CN107681973A - 一种太阳能电池板散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新能源技术领域,且公开了一种太阳能电池板散热装置,包括水冷仿形管,所述水冷仿形管的顶部连通有进水管,所述水冷仿形管的底部连通有出水管,所述水冷仿形管的外侧套接有铝合金框架,所述水冷仿形管与铝合金框架相对的一侧设置有散热层,所述铝合金防滑壳的底部固定安装有垫片,垫片的底部固定安装有底板,所述铝合金框架的顶部开设有通孔,所述铝合金框架的两侧均固定安装有散热片,所述水冷仿形管的内侧卡接有太阳能电池板,所述铝合金框架的顶部固定安装有钢化玻璃片,所述水冷仿形管的内侧固定安装有位于太阳能电池板上方的防护橡胶带。该太阳能电池板散热装置,散热效果好,延长了使用寿命,节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及新能源技术领域,具体为一种太阳能电池板散热装置。
背景技术
新能源一般是指在新技术基础上加以开发利用的可再生能源,包括太阳能、生物质能、风能、地热能、波浪能、洋流能和潮汐能,以及海洋表面与深层之间的热循环等,此外,还有氢能、沼气、酒精和甲醇等,而已经广泛利用的煤炭、石油、天然气和水能等能源,称为常规能源,随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出,以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视。
太阳能一般指太阳光的辐射能量,太阳能的主要利用形式有太阳能的光热转换、光电转换以及光化学转换三种主要方式,太阳能清洁环保,无任何污染,利用价值高,太阳能更没有能源短缺这一说法,其种种优点决定了其在能源更替中的不可取代的地位,由于其特殊性,太阳能电池随之被发明,太阳能电池的应用已从军事领域和航天领域进入工业、商业、农业、通信、家用电器以及公用设施等部门,尤其可以分散地在边远地区、高山、沙漠、海岛和农村使用,以节省造价很贵的输电线路。
中国专利CN 104579146 B提出了一种防砸的太阳能收集装置,该设备能有效的抵御高空坠物对太阳能电池板的冲击,防护效果好,但是该设备由于防护部件繁杂,导致太阳能电池板的散热性能不佳,目前市场上的太阳能电池板原材料一般都是以晶硅为主,当温度超过200℃的时候对太阳能电池是有损坏的,在这种高温的条件下电池板里面的EVA和其他部件等材料也是无法承受的,减少了太阳能电池板的使用寿命,增加了成本投入,故而提出了一种太阳能电池板散热装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种太阳能电池板散热装置,具备散热效果好和使用寿命长等优点,解决了目前市场上的太阳能电池板原材料一般都是以晶硅为主,当温度超过200℃的时候,电池板里面的EVA和其他部件等材料无法承受高温,对电池带来损害,减少了太阳能电池板的使用寿命,增加了成本投入的问题。
(二)技术方案
为实现上述散热效果好和使用寿命长目的,本发明提供如下技术方案:一种太阳能电池板散热装置,包括水冷仿形管,所述水冷仿形管的顶部连通有进水管,所述水冷仿形管的底部连通有出水管,所述水冷仿形管的外侧套接有铝合金框架,所述水冷仿形管与铝合金框架相对的一侧设置有散热层,所述铝合金防滑壳的底部固定安装有垫片,垫片的底部固定安装有底板,所述铝合金框架的顶部开设有通孔,所述铝合金框架的两侧均固定安装有散热片,所述水冷仿形管的内侧卡接有太阳能电池板,所述铝合金框架的顶部固定安装有钢化玻璃片,所述水冷仿形管的内侧固定安装有位于太阳能电池板上方的防护橡胶带。
所述散热层包括石墨片,石墨片的右侧固定安装有聚乙烯板,聚乙烯板的右侧固定安装有散热硅胶片,散热硅胶片的右侧固定安装有纳米散热板。
所述垫片包括板体,板体的顶部固定安装有固定柱,固定柱的顶部固定安装有铜片,所述板体的顶部固定安装有位于固定柱上方和下方的金属板,金属板的两侧均固定安装有位于板体顶部的金属球,所述金属板的顶部开设有条形孔,所述板体的顶部四周开设有螺孔。
优选的,所述铜片的数量为四个,且相邻的所述铜片之间的距离均相等,四根所述铜片以板体的横向中心线为轴对称分布。
优选的,所述固定柱的数量为三个,相邻的所述固定柱之间的距离均相等,三个所述固定柱以板体的纵向中心线为轴对称分布。
优选的,所述金属板的高度与金属球的圆直径相等,所述金属板的高度与铜片和固定柱的总高度相等。
