CN107672212A - 一种垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾处理装置，包括行走车体以及安装在行走车体中的座体，所述行走车体底部端面滚动安装有行走轮，座体底部端面内设有沉进槽，沉进槽上侧的座体内设有升落腔，升落腔内活动配合连接有压缩装置，压缩装置包括升落架以及设置在升落架内的压缩元件，升落架左右两侧端面内对等设有凹进槽，每个凹进槽的内顶壁均固设有第一斜边块，升落腔内顶壁内的中点位置处设有与升落架顶部端面触碰的第一弹压件，第一弹压件上侧的座体内壁体内设有锁接装置，锁接装置上侧的座体内壁体内设有推挤装置；本发明结构简单，操作方便，提高安全性，还延长了设备的使用寿命，提高压缩的稳定性。

Description

一种垃圾处理装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体是一种垃圾处理装置。

背景技术

现如今，城市生活垃圾由垃圾处理厂统一处理，由于许多垃圾在处理前处于蓬松状态，因此占用面积大，不便于对其进行处理，因此需要对垃圾进行碾压，传统的垃圾碾压采用人工移动的振动式垃圾碾压机或者是大型液压垃圾碾压，这种垃圾碾压方式速度慢，作用面小，而且耗能比较巨大，浪费能源环保系数低，使得碾压的效率大大降低，增加了对垃圾碾压的成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾处理装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种垃圾处理装置，包括行走车体以及安装在行走车体中的座体，所述行走车体底部端面滚动安装有行走轮，所述座体底部端面内设有沉进槽，所述沉进槽上侧的所述座体内设有升落腔，所述升落腔内活动配合连接有压缩装置，所述压缩装置包括升落架以及设置在所述升落架内的压缩元件，所述升落架左右两侧端面内对等设有凹进槽，每个所述凹进槽的内顶壁均固设有第一斜边块，所述升落腔内顶壁内的中点位置处设有与所述升落架顶部端面触碰的第一弹压件，所述第一弹压件上侧的所述座体内壁体内设有锁接装置，所述锁接装置上侧的所述座体内壁体内设有推挤装置，所述推挤装置包括第一滑接腔，所述第一滑接腔内活动配合连接有第一滑接块，所述第一滑接块左右两侧端面内对等设有第一斜边槽，所述第一滑接块底部端面内固设有第一驱进机，所述第一驱进机底部端连接有顶出所述第一滑接块底部端面外的外花键轴，所述第一滑接块顶部端面内螺接配合连接有向上延长设置的第一螺接杆，所述第一螺接杆顶部延长尾端与第二驱进机配合连接，所述第二驱进机外表面安装于所述第一滑接腔内顶壁内且固定连接，所述升落腔左右两侧的所述座体内壁体内相对等设有用以与所述压缩装置和所述推挤装置配合连接的传接装置。

作为优选地技术方案，所述压缩元件包括设置在所述升落架内的驱进腔以及活动配合设置在所述升落架底部端面内且上下延长设置的竖臂，所述驱进腔内转动配合连接有偏轮，所述偏轮底部的所述驱进腔内活动配合连接有滑接板，所述竖臂顶部延长尾端顶进所述驱进腔内且与所述滑接板底部端面固定连接，所述竖臂底部延长段贯串所述升落腔底部与所述沉进槽顶部之间的所述座体内壁体且活动配合连接，所述竖臂底部延长尾端顶进所述沉进槽 内且尾端固设有压缩板，所述偏轮后侧端面连接有第三驱进机，所述第三驱进机外表面安装于所述驱进腔内的后侧内壁内，且与之固定配合连接。

作为优选地技术方案，所述锁接装置包括第二滑接腔以及活动配合连接设置在所述第二滑接腔内的滑接臂，所述滑接臂内的中点位置处螺接配合连接有上下延长设置的第二螺接杆，所述滑接臂左右两侧延长尾端的底部端面固均设有向下延长设置锁接杆，左右两侧的所述锁接杆均贯串所述第二滑接腔与所述升落腔之间的所述座体内壁体且活动配合连接，所述第二螺接杆顶部延长段贯串所述第一滑接腔与所述第二滑接腔之间的所述座体内壁体，且与之转动配合连接，所述第二螺接杆顶部尾端与所述外花键轴底部端相对设置，所述第二螺接杆顶部端面内设有用以与所述外花键轴配合连接的内花键凹槽。

