CN107667724A - 一种抗风的塑料大棚 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种抗风的塑料大棚，通过在塑料大棚的拱形支架的拱起的位置设置收风连接装置，收风连接装置用于限位拱形之间的拱起状态。收风连接装置包括收风喇叭、风管、气囊管和栓塞，气囊管充气后膨胀，栓塞插入气囊管内部并用于堵住气囊管的气孔口，当刮大风时，风从收风喇叭进入风管再进入气囊管后将气囊管内的栓塞顶出去，气囊管失去栓塞后放气蔫掉，失去了对拱形支架的限位作用后，拱形支架拱起的位置由于重力原因向塑料大棚内收回，使塑料大棚从拱起状态变为凹陷状态，大大减少了受风的面积，降低了风力对塑料大棚的影响，提高了塑料大棚的抗风性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料大棚，更具体的说是涉及一种抗风的塑料大棚。
背景技术
塑料大棚是一种简易实用的保护地栽培设施，我国地域辽阔，气候复杂，利用塑料大棚进行蔬菜、花卉等的设施栽培。由于其建造容易、使用方便、投资较少，随着塑料工业的发展，被世界各国普遍采用。利用竹木、钢材等材料，并覆盖塑料薄膜，搭成拱形棚，供栽培蔬菜，能够提早或延迟供应，提高单位面积产量，并可以防御自然灾害，特别是北方地区能在早春和晚秋淡季供应鲜嫩蔬菜。对缓解蔬菜淡季的供求矛盾起到了特殊的重要作用，具有显著的社会效益和现实的巨大的经济效益。但是，现有的塑料大棚在使用的时候，由于支撑架是向外向上拱起的设置，遇上大风天气时，受风面积大，会在风力的影响下产生支撑架松动摇摆，甚至损坏的情况，所以，现有的塑料大棚抗风性能不好。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种抗风的塑料大棚。可以实现在刮大风的时候，拱形支杆可自动由拱起状态变为凹陷状态，改变塑料大棚的外形结构来减小受风面积，提高了塑料大棚的抗风性能。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种抗风的塑料大棚，包括支撑架和塑料布，所述塑料布覆盖在所述支撑架上，所述支撑架包括若干个拱形支架、顶杆和若干个立杆，所述立杆从地面向上竖立并支撑位于若干个所述立杆上端的所述顶杆，每两个所述拱形支架的上端连接在所述顶杆上，下端固定在地下，并对称分布于所述顶杆的两边，并形成圆弧形，抗风的塑料大棚还包括收风连接装置，所述收风连接装置包括收风喇叭、风管、气囊管以及栓塞，所述收风喇叭背向喇叭口的一面固定连接风管的一端，所述风管的另一端连接所述气囊管的一端，所述风管和气囊管均为管状并内部相通，所述栓塞装入所述气囊管的管状腔室内并封住气囊管的气，使所述气囊管保持鼓起状态；
所述气囊管由软塑料制成，所述栓塞由硬塑料制成；
所述拱形支架包括连接在一起的第一拱起支架和第二拱起支架，所述气囊管连同所述栓塞一起连接在所述第一拱起支架和第二拱起支架连接的位置，用于限位所述第一拱起支架和第二拱起支架，使其连接处保持拱起状态；
风从所述收风喇叭进入所述风管后，再进入所述气囊管，将所述栓塞吹出所述气囊管，所述气囊管放气蔫掉并解除对所述第一拱起支架和第二拱起支架连接处的限位，所述第一拱起支架和第二拱起支架连接处向塑料大棚内收回，由拱起状变成凹陷状。
作为一种可实施方式，所述拱形支架还包括第一销轴，所述第一拱起支架设置有第一连接舌，所述第二拱起支架设置有第二连接舌，所述第一连接舌和所述第二连接舌通过第一销轴铰接，所述第一拱起支架和第二拱起支架分别可以围绕所述第一销轴转动。
作为一种可实施方式，所述拱形支架还包括立柱和第二销轴，所述立柱的一端固定到地面，另一端通过第二销轴和所述第一拱起支架的下端连接，所述第一拱起支架可围绕所述第二销轴转动。
