CN107676824A - 一种燃气灶火力自动调节装置 - Google Patents

Abstract

一种燃气灶火力自动调节装置，包括底部设置第一压缩弹簧的炉架，且中部与灶体铰接的调节杆一端伸入炉架与第一压缩弹簧之间，该调节杆另一端与环形内支架上的凸台铰接；该环形内支架的外周环绕设置皮带，且皮带外周布满外齿，内周布满内齿；火力调节旋钮的外周固定设置火力调节齿，且火力调节齿与外齿啮合，火力调节旋钮上固定设置手柄，且该手柄具有一初始位置和一点火位置，手柄处于初始位置时，火力调节旋钮被手柄锁定，燃气灶气路断开，手柄逆时针旋转至点火位置时，气路接通且火力调节旋钮处于解锁状态；环形内支架上的凹孔顶部外侧铰接偏转齿，偏转齿上面设置定位块，偏转齿在第二压缩弹簧的支撑下与定位块抵触，并与内齿相啮合。

Description

一种燃气灶火力自动调节装置

技术领域

本发明涉及家庭烹调用燃气灶，具体涉及一种燃气灶火力自动调节装置。

背景技术

燃气灶是千家万户日常生活中的必须用品，一日三餐都离不开燃气灶的使用，而使用时间在几十分钟到几个小时不等，火力调节次数也在几十次，由于每次炒菜均需要在每道菜之前清洗炒菜锅，而每次洗锅的时候需要手动调节火力大小，以尽量减少不必要的燃气浪费，但是在实际操作过程中往往会因为忘记关火而浪费一定量的燃气，而一天下来浪费的燃气逐步增多，时间长了浪费的更加多。加上每次洗锅前后调节火力也非常费事，因此有必要发明一种火力自动调节装置，来减少燃气浪费的问题，同时避免炒菜切换过程中人工调节火力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的不足，提供一种结构巧妙，操作方便的燃气灶火力自动调节装置，以实现燃气节省，达到节能目的。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种燃气灶火力自动调节装置，其包括顺序连接的炉架上下往复运动机构、杠杆调节机构、旋钮往复驱动机构；

该炉架上下往复运动机构包括炉架，该炉架的中部设置炉头，炉架的底部设置第一压缩弹簧；

该杠杆调节机构包括调节杆和中间支撑轴，调节杆的一端位于炉架与第一压缩弹簧之间，该调节杆的中部与燃气灶灶体铰接固定，调节杆的另一端与环形内支架前方固定设置的凸台铰接；

该旋钮往复驱动机构包括与凸台固定连接的环形内支架，该环形内支架的外周环绕设置皮带，且皮带外周布满外齿，内周布满内齿；燃气灶的火力调节旋钮的外周固定设置火力调节齿，且火力调节齿与皮带的外齿啮合，且火力调节齿固定设置在火力调节旋钮上，该火力调节旋钮具有一初始位置和一点火位置，火力调节旋钮处于初始位置时，火力调节旋钮被灶体锁定，且燃气灶气路断开，火力调节旋钮受压后解锁并逆时针旋转至点火位置时，燃气灶气路接通；火力调节齿上固定设置偏转摆杆，偏转摆杆的移动路径上设置一端固定于灶体上用于火力调节齿复位的第三压缩弹簧；环形内支架的一侧设置凹孔，该凹孔的顶部外侧通过铰接点铰接偏转齿，偏转齿上面的环形内支架上设置定位块，偏转齿内侧与凹孔之间设置第二压缩弹簧，偏转齿籍由第二压缩弹簧的支撑而立于环形内支架外侧，并与定位块抵触，同时与皮带的内齿相啮合，偏转齿上部受到压力后会退缩至凹孔内。所述环形内支架的后方固定连接滑块，该滑块滑动嵌套于一内支架支撑架上的滑槽内。

