CN107674832A - 一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,包括壳体,所述在壳体内装有筛分网、提升器、振动筛、隔板组,共同构成的,振动筛右端下方装有水平放置的输料带,所述振动筛由进料槽、筛框、激振器、筛面、减震弹簧和出料槽构成,所述粉碎装置由固定安装在地面上的粉碎箱,所述粉碎箱上端设有进料口,连接管一端与进料口固定连接,一端于抽料泵可拆卸固定连接,所述发酵装置由固定安装在地面上的发酵罐,所述发酵罐底端设有支架,发酵罐上端侧表面设有进料口A,与进料口A对立面上设有出气口,出气口内设有电磁阀。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备,特别是一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备。
背景技术
餐厨垃圾是指从餐馆、酒店、机关食堂和学校食堂等地收集而来的一类特殊的生物质垃圾,其90%的成分为食物残渣,包括淀粉类和油脂,另外10%的成分为杂质,包括塑料袋、玻璃瓶、牛奶盒、等。现有餐厨垃圾资源化处理主要有两种方式,一种是通过快速生物处理生产饲料或肥料,另一种是通过厌氧消化制取沼气。不管采取哪种处理方式,若不将杂质有效分离,都会堵塞输送管道,破坏后续处理工艺的稳定性。杂质中玻璃虽然含量少,但若不拣出,会给饲料、肥料及厌氧消化沼渣等产品的利用带来安全隐患,而如果后续使用厌氧消化处理,则必须除油,以免长链不饱和脂肪酸抑制厌氧消化微生物的活性。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,包括壳体,所述在壳体内装有筛分网、提升器、振动筛、隔板组,共同构成的,所述壳体内左侧装有第一隔板,第一隔板侧壁固定有水平放置的油槽,壳体内右侧装有第二隔板,第一隔板和第二隔板将壳体隔为底部联通的左、中、右空间,壳体内中空间部分设置有机架,所述提升器倾斜固定在机架上,在壳体左侧壁和机架之间固定有水平隔板,卸料池装于壳体左侧壁,壳体内卸料池右端设有出口,水平隔板下方装有水平放置的破袋器,破袋器下方装有水平放置的筛分网,筛分网一端连接提升器下端,壳体内右空间底部装有与出料管连接的抽料泵,提升器上端连接倾斜放置的振动筛,振动筛右端下方装有水平放置的输料带,所述振动筛由进料槽、筛框、激振器、筛面、减震弹簧和出料槽构成,其四角通过减震弹簧固定在机架上,筛面固定在筛框内部,激振器横贯筛框前后面,进料槽与出料槽分别接在筛面的两端,所述控制器固定安装在壳体侧表面,所述壳体一侧设有粉碎装置、发酵装置。所述控制器与提升机、振动筛、抽料泵、破袋器电性连接。
所述粉碎装置由固定安装在地面上的粉碎箱,所述粉碎箱上端设有进料口,连接管一端与进料口固定连接,一端于抽料泵可拆卸固定连接,粉碎箱侧对立面上的四组轴承,轴承固定安装在侧对立面上与轴承相对应位置上的圆孔内,所述轴承分为上下两层,上层设有主动轴A、从动轴A、下层设有主动轴B、从动轴B,各各主、从动轴固定套装在轴承内,碾压筒固定套装在各各主、从动轴上,所述主动轴A一端伸出粉碎箱,微型旋转电机A固定安装在粉碎箱外表面并与主动轴A一端固定连接,所述主动轴B一端伸出粉碎箱,微型旋转电机B固定安装在粉碎箱外表面并与主动轴B一端固定连接,粉碎箱底部设有广口收集箱,收集箱一侧设有开口,开口内设有抽吸泵共同构成的,所述控制箱与抽吸泵,微型旋转电机A、微型旋转电机B电性相连。
所述发酵装置由固定安装在地面上的发酵罐,所述发酵罐底端设有支架,发酵罐上端侧表面设有进料口A,与进料口A对立面上设有出气口,出气口内设有电磁阀,所述发酵罐上表面设有温度表和压力表,发酵罐底端一侧设有排渣口,发酵罐顶端设有圆孔A,圆孔A内设有轴承B,所述搅拌轴固定套装在轴承B内,所述搅拌轴下端固定有绞龙片并伸入到发酵罐内,上端与旋转电机的旋转端固定连接,所述旋转电机通过固定架与发酵罐固定连接,所述发酵罐内壁设有隔热层,加热环固定安装在发酵罐内部,且与外面的发热器固定连接共同构成的,所述控制器与电磁阀、旋转电机、发热器电性相连。