作为优选地技术方案，左右两侧的所述传接装置均包括上下延长设置的第三滑接腔以及活动配合连接设置在所述第三滑接腔内的第三滑接块，所述第三滑接腔顶部延长尾端位于所述第一滑接腔外侧相对的所述座体内壁体内，所述第三滑接腔底部延长尾端位于所述升落腔外侧相对的所述座体内壁体内，所述第三滑接块上下两侧尾端分别设有与所述第三滑接腔上下两侧内顶壁顶压活动配合连接的转珠，所述第三滑接腔外侧的内壁内固设有与所述第三滑接块外侧端面顶压配合连接的第二弹压件，所述第三滑接块内侧端面的上侧位置固设有贯串所述第三滑接腔与所述第一滑接腔之间的所述座体内壁体且活动配合连接的第二斜边块，所述第二斜边块用以与所述第一斜边槽顶压活动配合连接，所述第三滑接块内侧端面的下侧位置固设有贯串所述第三滑接腔与所述升落腔之间的所述座体内壁体且活动配合连接的第二滑接块，所述第二滑接块内侧尾端顶进所述凹进槽内，且与之活动配合连接，所述第二滑接块顶部端面内设有用以与所述第一斜边块顶压活动配合连接的第二斜边槽。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过压缩装置包括升落架以及设置在升落架内的压缩元件，升落架左右两侧端面内对等设凹进槽，每个凹进槽的内顶壁均固设第一斜边块，升落腔内顶壁内的中点位置处设与升落架顶部端面触碰的第一弹压件，第一弹压件上侧的座体内壁体内设锁接装置，锁接装置上侧的座体内壁体内设推挤装置，推挤装置包括第一滑接腔，第一滑接腔内活动配合连接第一滑接块，第一滑接块左右两侧端面内对等设第一斜边槽，第一滑接块底部端面内固设第一驱进机，第一驱进机底部端连接顶出第一滑接块底部端面外的外花键轴，第一滑接块顶部端面内螺接配合连接向上延长设置的第一螺接杆，第一螺接杆顶部延长尾端与第二驱进机配合连接，第二驱进机外表面安装于第一滑接腔内顶壁内且固定连接，升落腔左右两侧的座体内壁体内相对等设用以与压缩装置和推挤装置配合连接的传接装置，通过推挤装置与左右两侧的传接装置顶压活动配合，然后由传接装置与压缩元件的顶压活动配合，从而实现自动控制压缩元件的伸缩工作，减少压缩元件外露，提高安全性，同时，通过控制压缩元件的自动收放工作，还延长了设备的使用寿命，能实现自动控制压缩元件的锁定工作，提高压缩作业时的稳定性。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种垃圾处理装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种垃圾处理装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的压缩元件内部结构示意图；

图4为本发明的压缩元件完全顶出座体底部端面外时的结构示意图；

图5为本发明的锁接装置与压缩元件完全锁定配合连接时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种垃圾处理装置，包括行走车体7以及安装在行走车体7中的座体8，所述行走车体7底部端面滚动安装有行走轮71所述座体8底部端面内设有沉进槽81，所述沉进槽81上侧的所述座体8内设有升落腔82，所述升落腔82内活动配合连接有压缩装置6，所述压缩装置6包括升落架61以及设置在所述升落架61内的压缩元件，所述升落架61左右两侧端面内对等设有凹进槽63，每个所述凹进槽63的内顶壁均固设有第一斜边块631，所述升落腔82内顶壁内的中点位置处设有与所述升落架61顶部端面触碰的第一弹压件83，所述第一弹压件83上侧的所述座体8内壁体内设有锁接装置，所述锁接装置上侧的所述座体8内壁体内设有推挤装置，所述推挤装置包括第一滑接腔85，所述第一滑接腔85内活动配合连接有第一滑接块851，所述第一滑接块851左右两侧端面内对等设有第一斜边槽854，所述第一滑接块851底部端面内固设有第一驱进机855，所述第一驱进机855底部端连接有顶出所述第一滑接块851底部端面外的外花键轴856，所述第一滑接块851顶部端面内螺接配合连接有向上延长设置的第一螺接杆853，所述第一螺接杆853顶部延长尾端与第二驱进机852配合连接，所述第二驱进机852外表面安装于所述第一滑接腔85内顶壁内且固定连接，所述升落腔82左右两侧的所述座体8内壁体内相对等设有用以与所述压缩装置6和所述推挤装置配合连接的传接装置。