所述皮带上的内齿和外齿采用硬质材质成型。

所述炉架的底部套设在底座内，所述第一压缩弹簧设置在底座内。

所述底座的一侧开设第一通孔，所述调节杆通过第一通孔伸入底座内。

所述环形内支架的外周环绕设置第一凹槽，第一凹槽的底部设置第二凹槽，所述皮带套设在第一凹槽内，所述内齿伸入第二凹槽内。

所述凸台与调节杆之间通过U型槽连接固定。

所述火力调节旋钮上设有手柄。

本发明通过在炉架底部设置第一压缩弹簧，并在第一压缩弹簧与炉架之间设置杠杆调节机构的一端，杠杆调节机构的另一端与环形内支架铰接固定，环形内支架上设置皮带，该皮带的内周设置内齿，外周设置外齿，环形内支架上还铰接设置一调节齿，该调节齿的内侧通过第二压缩弹簧与凹孔连接，使偏转齿可立于环形内支架外侧与皮带外齿啮合，同时偏转齿上面的环形内支架上设置定位块，该定位块、偏转齿、第二压缩弹簧形成单向驱动机构，皮带的外齿与火力调节齿连接，当点火后，火力调节齿解锁，锅具离开炉架时，杠杆调节机构使环形内支架下移，偏转齿下移籍由内齿推动皮带顺时针转动，进而通过外齿带动火力调节齿进一步逆时针转动，使火力变小，当再次放上锅具时，杠杆调节机构使环形内支架上移，皮带随之上移，在外齿和第三压缩弹簧的共同作作下，火力调节齿顺时针旋转，由于偏转齿在内齿上移时被定位块锁死，皮带没有相对滑移，从而实现火力调节旋钮顺时针旋转到火力最大位置，实现正常炒菜需要的火力大小。

本发明结构巧妙，能在点火操作中，通过锅具的放下与脱离自动调节火力的大小，使燃气使用量减少，实现节能。

附图说明

图1 本发明燃气灶火力自动调节装置结构示意图。

图2 是图1去掉调节杆后的A－A局部剖视图。

图3是图1的Ⅰ处局部放大图。

图4是本发明燃气灶火力自动调节装置的点火前状态图。

图5是本发明燃气灶火力自动调节装置的点火后状态图。

图中：1炉架；2炉头；3底座；4调节杆；5中间支撑轴；6凸台铰接；7皮带；8外齿；9内齿；10火力调节从动齿；11火力调节旋钮；12手柄；13环形内支架；14第一压缩弹簧；15内支架支撑架；16滑槽；17滑块；18定位块；19铰接点；20偏转齿；21第二压缩弹簧；22第一通孔；23第一凹槽；24第二凹槽；25凹孔；26第三压缩弹簧；27灶体；28偏转摆杆。

具体实施方式

如图1－图3所示，本发明一种燃气灶火力自动调节装置包括炉架上下往复运动机构、杠杆调节机构、旋钮往复驱动机构，炉架上下往复运动机构实现锅具放上炉架和脱离炉架时炉架和锅具整体上下往复运动，从而在点火状态下驱动杠杆调节机构、旋钮往复驱动机构实现火力调节作用。

该炉架上下往复运动机构包括炉架1，该炉架1的中部设置炉头2，炉架1的底部套设在底座3内，底座3的底部设置第一压缩弹簧14。当锅具放置到炉架1上时，炉架1在锅具的重力下，压缩第一压缩弹簧14，使炉架1下移，当锅具从炉架1上移开时，在第一压缩弹簧14的弹性形变下，炉架1上移。

该杠杆调节机构包括调节杆4和中间支撑轴5。底座3的一侧开设第一通孔22，调节杆4的一端经第一通孔22伸入底座3内并位于炉架1与第一压缩弹簧14之间，该调节杆4的中部通过中间支撑轴5与燃气灶灶体铰接固定，调节杆4的另一端与环形内支架13上固定设置的凸台6铰接。工作时，炉架1底部下移推动调节杆4左端向下移动，压缩第一压缩弹簧14，调节杆4在中间支撑轴5的支撑下右端向上移动，并带动凸台6向上移动。当炉架1因为锅具离开后向上移动，在第一压缩弹簧14的反推作用下，调节杆4反向转动带动凸台6向下移动。

