CN107650312A - 一种硅胶杯的制作模具、制作方法及其产品 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种硅胶杯的制作模具、制作方法及其产品。所述硅胶杯的制作模具由上模、中模、下模、模芯和夹具组成，上模与中模配合，中模与下模配合，模芯上部安装在下模与中模之间并与下模上部、中模上部相互配合密封，所述夹具套装在固定环上构成固定环模，固定环模与下模、中模的固定环槽压紧配合，中模，下模和模芯之间具有硅胶杯对应形状的空隙空间，空隙空间的顶部为向外突出的硅胶杯杯口形状，空隙空间的上部具有内凹的与固定环模对应的内凹槽，中模与上模的连接面设置有贯通至空隙空间的灌胶口。本申请还包括硅胶杯的制作方法及其产品。本申请模具结构简洁，使用方便，生产成本低，效果好；硅胶杯相对卫生，固定可靠。

Description

一种硅胶杯的制作模具、制作方法及其产品

技术领域

本申请涉及一种各种人群的饮水（或奶等液体）用具及其制作模具和制作方法，特别是一种硅胶杯（瓶）的制作模具、制作方法及其产品。

背景技术

硅胶杯因为硅胶的柔软性，所以当成水杯使用时，必须要在杯口设置一个固定环，如塑料环，来维持硅胶杯的形状，而现有市场的硅胶杯都是在硅胶杯的杯口设置固定环，当人饮用液体时，嘴巴会接触到固定环，食品级的硅胶是耐高低温无毒无味的，而塑料对人体是有一定危害的，长期饮用接触塑料的液体对人体的健康不利。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，成本低，相对卫生的硅胶杯的制作模具和制作方法及其产品。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括：

一种硅胶杯的制作模具，其特征是由上模、中模、下模、模芯和夹具组成，上模与中模配合，中模与下模配合，模芯上部安装在下模与中模之间并与下模上部、中模上部相互配合密封，所述夹具套装在固定环上构成固定环模，固定环模与下模、中模的固定环槽压紧配合，中模，下模和模芯之间具有硅胶杯对应形状的空隙空间，空隙空间的顶部为向外突出的硅胶杯杯口形状，空隙空间的上部具有内凹的与固定环模对应的内凹槽，中模与上模的连接面设置有贯通至空隙空间的灌胶口。

本申请所述空隙空间上部还设置有台阶，台阶用来安装手环。

本申请所述内凹槽内设置有周向配置均匀分布的内凹卡槽，固定环设置有固定环外螺纹和内侧周向配置均匀分布的固定环凸起，内凹卡槽与固定环凸起配合，使得固定环牢固地与硅胶杯配合连接。

本申请所述中模具有中模凹槽，灌胶口位于中模凹槽上，中模凹槽与上模凸起配合，使得一方面中模与上模更容易对准，另一方面尽量缩短了灌胶口与空隙空间的距离，加速灌胶，节约材料。

本申请所述下模设置有下模凸起，所述中模设置有中模凸起，所述模芯设置有模芯凹槽，下模凸起、中模凸起、模芯凹槽相互配合。

本申请所述灌胶口有六个，有助于硅胶快速填满空隙空间。

本申请所述上模、中模上设置有握柄，方便提取。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：

一种硅胶杯（主体结构）的制作方法，其特征是采用上述硅胶杯的制作模具并进行以下步骤：

夹具套装在固定环上构成固定环模，固定环内圈涂有胶水；

模芯套入固定环模，固定环模、模芯、下模、中模相互配合连接且下模、中模平放；

灌胶口注入（或塞入）固态、液态硅胶,灌满后将上模对准中模合上成型；

成型完成后依次取下上模、中模、模芯，得到固定环与硅胶杯连成一体的产品（硅胶杯主体结构）。

本申请所述固定环模、模芯、下模、中模相互配合连接且下模、中模平放步骤包括以下步骤：

下模平放；

固定环模置于平放的下模上的固定环槽中，与此同时模芯上部与下模上部配合连接；

中模对准下模后合上。

本申请成型温度控制在100°-200°之间，成型时间控制在1.5-5分钟。

本申请成型温度控制在120°-180°之间，成型时间控制在2.5-3.5分钟。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：

