发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种互联型太阳能控制器。
本发明的技术方案是:一种互联型太阳能控制器,包括:太阳能板、蓄电池、系统供电电路、单片机、显示电路、按键设置电路、RS485通信电路;
所述太阳能板通过充电控制电路与蓄电池充电端连接,蓄电池放电端通过放电控制电路接入负载;蓄电池放电端还分别通过电池放电电流采集电路、电池放电电压采集电路与单片机连接;
所述太阳能板还通过太阳能充电电流检测电路与单片机连接;
所述单片机还分别与充电控制电路、显示电路、按键设置电路、RS485通信电路连接;
所述系统供电电路分别与蓄电池、单片机、显示电路、RS485通信电路连接;
所述单片机为GD32F103CBT6单片机;
所述单片机还连接有蓄电池温度检测电路;所述蓄电池温度检测电路的电路结构为:电阻R13一端接地、另一端通过电容C29接第一供电电压;电阻R13与电容C29之间的端子接入单片机的第19引脚;端子P6的第1引脚接单片机的第19引脚,端子P6的第2引脚接第一供电电压;
电池放电电流采集电路的电路结构为:第一集成芯片INA994A1的4脚经依次串联的电阻R1、R10、R5接地;TVS管D3与电阻R1并联,电容C30与电阻R5并联,电阻R10与电阻R5之间的接地接单片机的第12引脚;电阻R1与电阻R10之间的节点一路接入第一集成芯片INA994A1的第5引脚、另一路接入电池输出端子P1的第1引脚;电池输出端子P1的第2引脚接地;第一集成芯片INA994A1的第6引脚一路经电容C31接地、另一路接入单片机的第11引脚;第一集成芯片INA994A1的第2引脚、第3引脚经电容C1串联;第一集成芯片INA994A1的第2引脚还接地,第一集成芯片INA994A1的第3引脚还连接第一供电电压;第一集成芯片INA994A1的第1引脚接第二供电电压;
太阳能充电电流检测电路及充电控制电路的电路结构为:电容C23与电容C24并联;电容C24的第一端通过电感L3接二极管D2的负极,二极管D2的正极接电容C24的第二端;电感L3与二极管D2负极之间的节点连接MOS管Q3的源极,MOS管Q3的栅极通过电阻R22接单片机的第42引脚,MOS管Q3的漏极经串联的电阻R18、电阻R21、电阻R23接入电容C24的第二端;电容C36与电阻R23并联,电阻R21与电阻R23之间的节点接单片机第13引脚连接;MOS管Q3的漏极还接入第二集成芯片INA994A1的第4引脚,第二集成芯片INA994A1的第五引脚接电阻R18、电阻R21之间的节点;TVS管D8与电阻R18并联;第二集成芯片INA994A1的第5引脚还接入太阳能接口P9的第2引脚,太阳能接口P9的第1引脚接电容C24的第二端;第二集成芯片INA994A1的第6引脚一路通过电容C35接地、另一路接入单片机的第10引脚;第二集成芯片INA994A1的第2引脚、第3引脚经电容C22串联;第二集成芯片INA994A1的第2引脚还接地,第二集成芯片INA994A1的第3引脚还连接第一供电电压;第二集成芯片INA994A1的第1引脚接第二供电电压;
电池放电电压采集电路及放电控制电路的电路结构为:电阻R4一端连接三极管Q4的集电极、另一端连接MOS管Q2的漏极连接;三极管Q4的发射极接地,三极管Q4的基极经电阻R17接单片机的第43引脚,电容C34连接在三极管Q4的基极与发射极之间;MOS管Q2de栅极经并联的电阻R15、电容C33接三极管Q4的集电极;MOS管Q2的源极一路连接二极管D1的负极、另一路经电感L1接入端子P7的第2引脚;二极管D1的正极接端子P7的第1引脚;电容C15、电容C16分别连接在端子P7的第1引脚与第2引脚之间;电阻R14一端接端子P7的第2引脚、另一端经电阻R16接端子P7的第1引脚;电容C32与电阻R16并联;电阻R14与电阻R16之间的引脚接入单片机第18引脚;
按键设置电路的电路结构为:开关S2与电容C26并联后一端接单片机第41引脚、另一端接地;开关S3与电容C27并联后一端接单片机第45引脚、另一端接地;开关S4与电容C28并联后一端接单片机第46引脚、另一端接地;