该旋钮往复驱动机构包括支撑装置（环形内支架13、内支架支撑架15、滑槽16、滑块17）、旋钮驱动装置（皮带7、外齿8、内齿9、火力调节齿10、火力调节旋钮11、手柄12）、单向驱动机构（定位块18、铰接点19、偏转齿20、第二压缩弹簧21）。环形内支架13外周环绕设置第一凹槽23，第一凹槽23的底部设置第二凹槽24。一皮带7套设在第一凹槽23内，且皮带外周布满外齿8，内周布满内齿9，内齿9伸入第二凹槽24内。燃气灶的火力调节旋钮11的外周固定设置火力调节齿10，且火力调节齿10与皮带7的外齿8啮合，皮带7转动时，可带动火力调节齿10顺时针或逆时针旋转，从而驱动火力调节旋钮11调节火力大小。火力调节旋钮11的面板上设置手柄12，且该手柄12与火力调节旋钮11固定连接，火力调节旋钮11和手柄12处于初始位置时，火力调节旋钮11与灶体锁定，且气路断开不能实现打火，手柄12和火力调节旋钮11下压时，火力调节旋钮11解锁并逆时针旋转至点火位置时，气路接通可实现点火，手柄12和火力调节旋钮11继续逆时针旋转就可对火力进行调节。火力调节齿10上固定设置偏转摆杆28，偏转摆杆28的移动路径上设置一端固定于灶体27上用于火力调节齿复位的第三压缩弹簧26，火力调节齿10逆时针旋转时，偏转摆杆28随之移动，当移动到第三压缩弹簧26处时压缩第三压缩弹簧26，当火力调节齿10逆时针旋转到点火位置时，进一步逆时针旋转，进而进一步压缩第三压缩弹簧26，实现火力逐渐减小，当火力调节齿10的压力减小时，火力调节齿10在第三压缩弹簧26的作用下会顺时针旋，实现火力逐渐增大。环形内支架13的一侧设置凹孔25，该凹孔25的顶部外侧通过铰接点19铰接偏转齿20，偏转齿20上方的环形内支架13上设置定位块18，偏转齿20与凹孔24的顶部内侧之间设置第二压缩弹簧21，偏转齿20籍由第二压缩弹簧21的支撑而正立于环形内支架13外侧（如图3所示），并与定位块18抵触，同时与皮带7的内齿9相啮合。

为保证环形内支架13的移动路径稳定，环形内支架13的未设凸台6的一侧固定连接滑块17，该滑块17滑动嵌套于一内支架支撑架15上的滑槽16内。

本发明使用时，如图4所示，在点火前放锅或离锅状态，由于火力调节旋钮11与灶体锁定，因而手柄12和火力调节旋钮11的位置始终处于竖直状态，即处于气路未接通且炉具未被点火、火力调节齿10不能转动状态。此时，燃气灶炉架1受到锅具重力而底部下移时推动调节杆4的左端向下移动，压缩第一压缩弹簧14，在中间支撑轴5的支撑下，调节杆4的右端向上移动，并带动凸台6向上移动，由于火力调节齿10不能移动，皮带7上的外齿8也不能移动，因而皮带7在环形内支架13上顺时针滑动，偏转齿20上移时受到内齿9挤压而发生偏转并退回凹孔25内，偏转齿20与内齿9之间仅产生相对滑动。当燃气灶炉架1因为锅具离开后向上移动，调节杆4的左端向上移动，调节杆4的右端向下移动，并带动凸台6及偏转齿20向下移动，在第一压缩弹簧14和定位块18的共同作用下，偏转齿20下压内齿9，此时因火力调节齿10与外齿8保持啮合状态，但火力调节齿10处于固定位置，手柄12的位置保持不变，因此调节杆4受到火力调节齿10与外齿8的定位作用而基本保持不动，尽管第一压缩弹簧14也处于压缩状态，但不影响后续打火后的正常工作。