所述绞龙片为耐强酸强碱的材质,
所述控制器与发热器之间设有保险装置。
所述圆孔形状为长孔,以便调节碾压筒之间的压力。
所述上层碾压筒表面的粗糙度大于下层。
所述筛分网的筛孔孔径为十五~二十五毫米。
所述机架为不锈钢材质。
所述控制器表面设有触摸屏和市电接口。
利用本发明的技术方案制作的一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,除杂过程不会发生缠绕现象,杂质黏附食物残渣去除率高、玻璃杂质不易破碎、除杂同步去油,含杂质10%左右的餐厨垃圾通过预处理后,杂质基本被去除,油脂70%~80%被去除,除杂后的食物残渣不含有玻璃碎片,呈均质和流态化,便于后续处理,还有利于保证工艺的密封性,防止臭气泄漏。
附图说明
图1是本发明所述一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备的结构示意图;
图2是本发明所述振动筛的示意图;
图3是本发明所述粉碎装置的示意图;
图4是本发明所述发酵装置的示意图;
图5是本发明所述控制器的示意图;
图中,1、壳体;2、筛分网;3、提升器;4、振动筛;5、第一隔板;6、油槽;7、第二隔板;8、机架;9、左侧壁;10、水平隔板;11、卸料池;12、出口;13、破袋器;14、市电接口;15、右空间;16、出料管;17、抽料泵;18、触摸屏;19、输料带;20、进料槽;21、筛框;22、激振器;23、筛面;24、减震弹簧;25、出料槽;26、发热器;27、控制器;28、粉碎箱;29、进料口;30、连接管;31、轴承;32、圆孔;33、主动轴A;34、从动轴A;35、主动轴B;36、从动轴B;37、碾压筒;38、微型旋转电机A;39、微型旋转电机B;40、广口收集箱;41、开口;42、抽吸泵;43、发酵罐;44、支架;45、进料口A;46、出气口;47、电磁阀;48、温度表;49、压力表;50、排渣口;51、圆孔A;52、轴承B;53、搅拌轴;54、绞龙片;55、旋转电机;56、固定架;57、隔热层;58、加热环;59、入口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,包括壳体1,所述在壳体1内装有筛分网2、提升器3、振动筛4、隔板组,共同构成的;所述壳体1内左侧装有第一隔板5,第一隔板5侧壁固定有水平放置的油槽6,壳体1内右侧装有第二隔板7,第一隔板5和第二隔板7将壳体1隔为底部联通的左、中、右空间,壳体1内中空间部分设置有机架8,所述提升器3倾斜固定在机架8上,在壳体1左侧壁9和机架8之间固定有水平隔板10,卸料池11装于壳体1左侧壁,壳体1内卸料池11右端设有出口12,水平隔板10下方装有水平放置的破袋器13,破袋器13下方装有水平放置的筛分网2,筛分网2一端连接提升器3下端,壳体1内右空间15底部装有与出料管16连接的抽料泵17,提升器3上端连接倾斜放置的振动筛4,振动筛4右端下方装有水平放置的输料带19,所述振动筛4由进料槽20、筛框21、激振器22、筛面23、减震弹簧24和出料槽25构成,其四角通过减震弹簧24固定在机架8上,筛面23固定在筛框21内部,激振器22横贯筛框21前后面,进料槽20与出料槽25分别接在筛面23的两端,所述控制器27固定安装在壳体1侧表面,所述壳体一侧设有粉碎装置、发酵装置;所述控制器27与提升机3、振动筛4、抽料泵17、破袋器13电性连接;所述粉碎装置由固定安装在地面上的粉碎箱28,所述粉碎箱28上端设有进料口29,连接管30一端与进料口29固定连接,一端于抽料泵17可拆卸固定连接,粉碎箱28侧对立面上的四组轴承31,轴承31固定安装在侧对立面上与轴承31相对应位置上的圆孔32内,所述轴承31分为上下两层,上层设有主动轴A 