CN107648940A - 一种利用气体过滤器进行过滤的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用气体过滤器进行过滤的方法，采用本发明所述的净化方法，可以简化气体的净化工艺，并且容易判断滤芯是否发生堵塞，且发生堵塞后也容易采取解决措施，观察出气通道内气体流量计的变化，进而操作三通管内的密封塞，拆卸和安装铝杯及滤芯都是在阀座体上整个净化方法用到的净化器结构也简化了，所以净化效率大大提高。

Description

一种利用气体过滤器进行过滤的方法
技术领域
本发明涉及气体管路过滤技术领域，特别是一种利用气体过滤器进行过滤的方法。
背景技术
在管道输送中，过滤器是一种提高流体质量必不可少的重要设备。目前过滤气体管路粉尘杂质的过滤器内部只安装了一个过滤装置，当长期使用时，过滤装置易被粉尘杂质堵塞，造成过滤器出口流量降低，甚至无流量，严重影响气动系统中其它机构的正常工作，甚至导致意外后果的发生，工作可靠性差，且现有的过滤器结构复杂，拆洗困难，不利于企业节约成本，提高效益，针对这一问题，申请号为201020015240.6，发明名称为一种带单向阀的空气过滤器，在空气过滤器的进气口和出气口中间安装一个单向阀，单向阀一般处于关闭状态，待滤芯被粉尘逐渐堵塞，导致出气口通气量逐渐下降时，会在进气口和出气口产生压力差，当压差达到设计预定值时，单向阀自动被开启，进气口与出气口贯通，消除上述压力差，再由技术人员主动发现所述单向阀开启，由技术人员通过松动内六角螺钉，将铝杯从阀体上卸下，清洗铜珠烧结滤芯，这样的设计结构复杂，因为需要有专门的机构实时检测进气口和出气口之间是否产生压力差，且该单向阀需要自动被开启打开从而连通进气口和出气口，单向阀的结构设计复杂，导致整个空气过滤器的设计成本增高，也会导致产品成本增大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种利用气体过滤器进行过滤的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种利用气体过滤器进行过滤的方法，包括：
第一步，将滤芯卡设于阀座体的滤芯安装部处，
第二步，将铝杯卡设于阀座体的铝杯安装部处，在铝杯和阀座体的外缘设置密封圈和固定板，通过在固定板上向阀座体打设螺钉，将铝杯固定连接于阀座体上；
第三步，旋转三通管的密封塞，关闭入气通道与出气通道之间的通路；
第四步，打开气源气体，通过入气通道向铝杯内充气，观察出气通道内气流量计的数值，持续充第四步，打开气源气体，持续通气五分钟，并观察气流量计的数值变化，如果一直维持在一个数值时，说明滤芯未发生堵塞，并记录该数值；
第五步，旋转三通管的密封塞，打开入气通道与出气通道之间的通路，气源气体继续向过滤器内充气，观察此时气流量计的数值是否增大，如果明显大于第四步中记录的数值，说明三通管中入气通道与出气通道之间的通路未发生堵塞，并旋转三通管的密封塞，关闭入气通道与出气通道之间的通路；
第六步，气源气体持续向铝杯内充气，观察气流量计的数值变化，如果气流量计的数值明显较第四步中记录的数值减小时，说明滤芯发生堵塞，关闭气源气体，旋转三通管的密封塞，打开入气通道与出气通道之间的通路，释放铝杯内的气压，打开密封圈、固定板和螺钉，将铝杯从阀座体拆卸下来，并将滤芯从阀座体上拆卸下来，清洗发生堵塞的滤芯，待滤芯干燥后再将滤芯和铝杯安装于阀座体上，继续进行过滤。
优选地，所述滤芯为钛粉烧结滤芯。
作为优选，所述气源气体向铝杯内的充气流量为5L/分钟。
优选地，所述气源气体向铝杯内的充气方式为脉冲式。
本发明采用上述方案后，具有如下技术效果：
采用本发明所述的净化方法，可以简化气体的净化工艺，并且容易判断滤芯是否发生堵塞，且发生堵塞后也容易采取解决措施，观察出气通道内气体流量计的变化，进而操作三通管内的密封塞，拆卸和安装铝杯及滤芯都是在阀座体上整个净化方法用到的净化器结构也简化了，所以净化效率大大提高。
附图说明
图1是本发明气体过滤器的结构示意图。
图2是气体过滤器阀座体的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。。