上述硅胶杯的制作方法制成的硅胶杯。

所述固定环材料可以是塑料（尼龙）或者不锈钢金属。

所述硅胶杯杯口包覆在固定环上（内凹槽的上平面低于杯口），硅胶杯杯口为圆弧形，提高使用的舒适度。

本申请所述硅胶杯上设置有杯盖，所述的杯盖设置有杯盖内螺纹，所述杯盖内螺纹与固定环外螺纹配合连接。

所述杯盖设置有杯盖口，是与杯盖同心，直径较小的空心柱体，与杯盖连接成一体，并设置有杯盖口外螺纹，可连接小杯盖当小水杯使用，或者连接奶嘴，供婴儿使用。

本申请所述硅胶杯上设置有手环，所述的手环活动套在台阶上，杯盖压紧手环。

所述的手环上设置有两个握柄，当用作奶瓶使用时，满足婴儿喝奶双手拿的习惯。

所述硅胶杯身的容积可以为250-350ml, 供小孩或婴幼儿使用，也可以是400-550ml,供少年学生使用。

所述的杯盖，固定环，手环都是由塑料材质制作，杯身采用硅胶材质，环保安全。

本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：模具结构简洁，使用方便，生产成本低，效果好；硅胶杯相对卫生，固定可靠。

附图说明

图1是本申请实施例模具的结构示意图。

图2是图1去掉上模的左视示意图。

图3是本申请硅胶杯的一种实施方式示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。

参见图3，本申请硅胶杯的一种实施结构包括杯身1、固定（尼龙）环2、手环3、杯盖4、杯盖口5。

本实施例中的杯身1上部设置有一圈向外突出的杯口11、内凹槽12、台阶13，内凹槽12位于杯口11与台阶13之间，且上平面低于硅胶杯口11，固定环2通过内涂胶水固定在内凹槽12内，内凹槽12内设置有周向配置均匀分布的内凹卡槽121，固定环2设置有固定环外螺纹21和内侧周向配置均匀分布的固定环凸起22，内凹卡槽121与固定环凸起22配合，固定环2与杯身1连接成一体，手环3活动套在台阶13上，且设置有2个握柄31，杯盖4内圈设置有杯盖内螺纹41，与固定环外螺纹21螺纹匹配连接。

杯盖4上还可以设置杯盖口5，杯盖口5与杯盖4同心，为直径较小的空心柱体，与杯盖4连接成一体，杯盖口5设置有杯盖口外螺纹51，上部可设置小杯盖，当小水杯使用，也可以安装奶嘴或吸管之类的器件，方便婴儿或儿童使用。

本实施例中的杯口11做圆滑处理，提高使用的舒适度。

本实施例中的杯身1采用硅胶材质制作而成，固定环2，手环3，杯盖4，杯盖口5采用塑料材质制作而成。

本实施例中的杯身1可以设置成各种中空圆柱形，并不受限制，可以根据需要设计。

本申请硅胶杯的制作模具参见图1、图2，由上模6、中模7、下模8、模芯9和夹具10组成，上模6与中模7配合，中模7与下模8配合，模芯9上部（以图1为准，即以产品的上下作为上下标准，下同）安装在下模8与中模7之间并与下模8上部、中模7上部相互配合密封，所述夹具10与固定环2螺纹配合并套装在固定环2外构成中空圆柱形的固定环模，夹具10起到稳固固定环2且完全充满固定环模的作用，固定环模与下模8、中模7的固定环槽78压紧配合，中模7，下模8和模芯9之间具有硅胶杯对应形状的空隙空间A，空隙空间A的顶部为向外突出的硅胶杯杯口11形状，空隙空间A的上部具有内凹的与固定环模对应的内凹槽12，中模7与上模6的连接面设置有贯通至空隙空间A的灌胶口71。

所述空隙空间A上部还设置有台阶13。

所述中模7具有中模凹槽72，中模凹槽72与上模凸起61配合，使得一方面中模7与上模6更容易对准，另一方面尽量缩短了灌胶口71与空隙空间A的距离，加速灌胶，节约材料。

所述下模8设置有下模凸起81，所述中模7设置有中模凸起73，所述模芯9设置有模芯凹槽91，下模凸起81、中模凸起73、模芯凹槽91相互配合，使得中模7、下模8、模芯9连成一体时配合紧密，密封性好，硅胶不容易流出。

