CN107675618A - 一种单元套齿伸缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种单元套齿伸缩装置，设置在第一梁端与第二梁端之间，其特征在于，所述单元套齿伸缩装置包括单元滑动构件与单元套齿构件，所述单元滑动构件套装于所述单元套齿构件内，由所述单元套齿构件进行导向和限位，形成功能稳定的浅层化伸缩装置。与现有技术相比，本发明具有独特的工作原理，伸缩装置工作方式明确，变位能力增强，构件相互咬合，功能发挥可靠，安全性和耐久性提高。本发明改变了既有伸缩装置占用空间尺寸大的缺点，浅层化、模块化和装配化特点使得安装、检测、维修和更换的条件更好。
Description
技术领域
本发明属于土木工程技术领域，尤其是涉及一种单元套齿伸缩装置。
背景技术
伸缩装置是桥梁的关键构造之一，主要型式有橡胶伸缩缝、型钢伸缩缝、模数式型钢伸缩缝、梳形板伸缩缝、无缝伸缩缝等。
由于桥梁结构型式多样，主梁变形状态复杂，造成伸缩装置在其发展历史上留下了多种各具有特点型式。至今，如何选择一种功能适应的伸缩装置，常常成为一个难题。
目前常用的伸缩装置，往往致力于在一个整体结构上同时实现跨缝、伸缩、竖向转动、平面转动、平面摆动等多项功能。在这种传统的思维下，伸缩装置各项功能相互制约，结构构造十分复杂，组件疲劳及磨损严重。表现为伸缩装置病害多发，养护频繁，更换复杂。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种单元套齿伸缩装置，适用于桥梁。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种单元套齿伸缩装置，设置在第一梁端与第二梁端之间，其特征在于，所述单元套齿伸缩装置包括单元滑动构件与单元套齿构件，所述单元滑动构件套装于所述单元套齿构件内，由所述单元套齿构件进行导向和限位，形成功能稳定的浅层化伸缩装置；
所述单元滑动构件包括跨缝槽与滑动槽，所述滑动槽设置在第二梁端上，所述跨缝槽一端连接在第一梁端上，另一端连接在第二梁端上的滑动槽上，形成可适应梁体横向、竖向和转角位移的双铰跨缝结构；
所述单元套齿构件包括套齿槽，所述套齿槽固定在第二梁端上，且所述滑动槽套装于套齿槽内，所述套齿槽对滑动槽进行导向和限位。
进一步地，所述第一梁端上设有固定底座，所述跨缝槽一端通过后螺栓转铰连接在第一梁端上的固定底座上。
进一步地，所述固定底座通过锚固螺栓固定在第一梁端上。
进一步地，所述跨缝槽另一端通过前螺栓转铰连接在第二梁端上的滑动槽上。
进一步地，所述第二梁端上安装有工作底座，所述套齿槽焊接在第二梁端上的工作底座上。
进一步地，所述工作底座通过锚固螺栓固定在第二梁端上。
进一步地，所述第一梁端与第二梁端上均安装有桥面铺装，所述单元套齿伸缩装置安装后，单元滑动构件与单元套齿构件的上表面与桥面铺装上表面齐平。
进一步地，所述第一梁端与第二梁端的两侧均安装有护栏底座，所述单元套齿伸缩装置安装有两侧护栏底座之间。
进一步地，所述单元套齿伸缩装置平行设置多组，数量根据桥宽选择。
进一步地，所述单元滑动构件和所述单元套齿构件采用强度和刚度大、整体高度低的槽形焊接构件。
与现有技术相比，本发明具有独特的工作原理，伸缩装置工作方式明确，变位能力增强，构件相互咬合，功能发挥可靠，安全性和耐久性提高。本发明改变了既有伸缩装置占用空间尺寸大的缺点，浅层化、模块化和装配化特点使得安装、检测、维修和更换的条件更好。
附图说明
图1为本发明的单元套齿伸缩装置最小压缩状态示意图；
图2为本发明的单元套齿伸缩装置自由伸缩状态示意图；
图3为本发明的单元套齿伸缩装置最大拉伸状态示意图；
图4为单元滑动构件、单元套齿构件分解结构示意图；
图5为单元套齿伸缩装置的总体布置示意图。
图中：1-单元滑动构件；2-单元套齿构件；3-跨缝槽；4-后螺栓转铰；5-固定底座；6-前螺栓转铰；7-滑动槽；8-套齿槽；9-工作底座；10-锚固螺栓；11-第一梁端；12-桥面铺装；13-护栏底座；14-第二梁端。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种单元套齿伸缩装置，如图1-4所示，设置在第一梁端11与第二梁端14之间，单元套齿伸缩装置包括单元滑动构件1与单元套齿构件2，单元滑动构件1套装于单元套齿构件2内，由单元套齿构件2进行导向和限位，形成功能稳定的浅层化伸缩装置；
单元滑动构件1包括跨缝槽3与滑动槽7，滑动槽7设置在第二梁端14上，第一梁端11上设有固定底座5，跨缝槽3一端通过后螺栓转铰4连接在第一梁端11上的固定底座5上，固定底座5通过锚固螺栓10固定在第一梁端11上，跨缝槽3另一端通过前螺栓转铰6连接在第二梁端14上的滑动槽7上，形成可适应梁体横向、竖向和转角位移的双铰跨缝结构；
单元套齿构件2包括套齿槽8，第二梁端14上安装有工作底座9，工作底座9通过锚固螺栓10固定在第二梁端14上，套齿槽8焊接在第二梁端14上的工作底座9上，且滑动槽7套装于套齿槽8内，套齿槽8对滑动槽7进行导向和限位。