作为一种可实施方式，所述第二拱起支架和所述顶杆连接的一端设置有挂钩，所述挂钩挂在所述顶杆上，所述第二拱起支架可以通过所述挂钩围绕所述顶杆转动。
作为一种可实施方式，所述第一连接舌上还设置有第一通孔，所述第二连接舌上还设置有第二通孔，当第一拱起支架和第二拱起支架向外拱起时，所述第一通孔和所述第二通孔位置重合，所述气囊管和栓塞同时通过所述第一通孔和所述第二通孔，气囊管和第一销轴同时保证所述第一拱起支架和第二拱起支架保持拱起状态。
作为一种可实施方式，所述气囊管的管状腔室内壁设置有凸沿，所述凸沿背向风管的一面上设置有气孔，所述气囊管内的气体可以通过所述气孔流进流出，所述栓塞装入管状腔室时塞住气孔。
作为一种可实施方式，所述气囊管还包括充气口，所述充气口用于给所述气囊管充气，所述充气口设置有充气口塞子。
作为一种可实施方式，所述栓塞包括顶帽、栓体和气孔塞，所述栓体的一端固定连接所述顶帽，另一端固定连接所述气孔塞，当所述栓塞和气囊管装配时，所述栓体位于所述气囊管的管状腔室内，所述气孔塞插入所述气孔内，用于堵住所述气孔，所述顶帽盖在所述气囊管的管状腔室的上面；
当风从所述收风喇叭进入所述风管后，再进入所述气囊管，位于气囊管内的栓塞被风顶起从气囊管吹出，所述气孔塞脱离所述气孔，所述气囊管放气蔫掉解除第一通孔和第二通孔处的限位，所述第一拱起支架和所述第二拱起支架围绕所述第一销轴转动，并在重力作用下，一起向下移动，由拱起状变成凹陷状。
作为一种可实施方式，当所述栓塞脱离所述气囊管后，所述气囊管放气蔫掉，所述第一拱起支架和所述第二拱起支架将所述气囊管夹在所述第一通孔和所述第二通孔之间，所述第一拱起支架和所述第二拱起支架向下移动时，所述气囊管脱离所述风管。
作为一种可实施方式，所述塑料布上设置有圆孔，所述收风连接装置的所述风管从所述圆孔进入到塑料大棚内，所述气囊管连接在拱形支架上，所述收风喇叭留在塑料大棚外。
本发明相比于现有技术的有益效果在于：
本发明提供了一种抗风的塑料大棚，通过在拱形支架拱起的位置设置收风连接装置，收风连接装置包括用来收风的收风喇叭，和收风喇叭连接的风管，以及和风管连接的气囊管，气囊管内设置有栓塞，气囊管和栓塞用于保持拱形支架保持拱起状态，当风从收风喇叭进入风管再到气囊管后将栓塞吹出，气囊管放气蔫掉后，拱形支架由于重力原因向塑料大棚内收回，从拱起状态变为凹陷状态，这样当刮大风时，大大减小了受风力影响的接触面积，降低了风力对塑料大棚的破坏力。
附图说明
图1为本发明的一种抗风的塑料大棚的整体结构图；
图2为本发明的一种抗风的塑料大棚的2个拱形支架对称分布在顶杆的两边的平面图和局部连接放大图；
图3为本发明的一种抗风的塑料大棚的收风装置连接在拱形支架的拱起部位的平面图；
图4为本发明的一种抗风的塑料大棚的拱形支架从拱起变为凹陷的平面图；
图5为本发明的一种抗风的塑料大棚的拱形支架的连接处凹陷平面图以及局部放大图；
图6为本发明的一种抗风的塑料大棚的收风装置的立体图；
图7为本发明的一种抗风的塑料大棚的整体结构从拱起变为凹陷的立体图。
图中：1、支撑架；11、拱形支架；111、立杆；112、第一拱起支架；1121、第一连接舌；11211、第一通孔；113、第二拱起支架；1131、第二连接舌；11311、第二通孔；1132、挂钩；114、第一销轴；115、第二销轴；12、顶杆；13、立杆；2、收风连接装置；21、收风喇叭；22、风管；23、气囊管；231、凸沿；2311、气孔；232、充气口；2321、充气口塞；24、栓塞；241、顶帽；242、栓体；243、气孔塞；3、塑料布；31、圆孔。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。