优选的,所述进水管和出水管与水冷仿形管的连通处设置有密封圈。
优选的,所述垫片与底板的数量均为四个,所述垫片和底板以铝合金框架的纵向中线为轴对称分布。
优选的,所述水冷仿形管的腔内设置有制冷剂。
优选的,所述铝合金框架顶部开设的通孔的数量不少于二十四个,两排所述通孔以散热片的横向中心线为轴对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种太阳能电池板散热装置,具备以下
有益效果:
1、该太阳能电池板散热装置,通过设置水冷仿形管,然后在水冷仿形管的腔内设置制冷剂,由于水冷仿形管能够与太阳能电池板的外侧完美接触,当太阳能电池板工作时间过久导致温度升高时,水冷仿形管中的制冷剂能够吸收热量,达到降温的目的,散热效果好,保证了太阳能电池板在高温情况下能及时散去热量,保护了电池内部零部件,延长了使用寿命,节约了成本。
2、该太阳能电池板散热装置,通过在铝合金框架与水冷仿形管相对的一侧设置散热层,当太阳能电池板温度过高,水冷仿形管腔内的制冷剂已经不能提供很好的降温效果时,散热层起到持续散热的作用,利用散热材料优良的散热特性,吸收的热量传导给铝合金框架,金属的导热特性能够吸收余热,并通过铝合金框架顶部的通孔散出热量,并且铝合金框架两侧的散热片也能很好的散出热量,散热效果好,保护了太阳能电池板在高温时能够有效的散去产生的热量,保护了零部件不受损坏,延长了使用寿命,节约了成本。
3、该太阳能电池板散热装置,通过设置垫片,然后在垫片的顶部设置铜片和金属板与铝合金框架的底壁接触,太阳能电池板传导出的热量由铝合金框架传导到垫片,利用铜片和金属板的优良导热性散出热量,散热效果好,保护了零部件不受损坏,延长了使用寿命,节约了成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种太阳能电池板散热装置正视图;
图2为本发明提出的一种太阳能电池板散热装置俯视图;
图3为本发明提出的一种太阳能电池板散热装置散热层正视图;
图4为本发明提出的一种太阳能电池板散热装置垫片俯视图。
图中:1水冷仿形管、2进水管、3出水管、4铝合金框架、5散热层、51石墨片、52聚乙烯板、53散热硅胶片、54纳米散热板、6垫片、61板体、62铜片、63固定柱、64金属板、65金属球、66条形孔、67螺孔、7底板、8通孔、9散热片、10太阳能电池板、11钢化玻璃片、12防护橡胶带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种太阳能电池板散热装置,包括水冷仿形管1,水冷仿形管1的腔内设置有制冷剂,水冷仿形管1的顶部连通有进水管2,水冷仿形管1的底部连通有出水管3,进水管2和出水管3与水冷仿形管1的连通处设置有密封圈,水冷仿形管1的外侧套接有铝合金框架4,水冷仿形管1与铝合金框架4相对的一侧设置有散热层5,铝合金防滑壳4的底部固定安装有垫片6,垫片6的底部固定安装有底板7,垫片6与底板7的数量均为四个,垫片6和底板7以铝合金框架4的纵向中线为轴对称分布,铝合金框架4的顶部开设有通孔8,铝合金框架4的两侧均固定安装有散热片9,铝合金框架4顶部开设的通孔8的数量不少于二十四个,两排通孔8以散热片9的横向中心线为轴对称分布,水冷仿形管1的内侧卡接有太阳能电池板10,铝合金框架4的顶部固定安装有钢化玻璃片11,水冷仿形管1的内侧固定安装有位于太阳能电池板10上方的防护橡胶带12。
散热层5包括石墨片51,石墨片51的右侧固定安装有聚乙烯板52,聚乙烯板52的右侧固定安装有散热硅胶片53,散热硅胶片53的右侧固定安装有纳米散热板54。
垫片6包括板体61,板体61的顶部固定安装有固定柱63,固定柱63的数量为三个,相邻的固定柱63之间的距离均相等,三个固定柱63以板体61的纵向中心线为轴对称分布,固定柱63的顶部固定安装有铜片62,铜片62的数量为四个,且相邻的铜片62之间的距离均相等,四根铜片62以板体61的横向中心线为轴对称分布,板体61的顶部固定安装有位于固定柱63上方和下方的金属板64,金属板64的高度与铜片62和固定柱63的总高度相等,金属板64的两侧均固定安装有位于板体61顶部的金属球65,金属板64的高度与金属球65的圆直径相等,金属板64的顶部开设有条形孔66,板体61的顶部四周开设有螺孔67,通过设置水冷仿形管1,然后在水冷仿形管1的腔内设置制冷剂,由于水冷仿形管1能够与太阳能电池板10的外侧完美接触,当太阳能电池板10工作