CN107642907B - 热水器的控制方法与热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热水器的控制方法，所述热水器包括：水箱和光伏转换部件；所述水箱内设有光伏加热管和电加热管；所述控制方法包括：获取所述热水器的工作模式，所述工作模式包括节能模式和速热模式；获取所述水箱的水温数据；当所述工作模式为节能模式时，根据所述水温数据和所述光伏转换部件的电压数据，控制所述光伏加热管的工作；当所述工作模式为速热模式时，根据所述水温数据控制所述电加热管的工作。本发明的热水器的控制方法可提高热水器的加热效率，实现速热效果，同时本发明还提供了一种热水器。

Description

热水器的控制方法与热水器

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种热水器的控制方法与热水器。

背景技术

传统的热水器包括太阳能热水器、电热水器和燃气热水器。电热水器和燃气热水器加热速度快，但是不节能，且燃气热水器因存在燃气泄漏的安全隐患而逐渐被淘汰。相比之下，采用光伏加热技术的太阳能热水器因具有节能环保的特点而越来越受重视。

本发明人在实施本发明的过程中发现，现有技术中存在以下技术问题：

由于太阳能的不确定性以及光电转换率不高等原因，导致太阳能热水器加热速度缓慢，工作效率低。

发明内容

本发明提出一种热水器的控制方法与热水器，可提高热水器的加热效率，实现速热效果。

本发明一方面提供一种热水器的控制方法，所述热水器包括：水箱和光伏转换部件；所述水箱内设有光伏加热管和电加热管；所述控制方法包括：

获取所述热水器的工作模式，所述工作模式包括节能模式和速热模式；

获取所述水箱的水温数据；

当所述工作模式为节能模式时，根据所述水温数据和所述光伏转换部件的电压数据，控制所述光伏加热管的工作；

当所述工作模式为速热模式时，根据所述水温数据控制所述电加热管的工作。

作为更优选地，所述光伏加热管的数量大于1，所述光伏加热管为并联设置；

当所述工作模式为节能模式时，根据所述水温数据和所述光伏转换部件的电压数据，控制所述光伏加热管的工作的步骤，包括：

分析所述水温数据；

当所述水箱的当前水温低于第一温度阈值时，获取所述电压数据；

当所述光伏转换部件的当前电压低于第一电压阈值时，控制所有所述光伏加热管保持断路；

当所述当前电压不低于所述第一电压阈值且低于第二电压阈值时，控制所有所述光伏加热管保持通路；

当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，控制部分的所述光伏加热管保持通路。

在一种可选的实施方式中，所述水箱内还设有第一温度传感器和第二温度传感器；所述光伏加热管包括第一光伏加热管、第二光伏加热管、第三光伏加热管和第四光伏加热管，所述第一光伏加热管、第二光伏加热管与所述第一温度传感器同侧设置，所述第三光伏加热管、第四光伏加热管和所述第二温度传感器同侧设置；所述水温数据包括第一水温数值和第二水温数值，所述第一水温数值由所述第一温度传感器测得，所述第二水温数值由所述第二温度传感器测得。

在一种可选的实施方式中，当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，控制部分的所述光伏加热管保持通路，包括：

当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，分析所述第二水温数值；

当所述第二水温数值低于第二温度阈值时，控制第一光伏加热管、第三光伏加热管和第四光伏加热管保持通路；

当所述第二水温数值高于所述第二温度阈值时，控制第一光伏加热管、第二光伏加热管和第三光伏加热管保持通路。

在一种可选的实施方式中，所述电加热管包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管和所述第一温度传感器同侧设置，所述第二加热管和所述第二温度传感器同侧设置，所述第一加热管位于所述第二加热管上方；所述当所述工作模式为速热模式时，根据所述水温数据控制所述电加热管的工作的步骤，包括：