有益地，所述压缩元件包括设置在所述升落架61内的驱进腔62以及活动配合设置在所述升落架61底部端面内且上下延长设置的竖臂623，所述驱进腔62内转动配合连接有偏轮621，所述偏轮621底部的所述驱进腔62内活动配合连接有滑接板622，所述竖臂623顶部延长尾端顶进所述驱进腔62内且与所述滑接板622底部端面固定连接，所述竖臂623底部延长段贯串所述升落腔82底部与所述沉进槽81顶部之间的所述座体8内壁体且活动配合连接，所述竖臂623底部延长尾端顶进所述沉进槽81 内且尾端固设有压缩板624，所述偏轮621后侧端面连接有第三驱进机6210，所述第三驱进机6210外表面安装于所述驱进腔62内的后侧内壁内，且与之固定配合连接，从而实现自动控制连续的压缩工作，提高压缩效率以及压缩质量。

有益地，所述锁接装置包括第二滑接腔84以及活动配合连接设置在所述第二滑接腔84内的滑接臂843，所述滑接臂843内的中点位置处螺接配合连接有上下延长设置的第二螺接杆841，所述滑接臂843左右两侧延长尾端的底部端面固均设有向下延长设置锁接杆844，左右两侧的所述锁接杆844均贯串所述第二滑接腔84与所述升落腔82之间的所述座体8内壁体且活动配合连接，所述第二螺接杆841顶部延长段贯串所述第一滑接腔85与所述第二滑接腔84之间的所述座体8内壁体，且与之转动配合连接，所述第二螺接杆841顶部尾端与所述外花键轴856底部端相对设置，所述第二螺接杆841顶部端面内设有用以与所述外花键轴856配合连接的内花键凹槽842，从而实现自动控制压缩元件的锁定工作，提高压缩作业时的稳定性。

有益地，左右两侧的所述传接装置均包括上下延长设置的第三滑接腔86以及活动配合连接设置在所述第三滑接腔86内的第三滑接块861，所述第三滑接腔86顶部延长尾端位于所述第一滑接腔85外侧相对的所述座体8内壁体内，所述第三滑接腔86底部延长尾端位于所述升落腔82外侧相对的所述座体8内壁体内，所述第三滑接块861上下两侧尾端分别设有与所述第三滑接腔86上下两侧内顶壁顶压活动配合连接的转珠862，所述第三滑接腔86外侧的内壁内固设有与所述第三滑接块861外侧端面顶压配合连接的第二弹压件863，所述第三滑接块861内侧端面的上侧位置固设有贯串所述第三滑接腔86与所述第一滑接腔85之间的所述座体8内壁体且活动配合连接的第二斜边块865，所述第二斜边块865用以与所述第一斜边槽854顶压活动配合连接，所述第三滑接块861内侧端面的下侧位置固设有贯串所述第三滑接腔86与所述升落腔82之间的所述座体8内壁体且活动配合连接的第二滑接块868，所述第二滑接块868内侧尾端顶进所述凹进槽63内，且与之活动配合连接，所述第二滑接块868顶部端面内设有用以与所述第一斜边块631顶压活动配合连接的第二斜边槽864，通过推挤装置与左右两侧的传接装置顶压活动配合，然后由传接装置与压缩元件的顶压活动配合，从而实现自动控制压缩元件的伸缩工作，减少压缩元件外露，提高安全性，同时，通过控制压缩元件的自动收放工作，还延长了设备的使用寿命。