时间过久导致温度升高时,水冷仿形管1中的制冷剂能够吸收热量,达到降温的目的,散热效果好,保证了太阳能电池板10在高温情况下能及时散去热量,保护了电池内部零部件,延长了使用寿命,节约了成本,通过在铝合金框架4与水冷仿形管1相对的一侧设置散热层5,当太阳能电池板10温度过高,水冷仿形管1腔内的制冷剂已经不能提供很好的降温效果时,散热层5起到持续散热的作用,利用散热材料优良的散热特性,吸收的热量传导给铝合金框架4,金属的导热特性能够吸收余热,并通过铝合金框架4顶部的通孔8散出热量,并且铝合金框架4两侧的散热片9也能很好的散出热量,散热效果好,保护了太阳能电池板10在高温时能够有效的散去产生的热量,保护了零部件不受损坏,延长了使用寿命,节约了成本,通过在铝合金框架4与水冷仿形管1相对的一侧设置散热层5,当太阳能电池板10温度过高,水冷仿形管1腔内的制冷剂已经不能提供很好的降温效果时,散热层5起到持续散热的作用,利用散热材料优良的散热特性,吸收的热量传导给铝合金框架4,金属的导热特性能够吸收余热,并通过铝合金框架4顶部的通孔8散出热量,并且铝合金框架4两侧的散热片9也能很好的散出热量,散热效果好,保护了太阳能电池板10在高温时能够有效的散去产生的热量,保护了零部件不受损坏,延长了使用寿命,节约了成本,通过设置垫片6,然后在垫片6的顶部设置铜片62和金属板64与铝合金框架4的底壁接触,太阳能电池板10传导出的热量由铝合金框架4传导到垫片6,利用铜片62和金属板64的优良导热性散出热量,散热效果好,保护了零部件不受损坏,延长了使用寿命,节约了成本。
在使用时,太阳能电池板10正对阳光,阳光照射的温度会被水冷仿形管1内腔的制冷剂中和,散热效果好,保护了太阳能电池板10的内部零件不会被高温损坏,延长了使用寿命,节约了成本。
综上所述,该太阳能电池板散热装置,通过设置水冷仿形管1,然后在水冷仿形管1的腔内设置制冷剂,由于水冷仿形管1能够与太阳能电池板10的外侧完美接触,当太阳能电池板10工作时间过久导致温度升高时,水冷仿形管1中的制冷剂能够吸收热量,达到降温的目的,散热效果好,保证了太阳能电池板10在高温情况下能及时散去热量,保护了电池内部零部件,延长了使用寿命,节约了成本,通过在铝合金框架4与水冷仿形管1相对的一侧设置散热层5,当太阳能电池板10温度过高,水冷仿形管1腔内的制冷剂已经不能提供很好的降温效果时,散热层5起到持续散热的作用,利用散热材料优良的散热特性,吸收的热量传导给铝合金框架4,金属的导热特性能够吸收余热,并通过铝合金框架4顶部的通孔8散出热量,并且铝合金框架4两侧的散热片9也能很好的散出热量,散热效果好,保护了太阳能电池板10在高温时能够有效的散去产生的热量,保护了零部件不受损坏,延长了使用寿命,节约了成本,通过设置垫片6,然后在垫片6的顶部设置铜片62和金属板64与铝合金框架4的底壁接触,太阳能电池板10传导出的热量由铝合金框架4传导到垫片6,利用铜片62和金属板64的优良导热性散出热量,散热效果好,保护了零部件不受损坏,延长了使用寿命,节约了成本,解决了目前市场上的太阳能电池板10原材料一般都是以晶硅为主,当温度超过200℃的时候,电池板里面的EVA和其他部件等材料无法承受高温,对电池带来损害,减少了太阳能电池板10的使用寿命,增加了成本投入的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种太阳能电池板散热装置,包括水冷仿形管(1),其特征在于:所述水冷仿形管(1)的顶部连通有进水管(2),所述水冷仿形管(1)的底部连通有出水管(3),所述水冷仿形管(1)的外侧套接有铝合金框架(4),所述水冷仿形管(1)与铝合金框架(4)相对的一侧设置有散热层(5),所述铝合金防滑壳(4)的底部固定安装有垫片(6),垫片(6)的底部固定安装有底板(7),所述铝合金框架(4)的顶部开设有通孔(8),所述铝合金框架(4)的两侧均固定安装有散热片(9),所述水冷仿形管(1)的内侧卡接有太阳能电池板(10),所述铝合金框架(4)的顶部固定安装有钢化玻璃片(11),所述水冷仿形管(1)的内侧固定安装有位于太阳能电池板(10)上方的防护橡胶带(12);
所述散热层(5)包括石墨片(51),石墨片(51)的右侧固定安装有聚乙烯板(52),聚乙烯板(52)的右侧固定安装有散热硅胶片(53),散热硅胶片(53)的右侧固定安装有纳米散热板(54);