本实施例工艺流程：

a.将固定环12内圈涂胶水，以便与硅胶固定，不会脱开，带有内螺纹的夹具10螺纹配合套装在固定环2外圈构成固定环模；

b. 模芯9套入固定环模，固定环模置于平放的下模8上的固定环槽78中，与此同时模芯9上部与下模8上部配合连接，中模7对准下模8后合上；使得下模8在下中模7在上式平放（即下模8、中模7和模芯9从图2所示竖放方式向左翻转90度至平放）；

c.从灌胶口71注入硅胶（100-200°）,灌满后将上模6对准中模7合上，成型时间控制在1.5-5分钟，使固定环2镶嵌在杯身1，由此固定环2便与硅胶杯固定成一体；

d.待产品硫化成型后，分离上模6和中模7，取出模芯9，得到安装有固定环2的硅胶杯。

本申请同一步骤中的某些动作可以交换顺序或变更，例如a步骤塑料件12清洗干净，在烤箱内100度烘烤20分钟，然后涂上粘合剂再80度烘烤30分钟，冷却后放入夹具10；所述b步骤中的中模7、下模8也可以先竖放，模芯9套入固定环模后，固定环模卡入下模8或中模7的固定环槽78中，中模7、下模8对准后合上，中模7、下模8合模以后再平放。

所述的固定环2用塑料或金属或其它能够耐受200°的材料制成；

所述的模具的材料为钢材P20；

本申请最佳成型（模具）温度控制在120°-180°之间，最佳成型时间控制在2.5-3.5分钟。

凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种硅胶杯的制作模具，其特征是：由上模、中模、下模、模芯和夹具组成，上模与中模配合，中模与下模配合，模芯上部安装在下模与中模之间并与下模上部、中模上部相互配合密封，所述夹具套装在固定环上构成固定环模，固定环模与下模、中模的固定环槽压紧配合，中模，下模和模芯之间具有硅胶杯对应形状的空隙空间，空隙空间的顶部为向外突出的硅胶杯杯口形状，空隙空间的上部具有内凹的与固定环模对应的内凹槽，中模与上模的连接面设置有贯通至空隙空间的灌胶口。

2.根据权利要求1所述硅胶杯的制作模具，其特征是：所述空隙空间上部还设置有台阶。

3.根据权利要求1所述硅胶杯的制作模具，其特征是：所述中模具有中模凹槽，灌胶口位于中模凹槽上，中模凹槽与上模凸起配合。

4.根据权利要求1所述硅胶杯的制作模具，其特征是： 所述下模设置有下模凸起，所述中模设置有中模凸起，所述模芯设置有模芯凹槽，下模凸起、中模凸起、模芯凹槽相互配合。

5.一种硅胶杯的制作方法，其特征是：采用权利要求1至4任一权利要求所述硅胶杯的制作模具并进行以下步骤：

夹具套装在固定环上构成固定环模，固定环内圈涂有胶水；

模芯套入固定环模，固定环模、模芯、下模、中模相互配合连接且下模、中模平放；

灌胶口注入硅胶,灌满后将上模对准中模合上成型；

成型完成后依次取下上模、中模、模芯，得到固定环与硅胶杯连成一体的产品。

6.根据权利要求5所述硅胶杯的制作方法，其特征是：所述固定环模、模芯、下模、中模相互配合连接且下模、中模平放步骤包括以下步骤：

下模平放；

固定环模置于平放的下模上的固定环槽中，与此同时模芯上部与下模上部配合连接；

中模对准下模后合上。

7.一种权利要求5或6所述硅胶杯的制作方法制成的硅胶杯。

8.根据权利要求7所述硅胶杯，其特征是：硅胶杯杯口包覆在固定环上，硅胶杯杯口为圆弧形。

9.根据权利要求7所述硅胶杯，其特征是：所述硅胶杯上设置有杯盖，所述的杯盖设置有杯盖内螺纹，所述杯盖内螺纹与固定环外螺纹配合连接。

10.根据权利要求9所述硅胶杯，其特征是：所述硅胶杯上设置有手环，所述的手环活动套在台阶上，杯盖压紧手环。