如图5所示，当锅具放上炉架1后，手柄12带动火力调节旋钮11逆时针转动至点火位置实现点火，同时，火力调节旋钮11上的火力调节齿10逆时针转动至点火位置，驱动外齿8及内齿9一起向下平移，内齿9压迫偏转齿20，使偏转齿20退回凹孔25内，另外当火力调节齿10逆时针转动至点火位置时，火力调节齿10压缩第三压缩弹簧26，但此时的第三压缩弹簧26的反向作用力还不足以抵抗火力调节齿10的压力。当锅具离开燃气灶炉架1后，在第一压缩弹簧14的作用下驱动调节杆4进而驱动凸台6向下移动，从而带动环形内支架13和偏转齿20整体下移，在第二压缩弹簧21和定位块18的作用下使得偏转齿20和内齿9相互啮合，内齿9下移，最终带动外齿8驱动火力调节齿10进一步逆时针旋转，同时进一步压缩第三压缩弹簧26，使得火力调节齿10移动至最小火状态。当锅具再次放上燃气灶炉架1后，在调节杆4的作用下再次驱动环形内支架13向上平移，由于手柄12没有被锁定，所以皮带7随之上移，在外齿8和第三压缩弹簧26的共同作用下驱动火力调节齿10顺时针旋转，从而使火力调节旋钮11复位到火力最大位置，实现正常炒菜需要的火力大小。

Claims (8)

1.一种燃气灶火力自动调节装置，其特征在于包括顺序连接的炉架上下往复运动机构、杠杆调节机构、旋钮往复驱动机构；

该炉架上下往复运动机构包括炉架（1），该炉架的中部设置炉头（2），炉架的底部设置第一压缩弹簧（14）；

该杠杆调节机构包括调节杆（4）和中间支撑轴（5），调节杆的一端位于炉架与第一压缩弹簧之间，该调节杆的中部与燃气灶灶体铰接固定，调节杆的另一端与环形内支架（13）前方固定设置的凸台（6）铰接；

该旋钮往复驱动机构包括与凸台固定连接的环形内支架，该环形内支架的外周环绕设置皮带（7），且皮带外周布满外齿（8），内周布满内齿（9）；燃气灶的火力调节旋钮（11）的外周固定设置火力调节齿（10），火力调节齿与皮带的外齿啮合，且火力调节齿固定设置在火力调节旋钮上，该火力调节旋钮具有一初始位置和一点火位置，火力调节旋钮处于初始位置时，火力调节旋钮被灶体锁定，且燃气灶气路断开，火力调节旋钮受压后解锁并逆时针旋转至点火位置时，燃气灶气路接通；火力调节齿上固定设置偏转摆杆（28），偏转摆杆的移动路径上设置一端固定于灶体（27）上用于火力调节齿复位的第三压缩弹簧（26）；环形内支架的一侧设置凹孔（24），该凹孔的顶部外侧通过铰接点（19）铰接偏转齿（20），偏转齿上面的环形内支架上设置定位块（18），偏转齿内侧与凹孔之间设置第二压缩弹簧（21），偏转齿籍由第二压缩弹簧的支撑而立于环形内支架外侧，并与定位块抵触，同时与皮带的内齿相啮合，偏转齿上部受到压力后会退缩至凹孔内。

2.根据权利要求1所述的一种燃气灶火力自动调节装置，其特征在于，所述环形内支架的后方固定连接滑块（17），该滑块滑动嵌套于一内支架支撑架（15）上的滑槽（16）内。

3.根据权利要求1所述的一种燃气灶火力自动调节装置，其特征在于，所述皮带上的内齿和外齿采用硬质材质成型。

4.根据权利要求1所述的一种燃气灶火力自动调节装置，其特征在于，所述炉架的底部套设在底座（3）内，所述第一压缩弹簧（14）设置在底座内。

5.根据权利要求1所述的一种燃气灶火力自动调节装置，其特征在于，所述底座的一侧开设第一通孔（22），所述调节杆通过第一通孔伸入底座内。

6.根据权利要求1所述的一种燃气灶火力自动调节装置，其特征在于，所述环形内支架的外周环绕设置第一凹槽（23），第一凹槽的底部设置第二凹槽（24），所述皮带套设在第一凹槽内，所述内齿伸入第二凹槽内。

7.根据权利要求1所述的一种燃气灶火力自动调节装置，其特征在于，所述凸台与调节杆之间通过U型槽连接固定。

8.根据权利要求1所述的一种燃气灶火力自动调节装置，其特征在于，所述火力调节旋钮上设有手柄（12）。