33、从动轴A 34、下层设有主动轴B 35、从动轴B 36,各各主、从动轴固定套装在轴承31内,碾压筒37固定套装在各各主、从动轴上,所述主动轴A 33一端伸出粉碎箱28,微型旋转电机A 38固定安装在粉碎箱28外表面并与主动轴A 33一端固定连接,所述主动轴B 35一端伸出粉碎箱28,微型旋转电机B 39固定安装在粉碎箱28外表面并与主动轴B 35一端固定连接,粉碎箱28底部设有广口收集箱40,收集箱40一侧设有开口41,开口41内设有抽吸泵42共同构成的,所述控制箱27与抽吸泵42,微型旋转电机A、38微型旋转电机B 39电性相连;所述发酵装置由固定安装在地面上的发酵罐43,所述发酵罐底端设有支架44,发酵罐43上端侧表面设有进料口A 45,与进料口A 45对立面上设有出气口46,出气口46内设有电磁阀47,所述发酵罐43上表面设有温度表48和压力表49,发酵罐底端一侧设有排渣口50,发酵罐43顶端设有圆孔A 51,圆孔A 51内设有轴承B 52,所述搅拌轴53固定套装在轴承B 52内,所述搅拌轴53下端固定有绞龙片54并伸入到发酵罐43内,上端与旋转电机55的旋转端固定连接,所述旋转电机55通过固定架56与发酵罐43固定连接,所述发酵罐43内壁设有隔热层57,加热环58固定安装在发酵罐43内部,且与外面的发热器26固定连接共同构成的,所述控制器57与电磁阀47、旋转电机55、发热器26电性相连;所述绞龙片54为耐强酸强碱的材质,所述控制器27与发热器26之间设有保险装置;所述圆孔32形状为长孔,以便调节碾压筒37之间的压力;所述上层碾压筒27表面的粗糙度大于下层;所述筛分网2的筛孔孔径为十五~二十五毫米;所述机架8为不锈钢材质;所述控制器27表面设有触摸屏18和市电接口14。
本实施方案的特点为,壳体内装有筛分网、提升器、振动筛、隔板组,共同构成的,壳体内左侧装有第一隔板,第一隔板侧壁固定有水平放置的油槽,壳体内右侧装有第二隔板,第一隔板和第二隔板将壳体隔为底部联通的左、中、右空间,壳体内中空间部分设置有机架,在壳体左侧壁和机架之间固定有水平隔板,卸料池装于壳体左侧壁,壳体内卸料池右端设有出口,水平隔板下方装有水平放置的破袋器,破袋器下方装有水平放置的筛分网,筛分网一端连接提升器下端,壳体内右空间底部装有与出料管连接的抽料泵,提升器上端连接倾斜放置的振动筛,振动筛右端下方装有水平放置的输料带,振动筛由进料槽、筛框、激振器、筛面、减震弹簧和出料槽构成,其四角通过减震弹簧固定在机架上,筛面固定在筛框内部,激振器横贯筛框前后面,进料槽与出料槽分别接在筛面的两端,控制器固定安装在壳体侧表面,壳体一侧设有粉碎装置、发酵装置。控制器与提升机、振动筛、抽料泵、破袋器电性连接。粉碎装置由固定安装在地面上的粉碎箱,粉碎箱上端设有进料口,连接管一端与进料口固定连接,一端于抽料泵可拆卸固定连接,粉碎箱侧对立面上的四组轴承,轴承固定安装在侧对立面上与轴承相对应位置上的圆孔内,轴承分为上下两层,上层设有主动轴A、从动轴A、下层设有主动轴B、从动轴B,各各主、从动轴固定套装在轴承内,碾压筒固定套装在各各主、从动轴上,主动轴A一端伸出粉碎箱,微型旋转电机A固定安装在粉碎箱外表面并与主动轴A一端固定连接,主动轴B一端伸出粉碎箱,微型旋转电机B固定安装在粉碎箱外表面并与主动轴B一端固定连接,粉碎箱底部设有广口收集箱,收集箱一侧设有开口,开口内设有抽吸泵共同构成的,控制箱与抽吸泵,微型旋转电机A、微型旋转电机B电性相连。发酵装置由固定安装在地面上的发酵罐,发酵罐底端设有支架,发酵罐上端侧表面设有进料口A,与进料口A对立面上设有出气口,出气口内设有电磁阀,发酵罐上表面设有温度表和压力表,发酵罐底端一侧设有排渣口,发酵罐顶端设有圆孔A,圆孔A内设有轴承B,搅拌轴固定套装在轴承B内,搅拌轴下端固定有绞龙片并伸入到发酵罐内,上端与旋转电机的旋转端固定连接,旋转电机通过固定架与发酵罐固定连接,发酵罐内壁设有隔热层,加热环固定安装在发酵罐内部,且与外面的发热器固定连接共同构成的,控制器与电磁阀、旋转电机、发热器电性相连。