参照图1、图2和图3，抗风的塑料大棚包括支撑架1、收风连接装置2和塑料布3。塑料布3覆盖并在支撑架1上，塑料布3和支撑架2构成塑料大棚的主要结构，形成一个内部向上向外拱起，透光隔风保温的空间，蔬菜或者花卉等种植在塑料大棚所覆盖的地上。在塑料布3和支撑架1连接的部位设置有收风连接装置2。收风连接装置2平时用于保证支撑架1的拱起，在刮风时可以使支撑架1的拱起状态随风力变成凹陷状态，来减小风力对塑料大棚的影响。支撑架1包括若干个拱形支架11、顶杆12和若干个立杆13，立杆13从地面向上竖立并支撑顶杆12，顶杆12位于若干个立杆13的上端，顶杆12用于支撑拱形支架11，每两个拱形支架11的上端连接在顶杆12上，下端固定在地下，每个拱形支架11相当于1/4个圆形，对称分布于顶杆12的两边后，形成一个相当于1/2个圆的弧形。每个拱形支架11包括连接在一起的第一拱起支架112和第二拱起支架113。收风连接装置2包括收风喇叭21、风管22、气囊管23以及栓塞24。收风喇叭21背向喇叭口的一面固定连接风管22的一端，风管22的另一端连接气囊管23的一端，栓塞24位于气囊管23的管状腔室内。风管22和气囊管23均为并内部相通的管状，栓塞24可封住气囊管23内的气。风管22可以是金属管或者塑料管，主要用于为收风喇叭21内的气流提供通道，气囊管23由软的较厚实塑料皮制成，内充气体后膨胀，并且呈中空的管状腔室结构，并可以使风管22传过来的气流通过。气囊管23连同栓塞24一起连接在拱形支架11的第一拱起支架112和第二拱起支架113连接的位置，用于限位并使第一拱起支架112和第二拱起支架113连接的部位一直保持拱起状态。风从收风喇叭21进入风管22后，再进入气囊管23的管状腔室内，将栓塞24吹出气囊管23，气囊管23放气蔫掉，失去对第一拱起支架112和第二拱起支架113的限位作用，第一拱起支架112和第二拱起支架113连接并拱起的位置失去束缚后，向塑料大棚内收回，由拱起状变成凹陷状。可以通过限定收风喇叭21口的大小和风管22与气囊管23的粗细，来限定在多大的风力的情况下，才将拱形支架拱起位置收回来变成几乎一条呈水平状态和另一条呈竖立状态的支撑架。当第一拱起支架112和第二拱起支架113连接拱起的部分在刮大风时像塑料大棚内收回，由向外向上拱起状态变成凹陷状态时，覆盖在支撑架1上的塑料布3随第一拱起支架112和第二拱起支架113一起向塑料大棚内收回，使风对拱起的棚面的风力变成只有一半长度的竖立的一面的风力作用。一般风会斜着刮，很少水平方向刮风和竖直方向刮风，所以凹陷后的塑料大棚的竖立一面受到风力的影响较小，呈水平状态的棚面几乎不受风力的影响。所以这样可以大大减小和风的正面接触的面积，降低了风力对塑料大棚的摧毁力，使得塑料大棚具有一定的抗风效果。
参照图3，拱形支架11的拱起位置包括连接在一起的第一拱起支架112、第二拱起支架113和第一销轴114，第一拱起支架112和第二拱起支架113都呈弧形，第一拱起支架112和第二拱起支架113连接的部位设置有第一连接舌1121，第二拱起支架113和第一拱起支架112连接的部位设置有第二连接舌1131，第一连接舌1121和第二连接舌1131形状和大小都相同，并且厚度都比第一拱起支架112和第二拱起支架113的厚度小，且呈半个椭圆形，像一个舌头一样向前伸出，并且舌尖相对，第一连接舌1121和第二连接舌1131尖头相对并且重叠在一起，重叠在一起的部位通过第一销轴114铰接，第一拱起支架112和第二拱起支架113分别可以围绕第一销轴114转动，即向外拱起时第一拱起支架112和第二拱起支架113的弧形部位相接成为一个大弧形，或者向内收回时第一拱起支架112向水平方向移动，第二拱起支撑架113向竖直方向移动，使得收回后的拱形支架11由C型变成接近反向的L型。这种通过销轴连接的拱形支架11，在恢复拱起状态时只要将和销轴连接的部位由大棚内向外推出去，再用收风连接装置固定就可以使拱形支架11保持拱起状态。恢复或者收回都很方便。
