CN107649226A - 一种微吸管及微吸管的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微吸管及微吸管的制备方法，通过拉断、切断、加热等工艺，制备出管口的内径为6‑20微米、第一连接部的长度为10‑20微米、缩颈部最小内径为2微米的微吸管，并通过此微吸管实现将细胞停留在靠近管口处的任意位置，且也能够将细胞轻易地吐出的效果，同时也大大得降低了基于微管吸附技术的细胞生物物理特性测量系统的压力控制难度，且此微吸管结构简单，制作容易，具有广泛的应用前景。

Description

一种微吸管及微吸管的制备方法

技术领域

本发明涉及生物细胞微纳操作实验工具领域，特别是涉及一种用于细胞生物物理特性测量的微吸管及微吸管的制备方法。

背景技术

早在1938年，Cole等人就提出使用毛细吸管测量个体较大的卵细胞的物理特性。Cole等人使用的毛细管直径约为50微米，且吸附细胞的通道很短。近年来也有许多研究人员使用管口接近平直的微吸管进行细胞物理特性的测量，平直的管口增加了管内通道的长度，但是依然不容易将细胞保持在微吸管靠近管口处内进行测量，而且容易将细胞吸入微吸管深处导致其无法吐出。即使用现有的微吸管测量细胞物理特性的效果并不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够控制细胞停留在靠近管口处的任意位置，且能将细胞轻易地吐出的微吸管，并提供了所述微吸管的制备方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种微吸管，所述微吸管包括：管口、第一连接部、缩颈部以及管体；所述管口与所述第一连接部的一端相连接；所述第一连接部的另一端与所述缩颈部的一端相连接；所述缩颈部的另一端与所述管体相连接；所述管口的内径为6-20微米；所述第一连接部的长度为10-20微米；所述缩颈部的最小内径为2微米。

可选的，所述管口的表面平整。

可选的，所述微吸管还包括：第二连接部；所述缩颈部的另一端通过所述第二连接部与所述管体相连接.

可选的，所述第二连接部与所述管体的夹角为180度或者为135度或者为120度。

可选的，所述微吸管的材质为玻璃。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

本发明提供一种微吸管，所述微吸管包括管口、与管口相连接的第一连接部、与第一连接部相连接的缩颈部以及与缩颈部相连接的管体；通过设置管口的内径为6-20微米、第一连接部的长度为10-20微米、缩颈部的最小内径为2微米的微吸管，实现将细胞停留在微吸管靠近管口处的任意位置，且也能够将细胞轻易地吐出的效果，同时大大得降低了基于微管吸附技术的细胞生物物理特性测量系统的压力控制难度，且本发明提供的微吸管结构简单，具有广泛的应用前景。

本发明还提供了一种微吸管的制备方法，所述制备方法用于制备微吸管；所述制备方法包括：

使用一台水平拉针仪，在内径0.8mm、外径1mm的玻璃管的中间部位加热，并拉断成两根尖管；所述尖管的一端为尖端；所述尖管的另一端为平整端；

测量所述尖管的外径；

根据所述尖管的外径的测量结果，确定所述尖管的切断位置；

使用一台微加工仪，从所述切断位置处切断所述尖管，保留带有平整端的所述尖管；

对保留带有平整端的所述尖管，使用微加热工仪在距离所述切断位置处10-20微米处加热，并在加热期间不停转动所述尖管，形成带有微吸管缩颈部的微吸管。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

本发明提供的一种微吸管的制备方法，通过拉断、切断、加热等工艺，制备出管口的内径为6-20微米、第一连接部的长度为10-20微米、缩颈部的最小内径为2微米的微吸管，此微吸管实现将细胞停留在微吸管靠近管口处的任意位置，且也能够将细胞轻易地吐出的效果，同时大大得降低了基于微管吸附技术的细胞生物物理特性测量系统的压力控制难度，且此微吸管结构简单，制作容易，具有广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例微吸管结构示意图；

图2为本发明实施例微吸管制备方法的流程示意图；

图3为本发明实施例微吸管制备过程示意图；

图4为本发明实施例135度角折弯微吸管制备流程示意图；

图5为本发明实施例微吸管在细胞物理特性测量实验中的应用图一；

图6为本发明实施例微吸管在细胞物理特性测量实验中的应用图二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种能够控制细胞停留在靠近管口处的任意位置，且能将细胞轻易地吐出的微吸管，并提供了所述微吸管的制备方法。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明实施例微吸管结构示意图，如图1所示，本发明提供的微吸管包括：管口101、第一连接部102、缩颈部103以及管体104。

所述管口101与所述第一连接部102的一端相连接，所述第一连接部102的另一端与所述缩颈部103的一端相连接，所述缩颈部103的另一端与所述管体104相连接。

其中，所述管口101的内径为6-20微米，且所述管口101的表面平整。所述第一连接部102的长度为10-20微米。所述缩颈部103的最小内径为2微米，有效防止细胞通过。所述微吸管的材质为玻璃。

另外，所述微吸管还包括：第二连接部；所述缩颈部103的另一端通过所述第二连接部与所述管体104相连接。所述第二连接部与所述管体104的夹角，操作者可以根据实际需求进行制作。优选的，所述第二连接部与所述管体104的夹角为180度或者为135度或者为120度。

通过本发明提供的一种用于测量细胞物理特性的带缩颈的微吸管，在距离管口10～20微米处具有一个缓慢收缩的缩颈部，使实验操作者将细胞控制停留在靠近微吸管管口内的任意位置，并且能轻易地将细胞吐出，大大得降低了基于微管吸附技术的细胞生物物理特性测量系统的压力控制难度。另外，本发明提出的带缩颈的微吸管结构简单，具有广泛的应用前景。

