均匀固定连接有若干刀片;所述支撑柱两侧设置有套筒,套筒顶端与壳体内顶部固定连接,套筒内顶部固定连接有复位弹簧,复位弹簧底端固定连接有连接柱,连接柱底端与刀片安装板上侧固定连接;所述安装板下侧固定连接有热风管,热风管上均匀开设有若干开口朝上设置的出风孔,热风管与外界的热风发生装置相连接,所述热风管上布置有引风机,所述热风发生装置包括外壳体和内壳体,所述内壳体通过若干连接块与外壳体内侧壁固定连接,热风管外端与内壳体内部相连通,且内壳体内部布置有加热电阻丝;所述外壳体右侧壁的顶部开设有第一进风口,内壳体底部开设有第二进风口。
2.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备,其特征在于,所述移动槽截面呈凸字形。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备,其特征在于,所述移动块截面呈凸字形,移动块和移动槽相配合。
4.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备,其特征在于,所述连接柱直径等于套筒内径。
5.根据权利要求1或4所述的一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备,其特征在于,所述刀片共设有五个,且均匀布置在刀片安装板的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备,其特征在于,所述壳体右侧壁上开设有进出口,进出口位于切片板上方。
7.根据权利要求1或6所述的一种具有干燥功能的条状中药快速切片设备,其特征在于,所述壳体内底部设置有导流坡道,导流坡道朝左下方倾斜设置,且导流坡道左侧的壳体侧壁上开设有排料口。
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CN110153500A (zh) * 2018-02-24 2019-08-23 蒋国平 一种基于电磁铁定位原理的油烟机加工用切割设备

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