在本实施方案中,餐厨垃圾通过卸料池入口进入壳体,因为油脂类物质质量较轻,所以一般情况下会漂浮在卸料池上端,当卸料池达到一定液面时,油脂会流入到油槽内,从而达到去油的效果,餐厨垃圾通过筛分网和破袋器的过滤,使一小部分杂质例如塑料袋、等软性杂质得到有效过滤,然后到达提升器,通过提升器内部的机械提升结构,把餐厨垃圾提到一定高度,然后从提升器另一端进行二次过滤,控制器控制激振器开始工作,使大部分硬的杂质例如玻璃、等硬性杂质得到有效过滤,然后经抽料泵的输送通过输料带到达粉碎装置,微型旋转电机开始工作,旋转端带动主动轴开始旋转,主动轴带动碾压筒进行碾压,使餐厨垃圾更为接近流体化,通过广口收集箱把餐厨垃圾收集到一起,通过抽吸泵的输送运送到发酵罐内,然后旋转电机开始工作,带动绞龙片开始搅拌,同时发热器开始工作,发热器通过加热环把热量带到发酵罐内,通过观察压力表和温度表来做出的操作,搅拌到一定程度后开始静止发酵,发酵所产生的气体通过出气口进行利用。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,包括壳体(1),所述在壳体(1)内装有筛分网(2)、提升器(3)、振动筛(4)、隔板组,共同构成的,其特征在于,所述壳体(1)内左侧装有第一隔板(5),第一隔板(5)侧壁固定有水平放置的油槽(6),壳体(1)内右侧装有第二隔板(7),第一隔板(5)和第二隔板(7)将壳体(1)隔为底部联通的左、中、右空间,壳体(1)内中空间部分设置有机架(8),所述提升器(3)倾斜固定在机架(8)上,在壳体(1)左侧壁(9)和机架(8)之间固定有水平隔板(10),卸料池(11)装于壳体(1)左侧壁,左侧设有入口(59),壳体(1)内卸料池(11)右端设有出口(12),水平隔板(10)下方装有水平放置的破袋器(13),破袋器(13)下方装有水平放置的筛分网(2),筛分网(2)一端连接提升器(3)下端,壳体(1)内右空间(15)底部装有与出料管(16)连接的抽料泵(17),提升器(3)上端连接倾斜放置的振动筛(18),振动筛(4)右端下方装有水平放置的输料带(19),所述振动筛(18)由进料槽(20)、筛框(21)、激振器(22)、筛面(23)、减震弹簧(24)和出料槽(25)构成,其四角通过减震弹簧(24)固定在机架(8)上,筛面(23)固定在筛框(21)内部,激振器(22)横贯筛框(21)前后面,进料槽(20)与出料槽(25)分别接在筛面(23)的两端,所述控制器(27)固定安装在壳体(1)侧表面,所述壳体一侧设有粉碎装置、发酵装置。所述控制器(27)与提升机(3)、振动筛(4)、抽料泵(17)、破袋器(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,其特征在于,所述粉碎装置由固定安装在地面上的粉碎箱(28),所述粉碎箱(28)上端设有进料口(29),连接管(30)一端与进料口(29)固定连接,一端于抽料泵(17)可拆卸固定连接,粉碎箱(28)侧对立面上的四组轴承(31),轴承(31)固定安装在侧对立面上与轴承(31)相对应位置上的圆孔(32)内,所述轴承(31)分为上下两层,上层设有主动轴A(33)、从动轴A(34)、下层设有主动轴B(35)、从动轴B(36),各各主、从动轴固定套装在轴承(31)内,碾压筒(37)固定套装在各各主、从动轴上,所述主动轴A(33)一端伸出粉碎箱(28),微型旋转电机A(38)固定安装在粉碎箱(28)外表面并与主动轴A(33)一端固定