参照图2或图3，拱形支架11还包括连接在地面的立柱111，立柱111的下端连接到地面，立柱111的下端通过长钉或者带爪的根部深埋于地下，用于将拱形支架11和地面连接，立柱111相比于整个大棚比较矮小，是和拱形支架11相同的材料制成，比如钢管、竹子等。立柱111上端通过第二销轴115和第一拱起支架112的下端连接，第一拱起支架112可围绕第二销轴115转动。这样，当第一拱起支架112的上端在向塑料大棚内收回时，其下端同时围绕和立柱111上的第二销轴115转动。同时立柱111可以保证当拱形支架11的拱起部位受风力影响自动收回时，由于立柱111的存在，第一拱起支架112向下移动后可以和地面保持至少立柱111的高度，这样不至于压坏塑料大棚内的农作物类。
参照图2或图3，第二拱起支架113和顶杆12连接的一端设置有挂钩1132，挂钩1132挂在顶杆12上，第二拱起支架113可以通过挂钩1132围绕顶杆12转动。当第二拱起支架113受风力影响向大棚内收回时，可以通过挂钩1132保持和顶杆12的连接，同时可以通过挂钩1132围绕顶杆12转动。挂钩1132结构简单，可以同时保持连接和转动的作用，挂钩1132的内圆周可以设置的比顶杆12的外圆周稍大一点，可以保证转动时摩擦阻力较小。
参照图5，第一拱起支架112的第一连接舌1121上还设置有第一通孔11211，第二拱起支架113的第二连接舌1131上还设置有第二通孔11311，当第一拱起支架112和第二拱起支架113通过第一销轴114同时转动向外拱起后，第一通孔11211和第二通孔11311位置重合，气囊管23同时通过第一通孔11211和第二通孔11311，并且气囊管23的粗细和第一通孔11211以及第二通孔11311的大小相同，第一连接舌1121和第二连接舌1131在气囊管23的固定限位下，不能围绕第一销轴114转动，只能保持拱起状态。气囊管23采用结实的几乎无弹性的柔软塑料皮制成，充气后鼓起膨胀，能够承受第一拱起支架112和第二拱起支架113的下压的力，并且在放气后会蔫掉，成为柔软的塑料皮。
参照图6，气囊管23的一端套设在风管22的一端，并可以拆卸。将气囊管23和风管22连接部位向各自相反的方向拉，可以将风管22和气囊管23分开。气囊管23靠近风管22的一端的管状腔室的内壁上设置有凸沿231，凸沿231背向风管22的一面上设置有气孔2311，气囊管23的管状腔室内的空气可以通过气孔2311流进流出，当空气从气孔流出后，气囊管23由鼓起变为蔫掉的塑料皮，采用气囊管23，是为了利用气囊充放气的变形能力。
参照图6，气囊管23还包括充气口232，充气口232位于气囊管23的外壁上，并向外延伸出一段管子，充气口232用于给气囊管23充气，充气口232设置有充气口塞子2321，充气口塞子2321塞在延伸出的管子的端口位置，用于塞柱充气口。当气囊管23夹在第一通孔11211和第二通孔11311之间时，充气口塞子2321露出在外。当气囊管23蔫掉后，可以将栓塞24塞在气孔2311上，从充气口232给气囊管23充气，再用充气口塞子2321塞柱充气口232，这样气囊就可以重新使用了。当拱形支架11向内收回后，可以沿第一销轴114将第一拱起支架112和第二拱起支架113向塑料大棚外推出，再将气囊管23充气后连同栓塞24一起插入第一通孔11211和第二通孔11311之间，就可以重新恢复塑料大棚拱起的状态了。