RS485通信电路的电路结构为:接口端子P8的第2引脚与陶瓷气体放电管GDT2的第2引脚连接,通信接口端子P8的第1引脚与陶瓷气体放电管GDT2的第1引脚连接,陶瓷气体放电管GDT2的第3引脚接入地端;陶瓷气体放电管GDT2的第2引脚还通过保险丝F2与TVS管D4的一端连接,TVS管D4的另一端一端与TVS管D6一端连接,TVS管D6的另一端经保险丝F3接陶瓷气体放电管GDT2的第1引脚,TVS管D4与TVS管D6之间的节点接地;TVS管D5与串联的TVS管D4、TVS管D6并联;TVS管D5还与与电阻R8并联;电阻R8的一端还与第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第6引脚连接、另一端与第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第7引脚连接;第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第7引脚还经电阻R7接地;第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第6引脚还经电阻R9接第一供电电压;第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第3引脚与第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第2引脚相连;第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第1引脚、第2引脚、第4引脚分别接单片机的第31引脚、第32引脚、第30引脚;第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第8引脚一路接第一供电电压、一路经电容C21接地;第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第5引脚接地;
系统供电电路的电路结构为:第四集成芯片CJ78L05的第3引脚一路连接保险丝F1,另一路经并联的电容C17、电容C18与第四集成芯片CJ78L05的第2引脚连接;第四集成芯片CJ78L05的第1引脚一路经并联的电容C19、电容C6接第四集成芯片CJ78L05的第1引脚,另一路接第五集成芯片AMS117-3.3的Vin引脚;第四集成芯片CJ78L05的第1引脚输出第一供电电压;第五集成芯片AMS117-3.3的Vout引脚经并联的电容C7、电容C20接第五集成芯片AMS117-3.3的GND引脚连接;第五集成芯片AMS117-3.3的Vout引脚输出第二供电电压。
进一步地,显示电路的电路结构为:显示屏P2的第1引脚、第2引脚、第3引脚、第4引脚分别与单片机的第15引脚、第14引脚、第16引脚、第17引脚连接;显示屏P2的第9引脚、第10引脚、第11引脚、第12引脚分别与单片机的第21引脚、第22引脚、第25引脚、第26引脚、第27引脚连接;显示屏P2的第5引脚通过电阻R11连接三极管Q1的发射极,三极管Q1的集电极通过电阻R2与单片机的第28引脚连接,三极管Q1的集电极还连接第一供电电压;三极管Q1的基极通过电阻R3连接单片机的第28引脚;显示屏P2的第6引脚与第7引脚通过并联的电容C2、电容C3连接;显示屏P2的第6引脚还接地,显示屏P2的第7引脚还连接第二供电电压。
进一步地,单片机还连接有系统时钟电路、系统时钟供电电路和电源滤波电路;
系统时钟电路的电路结构为:单片机的第5引脚通过电阻R12与单片机的第6引脚连接;晶振Y1与电阻R12并联;单片机的第5引脚还经电容C11接地,单片机的第6引脚还经电容C12接地;单片机的第44引脚接地;单片机的第3引脚经晶振Y2与单片机的第4引脚连接;单片机的第3引脚还经电容C37接地,单片机的第4引脚还经电容C38接地;
系统时钟供电电路的电路结构为:电池BT1的正极连接二极管D10的正极,电池BT1的负极接地;二极管D10的负极一路经并联的电容C39、电池C40接地,另一路接入单片机的第1引脚;二极管D10的负极还连接二极管D9的负极,二极管D9的正极接第一供电电压;
电源滤波电路的电路结构为:单片机的第9引脚一路经并联的电容C13、电容C14接地,另一路经电感B1接第二供电电压;电容C4、电容C5、电容C8、电容C9、电容C10并联后一端接第二供电电压,另一端接地。
进一步地,单片机还连接有复位电路;
复位电路的电路结构为:复位按钮S1一端经电阻R6接第二供电电压、另一端接地;电容C25与复位按钮S1并联。
进一步地,单片机还连接有下载程序电路;