在所述速热模式下，分析所述第一水温数值；

当所述第一水温数值低于第一速热阈值时，控制所述第一加热管和所述第二加热管保持通路；

当所述第一水温数值不低于所述第一速热阈值且低于第二速热阈值时，控制所述第一加热管保持通路；

当所述第一水温数值不低于所述第二速热阈值且低于第三速热阈值时，控制所述第二加热管保持通路；

当所述第一水温数值不低于所述第三速热阈值时，控制所述第一加热管和所述第二加热管保持断路。

本发明另一方面还提供了一种热水器，所述热水器包括：水箱、光伏转换部件和控制器；所述水箱内设有光伏加热管和电加热管；

所述控制器包括：

工作模式获取模块，用于获取所述热水器的工作模式，所述工作模式包括节能模式和速热模式；

水温数据获取模块，用于获取所述水箱的水温数据；

节能模式控制模块，用于当所述工作模式为节能模式时，根据所述水温数据和所述光伏转换部件的电压数据，控制所述光伏加热管的工作；

速热模式控制模块，用于当所述工作模式为速热模式时，根据所述水温数据控制所述电加热管的工作。

作为更优选的，所述光伏加热管的数量大于1，所述光伏加热管为并联设置；

所述节能模式控制模块包括：

第一分析单元，用于分析所述水温数据；

第一获取单元，用于当所述水箱的当前水温低于第一温度阈值时，获取所述电压数据；

第一控制单元，用于当所述光伏转换部件的当前电压低于第一电压阈值时，控制所有所述光伏加热管保持断路；

第二控制单元，用于当所述当前电压不低于所述第一电压阈值且低于第二电压阈值时，控制所有所述光伏加热管保持通路；

第三控制单元，用于当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，控制部分的所述光伏加热管保持通路。

在一种可选的实施方式中，所述水箱内还设有第一温度传感器和第二温度传感器；所述光伏加热管包括第一光伏加热管、第二光伏加热管、第三光伏加热管和第四光伏加热管，所述第一光伏加热管、第二光伏加热管与所述第一温度传感器同侧设置，所述第三光伏加热管、第四光伏加热管和所述第二温度传感器同侧设置；所述水温数据包括第一水温数值和第二水温数值，所述第一水温数值由所述第一温度传感器测得，所述第二水温数值由所述第二温度传感器测得。

在一种可选的实施方式中，所述第三控制单元包括：

第二分析单元，用于当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，分析所述第二水温数值；

第四控制单元，用于当所述第二水温数值低于第二温度阈值时，控制第一光伏加热管、第三光伏加热管和第四光伏加热管保持通路；

第五控制单元，用于当所述第二水温数值高于所述第二温度阈值时，控制第一光伏加热管、第二光伏加热管和第三光伏加热管保持通路。

在一种可选的实施方式中，所述电加热管包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管和所述第一温度传感器同侧设置，所述第二加热管和所述第二温度传感器同侧设置，所述第一加热管位于所述第二加热管上方；

所述速热模式控制模块包括：

第三分析单元，用于在所述速热模式下，分析所述第一水温数值；

第六控制单元，用于当所述第一水温数值低于第一速热阈值时，控制所述第一加热管和所述第二加热管保持通路；

第七控制单元，用于当所述第一水温数值不低于所述第一速热阈值且低于第二速热阈值时，控制所述第一加热管保持通路；

第八控制单元，用于当所述第一水温数值不低于所述第二速热阈值且低于第三速热阈值时，控制所述第二加热管保持通路；

第九控制单元，用于当所述第一水温数值不低于所述第三速热阈值时，控制所述第一加热管和所述第二加热管保持断路。

相比于现有技术，本发明具有如下突出的有益效果：本发明提供了一种热水器的控制方法与控制器，其中所述热水器包括：水箱和光伏转换部件；所述水箱内设有光伏加热管和电加热管；所述控制方法包括：获取所述热水器的工作模式，所述工作模式包括节能模式和速热模式；获取所述水箱的水温数据；当所述工作模式为节能模式时，根据所述水温数据和所述光伏转换部件的电压数据，控制所述光伏加热管的工作；当所述工作模式为速热模式时，根据所述水温数据控制所述电加热管的工作。通过本发明提供的热水器的控制方法与控制器，可以分别在节能模式和速热模式下实现光伏加热管和电加热管的加热切换控制，既实现了节能的目的，又保证了热水器加热的速度，具有智能化程度高、灵活性好的特点。

附图说明

图1是本发明提供的热水器的控制方法的第一实施例的流程示意图；

图2是本发明优选实施例提供的热水器的结构示意图；

图3是本发明提供的热水器的第一实施例的模块示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的说明中，上、下、左、右、前和后等方位以及顶部和底部的描述都是针对图2进行限定的，当热水器的放置方式发生改变时，其相应的方位以及顶部和底部的描述也将根据放置方式的改变而改变，本发明在此不做赘述。