所述垫片(6)包括板体(61),板体(61)的顶部固定安装有固定柱(63),固定柱(63)的顶部固定安装有铜片(62),所述板体(61)的顶部固定安装有位于固定柱(63)上方和下方的金属板(64),金属板(64)的两侧均固定安装有位于板体(61)顶部的金属球(65),所述金属板(64)的顶部开设有条形孔(66),所述板体(61)的顶部四周开设有螺孔(67)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板散热装置,其特征在于:所述铜片(62)的数量为四个,且相邻的所述铜片(62)之间的距离均相等,四根所述铜片(62)以板体(61)的横向中心线为轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板散热装置,其特征在于:所述固定柱(63)的数量为三个,相邻的所述固定柱(63)之间的距离均相等,三个所述固定柱(63)以板体(61)的纵向中心线为轴对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板散热装置,其特征在于:所述金属板(64)的高度与金属球(65)的圆直径相等,所述金属板(64)的高度与铜片(62)和固定柱(63)的总高度相等。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板散热装置,其特征在于:所述进水管(2)和出水管(3)与水冷仿形管(1)的连通处设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板散热装置,其特征在于:所述垫片(6)与底板(7)的数量均为四个,所述垫片(6)和底板(7)以铝合金框架(4)的纵向中线为轴对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板散热装置,其特征在于:所述水冷仿形管(1)的腔内设置有制冷剂。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板散热装置,其特征在于:所述铝合金框架(4)顶部开设的通孔(8)的数量不少于二十四个,两排所述通孔(8)以散热片(9)的横向中心线为轴对称分布。
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CN107681973A true CN107681973A (zh) | 2018-02-09 |
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ID=61149983
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CN201711147790.6A Withdrawn CN107681973A (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种太阳能电池板散热装置 |
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Country | Link |
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CN (1) | CN107681973A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109660192A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-04-19 | 中智(泰兴)电力科技有限公司 | 一种单晶硅异质结太阳电池组件支撑边框 |
-
2017
- 2017-11-17 CN CN201711147790.6A patent/CN107681973A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109660192A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-04-19 | 中智(泰兴)电力科技有限公司 | 一种单晶硅异质结太阳电池组件支撑边框 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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