下载程序电路的电路结构为:插针P3的第2引脚、第3引脚分别与单片机的第34引脚、第37引脚连接;插针P3的第1引脚接地,插针P3的第4引脚接第二供电电压。
进一步地,太阳能板安装在方位调整机构上;
所述方位调整机构包括:俯仰角转动部和水平角电动推杆;
所述俯仰角转动部包括连接杆和沿水平面设置的转动轴;连接杆一端与太阳能板连接、另一端与转动轴连接;转动轴一端设置有第一从动轮,第一从动轮与第一主动轮啮合,第一主动轮通过减速器连接电机,由电机通过减速器驱动转动轴转动从而由连接杆带动太阳能板调整;转动轴上还固定套装有主动凸轮,主动凸轮啮合有从动正时齿轮,从动正时齿轮上设置有角度传感器;
所述水平角电动推杆竖直设置,水平角电动推杆的驱动端与太阳能板的一侧边连接;
太阳能板上还设置有光照强度传感器;
所述电机、角度传感器、电动推杆、光照强度传感器分别与方位调整控制器连接;方位调整控制器还连接有实时时钟模块;方位调整控制器为MSP430f149单片机。
本发明提供的互联型太阳能控制器,因电池所在环境不同,其充放电程度也会根据环境温度而改变,本装置利用蓄电池温度检测电路实时监测蓄电池温度,根据所监测温度实时调整对蓄电池充电时所输入的充电电流,保护蓄电池,使其最高效进行充电,提高太阳能板发电的利用率;另外,本装置设置RS485通信电路,可实现与上位机数据传输,实现远程监控蓄电池状态、太阳能板状态等,以便及时调整蓄电池,使太阳能板发电得到最大程度的利用;再者,本装置还设置按键电路,可根据不同的蓄电池类型设定不同的充电方式,对蓄电池的要求灵活,可设置蓄电池充放电上行阈值和下行阈值,防止蓄电池过冲和过放,延长其使用寿命,提高蓄电池对电能的利用率。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明进行详细阐述,以下实施例是对本发明的解释,而本发明并不局限于以下实施方式。
如图1和2所示,本互联型太阳能控制器,包括太阳能板1、蓄电池3、系统供电电路6、单片机12、显示电路7、按键设置电路11、RS485通信电路10。
太阳能板1通过充电控制电路2与蓄电池3充电端连接,蓄电池3放电端通过放电控制电路4接入负载5;蓄电池3放电端还分别通过电池放电电流采集电路9、电池放电电压采集电路13与单片机12连接;太阳能板1还通过太阳能充电电流检测电路8与单片机12连接;单片机12还分别与充电控制电路2、显示电路7、按键设置电路11、RS485通信电路10连接;系统供电电路6分别与蓄电池3、单片机12、显示电路7、RS485通信电路10连接。
如图3所示,本实施例中,单片机12采用GD32F103CBT6单片机,本实施例中,单片机12为本太阳能控制器的核心控制电路部分,包括:蓄电池3温度检测电路部分,可实现蓄电池3的温度、放电电流、放电电压等参数的精确监测,并可根据监测数据精确控制对蓄电池3的充放电;系统复位电路部分,当系统发生不可预知的故障时,点按开关S1对整体系统的进行复位;系统时钟电路部分,其相当于系统的“心脏”,保障系统稳定运行;系统时钟供电电路部分;电源滤波电路部分,消除由于外来的杂波对系统控制芯片造成的电源上的干扰;下载程序电路部分,当程序进行升级时,通过该插针进行程序的写入;启动模式选择部分,本系统启动时分为两种模式,通常P4的第2引脚与其第3引脚通过跳线帽连接。
其中,系统时钟电路的电路结构为:单片机12的第5引脚通过电阻R12与单片机12的第6引脚连接;晶振Y1与电阻R12并联;单片机12的第5引脚还经电容C11接地,单片机12的第6引脚还经电容C12接地;单片机12的第44引脚接地;单片机12的第3引脚经晶振Y2与单片机12的第4引脚连接;单片机12的第3引脚还经电容C37接地,单片机12的第4引脚还经电容C38接地。
系统时钟供电电路的电路结构为:电池BT1的正极连接二极管D10的正极,电池BT1的负极接地;二极管D10的负极一路经并联的电容C39、电池C40接地,另一路接入单片机12的第1引脚;二极管D10的负极还连接二极管D9的负极,二极管D9的正极接第一供电电压。
电源滤波电路的电路结构为:单片机12的第9引脚一路经并联的电容C13、电容C14接地,另一路经电感B1接第二供电电压;电容C4、电容C5、电容C8、电容C9、电容C10并联后一端接第二供电电压,另一端接地。
复位电路的电路结构为:复位按钮S1一端经电阻R6接第二供电电压、另一端接地;电容C25与复位按钮S1并联。
下载程序电路的电路结构为:插针P3的第2引脚、第3引脚分别与单片机12的第34引脚、第37引脚连接;插针P3的第1引脚接地,插针P3的第4引脚接第二供电电压。