参见图1，是本发明提供的热水器的控制方法的第一实施例的流程示意图，所述热水器包括：水箱和光伏转换部件；所述水箱内设有光伏加热管和电加热管；所述控制方法包括：

S101，获取所述热水器的工作模式，所述工作模式包括节能模式和速热模式；

S102，获取所述水箱的水温数据；

S103，当所述工作模式为节能模式时，根据所述水温数据和所述光伏转换部件的电压数据，控制所述光伏加热管的工作；

S104，当所述工作模式为速热模式时，根据所述水温数据控制所述电加热管的工作。

需要说明的是，光伏转换部件是将光能转换为电能的发电装置；光伏加热管，又称太阳能加热管，其由光伏转换部件进行供电；电加热管，又称电加热管，其由市电进行供电。

在一种可选的实施方式中，所述光伏转换部件为光伏板。

在一种可选的实施方式中，所述控制器控制所述光伏加热管、所述电加热管的通断皆通过继电器实现。所述继电器包括多个；控制器通过向所述继电器发送通断控制信号来控制继电器的闭合或断开，以控制光伏加热管和电加热管的通断，使得光伏加热管连接到光伏转换部件，电加热管连接到市电。需要说明的是，通过继电器控制光伏加热管和电加热管的通断只是本发明的其中一种实施方式，本发明不限于该种实施方式。

在一种可选的实施方式中，所述热水器还提供用于选择所述工作模式的按键；所述按键为实体按键或者虚拟按键。作为更优选地，所述虚拟按键显示于远程控制端的显示界面；所述远程控制端包括移动终端或遥控器等可与所述热水器进行无线通讯的装置；或，所述热水器设有显示屏；所述虚拟按键显示于所述显示屏的显示界面。

即通过本实施例提供的热水器的控制方法与控制器，可以分别在节能模式和速热模式下实现光伏加热管和电加热管的加热切换控制，既实现了节能的目的，又保证了热水器加热的速度，具有智能化程度高、灵活性好的特点。

作为更优选地，所述光伏加热管的数量大于1，所述光伏加热管为并联设置；

当所述工作模式为节能模式时，根据所述水温数据和所述光伏转换部件的电压数据，控制所述光伏加热管的工作的步骤，包括：

分析所述水温数据；

当所述水箱的当前水温低于第一温度阈值时，获取所述电压数据；

当所述光伏转换部件的当前电压低于第一电压阈值时，控制所有所述光伏加热管保持断路；

当所述当前电压不低于所述第一电压阈值且低于第二电压阈值时，控制所有所述光伏加热管保持通路；

当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，控制部分的所述光伏加热管保持通路。

在一种可选的实施方式中，所述第一温度阈值为90℃。

在一种可选的实施方式中，所述光伏加热管的数量为4；当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，控制部分的所述光伏加热管保持通路，包括：

当所述当前电压不低于所述第二电压阈值、低于第三电压阈值时，控制3个所述光伏加热管保持通路；

当所述当前电压不低于所述第三电压阈值、低于第四电压阈值时，控制2个所述光伏加热管保持通路；

当检测到所述电压不低于所述第四电压阈值时，控制1个所述光伏加热管保持通路；

其中，所述第一电压阈值为6V；所述第二电压阈值为36V；所述第三电压阈值为42V；所述第四电压阈值为50V。

即根据光伏转换部件的电压控制不同数量的光伏加热管的通断，实现对不同强度的太阳能的差别利用，进一步提高了太阳能利用率，在保证加热效率的前提下实现节能的目的。

参见图2，其是本发明优选实施例提供的热水器的结构示意图；在本实施例中，所述热水器包括水箱12、光伏转换部件7和控制器1。所述控制方法由控制器1执行；所述控制方法包括上述热水器的控制方法的第一实施例中的步骤S101～S104，还进一步限定了：

所述水箱还设有第一温度传感器21和第二温度传感器22；所述光伏加热管包括第一光伏加热管31、第二光伏加热管32、第三光伏加热管33和第四光伏加热管34，第一光伏加热管31、第二光伏加热管32与第一温度传感器21同侧设置，第三光伏加热管33、第四光伏加热管34和所述第二温度传感器22同侧设置；所述水温数据包括第一水温数值和第二水温数值，所述第一水温数值由所述第一温度传感器21测得，所述第二水温数值由所述第二温度传感器22测得。

在一种可选的实施方式中，所述热水器还包括出水管9、进水管11、防电墙10、镁棒8、继电器36～39。其中，控制器1分别控制继电器36～39的通断，以分别控制第一光伏加热管31、第二光伏加热管32、第三光伏加热管33和第四光伏加热管34与光伏转换部件7的连接。

