CN107652082A - 一种高利用率的小麦专用肥制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高利用率的小麦专用肥制备方法,包括如下步骤:将三硝酸六尿素合铁、硅藻土、椰壳炭、麦饭石粉、膨胀珍珠岩、花生壳粉加入水中,升温搅拌得到预混料;将发酵屠宰场废弃物、稻谷、马铃薯粉、鱼骨粉、发酵蚕沙混合,加水,研磨,加入预混料、碳酸氢铵、沉淀磷肥、硝酸钾搅拌均匀,干燥,造粒,表面喷洒防结块包膜剂后,烘干得到高利用率的小麦专用肥。防结块包膜剂采用如下工艺制备:将甘露醇、吐温、十二烷基硫酸钠、水混合,升温搅拌,加入四氯硅烷、硅酸四乙酯搅拌,加入乙基纤维素、环氧大豆油、丙酮混合均匀,洗涤,真空冷冻干燥得到防结块包膜剂。
Description
技术领域
本发明涉及肥料技术领域,尤其涉及一种高利用率的小麦专用肥制备方法。
背景技术
我国是小麦种植大国,化肥的使用量极高,我国肥料利用率长期处于较低水平,严重的影响了农民种植小麦的积极性,并对环境产生严重的污染,不利于构建我国可持续发展的高效高产的现代化业技术体系。因此,提供新型小麦肥料,控制农田养分流失,提高肥料利用率,降低小麦病害率,具有重要的现实意义。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高利用率的小麦专用肥制备方法,所得专用肥的养分释放速率具有可调性,肥料的利用率高,而且热稳定好,释放速度不会因温差变而有较大变化,营养物质的释放速度满足小麦的生长规律,可有效提高小麦产量与抗病能力,增产增质效果明显,同时可显著改良土壤结构。
本发明提出的一种高利用率的小麦专用肥制备方法,包括如下步骤:
S1、将三硝酸六尿素合铁、硅藻土、椰壳炭、麦饭石粉、膨胀珍珠岩、花生壳粉加入水中,升温搅拌得到预混料;
S2、将发酵屠宰场废弃物、稻谷、马铃薯粉、鱼骨粉、发酵蚕沙混合,加水,研磨,加入预混料、碳酸氢铵、沉淀磷肥、硝酸钾搅拌均匀,干燥,造粒,表面喷洒防结块包膜剂后,烘干得到高利用率的小麦专用肥。
优选地,S1中,三硝酸六尿素合铁、硅藻土、椰壳炭、麦饭石粉、膨胀珍珠岩、花生壳粉、水的重量比为3-5:4-6:3-5:4-6:1-2:10-16:30-40。
优选地,S1中,将三硝酸六尿素合铁、硅藻土、椰壳炭、麦饭石粉、膨胀珍珠岩、花生壳粉加入水中,升温至80-90℃搅拌60-80min,搅拌速度为400-550r/min,得到预混料。
优选地,S2中,发酵屠宰场废弃物、稻谷、马铃薯粉、鱼骨粉、发酵蚕沙、预混料的重量比为30-40:10-16:15-25:20-30:12-18:50-70。
优选地,S2中,预混料、碳酸氢铵、沉淀磷肥、硝酸钾、防结块包膜剂的重量比为50-70:50-60:40-60:30-50:6-8。
优选地,S2中,将发酵屠宰场废弃物、稻谷、马铃薯粉、鱼骨粉、发酵蚕沙混合,加水至含水量为35-45wt%,研磨10-20min,研磨压力为4-8MPa,加入预混料、碳酸氢铵、沉淀磷肥、硝酸钾搅拌均匀,75-85℃干燥,造粒,造粒速度为300-450r/min,表面喷洒防结块包膜剂后,80-90℃烘干得到高利用率的小麦专用肥。