参考图1-图3，第一梁端11与第二梁端14上均安装有桥面铺装12，单元套齿伸缩装置安装后，单元滑动构件1与单元套齿构件2的上表面与桥面铺装12上表面齐平。
图1为本发明的单元套齿伸缩装置最小压缩状态示意图，图2为本发明的单元套齿伸缩装置自由伸缩状态示意图，图3为本发明的单元套齿伸缩装置最大拉伸状态示意图。
参考图5，第一梁端11与第二梁端14的两侧均安装有护栏底座13，单元套齿伸缩装置安装有两侧护栏底座13之间。单元套齿伸缩装置平行设置多组，数量根据桥宽选择。
本实施例中，单元滑动构件和单元套齿构件采用强度和刚度大、整体高度低的槽形焊接构件。
实施例2
如图1-3所示，一种伸缩量为240mm的单元套齿伸缩装置，包括单元滑动构件1、单元套齿构件2。单元滑动构件1跨缝后套装于单元套齿构件2内，由单元套齿构件2进行导向和限位，形成一种功能稳定的浅层化伸缩装置。
如图4，单元滑动构件1和单元套齿构件2采用强度和刚度大、整体高度低的槽形焊接构件。构件材料采用厚6mm和8mm的Q345C钢板。
如图4，单元滑动构件1将跨缝槽3一端以M24的后螺栓转铰4连接在第一梁端11上的固定底座5上，另一端以M24的前螺栓转铰6连接在第二梁端14上的滑动槽7上，形成一种可适应梁体横向、竖向和转角位移的双铰跨缝结构。
参考图4，单元套齿构件2将套齿槽8焊接在第二梁端14上的工作底座9上，并以其套装入滑动槽7，对滑动槽7进行导向和限位。
如图5，单元滑动构件1和单元套齿构件2套装后的高度为100mm，宽度为250mm，最小长度为930mm。伸缩装置100mm的厚度与桥面铺装12相同，第一梁端11与第二梁端14顶面无需做开槽处理。结构套装后由M22的锚固螺栓10固定于第一梁端11与第二梁端14上。伸缩装置设置处的桥面宽度为12.75m，扣除左右两护栏底座13各0.5m的宽度后，选择47套套装构件在其余宽度上进行布设。
本发明改变了既有伸缩装置占用空间尺寸大的缺点，浅层化、模块化和装配化特点使得安装、检测、维修和更换的条件更好。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种单元套齿伸缩装置，设置在第一梁端(11)与第二梁端(14)之间，其特征在于，所述单元套齿伸缩装置包括单元滑动构件(1)与单元套齿构件(2)，所述单元滑动构件(1)套装于所述单元套齿构件(2)内，由所述单元套齿构件(2)进行导向和限位；
所述单元滑动构件(1)包括跨缝槽(3)与滑动槽(7)，所述滑动槽(7)设置在第二梁端(14)上，所述跨缝槽(3)一端连接在第一梁端(11)上，另一端连接在第二梁端(14)上的滑动槽(7)上，形成可适应梁体横向、竖向和转角位移的双铰跨缝结构；
所述单元套齿构件(2)包括套齿槽(8)，所述套齿槽(8)固定在第二梁端(14)上，且所述滑动槽(7)套装于套齿槽(8)内，所述套齿槽(8)对滑动槽(7)进行导向和限位。
2.根据权利要求1所述的一种单元套齿伸缩装置，其特征在于，所述第一梁端(11)上设有固定底座(5)，所述跨缝槽(3)一端通过后螺栓转铰(4)连接在第一梁端(11)上的固定底座(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种单元套齿伸缩装置，其特征在于，所述固定底座(5)通过锚固螺栓(10)固定在第一梁端(11)上。
4.根据权利要求2所述的一种单元套齿伸缩装置，其特征在于，所述跨缝槽(3)另一端通过前螺栓转铰(6)连接在第二梁端(14)上的滑动槽(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种单元套齿伸缩装置，其特征在于，所述第二梁端(14)上安装有工作底座(9)，所述套齿槽(8)焊接在第二梁端(14)上的工作底座(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种单元套齿伸缩装置，其特征在于，所述工作底座(9)通过锚固螺栓(10)固定在第二梁端(14)上。
7.根据权利要求1所述的一种单元套齿伸缩装置，其特征在于，所述第一梁端(11)与第二梁端(14)上均安装有桥面铺装(12)，所述单元套齿伸缩装置安装后，单元滑动构件(1)与单元套齿构件(2)的上表面与桥面铺装(12)上表面齐平。
8.根据权利要求1所述的一种单元套齿伸缩装置，其特征在于，所述第一梁端(11)与第二梁端(14)的两侧均安装有护栏底座(13)，所述单元套齿伸缩装置安装有两侧护栏底座(13)之间。
9.根据权利要求8所述的一种单元套齿伸缩装置，其特征在于，所述单元套齿伸缩装置平行设置多组。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
- 2017-10-30 CN CN201711034309.2A patent/CN107675618A/zh active Pending
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