在一种可选的实施方式中，所述第一温度传感器和第二温度传感器皆为测温盲管。

即通过光伏加热管在水箱内的分布，使得水箱内的水受热均匀；通过将第一光伏加热管31、第二光伏加热管32与第一温度传感器21同侧设置，提高对水箱内的水进行加热控制的准确性，进一步提高加热效率。

作为更优选地，当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，控制部分的所述光伏加热管保持通路，包括：

当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，分析所述第二水温数值；

当所述第二水温数值低于第二温度阈值时，控制第一光伏加热管、第三光伏加热管和第四光伏加热管保持通路；

当所述第二水温数值高于所述第二温度阈值时，控制第一光伏加热管、第二光伏加热管和第三光伏加热管保持通路。

即通过分析水箱一侧的水温来分配不同侧的光伏加热管的通路数量，防止水箱一侧的水温偏低，进一步提高加热效率。

再次参见图2，在本实施例中，所述电加热管包括第一加热管41和第二加热管42，所述第一加热管41和所述第一温度传感器21同侧设置，所述第二加热管42和所述第二温度传感器22同侧设置，所述第一加热管41位于所述第二加热管42上方；

在一种可选的实施方式中，所述热水器还包括继电器44和继电器45；其中，控制器1控制继电器44和继电器45的通断，以分别控制第一加热管41和第二加热管42连接至市电。

所述当所述工作模式为速热模式时，根据所述水温数据控制所述电加热管的工作的步骤，包括：

在所述速热模式下，分析所述第一水温数值；

当所述第一水温数值低于第一速热阈值时，控制所述第一加热管和所述第二加热管保持通路；

当所述第一水温数值不低于所述第一速热阈值且低于第二速热阈值时，控制所述第一加热管保持通路；

当所述第一水温数值不低于所述第二速热阈值且低于第三速热阈值时，控制所述第二加热管保持通路；

当所述第一水温数值不低于所述第三速热阈值时，控制所述第一加热管和所述第二加热管保持断路。

在一种可选的实施方式中，所述第一速热阈值为50℃；所述第二速热阈值为60℃；所述第三速热阈值为65℃。

在一种可选的实施方式中，在所述速热模式下，在检测水箱的水温前，根据用户设置的人数信息设置目标温度；根据所述目标温度设置第一速热阈值、第二速热阈值和第三速热阈值；其中，人数越多，设置的目标温度越高。

在一种可选的实施方式中，所述人数信息为2或3人时，所述第一速热阈值为60℃；所述第二速热阈值为68℃；所述第三速热阈值为73℃。

在一种可选的实施方式中，所述人数信息为4人时，所述第一速热阈值为73℃；所述第二速热阈值为80℃；所述第三速热阈值为86℃。

即根据水箱一侧的水温控制水箱不同侧的电加热管的通断数量，防止水箱一侧的水温偏低，从而实现水的受热均匀，提高加热效率。

需要说明的是，图1所示的流程图只是为了表达本发明一实施例的流程步骤，但本发明的流程步骤不限于严格地按照步骤S101～S104的顺序执行。例如，S103和S104是可以并列执行的。

本发明还提供了一种热水器的第一实施例。参见图3，是本发明提供的热水器的第一实施例的模块示意图，所述热水器包括：水箱12、光伏转换部件7和控制器1；所述水箱12内设有光伏加热管3和电加热管4；

所述控制器1包括：

工作模式获取模块201，用于获取所述热水器的工作模式，所述工作模式包括节能模式和速热模式；

水温数据获取模块202，用于获取所述水箱的水温数据；

节能模式控制模块203，用于当所述工作模式为节能模式时，根据所述水温数据和所述光伏转换部件的电压数据，控制所述光伏加热管的工作；

速热模式控制模块204，用于当所述工作模式为速热模式时，根据所述水温数据控制所述电加热管的工作。

需要说明的是，光伏转换部件是将光能转换为电能的发电装置；光伏加热管，又称太阳能加热管，其由光伏转换部件进行供电；电加热管，又称电加热管，其由市电进行供电。

在一种可选的实施方式中，所述光伏转换部件为光伏板。

在一种可选的实施方式中，所述控制器控制所述光伏加热管、所述电加热管的通断皆通过继电器实现。所述继电器包括多个；控制器通过向所述继电器发送通断控制信号来控制继电器的闭合或断开，以控制光伏加热管和电加热管的通断，使得光伏加热管连接到光伏转换部件，电加热管连接到市电。需要说明的是，通过继电器控制光伏加热管和电加热管的通断只是本发明的其中一种实施方式，本发明不限于该种实施方式。