优选地,S2中,防结块包膜剂采用如下工艺制备:将甘露醇、吐温、十二烷基硫酸钠、水混合,升温搅拌,加入四氯硅烷、硅酸四乙酯搅拌,加入乙基纤维素、环氧大豆油、丙酮混合均匀,洗涤,真空冷冻干燥得到防结块包膜剂。
优选地,S2的防结块包膜剂制备工艺中,甘露醇、吐温、十二烷基硫酸钠、水、四氯硅烷、硅酸四乙酯、乙基纤维素、环氧大豆油、丙酮的重量比为40-60:3-5:2-4:10-20:0.4-0.8:0.2-0.4:6-12:2-4:60-80。
优选地,S2中,防结块包膜剂采用如下工艺制备:将甘露醇、吐温、十二烷基硫酸钠、水混合,升温至45-55℃搅拌60-80min,搅拌速度为13000-15000r/min,加入四氯硅烷、硅酸四乙酯搅拌6-12h,加入乙基纤维素、环氧大豆油、丙酮混合均匀,用正己烷洗涤,真空冷冻干燥得到防结块包膜剂。
本发明的养分释放速率具有可调性,肥料的利用率高,而且热稳定好,释放速度不会因温差变而有较大变化,营养物质的释放速度满足小麦的生长规律,可有效提高小麦产量与抗病能力,增产增质效果明显。
本发明的防结块包膜剂中,将二氧化硅包膜在甘露醇表面,形成微胶囊,具有较高的相变焓及热循环稳定性,包膜在物料表面冷热交替不易破损,并具有极好的抗压缩性能,可降低土壤的板结程度,配合乙基纤维素、环氧大豆油作用,防结块效果好,而且具有极好的粘结强度,包膜饲料颗粒外表面;防结块包膜剂与碳酸氢铵、沉淀磷肥、硝酸钾配合作用,可为小麦生长提供必需的氮磷钾,而且释放速度符合小麦的生长规律;防结块包膜剂依据作物需求定量配制,缓释效果显著,即使小麦种植过程中温差过大,对养分的吸附与释放速度基本保持不变,缓释效果极好,配合发酵屠宰场废弃物、稻谷、马铃薯粉、鱼骨粉、发酵蚕沙作用,可显著改良土壤结构,而其中含有的大量矿物质与微量元素,可维持小麦正常生长,抗病能力强。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高利用率的小麦专用肥制备方法,包括如下步骤:
S1、将3g三硝酸六尿素合铁、6g硅藻土、3g椰壳炭、6g麦饭石粉、1g膨胀珍珠岩、16g花生壳粉加入30g水中,升温至90℃搅拌60min,搅拌速度为550r/min,得到预混料;
S2、将30g发酵屠宰场废弃物、16g稻谷、15g马铃薯粉、30g鱼骨粉、12g发酵蚕沙混合,加水至含水量为45wt%,研磨10min,研磨压力为8MPa,加入50g预混料、60g碳酸氢铵、40g沉淀磷肥、50g硝酸钾搅拌均匀,75℃干燥,造粒,造粒速度为450r/min,表面喷洒6g防结块包膜剂后,90℃烘干得到高利用率的小麦专用肥。
防结块包膜剂采用如下工艺制备:将40g甘露醇、5g吐温、2g十二烷基硫酸钠、20g水混合,升温至45℃搅拌80min,搅拌速度为13000r/min,加入0.8g四氯硅烷、0.2g硅酸四乙酯搅拌12h,加入6g乙基纤维素、4g环氧大豆油、60g丙酮混合均匀,用正己烷洗涤,真空冷冻干燥得到防结块包膜剂。
实施例2
一种高利用率的小麦专用肥制备方法,包括如下步骤:
S1、将5g三硝酸六尿素合铁、4g硅藻土、5g椰壳炭、4g麦饭石粉、2g膨胀珍珠岩、10g花生壳粉加入40g水中,升温至80℃搅拌80min,搅拌速度为400r/min,得到预混料;