如图1、2所示，本发明所述气体过滤器，包括一个阀座体1，阀座体1的底部开设有滤芯安装部4和铝杯安装部8，滤芯安装部4位于铝杯安装部8内，贯穿阀座体1开设有一个通孔，该通孔垂直于铝杯11和滤芯9的安装方向，滤芯安装部4和铝杯安装部8之间的阀座上开设有与通孔连通的风道一20，铝杯安装部8内壁上开设有向通孔连通的风道二30，风道一20与风道二30之间的通孔上连接有一个三通管5，三通管5呈T形结构，三通管5的两个水平支管与通孔连接，三通管5的竖直支管内设置有密封塞6，通过旋转与密封塞6连接的手柄7打开或关闭两个水平支管之间的通路；通孔与风道一20连通形成向铝杯内通气的入气通道2，风道二30与通孔连通形成将滤芯内气体送出阀座外部的出气通道3，出气通道3上设置有气流量计。
铝杯2通过固定板10与螺钉紧固在阀体3上，固定板10与阀体3之间设置有密封圈，滤芯被堵塞后，技术人员通过松动螺钉，可以将铝杯从阀体上卸下，清洗内部滤芯后再装到阀体上。
利用上述气体过滤器进行气体过滤的方法，包括步骤：
第一步，将滤芯卡设于阀座体的滤芯安装部处，
第二步，将铝杯卡设于阀座体的铝杯安装部处，在铝杯和阀座体的外缘设置密封圈和固定板，通过在固定板上向阀座体打设螺钉，将铝杯固定连接于阀座体上；
第三步，旋转三通管的密封塞，关闭入气通道与出气通道之间的通路；
第四步，打开气源气体，通过入气通道向铝杯内充气，观察出气通道内气流量计的数值，持续充第四步，打开气源气体，持续通气五分钟，并观察气流量计的数值变化，如果一直维持在一个数值时，说明滤芯未发生堵塞，并记录该数值；
第五步，旋转三通管的密封塞，打开入气通道与出气通道之间的通路，气源气体继续向过滤器内充气，观察此时气流量计的数值是否增大，如果明显大于第四步中记录的数值，说明三通管中入气通道与出气通道之间的通路未发生堵塞，并旋转三通管的密封塞，关闭入气通道与出气通道之间的通路；
第六步，气源气体持续向铝杯内充气，观察气流量计的数值变化，如果气流量计的数值明显较第四步中记录的数值减小时，说明滤芯发生堵塞，关闭气源气体，旋转三通管的密封塞，打开入气通道与出气通道之间的通路，释放铝杯内的气压，打开密封圈、固定板和螺钉，将铝杯从阀座体拆卸下来，并将滤芯从阀座体上拆卸下来，清洗发生堵塞的滤芯，待滤芯干燥后再将滤芯和铝杯安装于阀座体上，继续进行过滤。
本实施例所述过滤器或净化方法中所述滤芯为钛粉烧结滤芯，还可以为其他材质的滤芯，如青铜粉末烧结滤芯。
在本发明所述的净化方法中，所述气源气体向铝杯内的充气流量为5L/分钟，采用脉冲式充气方式，保证滤芯有对待净化气体有充分的吸附作用。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种利用气体过滤器进行过滤的方法，其特征在于：包括：
第一步，将滤芯卡设于阀座体的滤芯安装部处，
第二步，将铝杯卡设于阀座体的铝杯安装部处，在铝杯和阀座体的外缘设置密封圈和固定板，通过在固定板上向阀座体打设螺钉，将铝杯固定连接于阀座体上；
第三步，旋转三通管的密封塞，关闭入气通道与出气通道之间的通路；
第四步，打开气源气体，通过入气通道向铝杯内充气，观察出气通道内气流量计的数值，持续充第四步，打开气源气体，持续通气五分钟，并观察气流量计的数值变化，如果一直维持在一个数值时，说明滤芯未发生堵塞，并记录该数值；
第五步，旋转三通管的密封塞，打开入气通道与出气通道之间的通路，气源气体继续向过滤器内充气，观察此时气流量计的数值是否增大，如果明显大于第四步中记录的数值，说明三通管中入气通道与出气通道之间的通路未发生堵塞，并旋转三通管的密封塞，关闭入气通道与出气通道之间的通路；
第六步，气源气体持续向铝杯内充气，观察气流量计的数值变化，如果气流量计的数值明显较第四步中记录的数值减小时，说明滤芯发生堵塞，关闭气源气体，旋转三通管的密封塞，打开入气通道与出气通道之间的通路，释放铝杯内的气压，打开密封圈、固定板和螺钉，将铝杯从阀座体拆卸下来，并将滤芯从阀座体上拆卸下来，清洗发生堵塞的滤芯，待滤芯干燥后再将滤芯和铝杯安装于阀座体上，继续进行过滤。
2.根据权利要求1所述的利用气体过滤器进行过滤的方法，其特征在于：所述滤芯为钛粉烧结滤芯。
3.根据权利要求1所述的利用气体过滤器进行过滤的方法，其特征在于：所述气源气体向铝杯内的充气流量为5L/分钟。
4.根据权利要求3所述的利用气体过滤器进行过滤的方法，其特征在于：所述气源气体向铝杯内的充气方式为脉冲式。
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