在一种可选的实施方式中，所述热水器还提供用于选择所述工作模式的按键；所述按键为实体按键或者虚拟按键。作为更优选地，所述虚拟按键显示于远程控制端的显示界面；所述远程控制端包括移动终端或遥控器等可与所述热水器进行无线通讯的装置；或，所述热水器设有显示屏；所述虚拟按键显示于所述显示屏的显示界面。

即通过本实施例提供的热水器的控制方法与控制器，可以分别在节能模式和速热模式下实现光伏加热管和电加热管的加热切换控制，既实现了节能的目的，又保证了热水器加热的速度，具有智能化程度高、灵活性好的特点。

作为更优选的，所述光伏加热管的数量大于1，所述光伏加热管为并联设置；

所述节能模式控制模块包括：

第一分析单元，用于分析所述水温数据；

第一获取单元，用于当所述水箱的当前水温低于第一温度阈值时，获取所述电压数据；

第一控制单元，用于当所述光伏转换部件的当前电压低于第一电压阈值时，控制所有所述光伏加热管保持断路；

第二控制单元，用于当所述当前电压不低于所述第一电压阈值且低于第二电压阈值时，控制所有所述光伏加热管保持通路；

第三控制单元，用于当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，控制部分的所述光伏加热管保持通路。

在一种可选的实施方式中，所述第一温度阈值为90℃。

在一种可选的实施方式中，所述光伏加热管的数量为4；当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，控制部分的所述光伏加热管保持通路，包括：

当所述当前电压不低于所述第二电压阈值、低于第三电压阈值时，控制3个所述光伏加热管保持通路；

当所述当前电压不低于所述第三电压阈值、低于第四电压阈值时，控制2个所述光伏加热管保持通路；

当检测到所述电压不低于所述第四电压阈值时，控制1个所述光伏加热管保持通路；

其中，所述第一电压阈值为6V；所述第二电压阈值为36V；所述第三电压阈值为42V；所述第四电压阈值为50V。

即根据光伏转换部件的电压控制不同数量的光伏加热管的通断，实现对不同强度的太阳能的差别利用，进一步提高了太阳能利用率，在保证加热效率的前提下实现节能的目的。

参见图2，其是本发明优选实施例提供的热水器的结构示意图；在本实施例中，热水器包括上述热水器的第一实施例的水箱12、光伏加热管3、电加热管4、光伏转换部件7和控制器1；控制器1包括工作模式获取模块201、水温数据获取模块202、节能模式控制模块203和速热模式控制模块204，还进一步限定了：

所述水箱12还设有第一温度传感器21和第二温度传感器22；所述光伏加热管包括第一光伏加热管31、第二光伏加热管32、第三光伏加热管33和第四光伏加热管34，第一光伏加热管31、第二光伏加热管32与第一温度传感器21同侧设置，第三光伏加热管33、第四光伏加热管34和所述第二温度传感器22同侧设置；所述水温数据包括第一水温数值和第二水温数值，所述第一水温数值由所述第一温度传感器21测得，所述第二水温数值由所述第二温度传感器22测得。

在一种可选的实施方式中，所述热水器还包括出水管9、进水管11、防电墙10、镁棒8、继电器36～39。其中，控制器1分别控制继电器36～39的通断，以分别控制第一光伏加热管31、第二光伏加热管32、第三光伏加热管33和第四光伏加热管34与光伏转换部件7的连接。

在一种可选的实施方式中，所述第一温度传感器和第二温度传感器皆为测温盲管。

即通过光伏加热管在水箱内的分布，使得水箱内的水受热均匀；通过将第一光伏加热管31、第二光伏加热管32与第一温度传感器21同侧设置，提高对水箱内的水进行加热控制的准确性，进一步提高加热效率。