参照图6，栓塞24包括顶帽241、栓体242和气孔塞243，栓体242的一端固定连接顶帽241，另一端固定连接立柱243。顶帽241的圆周直径稍宽于气囊管23的内圆周直径，栓体242的圆周直径和气囊管23的内圆周直径相同，气孔塞243相比于栓体241的体积要小。气孔塞243可以严密的塞在气孔2311上，当栓塞24放入气囊管23内时，气孔塞243插入气孔2311内，用于堵住气孔2311，防止气孔2311放气。当风从收风喇叭进入风管22后，再进入气囊管23，位于气囊管23内的栓塞24的底部被风顶起后，整个栓塞24从气囊管23吹出，气孔塞243脱离气孔2311，气囊管23放气蔫掉，第一拱起支架112和第二拱起支架113失去气囊管23的限位作用后围绕第一销轴114转动，并在重力作用下，一起向下移动，由拱起状变成凹陷状。将拱起的拱形支架11变成近似L型的向内凹陷状。这种通过气囊管23和栓塞24的结构来控制拱形支架11的拱起或者凹陷，不用手动控制，并且可以利用自然的风力作用，实现随风的自动调控，可以在刮大风时实现不用人工干预，就可以自动达到塑料大棚的抗风性能，免于在狂风中使塑料大棚受到破坏。
作为改进的一种可实施方式，当栓塞24脱离气囊管23后，栓塞24下端的气孔塞243从气孔2311内脱离，气囊管23从气孔2311处放气蔫掉，第一拱起支架112和第二拱起支架113将蔫掉的气囊管23夹在第一通孔11211和第二通孔11311之间，第一拱起支架112和第二拱起支架113失去鼓起的气囊管23的限位作用后向下移动，被夹在第一通孔11211和第二通孔11311之间的气囊管23跟随向下移动时，在力的作用下，从风管22上脱离。
参照图3，塑料布3上设置有圆孔31，收风连接装置2的风管22从圆孔31进入到塑料大棚内，气囊管23连接在拱形支架11上，收风喇叭21留在塑料大棚外。圆孔31的大小和风管22的粗细相当，这样不会使塑料大棚内的热量从圆孔31散发出去。
以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抗风的塑料大棚，包括支撑架(1)和塑料布(3)，所述塑料布(3)覆盖在所述支撑架(1)上，所述支撑架(1)包括若干个拱形支架(11)、顶杆(12)和若干个立杆(13)，所述立杆(13)从地面向上竖立并支撑所述顶杆(12)，所述顶杆(12)位于若干个所述立杆(13)的上端，每两个所述拱形支架(11)的上端连接在所述顶杆(12)上，下端固定在地下，对称分布于所述顶杆(12)的两边，并形成圆弧形，其特征在于：还包括收风连接装置(2)，所述收风连接装置(2)包括收风喇叭(21)、风管(22)、气囊管(23)以及栓塞(24)，所述收风喇叭(21)背向喇叭口的一面固定连接风管(22)的一端，所述风管(22)的另一端连接所述气囊管(23)的一端，所述风管(22)和所述气囊管(23)均为管状并内部相通，所述栓塞(24)装入所述气囊管(23)的管状腔室内并封住气囊管(23)的气，使所述气囊管(23)保持鼓起状态；
所述气囊管(23)由软塑料制成，所述栓塞(23)由硬塑料制成；
所述拱形支架(11)包括连接在一起的第一拱起支架(112)和第二拱起支架(113)，所述气囊管(23)连同所述栓塞(24)一起连接在所述第一拱起支架(112)和第二拱起支架(113)连接的位置，用于限位所述第一拱起支架(112)和第二拱起支架(113)，使其连接处保持拱起状态；
风从所述收风喇叭(21)进入所述风管(22)后，再进入所述气囊管(23)，将所述栓塞(24)吹出所述气囊管(23)，所述气囊管(23)放气蔫掉并解除对所述第一拱起支架(112)和第二拱起支架(113)连接处的限位，所述第一拱起支架(112)和第二拱起支架(113)连接处向塑料大棚内收回，由拱起状变成凹陷状。
2.根据权利要求1所述的一种抗风的塑料大棚，其特征在于：所述拱形支架(11)还包括第一销轴(114)，所述第一拱起支架(112)设置有第一连接舌(1121)，所述第二拱起支架(113)设置有第二连接舌(1131)，所述第一连接舌(1121)和所述第二连接舌(1131)通过第一销轴(114)铰接，所述第一拱起支架(112)和第二拱起支架(113)分别可以围绕所述第一销轴(114)转动。