S2、将40g发酵屠宰场废弃物、10g稻谷、25g马铃薯粉、20g鱼骨粉、18g发酵蚕沙混合,加水至含水量为35wt%,研磨20min,研磨压力为4MPa,加入70g预混料、50g碳酸氢铵、60g沉淀磷肥、30g硝酸钾搅拌均匀,85℃干燥,造粒,造粒速度为300r/min,表面喷洒8g防结块包膜剂后,80℃烘干得到高利用率的小麦专用肥。
防结块包膜剂采用如下工艺制备:将60g甘露醇、3g吐温、4g十二烷基硫酸钠、10g水混合,升温至55℃搅拌60min,搅拌速度为15000r/min,加入0.4g四氯硅烷、0.4g硅酸四乙酯搅拌6h,加入12g乙基纤维素、2g环氧大豆油、80g丙酮混合均匀,用正己烷洗涤,真空冷冻干燥得到防结块包膜剂。
实施例3
一种高利用率的小麦专用肥制备方法,包括如下步骤:
S1、将3.5g三硝酸六尿素合铁、5.5g硅藻土、3.5g椰壳炭、5.5g麦饭石粉、1.2g膨胀珍珠岩、14g花生壳粉加入33g水中,升温至88℃搅拌65min,搅拌速度为500r/min,得到预混料;
S2、将33g发酵屠宰场废弃物、14g稻谷、18g马铃薯粉、28g鱼骨粉、14g发酵蚕沙混合,加水至含水量为42wt%,研磨12min,研磨压力为7MPa,加入55g预混料、57g碳酸氢铵、45g沉淀磷肥、45g硝酸钾搅拌均匀,78℃干燥,造粒,造粒速度为400r/min,表面喷洒6.5g防结块包膜剂后,88℃烘干得到高利用率的小麦专用肥。
防结块包膜剂采用如下工艺制备:将45g甘露醇、4.5g吐温、2.5g十二烷基硫酸钠、18g水混合,升温至48℃搅拌75min,搅拌速度为13500r/min,加入0.7g四氯硅烷、0.25g硅酸四乙酯搅拌10h,加入8g乙基纤维素、3.5g环氧大豆油、65g丙酮混合均匀,用正己烷洗涤,真空冷冻干燥得到防结块包膜剂。
实施例4
一种高利用率的小麦专用肥制备方法,包括如下步骤:
S1、将4.5g三硝酸六尿素合铁、4.5g硅藻土、4.5g椰壳炭、4.5g麦饭石粉、1.8g膨胀珍珠岩、12g花生壳粉加入37g水中,升温至82℃搅拌75min,搅拌速度为450r/min,得到预混料;
S2、将37g发酵屠宰场废弃物、12g稻谷、22g马铃薯粉、22g鱼骨粉、16g发酵蚕沙混合,加水至含水量为38wt%,研磨18min,研磨压力为5MPa,加入65g预混料、53g碳酸氢铵、55g沉淀磷肥、35g硝酸钾搅拌均匀,82℃干燥,造粒,造粒速度为350r/min,表面喷洒7.5g防结块包膜剂后,82℃烘干得到高利用率的小麦专用肥。
防结块包膜剂采用如下工艺制备:将55g甘露醇、3.5g吐温、3.5g十二烷基硫酸钠、12g水混合,升温至52℃搅拌65min,搅拌速度为14500r/min,加入0.5g四氯硅烷、0.35g硅酸四乙酯搅拌8h,加入10g乙基纤维素、2.5g环氧大豆油、75g丙酮混合均匀,用正己烷洗涤,真空冷冻干燥得到防结块包膜剂。
取两块面积均为4亩的小麦田,分为对照组和实验组。对照组施用市售普通缓释肥,实验组施用实施例4所得高利用率的小麦专用肥,两组肥料用量均为30kg/亩;两块水稻田相邻,日照和田间照料一致,成熟后分别收割。