作为更优选地，所述第三控制单元包括：

第二分析单元，用于当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，分析所述第二水温数值；

第四控制单元，用于当所述第二水温数值低于第二温度阈值时，控制第一光伏加热管、第三光伏加热管和第四光伏加热管保持通路；

第五控制单元，用于当所述第二水温数值高于所述第二温度阈值时，控制第一光伏加热管、第二光伏加热管和第三光伏加热管保持通路。

即通过分析水箱一侧的水温来分配不同侧的光伏加热管的通路数量，防止水箱一侧的水温偏低，进一步提高加热效率。

再次参见图2，在本实施例中，所述电加热管包括第一加热管41和第二加热管42，所述第一加热管41和所述第一温度传感器21同侧设置，所述第二加热管42和所述第二温度传感器22同侧设置，所述第一加热管41位于所述第二加热管42上方；

在一种可选的实施方式中，所述热水器还包括继电器44和继电器45；其中，控制器1控制继电器44和继电器45的通断，以分别控制第一加热管41和第二加热管42连接至市电。

所述速热模式控制模块包括：

第三分析单元，用于在所述速热模式下，分析所述第一水温数值；

第六控制单元，用于当所述第一水温数值低于第一速热阈值时，控制所述第一加热管和所述第二加热管保持通路；

第七控制单元，用于当所述第一水温数值不低于所述第一速热阈值且低于第二速热阈值时，控制所述第一加热管保持通路；

第八控制单元，用于当所述第一水温数值不低于所述第二速热阈值且低于第三速热阈值时，控制所述第二加热管保持通路；

第九控制单元，用于当所述第一水温数值不低于所述第三速热阈值时，控制所述第一加热管和所述第二加热管保持断路。第七控制单元，用于当所述第一水温数值不低于所述第一速热阈值且低于第二速热阈值时，控制所述第一加热管保持通路；

第八控制单元，用于当所述第一水温数值不低于所述第二速热阈值且低于第三速热阈值时，控制所述第二加热管保持通路；

第九控制单元，用于当所述第一水温数值不低于所述第三速热阈值时，控制所述第一加热管和所述第二加热管保持断路。

在一种可选的实施方式中，所述第一速热阈值为50℃；所述第二速热阈值为60℃；所述第三速热阈值为65℃。

在一种可选的实施方式中，在所述速热模式下，在检测水箱的水温前，根据用户设置的人数信息设置目标温度；根据所述目标温度设置第一速热阈值、第二速热阈值和第三速热阈值；其中，人数越多，设置的目标温度越高。

在一种可选的实施方式中，所述人数信息为2或3人时，所述第一速热阈值为60℃；所述第二速热阈值为68℃；所述第三速热阈值为73℃。

在一种可选的实施方式中，所述人数信息为4人时，所述第一速热阈值为73℃；所述第二速热阈值为80℃；所述第三速热阈值为86℃。

即根据水箱一侧的水温控制水箱不同侧的电加热管的通断数量，防止水箱一侧的水温偏低，从而实现水的受热均匀，提高加热效率。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory，RAM)等。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种热水器的控制方法，其特征在于，所述热水器包括：水箱和光伏转换部件；所述水箱内设有光伏加热管和电加热管；所述水箱内还设有第一温度传感器和第二温度传感器；所述光伏加热管包括第一光伏加热管、第二光伏加热管、第三光伏加热管和第四光伏加热管；所述第一光伏加热管、第二光伏加热管与所述第一温度传感器同侧设置，所述第三光伏加热管、第四光伏加热管和所述第二温度传感器同侧设置；所述控制方法包括：

