CN107655056A - 一种净化含高分子油脂废气的隔油箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净化含高分子油脂废气的隔油箱，包括中空结构的箱体和竖向设置在箱体内的隔板，所述隔板将箱体竖向分隔成相互连通的浸润腔和喷淋腔，所述浸润腔一侧设有进气管，进气管一端伸入浸润腔内并浸没在浸润腔内盛装的表面活性剂液面以下；所述喷淋腔内设有螺旋洗涤管，螺旋洗涤管底部一端与浸润腔顶部连通，烟气汇集到浸润腔顶部并进入螺旋洗涤管底部然后沿螺旋洗涤管螺旋上升最后从喷淋腔上部侧面排出；在螺旋洗涤管上设有沿螺旋洗涤管轴线布置的喷淋管，所述喷淋管将洗涤剂喷淋在螺旋洗涤管内与烟气接触洗涤过滤。本发明结构简单通过两个腔室浸润喷淋提高油烟吸附处理效率。

Description

一种净化含高分子油脂废气的隔油箱

技术领域

本发明涉及含油烟气处理设备领域，具体是指一种净化含高分子油脂废气的隔油箱。

背景技术

厨房油烟是食用油和食物在高温条件下，产生的大量热氧化分解产物。烹调时，油脂受热，当温度达到食用油的发烟点170℃时，出现初期分解的蓝烟雾，随着温度继续升高，分解速度加快，当温度达250℃时，出现大量油烟，并伴有刺鼻的气味，油烟粒度在0.01-0.3微米。从居民家庭收集的经常煎炸食物的油烟样品进行分析，共测出220多种化学物质，其中主要有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等。在烹调油烟中还发现挥发性亚硝胺等已知突变致癌物，属于室内空气污染物。高温油烟产生的有毒烟雾，能损伤呼吸系统，从而诱发肺癌。 有毒烟雾的产生与温度有关：当油烧到150摄氏度时，其中甘油会生成丙烯醛，具有强烈的辛辣味，对鼻、眼、黏膜有较强的刺激;当油烧到“吐火”时，除产生丙烯醛外，还会产生凝聚体，导致细胞染色体损伤，发生癌变。反复加热的食油含有致癌物质更多，它的危害性更大。

现有一般家庭自用的油烟机只是能够将烟气集中收集并导出室外或者高层建筑物专用的烟气道内排出，而不会进行处理就排放。但因为一般家庭的油烟排放量较少，且排气量不规律，容易在中午和傍晚突然增大，故不需要对其进行处理。但对于食品加工工厂或者餐饮店来说，根据相关的环保法规定，必须进行烟气处理，才能够排放到大气中。而现有的餐馆一般会设置有专门的设备进行油烟的收集和处理，但是现有技术中需要将油烟收集并传送到专门的处理设备中，处理设备一般为隔油池或者就是普通的浸润处理，不仅效果较差，而且难以循环利用。

发明内容

针对上述现有技术中出现的设备处理效果差且长时间使用后效果下降较快的问题，本发明提供一种通过两个腔室循环浸润喷淋进行高效油烟过滤洗涤的净化含高分子油脂废气的隔油箱。

本发明通过下述技术方案实现：一种净化含高分子油脂废气的隔油箱，包括中空结构的箱体和竖向设置在箱体内的隔板，所述隔板将箱体竖向分隔成相互连通的浸润腔和喷淋腔，所述浸润腔一侧设有进气管，进气管一端伸入浸润腔内并浸没在浸润腔内盛装的表面活性剂液面以下；所述喷淋腔内设有螺旋洗涤管，螺旋洗涤管底部一端与浸润腔顶部连通，烟气汇集到浸润腔顶部并进入螺旋洗涤管底部然后沿螺旋洗涤管螺旋上升最后从喷淋腔上部侧面排出；在螺旋洗涤管上设有沿螺旋洗涤管轴线布置的喷淋管，所述喷淋管将洗涤剂喷淋在螺旋洗涤管内与烟气接触洗涤过滤。

为更好的实现本发明，进一步地，所述螺旋洗涤管的管道顶部沿螺旋洗涤管轴线方向等距设置有至少两个孔洞，所述喷淋管上设有与孔洞对应的雾化喷嘴，所述雾化喷嘴插入孔洞中将喷淋管中的高压洗涤剂喷入螺旋洗涤管内；在螺旋洗涤管底部横置在喷淋腔底面并在螺旋洗涤管底部设有锥形导流孔，在锥形导流孔上设有三通阀门，三通阀门一端出液口与设置在喷淋腔底部的提升泵连通，通过提升泵将从锥形导流孔内流出的洗涤剂再次注入喷淋管中进行喷淋。