蓄电池温度检测电路,该电路的电路结构为:电阻R13一端接地、另一端通过电容C29接第一供电电压;电阻R13与电容C29之间的端子接入单片机12的第19引脚;端子P6的第1引脚接单片机12的第19引脚,端子P6的第2引脚接第一供电电压。由于蓄电池3所在的环境,不同的温度其充电饱和程度不同,对蓄电池3温度实时监测,以便调整对电池充电时所输入的充电电流。
对蓄电池3充电电流的控制由太阳能充电电流检测电路8及充电控制电路2实现,如图4所示,太阳能充电电流检测电路8及充电控制电路2的电路结构为:电容C23与电容C24并联;电容C24的第一端通过电感L3接二极管D2的负极,二极管D2的正极接电容C24的第二端;电感L3与二极管D2负极之间的节点连接MOS管Q3的源极,MOS管Q3的栅极通过电阻R22接单片机12的第42引脚,MOS管Q3的漏极经串联的电阻R18、电阻R21、电阻R23接入电容C24的第二端;电容C36与电阻R23并联,电阻R21与电阻R23之间的节点接单片机12第13引脚连接;MOS管Q3的漏极还接入第二集成芯片INA994A1的第4引脚,第二集成芯片INA994A1的第五引脚接电阻R18、电阻R21之间的节点;TVS管D8与电阻R18并联;第二集成芯片INA994A1的第5引脚还接入太阳能接口P9的第2引脚,太阳能接口P9的第1引脚接电容C24的第二端;第二集成芯片INA994A1的第6引脚一路通过电容C35接地、另一路接入单片机12的第10引脚;第二集成芯片INA994A1的第2引脚、第3引脚经电容C22串联;第二集成芯片INA994A1的第2引脚还接地,第二集成芯片INA994A1的第3引脚还连接第一供电电压;第二集成芯片INA994A1的第1引脚接第二供电电压。
该电路中,通过电流检测集成芯片IN994A1的第4引脚和第5引脚检测流经电阻R18充电电流值,进而反馈给单片机12内部进行分析处理,进而控制充电电流大小,保护蓄电池3寿命,提高蓄电池3对电能的利用率。
本实施例中,单片机12对蓄电池3放电电流和放电电压进行监控,控制蓄电池3放电。
如图5所示,电池放电电流采集电路9的电路结构为:第一集成芯片INA994A1的4脚经依次串联的电阻R1、R10、R5接地;TVS管D3与电阻R1并联,电容C30与电阻R5并联,电阻R10与电阻R5之间的接地接单片机12的第12引脚;电阻R1与电阻R10之间的节点一路接入第一集成芯片INA994A1的第5引脚、另一路接入电池输出端子P1的第1引脚;电池输出端子P1的第2引脚接地;第一集成芯片INA994A1的第6引脚一路经电容C31接地、另一路接入单片机12的第11引脚;第一集成芯片INA994A1的第2引脚、第3引脚经电容C1串联;第一集成芯片INA994A1的第2引脚还接地,第一集成芯片INA994A1的第3引脚还连接第一供电电压;第一集成芯片INA994A1的第1引脚接第二供电电压。
如图6所示,电池放电电压采集电路13及放电控制电路4的电路结构为:电阻R4一端连接三极管Q4的集电极、另一端连接MOS管Q2的漏极连接;三极管Q4的发射极接地,三极管Q4的基极经电阻R17接单片机12的第43引脚,电容C34连接在三极管Q4的基极与发射极之间;MOS管Q2de栅极经并联的电阻R15、电容C33接三极管Q4的集电极;MOS管Q2的源极一路连接二极管D1的负极、另一路经电感L1接入端子P7的第2引脚;二极管D1的正极接端子P7的第1引脚;电容C15、电容C16分别连接在端子P7的第1引脚与第2引脚之间;电阻R14一端接端子P7的第2引脚、另一端经电阻R16接端子P7的第1引脚;电容C32与电阻R16并联;电阻R14与电阻R16之间的引脚接入单片机12第18引脚。
其中电流放电电压采集电路及放电控制电路4,防止负载5突发短路状况,以保护系统不受影响,通过电阻R14和电阻R16的分压网络得到一个电压值,有单片机12内部进行分析。