获取所述热水器的工作模式，所述工作模式包括节能模式和速热模式；

获取所述水箱的水温数据；所述水温数据包括第一水温数值和第二水温数值，所述第一水温数值由所述第一温度传感器测得，所述第二水温数值由所述第二温度传感器测得；

当所述工作模式为节能模式时，根据所述水温数据和所述光伏转换部件的电压数据，控制所述光伏加热管的工作；

当所述工作模式为速热模式时，根据所述水温数据控制所述电加热管的工作；

其中，当所述工作模式为节能模式时，根据所述水温数据和所述光伏转换部件的电压数据，控制所述光伏加热管的工作的步骤，包括：

分析所述水温数据；

当所述水箱的当前水温低于第一温度阈值时，获取所述电压数据；

当所述光伏转换部件的当前电压低于第一电压阈值时，控制所有所述光伏加热管保持断路；

当所述当前电压不低于所述第一电压阈值且低于第二电压阈值时，控制所有所述光伏加热管保持通路；

当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，控制部分的所述光伏加热管保持通路；

其中，当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，控制部分的所述光伏加热管保持通路，包括：

当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，分析所述第二水温数值；

当所述第二水温数值低于第二温度阈值时，控制第一光伏加热管、第三光伏加热管和第四光伏加热管保持通路；

当所述第二水温数值高于所述第二温度阈值时，控制第一光伏加热管、第二光伏加热管和第三光伏加热管保持通路。

2.如权利要求1所述的热水器的控制方法，其特征在于，所述光伏加热管的数量大于1，所述光伏加热管为并联设置。

3.如权利要求1所述的热水器的控制方法，其特征在于，所述电加热管包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管和所述第一温度传感器同侧设置，所述第二加热管和所述第二温度传感器同侧设置，所述第一加热管位于所述第二加热管上方；所述当所述工作模式为速热模式时，根据所述水温数据控制所述电加热管的工作的步骤，包括：

在所述速热模式下，分析所述第一水温数值；

当所述第一水温数值低于第一速热阈值时，控制所述第一加热管和所述第二加热管保持通路；

当所述第一水温数值不低于所述第一速热阈值且低于第二速热阈值时，控制所述第一加热管保持通路；

当所述第一水温数值不低于所述第二速热阈值且低于第三速热阈值时，控制所述第二加热管保持通路；

当所述第一水温数值不低于所述第三速热阈值时，控制所述第一加热管和所述第二加热管保持断路。

4.一种热水器，其特征在于，所述热水器包括：水箱、光伏转换部件和控制器；所述水箱内设有光伏加热管和电加热管；所述水箱内还设有第一温度传感器和第二温度传感器；所述光伏加热管包括第一光伏加热管、第二光伏加热管、第三光伏加热管和第四光伏加热管；所述第一光伏加热管、第二光伏加热管与所述第一温度传感器同侧设置，所述第三光伏加热管、第四光伏加热管和所述第二温度传感器同侧设置；

所述控制器包括：

工作模式获取模块，用于获取所述热水器的工作模式，所述工作模式包括节能模式和速热模式；

水温数据获取模块，用于获取所述水箱的水温数据；所述水温数据包括第一水温数值和第二水温数值，所述第一水温数值由所述第一温度传感器测得，所述第二水温数值由所述第二温度传感器测得；

节能模式控制模块，用于当所述工作模式为节能模式时，根据所述水温数据和所述光伏转换部件的电压数据，控制所述光伏加热管的工作；

速热模式控制模块，用于当所述工作模式为速热模式时，根据所述水温数据控制所述电加热管的工作；

其中，所述节能模式控制模块包括：

第一分析单元，用于分析所述水温数据；

第一获取单元，用于当所述水箱的当前水温低于第一温度阈值时，获取所述电压数据；

第一控制单元，用于当所述光伏转换部件的当前电压低于第一电压阈值时，控制所有所述光伏加热管保持断路；

第二控制单元，用于当所述当前电压不低于所述第一电压阈值且低于第二电压阈值时，控制所有所述光伏加热管保持通路；

第三控制单元，用于当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，控制部分的所述光伏加热管保持通路；

其中，所述第三控制单元包括：

第二分析单元，用于当所述当前电压不低于所述第二电压阈值时，分析所述第二水温数值；

第四控制单元，用于当所述第二水温数值低于第二温度阈值时，控制第一光伏加热管、第三光伏加热管和第四光伏加热管保持通路；

第五控制单元，用于当所述第二水温数值高于所述第二温度阈值时，控制第一光伏加热管、第二光伏加热管和第三光伏加热管保持通路。

5.如权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述光伏加热管的数量大于1，所述光伏加热管为并联设置。

6.如权利要求4所述的热水器的控制系统，其特征在于，所述电加热管包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管和所述第一温度传感器同侧设置，所述第二加热管和所述第二温度传感器同侧设置，所述第一加热管位于所述第二加热管上方；

所述速热模式控制模块包括：

第三分析单元，用于在所述速热模式下，分析所述第一水温数值；

第六控制单元，用于当所述第一水温数值低于第一速热阈值时，控制所述第一加热管和所述第二加热管保持通路；

第七控制单元，用于当所述第一水温数值不低于所述第一速热阈值且低于第二速热阈值时，控制所述第一加热管保持通路；

第八控制单元，用于当所述第一水温数值不低于所述第二速热阈值且低于第三速热阈值时，控制所述第二加热管保持通路；

第九控制单元，用于当所述第一水温数值不低于所述第三速热阈值时，控制所述第一加热管和所述第二加热管保持断路。

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