3.根据权利要求2所述的一种抗风的塑料大棚，其特征在于：所述拱形支架(11)还包括立柱(111)和第二销轴(115)，所述立柱(111)的下端固定到地面，上端通过所述第二销轴(115)和所述第一拱起支架(112)的下端连接，所述第一拱起支架(112)可围绕所述第二销轴(115)转动。
4.根据权利要求3所述的一种抗风的塑料大棚，其特征在于：所述第二拱起支架(113)和所述顶杆(12)连接的一端设置有挂钩(1132)，所述挂钩(1132)挂在所述顶杆(12)上，所述第二拱起支架(113)可以通过所述挂钩(1132)围绕所述顶杆(12)转动。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种抗风的塑料大棚，其特征在于：所述第一连接舌(1121)上还设置有第一通孔(11211)，所述第二连接舌(1131)上设置有第二通孔(11311)，当第一拱起支架(112)和第二拱起支架(113)向外拱起时，所述第一通孔(11211)和所述第二通孔(11311)位置重合，所述气囊管(23)和栓塞(24)同时通过所述第一通孔(11211)和所述第二通孔(11311)，气囊管(23)和第一销轴(114)同时保证所述第一拱起支架(112)和第二拱起支架(113)保持拱起状态。
6.根据权利要求5所述的一种抗风的塑料大棚，其特征在于：所述气囊管(23)的管状腔室内壁设置有凸沿(231)，所述凸沿(231)背向风管(22)的一面上设置有气孔(2311)，所述气囊管(23)内的气体可以通过所述气孔(2311)流进流出，所述栓塞(24)装入管状腔室时塞住气孔(2311)。
7.根据权利要求6所述的一种抗风的塑料大棚，其特征在于：所述气囊管(23)还包括充气口(232)，所述充气口(232)位于所述气囊管(23)的外壁上并向外延伸，所述充气口(232)用于给所述气囊管(23)充气，所述充气口(232)设置有充气口塞子(2321)。
8.根据权利要求6或7所述的一种抗风的塑料大棚，其特征在于：所述栓塞(24)包括顶帽(241)、栓体(242)和气孔塞(243)，所述栓体(241)的一端固定连接所述顶帽(241)，另一端固定连接所述气孔塞(243)，当所述栓塞(24)和气囊管(23)装配时，所述栓体(242)位于所述气囊管(23)的管状腔室内，所述气孔塞(243)插入所述气孔(2311)内，用于堵住所述气孔(2311)，所述顶帽(241)盖在所述气囊管(23)的管状腔室的上面；
当风从所述收风喇叭进入所述风管(22)后，再进入所述气囊管(23)，位于气囊管(23)内的栓塞(24)被风顶起从气囊管(23)吹出，所述气孔塞(243)脱离所述气孔(2311)，所述气囊管(23)放气蔫掉解除第一通孔(11211)和第二通孔(11311)处的限位，所述第一拱起支架(112)和所述第二拱起支架(113)围绕所述第一销轴(114)转动，并在重力作用下，一起向下移动，由拱起状变成凹陷状。
9.根据权利要求8所述的一种抗风的塑料大棚，其特征在于：当所述栓塞(24)脱离所述气囊管(23)后，所述气囊管(23)放气蔫掉，所述第一拱起支架(112)和所述第二拱起支架(113)将所述气囊管(23)夹在所述第一通孔(11211)和所述第二通孔(11311)之间，所述第一拱起支架(112)和所述第二拱起支架(113)向下移动时，所述气囊管(23)脱离所述风管(22)。
10.根据权利要求1或2或3或4或6或7或9所述的一种抗风的塑料大棚，其特征在于：所述塑料布(3)上设置有圆孔(31)，所述收风连接装置(2)的所述风管(22)从所述圆孔(31)进入到塑料大棚内，所述气囊管(23)连接在拱形支架(11)上，所述收风喇叭(21)留在塑料大棚外。
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