统计发现:对照组发病率为12%,实验组发病率为3%,对照组平均亩产710kg,实验组平均亩产960kg。说明实验组施用实施例4所得高利用率的小麦专用肥后,小麦的抗逆性和亩产量都得到提高了,发病率减少了9%,平均亩产量提高了250kg。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高利用率的小麦专用肥制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将三硝酸六尿素合铁、硅藻土、椰壳炭、麦饭石粉、膨胀珍珠岩、花生壳粉加入水中,升温搅拌得到预混料;
S2、将发酵屠宰场废弃物、稻谷、马铃薯粉、鱼骨粉、发酵蚕沙混合,加水,研磨,加入预混料、碳酸氢铵、沉淀磷肥、硝酸钾搅拌均匀,干燥,造粒,表面喷洒防结块包膜剂后,烘干得到高利用率的小麦专用肥。
2.根据权利要求1所述高利用率的小麦专用肥制备方法,其特征在于,S1中,三硝酸六尿素合铁、硅藻土、椰壳炭、麦饭石粉、膨胀珍珠岩、花生壳粉、水的重量比为3-5:4-6:3-5:4-6:1-2:10-16:30-40。
3.根据权利要求1或2所述高利用率的小麦专用肥制备方法,其特征在于,S1中,将三硝酸六尿素合铁、硅藻土、椰壳炭、麦饭石粉、膨胀珍珠岩、花生壳粉加入水中,升温至80-90℃搅拌60-80min,搅拌速度为400-550r/min,得到预混料。
4.根据权利要求1-3任一项所述高利用率的小麦专用肥制备方法,其特征在于,S2中,发酵屠宰场废弃物、稻谷、马铃薯粉、鱼骨粉、发酵蚕沙、预混料的重量比为30-40:10-16:15-25:20-30:12-18:50-70。
5.根据权利要求1-4任一项所述高利用率的小麦专用肥制备方法,其特征在于,S2中,预混料、碳酸氢铵、沉淀磷肥、硝酸钾、防结块包膜剂的重量比为50-70:50-60:40-60:30-50:6-8。
6.根据权利要求1-5任一项所述高利用率的小麦专用肥制备方法,其特征在于,S2中,将发酵屠宰场废弃物、稻谷、马铃薯粉、鱼骨粉、发酵蚕沙混合,加水至含水量为35-45wt%,研磨10-20min,研磨压力为4-8MPa,加入预混料、碳酸氢铵、沉淀磷肥、硝酸钾搅拌均匀,75-85℃干燥,造粒,造粒速度为300-450r/min,表面喷洒防结块包膜剂后,80-90℃烘干得到高利用率的小麦专用肥。
7.根据权利要求1-6任一项所述高利用率的小麦专用肥制备方法,其特征在于,S2中,防结块包膜剂采用如下工艺制备:将甘露醇、吐温、十二烷基硫酸钠、水混合,升温搅拌,加入四氯硅烷、硅酸四乙酯搅拌,加入乙基纤维素、环氧大豆油、丙酮混合均匀,洗涤,真空冷冻干燥得到防结块包膜剂。
8.根据权利要求7所述高利用率的小麦专用肥制备方法,其特征在于,S2的防结块包膜剂制备工艺中,甘露醇、吐温、十二烷基硫酸钠、水、四氯硅烷、硅酸四乙酯、乙基纤维素、环氧大豆油、丙酮的重量比为40-60:3-5:2-4:10-20:0.4-0.8:0.2-0.4:6-12:2-4:60-80。
9.根据权利要求7或8所述高利用率的小麦专用肥制备方法,其特征在于,S2中,防结块包膜剂采用如下工艺制备:将甘露醇、吐温、十二烷基硫酸钠、水混合,升温至45-55℃搅拌60-80min,搅拌速度为13000-15000r/min,加入四氯硅烷、硅酸四乙酯搅拌6-12h,加入乙基纤维素、环氧大豆油、丙酮混合均匀,用正己烷洗涤,真空冷冻干燥得到防结块包膜剂。
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