本发明还提供了一种微吸管的制备方法。

图2为本发明实施例微吸管制备方法的流程示意图，如图2所示，本发明提供的微吸管的制备方法包括以下步骤：

步骤201：使用一台水平拉针仪，在内径0.8mm、外径1mm的玻璃管的中间部位加热，并拉断成两根尖管；所述尖管的一端为尖端；所述尖管的另一端为平整端，即此时这尖管的末端被拉得很长并且嘴部尖锐。

步骤202：测量所述尖管的外径。

步骤203：根据所述尖管的外径的测量结果，确定所述尖管的切断位置。

步骤204：使用一台微加工仪，从所述切断位置处切断所述尖管，保留带有平整端的所述尖管，即保留一根管口平直的、端部平整的直口吸管。

步骤205：对所述直口吸管，使用微加热工仪在距离所述切断位置处10-20微米处加热，并在加热期间不停转动所述直口吸管使缩颈各个方向尺寸均匀，形成带有所述缩颈部的微吸管。

通过本发明提供的一种微吸管的制备方法，制备出管口的内径为6-20微米、第一连接部的长度为10-20微米、缩颈部的最小内径为2微米的微吸管，制备出的微吸管实现了将细胞停留在靠近微吸管管口处的任意位置，且也能够将细胞轻易地吐出的效果。具体为通过拉断、切断、加热等工艺制备此微吸管，显然，微吸管的制备方法简单，具有广泛的应用前景。

图3为本发明实施例微吸管制备过程示意图，如图3所示，所述微吸管制备过程包括：

1)使用一台水平拉针设备，将内径0.8mm、外径1mm的玻璃管加热拉断为两根尖管1，此时这两根尖管1的前端被拉得很长并且嘴部尖锐。

2)使用一台微加工仪将一根尖管1从预定部位断成一根管口平直、端部平整的直口微吸管2，这一步为“断针”。预定部位是操作者根据需要吸管的粗细来确定切断位置。

3)再在距离管口10～20微米处使用微加热工仪温和地加温使之出现一个缩颈103，期间不停转动微吸管使缩颈部103各个方向尺寸均匀，这一步为“缩颈”，形成带有缩颈部的微吸管4。微加热工仪是一个包裹着铂金丝的玻璃球(铂金丝发热)。

图4为本发明实施例135度角折弯微吸管制备流程示意图，如图4所示，图4(a)、图4(b)和图4(c)为“断针”步骤，图4(a)为40倍下的断针前图像，图4(b)200倍下的断针前图像，图4(c)为断针后图像。

所述“断针”流程中，微吸管向右下倾斜一个小的角度，有利于断针。

图4(d)和图4(e)为“缩颈”步骤，在此步骤中，微吸管向右上倾斜一个小的角度，有利于在整个视野中控制微吸管靠近管口的形状与尺寸。此时，微加热工仪提供一个温和的温度，转动微吸管，缓慢地在靠近管口处加热为一个合适的缩颈部103。

图4(f)为“折弯”步骤，为本实例中特需的一种微吸管形状，制作方法为将微吸管靠近但不接触高温加热的微加热工仪，使一侧缓慢收缩从而形成135度折弯。

图4(g)为加工完成后的带缩颈、135度折弯的微吸管4。制备出的微吸管4的管口101内径为8微米，缩颈部103最小内径约为3微米，第二连接部与管体104的夹角为135度。

图5为本发明实施例微吸管在细胞物理特性测量实验中的应用图一，如图5所示，将带缩颈、135度折弯的微吸管4被倾斜安装在一个细胞培养皿5的上方。135度角的折弯有利于在显微镜下看到微吸管靠近管口的全部清晰图像。

图6为本发明实施例微吸管在细胞物理特性测量实验中的应用图二，如图6所示，细胞6能在微吸管4的缩颈部103之前的任意位置停留并接受测量。图6(a)为细胞被控制停留在微吸管4管口，图6(b)为细胞6被控制停留在微吸管4管内一个任意位置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种微吸管，其特征在于，所述微吸管包括：管口、第一连接部、缩颈部以及管体；所述管口与所述第一连接部的一端相连接；所述第一连接部的另一端与所述缩颈部的一端相连接；所述缩颈部的另一端与所述管体相连接；所述管口的内径为6-20微米；所述第一连接部的长度为10-20微米；所述缩颈部的最小内径为2微米。

2.根据权利要求1所述的微吸管，其特征在于，所述管口的表面平整。

3.根据权利要求1所述的微吸管，其特征在于，所述微吸管还包括：第二连接部；所述缩颈部的另一端通过所述第二连接部与所述管体相连接。

4.根据权利要求3所述的微吸管，其特征在于，所述第二连接部与所述管体的夹角为180度或者为135度或者为120度。

5.根据权利要求1所述的微吸管，其特征在于，所述微吸管的材质为玻璃。

6.一种微吸管的制备方法，其特征在于，所述制备方法用于制备权利要求1所述的微吸管；所述制备方法包括：

使用一台水平拉针仪，在内径0.8mm、外径1mm的玻璃管的中间部位加热，并拉断成两根尖管；所述尖管的一端为尖端；所述尖管的另一端为平整端；

测量所述尖管的外径；

根据所述尖管的外径的测量结果，确定所述尖管的切断位置；

使用一台微加工仪，从所述切断位置处切断所述尖管，保留带有平整端的所述尖管；

对保留带有平整端的所述尖管，使用微加热工仪在距离所述切断位置处10-20微米处加热，并在加热期间不停转动所述尖管，形成带有所述缩颈部的微吸管。