初始状态时，滑接臂843最大程度位于第二滑接腔84内的最顶部位置，同时，由滑接臂843带动左右两侧的锁接杆844最大程度远离升落腔82内，此时，第一滑接块851最大程度位于第一滑接腔85内的最顶部位置，同时，使第一滑接块851底部端面上的外花键轴856最大程度远离内花键凹槽842，此时，第一滑接块851将第二斜边块865完全顶压出第一滑接腔85内，此时，通过第二斜边块865带动第三滑接块861克服第二弹压件863的顶压活动至第三滑接腔86内的最外侧位置，进而由第三滑接块861带动内侧端面底部位置的第二滑接块868最大程度活动第三滑接腔86内，此时，由第二滑接块868顶部端面内的第二斜边槽864最大程度与第一斜边块631顶压活动配合，使第一斜边块631带动升落架61最大程度克服第一弹压件83的顶压力活动至升落腔82内的最顶部位置，此时，由升落架61带动竖臂623以及竖臂623底部的压缩板624完全位于沉进槽81 内。

当需要压缩工作时，首先通过第二驱进机852带动第一螺接杆853转动，由第一螺接杆853带动第一滑接块851逐渐沿第一滑接腔85内的底部方向活动，此时，使第二斜边块865内侧端面与第一滑接块851外侧端面顶压活动配合，当第二斜边块865活动至第一斜边槽854位置处时，此时，由于第三滑接块861受到第二弹压件863的顶压力，并由第三滑接块861将第二斜边块865顶压入第一斜边槽854内，同时，由第三滑接块861带动第二滑接块868内侧端逐渐顶进凹进槽63内，此时，由于升落架61受到第一弹压件83的顶压力之间沿升落腔82内的底部方向活动，当第一滑接块851最大程度活动第一滑接腔85内的最底部位置处时，进而使第一滑接块851带动底部的外花键轴856完全顶进内花键凹槽842内，此时，使第二斜边块865受到第二弹压件863的顶压力完全滑入第一斜边槽854内，同时，使第三滑接块861带动第二滑接块868完全顶进凹进槽63内，此时，由于升落架61受到第一弹压件83的顶压力，同时，使升落架61活动至升落腔82内的最底部位置，此时，由升落架61带动第一斜边块631完全滑入第二斜边槽864内，同时，由升落架61带动底部的竖臂623以及竖臂623底部的压缩板624完全顶出座体8的底壁端面外，此时，由第一驱进机855控制外花键轴856转动，进而由外花键轴856带动第二螺接杆841转动，由第二螺接杆841带动滑接臂843逐渐沿第二滑接腔84内的底部方向活动，同时，由滑接臂843逐渐带动左右两侧的锁接杆844顶进升落腔82内，当滑接臂843活动至第二滑接腔84内的最底部位置时，此时，控制第一驱进机855停止转动，同时，使滑接臂843带动左右两侧的锁接杆844最大程度顶进升落腔82内且与升落架61顶部端面触碰，最后控制第三驱进机6210带动偏轮621转动，从而实现连续压缩工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过压缩装置包括升落架以及设置在升落架内的压缩元件，升落架左右两侧端面内对等设凹进槽，每个凹进槽的内顶壁均固设第一斜边块，升落腔内顶壁内的中点位置处设与升落架顶部端面触碰的第一弹压件，第一弹压件上侧的座体内壁体内设锁接装置，锁接装置上侧的座体内壁体内设推挤装置，推挤装置包括第一滑接腔，第一滑接腔内活动配合连接第一滑接块，第一滑接块左右两侧端面内对等设第一斜边槽，第一滑接块底部端面内固设第一驱进机，第一驱进机底部端连接顶出第一滑接块底部端面外的外花键轴，第一滑接块顶部端面内螺接配合连接向上延长设置的第一螺接杆，第一螺接杆顶部延长尾端与第二驱进机配合连接，第二驱进机外表面安装于第一滑接腔内顶壁内且固定连接，升落腔左右两侧的座体内壁体内相对等设用以与压缩装置和推挤装置配合连接的传接装置，通过推挤装置与左右两侧的传接装置顶压活动配合，然后由传接装置与压缩元件的顶压活动配合，从而实现自动控制压缩元件的伸缩工作，减少压缩元件外露，提高安全性，同时，通过控制压缩元件的自动收放工作，还延长了设备的使用寿命，能实现自动控制压缩元件的锁定工作，提高压缩作业时的稳定性。