进一步地，所述箱体顶部设有开口并在开口上设有用来密封两个腔室的密封盖，在浸润腔顶部的密封盖部分设有气泵，所述气泵包括设置在密封盖上的叶轮腔和给叶轮腔提供动力的电机，叶轮腔的进气口与浸润腔顶部连通；叶轮腔排气口通过管道伸入喷淋腔并与螺旋洗涤管底端连通。

进一步地，所述浸润腔底部设有曝气管，所述曝气管一端与进气管连通。

进一步地，所述浸润腔底部设有排液口并在排液口上设有扭盖用来密封。

本发明的原理：本装置是一种专门用于处理油烟的装置，通过表面活性剂来吸附烟气中的油脂，从而达到洗涤过滤的作用。其中箱体包括两个腔室，前端为浸润腔，后端为喷淋腔，在浸润腔内盛装有洗涤剂，也就是表面活性剂，将具有一定流速的烟气通入洗涤剂中直接接触吸附，从而达到较好的吸附效果。而烟气从表面活性剂液面冒出后并想浸润腔顶部汇集并通过叶轮腔内的叶轮将烟气吸入并通过离心甩出，通过叶轮加压的烟气通过管道进入螺旋洗涤管内，所述的螺旋洗涤管是一根螺旋盘旋向上的管道结构。其中底部管径较大，且相对平整，烟气从一端进入，然后螺旋向上运动。这期间会与雾化喷嘴喷出的雾状洗涤液接触。这里的洗涤液也是表面活性剂，通过长距离大面积的喷淋接触，气液两相接触面积增大，从而进一步吸收油脂。而喷淋管为软质材质，从雾化喷嘴进入螺旋洗涤管内的洗涤液吸附完油脂后便受重力影响沿螺旋洗涤管内壁向下滑落，最终聚集到螺旋洗涤管底部的锥形导流孔内，然后通过提升泵再一次进入喷淋管中进行喷淋。然后使用者根据实际使用情况，也就是处理的气量和废气含有量来确定洗涤剂的更换频率，一旦到了需要更换洗涤剂的时候，便可打开排液口和三通阀门，从而将箱体内的洗涤剂排出。然后打开密封盖，向内添加新的洗涤剂，然后再将洗涤剂通过三通阀门注入即可。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明结构简单紧凑，通过设置有的两个腔室，一个浸润腔，一个喷淋腔，进行两侧洗涤，并采用循环喷淋的方式来提高洗涤剂的利用率，不仅具有较好的洗涤效果，而且长时间使用后只需要实时更换洗涤剂即可保证其效果维持在一定范围内，使得排气指标稳定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的螺旋洗涤管的横截面结构示意图。

其中：1—箱体，2—浸润腔，3—喷淋腔，4—进气管，5—螺旋洗涤管，6—喷淋管，7—扭盖，8—雾化喷嘴，9—锥形导流孔，10—三通阀门，11—提升泵，12—密封盖，13—叶轮腔，14—电机，15—曝气管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

本实施例的一种净化含高分子油脂废气的隔油箱，如图1和图2所示，包括中空结构的箱体1和竖向设置在箱体1内的隔板，所述隔板将箱体1竖向分隔成相互连通的浸润腔2和喷淋腔，所述浸润腔2一侧设有进气管4，进气管4一端伸入浸润腔2内并浸没在浸润腔2内盛装的表面活性剂液面以下；所述喷淋腔内设有螺旋洗涤管5，螺旋洗涤管5底部一端与浸润腔2顶部连通，烟气汇集到浸润腔2顶部并进入螺旋洗涤管5底部然后沿螺旋洗涤管5螺旋上升最后从喷淋腔上部侧面排出；在螺旋洗涤管5上设有沿螺旋洗涤管5轴线布置的喷淋管6，所述喷淋管6将洗涤剂喷淋在螺旋洗涤管5内与烟气接触洗涤过滤，所述螺旋洗涤管5的管道顶部沿螺旋洗涤管5轴线方向等距设置有至少两个孔洞，所述喷淋管6上设有与孔洞对应的雾化喷嘴8，所述雾化喷嘴8插入孔洞中将喷淋管6中的高压洗涤剂喷入螺旋洗涤管5内；在螺旋洗涤管5底部横置在喷淋腔底面并在螺旋洗涤管5底部设有锥形导流孔9，在锥形导流孔9上设有三通阀门10，三通阀门10一端出液口与设置在喷淋腔底部的提升泵11连通，通过提升泵11将从锥形导流孔9内流出的洗涤剂再次注入喷淋管6中进行喷淋，所述箱体1顶部设有开口并在开口上设有用来密封两个腔室的密封盖12，在浸润腔2顶部的密封盖12部分设有气泵，所述气泵包括设置在密封盖12上的叶轮腔13和给叶轮腔13提供动力的电机14，叶轮腔13的进气口与浸润腔2顶部连通；叶轮腔13排气口通过管道伸入喷淋腔并与螺旋洗涤管5底端连通，所述浸润腔2底部设有曝气管15，所述曝气管15一端与进气管4连通，所述浸润腔2底部设有排液口并在排液口上设有扭盖7用来密封。