单片机12对蓄电池3状态、太阳能充电电流等的监测数据可通过RS485通信电路10传输给上位机。如图7所示,RS485通信电路10的电路结构为:接口端子P8的第2引脚与陶瓷气体放电管GDT2的第2引脚连接,通信接口端子P8的第1引脚与陶瓷气体放电管GDT2的第1引脚连接,陶瓷气体放电管GDT2的第3引脚接入地端;陶瓷气体放电管GDT2的第2引脚还通过保险丝F2与TVS管D4的一端连接,TVS管D4的另一端一端与TVS管D6一端连接,TVS管D6的另一端经保险丝F3接陶瓷气体放电管GDT2的第1引脚,TVS管D4与TVS管D6之间的节点接地;TVS管D5与串联的TVS管D4、TVS管D6并联;TVS管D5还与与电阻R8并联;电阻R8的一端还与第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第6引脚连接、另一端与第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第7引脚连接;第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第7引脚还经电阻R7接地;第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第6引脚还经电阻R9接第一供电电压;第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第3引脚与第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第2引脚相连;第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第1引脚、第2引脚、第4引脚分别接单片机12的第31引脚、第32引脚、第30引脚;第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第8引脚一路接第一供电电压、一路经电容C21接地;第三集成芯片SP485EEN-L/TR的第5引脚接地。
上位机向本系统的通讯发送协议数据帧,本系统在收到上位机发送的数据帧后,本系统根据协议帧内容执行相应的操作。上位机向本系统发送的协议帧分为两种,一种是“读”协议帧,另一种是“写”协议帧。“读”协议帧是读取本系统内相应的寄存器数据。“写”协议帧是对本系统寄存器进行配置,实现本系统的数据发送与接收。
RS485通信端口定义如下表所示:
起始位 |
1 bit |
数据位 |
8 bit |
奇偶校验位 |
NONE |
停止位 |
1 bit |
波特率 |
115200 |
对RS485通信的协议描述:
协议帧结构如下表所示:
地址码 |
功能码 |
数据 |
CRC16校验 |
一字节 |
一字节 |
二字节 |
二字节 |
地址码:传感器设备的地址,RS485允许总线上存在多个设备,可以通过地址码实现对RS485总线上的设备进行区分,实现多传感器的采集。
功能码:区分帧类型,0x03代表“读”协议帧,0x06代表“写”协议帧。
数据:协议帧的数据部分,不同的帧类型,数据部分的内容有不同的定义。
CRC校验:为了保证协议帧数据传输的正确性,在协议帧的最后两个字节加入CRC16校验。CRC16校验是由两个8位字节组成的16位值,在对地址码、功能码、数据进行CRC16校验后得到的16位校验码,首先附加“低”字节,然后是“高”字节。
“读”协议帧如下
帧结构
地址码 |
0x03 |
起始寄存器 |
寄存器长度 |
CRC16校验 |
一字节 |
一字节 |
一字节 |
一字节 |
二字节 |
数据寄存器
地址 |
名称 |
功能 |
0x01 |
寄存器1 |
电池电量 |
0x02 |
寄存器2 |
电池温度 |
0x03 |
寄存器3 |
太阳能输出功率 |
0x04 |
寄存器4 |
控制器放电功率 |
0x05 |
寄存器5 |
负载5工作状态 |
返回帧结构
地址码 |
0x03 |
数据长度 |
传感器数据 |
CRC16校验 |
一字节 |
一字节 |
一字节 |
寄存器长度*2字节 |
二字节 |
“写”协议帧如下:
帧结构
地址码 |
0x06 |
控制寄存器 |
寄存器数值 |
CRC16校验 |
一字节 |
一字节 |
一字节 |
一字节 |
二字节 |
控制寄存器结构如下
地址 |
名称 |
功能 |
返回值 |
重启 |
0x01 |
寄存器1 |
设置本机地址 |
OK |
是 |
0x02 |
寄存器2 |
设置波特率 |
OK |
是 |
0x03 |
寄存器3 |
设置采集时间 |
OK |
是 |
0x04 |
寄存器4 |
设置自动上传 |
OK |
是 |
0x05 |
寄存器5 |
自动上传时间 |
OK |
是 |
0x06 |
寄存器6 |
获取寄存器数据 |
数据 |
否 |
0x07 |
寄存器7 |
重启设备 |
无 |