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种垃圾处理装置，包括行走车体以及安装在行走车体中的座体，行走车体底部端面滚动安装有行走轮，其特征在于：座体底部端面内设有沉进槽，沉进槽上侧的座体内设有升落腔，升落腔内活动配合连接有压缩装置，压缩装置包括升落架以及设置在升落架内的压缩元件，升落架左右两侧端面内对等设有凹进槽，每个凹进槽的内顶壁均固设有第一斜边块，升落腔内顶壁内的中点位置处设有与升落架顶部端面触碰的第一弹压件，第一弹压件上侧的座体内壁体内设有锁接装置，锁接装置上侧的座体内壁体内设有推挤装置，推挤装置包括第一滑接腔，第一滑接腔内活动配合连接有第一滑接块，第一滑接块左右两侧端面内对等设有第一斜边槽，第一滑接块底部端面内固设有第一驱进机，第一驱进机底部端连接有顶出第一滑接块底部端面外的外花键轴，第一滑接块顶部端面内螺接配合连接有向上延长设置的第一螺接杆，第一螺接杆顶部延长尾端与第二驱进机配合连接，第二驱进机外表面安装于第一滑接腔内顶壁内且固定连接，升落腔左右两侧的座体内壁体内相对等设有用以与压缩装置和推挤装置配合连接的传接装置。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置，其特征在于：所述压缩元件包括设置在所述升落架内的驱进腔以及活动配合设置在所述升落架底部端面内且上下延长设置的竖臂，所述驱进腔内转动配合连接有偏轮，所述偏轮底部的所述驱进腔内活动配合连接有滑接板，所述竖臂顶部延长尾端顶进所述驱进腔内且与所述滑接板底部端面固定连接，所述竖臂底部延长段贯串所述升落腔底部与所述沉进槽顶部之间的所述座体内壁体且活动配合连接，所述竖臂底部延长尾端顶进所述沉进槽 内且尾端固设有压缩板，所述偏轮后侧端面连接有第三驱进机，所述第三驱进机外表面安装于所述驱进腔内的后侧内壁内，且与之固定配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置，其特征在于：所述锁接装置包括第二滑接腔以及活动配合连接设置在所述第二滑接腔内的滑接臂，所述滑接臂内的中点位置处螺接配合连接有上下延长设置的第二螺接杆，所述滑接臂左右两侧延长尾端的底部端面固均设有向下延长设置锁接杆，左右两侧的所述锁接杆均贯串所述第二滑接腔与所述升落腔之间的所述座体内壁体且活动配合连接，所述第二螺接杆顶部延长段贯串所述第一滑接腔与所述第二滑接腔之间的所述座体内壁体，且与之转动配合连接，所述第二螺接杆顶部尾端与所述外花键轴底部端相对设置，所述第二螺接杆顶部端面内设有用以与所述外花键轴配合连接的内花键凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理装置，其特征在于：左右两侧的所述传接装置均包括上下延长设置的第三滑接腔以及活动配合连接设置在所述第三滑接腔内的第三滑接块，所述第三滑接腔顶部延长尾端位于所述第一滑接腔外侧相对的所述座体内壁体内，所述第三滑接腔底部延长尾端位于所述升落腔外侧相对的所述座体内壁体内，所述第三滑接块上下两侧尾端分别设有与所述第三滑接腔上下两侧内顶壁顶压活动配合连接的转珠，所述第三滑接腔外侧的内壁内固设有与所述第三滑接块外侧端面顶压配合连接的第二弹压件，所述第三滑接块内侧端面的上侧位置固设有贯串所述第三滑接腔与所述第一滑接腔之间的所述座体内壁体且活动配合连接的第二斜边块，所述第二斜边块用以与所述第一斜边槽顶压活动配合连接，所述第三滑接块内侧端面的下侧位置固设有贯串所述第三滑接腔与所述升落腔之间的所述座体内壁体且活动配合连接的第二滑接块，所述第二滑接块内侧尾端顶进所述凹进槽内，且与之活动配合连接，所述第二滑接块顶部端面内设有用以与所述第一斜边块顶压活动配合连接的第二斜边槽。