本实施例的原理：本装置是一种专门用于处理油烟的装置，通过表面活性剂来吸附烟气中的油脂，从而达到洗涤过滤的作用。其中箱体1包括两个腔室，前端为浸润腔2，后端为喷淋腔，在浸润腔2内盛装有洗涤剂，也就是表面活性剂，将具有一定流速的烟气通入洗涤剂中直接接触吸附，从而达到较好的吸附效果。而烟气从表面活性剂液面冒出后并想浸润腔2顶部汇集并通过叶轮腔13内的叶轮将烟气吸入并通过离心甩出，通过叶轮加压的烟气通过管道进入螺旋洗涤管5内，所述的螺旋洗涤管5是一根螺旋盘旋向上的管道结构。其中底部管径较大，且相对平整，烟气从一端进入，然后螺旋向上运动。这期间会与雾化喷嘴8喷出的雾状洗涤液接触。这里的洗涤液也是表面活性剂，通过长距离大面积的喷淋接触，气液两相接触面积增大，从而进一步吸收油脂。而喷淋管6为软质材质，从雾化喷嘴8进入螺旋洗涤管5内的洗涤液吸附完油脂后便受重力影响沿螺旋洗涤管5内壁向下滑落，最终聚集到螺旋洗涤管5底部的锥形导流孔9内，然后通过提升泵11再一次进入喷淋管6中进行喷淋。然后使用者根据实际使用情况，也就是处理的气量和废气含有量来确定洗涤剂的更换频率，一旦到了需要更换洗涤剂的时候，便可打开排液口和三通阀门10，从而将箱体1内的洗涤剂排出。然后打开密封盖12，向内添加新的洗涤剂，然后再将洗涤剂通过三通阀门10注入即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种净化含高分子油脂废气的隔油箱，包括中空结构的箱体（1）和竖向设置在箱体（1）内的隔板，其特征在于：所述隔板将箱体（1）竖向分隔成相互连通的浸润腔（2）和喷淋腔（3），所述浸润腔（2）一侧设有进气管（4），进气管（4）一端伸入浸润腔（2）内并浸没在浸润腔（2）内盛装的表面活性剂液面以下；所述喷淋腔（3）内设有螺旋洗涤管（5），螺旋洗涤管（5）底部一端与浸润腔（2）顶部连通，烟气汇集到浸润腔（2）顶部并进入螺旋洗涤管（5）底部然后沿螺旋洗涤管（5）螺旋上升最后从喷淋腔（2）上部侧面排出；在螺旋洗涤管（5）上设有沿螺旋洗涤管（5）轴线布置的喷淋管（6），所述喷淋管（6）将洗涤剂喷淋在螺旋洗涤管（5）内与烟气接触洗涤过滤。

2.根据权利要求1所述的一种净化含高分子油脂废气的隔油箱，其特征在于：所述螺旋洗涤管（5）的管道顶部沿螺旋洗涤管（5）轴线方向等距设置有至少两个孔洞，所述喷淋管（6）上设有与孔洞对应的雾化喷嘴（8），所述雾化喷嘴（8）插入孔洞中将喷淋管（6）中的高压洗涤剂喷入螺旋洗涤管（5）内；在螺旋洗涤管（5）底部横置在喷淋腔（3）底面并在螺旋洗涤管（5）底部设有锥形导流孔（9），在锥形导流孔（9）上设有三通阀门（10），三通阀门（10）一端出液口与设置在喷淋腔（3）底部的提升泵（11）连通，通过提升泵（11）将从锥形导流孔（9）内流出的洗涤剂再次注入喷淋管（6）中进行喷淋。

3.根据权利要求1或2所述的一种净化含高分子油脂废气的隔油箱，其特征在于：所述箱体（1）顶部设有开口并在开口上设有用来密封两个腔室的密封盖（12），在浸润腔（2）顶部的密封盖（12）部分设有气泵，所述气泵包括设置在密封盖（12）上的叶轮腔（13）和给叶轮腔（13）提供动力的电机（14），叶轮腔（13）的进气口与浸润腔（3）顶部连通；叶轮腔（13）排气口通过管道伸入喷淋腔（2）并与螺旋洗涤管（5）底端连通。

4.根据权利要求1或2所述的一种净化含高分子油脂废气的隔油箱，其特征在于：所述浸润腔（2）底部设有曝气管（15），所述曝气管（15）一端与进气管（4）连通。

5.根据权利要求1或2所述的一种净化含高分子油脂废气的隔油箱，其特征在于：所述浸润腔（2）底部设有排液口并在排液口上设有扭盖（7）用来密封。