是 |
0x08 |
寄存器8 |
恢复出厂设置 |
OK |
是 |
0x09 |
寄存器9 |
设置电池下限阈值 |
OK |
是 |
0x0A |
寄存器A |
设置电池下限阈值 |
OK |
是 |
通过以上RS485通信电路10及其协议,实现远距离通信,将监测数据实时上传给上位机。
本实施例还设置有按键设置电路11,如图8所示,按键设置电路11的电路结构为:开关S2与电容C26并联后一端接单片机12第41引脚、另一端接地;开关S3与电容C27并联后一端接单片机12第45引脚、另一端接地;开关S4与电容C28并联后一端接单片机12第46引脚、另一端接地。按键可根据不同的电池类型设定不同的充电方式,对电池的要求灵活,设定电池的充放电上行阈值和下行阈值,防止电池的过冲和过放。
本实施例设置系统供电电路6为个模块提供供电电压,如图9所示,系统供电电路6的电路结构为:第四集成芯片CJ78L05的第3引脚一路连接保险丝F1,另一路经并联的电容C17、电容C18与第四集成芯片CJ78L05的第2引脚连接;第四集成芯片CJ78L05的第1引脚一路经并联的电容C19、电容C6接第四集成芯片CJ78L05的第1引脚,另一路接第五集成芯片AMS117-3.3的Vin引脚;第四集成芯片CJ78L05的第1引脚输出第一供电电压;第五集成芯片AMS117-3.3的Vout引脚经并联的电容C7、电容C20接第五集成芯片AMS117-3.3的GND引脚连接;第五集成芯片AMS117-3.3的Vout引脚输出第二供电电压。
如图10所示,本实施例还设置有显示电路7,可显示有无接入负载5状态,显示太阳能板1输出电流和太阳能板1输出电压,显示电池剩余电量等。显示电路7的电路结构为:显示屏P2的第1引脚、第2引脚、第3引脚、第4引脚分别与单片机12的第15引脚、第14引脚、第16引脚、第17引脚连接;显示屏P2的第9引脚、第10引脚、第11引脚、第12引脚分别与单片机12的第21引脚、第22引脚、第25引脚、第26引脚、第27引脚连接;显示屏P2的第5引脚通过电阻R11连接三极管Q1的发射极,三极管Q1的集电极通过电阻R2与单片机12的第28引脚连接,三极管Q1的集电极还连接第一供电电压;三极管Q1的基极通过电阻R3连接单片机12的第28引脚;显示屏P2的第6引脚与第7引脚通过并联的电容C2、电容C3连接;显示屏P2的第6引脚还接地,显示屏P2的第7引脚还连接第二供电电压。
如图11-13所示,本实施例中,为实现太阳能的最大利用,还设置有太阳能板1的方位调整机构。方位调整机构包括:俯仰角转动部和水平角电动推杆24;
俯仰角转动部包括连接杆14和沿水平面设置的转动轴19;连接杆14一端与太阳能板1连接、另一端与转动轴19连接;转动轴19一端设置有第一从动轮20,第一从动轮20与第一主动轮21啮合,第一主动轮21通过减速器22连接电机23,由电机23通过减速器22驱动转动轴19转动从而由连接杆14带动太阳能板1调整;转动轴19上还固定套装有主动凸轮16,主动凸轮16啮合有从动正时齿轮18,从动正时齿轮18上设置有角度传感器17。
水平角电动推杆24竖直设置,水平角电动推杆24的驱动端与太阳能板1的一侧边连接。
太阳能板1上还设置有光照强度传感器15。
电机23、角度传感器17、电动推杆24、光照传感器分别与方位调整控制器25连接;方位调整控制器25还连接有实时时钟模块26;方位控制器为MSP430f149单片机。
光照强度传感器15监测天气实时光照强度,配合实时时钟模块26,判断晴天还是阴天,若是晴天,则方位调整控制器25根据光照强度调整太阳能板1跟踪太阳实现最最大程度地接收光照,提高太阳光利用率;若是阴天,则方位调整控制器25根据时钟调整太阳能板1的俯仰角和水平角。
因太阳能板1不断在调整角度,调整机构存在老化问题而导致角度调整不精确,因此本实施例中在转动轴19上还固定套装有主动凸轮16,主动凸轮16啮合有从动正时齿轮18,从动正时齿轮18上设置有角度传感器17。通过在从动正式齿轮上设置角度传感器17,检测其转动角度,配合电机23转动状态,分析实际转动角度与理论转动角度之间的误差,可实现及时发现角度调整误差,减少因机械磨损等问题导致的调整误差。
以上公开的仅为本发明的优选实施方式,但本发明并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化,以及在不脱离本发明原理前提下所作的若干改进和润饰,都应落在本发明的保护范围内。