连接,所述主动轴B(35)一端伸出粉碎箱(28),微型旋转电机B(39)固定安装在粉碎箱(28)外表面并与主动轴B(35)一端固定连接,粉碎箱(28)底部设有广口收集箱(40),收集箱(40)一侧设有开口(41),开口(41)内设有抽吸泵(42)共同构成的,所述控制箱(27)与抽吸泵(42),微型旋转电机A、(38)微型旋转电机B(39)电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,其特征在于,所述发酵装置由固定安装在地面上的发酵罐(43),所述发酵罐底端设有支架(44),发酵罐(43)上端侧表面设有进料口A(45),与进料口A(45)对立面上设有出气口(46),出气口(46)内设有电磁阀(47),所述发酵罐(43)上表面设有温度表(48)和压力表(49),发酵罐底端一侧设有排渣口(50),发酵罐(43)顶端设有圆孔A(51),圆孔A(51)内设有轴承B(52),所述搅拌轴(53)固定套装在轴承B(52)内,所述搅拌轴(53)下端固定有绞龙片(54)并伸入到发酵罐(43)内,上端与旋转电机(55)的旋转端固定连接,所述旋转电机(55)通过固定架(56)与发酵罐(43)固定连接,所述发酵罐(43)内壁设有隔热层(57),加热环(58)固定安装在发酵罐(43)内部,且与外面的发热器(26)固定连接共同构成的,所述控制器(57)与电磁阀(47)、旋转电机(55)、发热器(26)电性相连。
4.根据权利要求3所述的一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,其特征在于,所述绞龙片(54)为耐强酸强碱的材质。
5.根据权利要求3所述的一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,其特征在于,所述控制器(27)与发热器(26)之间设有保险装置。
6.根据权利要求2所述的一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,其特征在于,所述圆孔(32)形状为长孔,以便调节碾压筒(37)之间的压力。
7.根据权利要求2所述的一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,其特征在于,所述上层碾压筒(27)表面的粗糙度大于下层。
8.根据权利要求1所述的一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,其特征在于,所述筛分网(2)的筛孔孔径为十五~二十五毫米。
9.根据权利要求1所述的一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,其特征在于,所述机架(8)为不锈钢材质。
10.根据权利要求1所述的一种以餐厨垃圾为原料的新型厌氧发酵设备,其特征在于,所述控制器(27)表面设有触摸屏(18)和市电接口(14)。
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JPH09255461A (ja) * | 1996-03-15 | 1997-09-30 | Yoshio Sakuma | 有機性肥料の製造装置 |
CN201618581U (zh) * | 2010-03-08 | 2010-11-03 | 深圳市帝源电子有限公司 | 黑浆磨料机 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201711039661.5A patent/CN107674832A/zh not_active Withdrawn
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