CN107641243A - 一种高强度可降解聚乙烯包装材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度可降解聚乙烯包装材料,由以下重量份的原料制备而成:聚乙烯树脂75‑85份、竹原纤维10‑15份、淀粉20‑25份、玻璃纤维10‑15份、纳米二氧化硅6‑12份、纳米二氧化钛6‑12份、纳米ZSM‑5分子筛2‑6份、八甲基环四硅氧烷0.5‑1份、改性壳聚糖5‑8份、增韧剂1‑4份、分散剂2‑5份、复合稳定剂2‑5份、硫酸氢钠2‑4份。本发明所使用的无机原料与其他助剂都是低分子无毒物质,加入后不会对产品有负影响,不会对人和环境产生危害,可生物降解;本发明通过纳米二氧化硅与八甲基环四硅氧烷发生反应从而提高其疏水性能,玻璃纤维和、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛提高了包装材料的耐磨性和抗静电性,使得产品具备高强度、耐磨耐划、耐腐蚀的优良性能,保证良好的包装作用。
Description
技术领域
本发明涉及塑料包装领域,具体是一种高强度可降解聚乙烯包装材料。
背景技术
聚乙烯是目前世界上最重要的通用塑料,也是合成树脂中产量最大、应用最广泛的高分子材料。他是通过乙烯发生加成聚合反应而成的。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工,无臭,五毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数碱的侵蚀,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良,因此广泛应用于工业、农业及日常生活用品等领域,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆等,其中在包装材料上的应用最为广泛。
随着全球经济的发展和科技的进步,人们的生活水平不断地提高,人们对包装材料的性能优良越来越高的要求,例如包装材料的强度、抗撕裂性能、可生物降解性能等,因此,为了进一步扩大聚乙烯材料在包装材料领域的应用,制备一种性能更为优异的聚乙烯包装材料是关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度可降解聚乙烯包装材料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高强度可降解聚乙烯包装材料,由以下重量份的原料制备而成:
聚乙烯树脂75-85份、竹原纤维10-15份、淀粉20-25份、玻璃纤维10-15份、纳米二氧化硅6-12份、纳米二氧化钛6-12份、纳米ZSM-5分子筛2-6份、八甲基环四硅氧烷0.5-1份、改性壳聚糖5-8份、增韧剂1-4份、分散剂2-5份、复合稳定剂2-5份、硫酸氢钠2-4份。
一种高强度可降解聚乙烯包装材料,由以下重量份的原料制备而成:
聚乙烯树脂75份、竹原纤维10份、淀粉20份、玻璃纤维10份、纳米二氧化硅6份、纳米二氧化钛6份、纳米ZSM分子筛2份、八甲基环四硅氧烷0.5份、改性壳聚糖5份、增韧剂1份、分散剂2份、复合稳定剂2份、硫酸氢钠2份。
一种高强度可降解聚乙烯包装材料,由以下重量份的原料制备而成:
聚乙烯树脂85份、竹原纤维15份、淀粉25份、玻璃纤维15份、纳米二氧化硅12份、纳米二氧化钛12份、纳米ZSM-5分子筛6份、八甲基环四硅氧烷1份、改性壳聚糖8份、增韧剂4份、分散剂5份、复合稳定剂5份、硫酸氢钠4份。
一种高强度可降解聚乙烯包装材料,由以下重量份的原料制备而成:
聚乙烯树脂80份、竹原纤维13份、淀粉23份、玻璃纤维13份、纳米二氧化硅9份、纳米二氧化钛9份、纳米ZSM-5分子筛4份、八甲基环四硅氧烷0.8份、改性壳聚糖7份、增韧剂3份、分散剂4份、复合稳定剂4份、硫酸氢钠3份。
所述增韧剂为聚氧丙烯甘油醚。
所述分散剂为聚乙烯蜡或聚丙烯蜡。
所述纳米ZSM-5分子筛的硅铝比为470,中值粒径为0.8μm。
所述复合稳定剂为钡锌复合稳定剂、钙锌复合稳定剂、钡镉复合稳定剂中的一种。
所述改性壳聚糖为琥珀酰胺酸改性壳聚糖,所述琥珀酰胺酸改性壳聚糖的制备方法:将壳聚糖溶于醋酸中,超声振动10小时,得到壳聚糖溶液,向壳聚糖溶液中加入琥珀酰胺酸,并滴加三乙胺,95℃、1200r/mi n的搅拌下回流反应8小时,反应结束后冷却至室温,120℃下干燥,得到琥珀酰胺酸改性壳聚糖。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所使用的无机原料与其他助剂都是低分子无毒物质,加入后不会对产品有负影响,不会对人和环境产生危害,可生物降解;本发明通过纳米二氧化硅与八甲基环四硅氧烷发生反应从而提高其疏水性能,玻璃纤维和、纳米二氧化硅、纳米二氧化钛提高了包装材料的耐磨性和抗静电性,使得产品具备高强度、耐磨耐划、耐腐蚀的优良性能,保证良好的包装作用。通过加入纳米ZSM-5分子筛,提高了包装材料的乙烯清除率。
具体实施方式
实施例1
一种高强度可降解聚乙烯包装材料,由以下重量份的原料制备而成:
聚乙烯树脂75份、竹原纤维10份、淀粉20份、玻璃纤维10份、纳米二氧化硅6份、纳米二氧化钛6份、纳米ZSM分子筛2份、八甲基环四硅氧烷0.5份、改性壳聚糖5份、增韧剂1份、分散剂2份、复合稳定剂2份、硫酸氢钠2份。
所述增韧剂为聚氧丙烯甘油醚。
所述分散剂为聚乙烯蜡或聚丙烯蜡。
所述纳米ZSM-5分子筛的硅铝比为470,中值粒径为0.8μm。
所述复合稳定剂为钡锌复合稳定剂、钙锌复合稳定剂、钡镉复合稳定剂中的一种。
所述改性壳聚糖为琥珀酰胺酸改性壳聚糖,所述琥珀酰胺酸改性壳聚糖的制备方法:将壳聚糖溶于醋酸中,超声振动10小时,得到壳聚糖溶液,向壳聚糖溶液中加入琥珀酰胺酸,并滴加三乙胺,95℃、1200r/mi n的搅拌下回流反应8小时,反应结束后冷却至室温,120℃下干燥,得到琥珀酰胺酸改性壳聚糖。
实施例2
一种高强度可降解聚乙烯包装材料,由以下重量份的原料制备而成:
聚乙烯树脂85份、竹原纤维15份、淀粉25份、玻璃纤维15份、纳米二氧化硅12份、纳米二氧化钛12份、纳米ZSM-5分子筛6份、八甲基环四硅氧烷1份、改性壳聚糖8份、增韧剂4份、分散剂5份、复合稳定剂5份、硫酸氢钠4份。
所述增韧剂为聚氧丙烯甘油醚。
所述分散剂为聚乙烯蜡或聚丙烯蜡。
所述纳米ZSM-5分子筛的硅铝比为470,中值粒径为0.8μm。
所述复合稳定剂为钡锌复合稳定剂、钙锌复合稳定剂、钡镉复合稳定剂中的一种。
所述改性壳聚糖为琥珀酰胺酸改性壳聚糖,所述琥珀酰胺酸改性壳聚糖的制备方法:将壳聚糖溶于醋酸中,超声振动10小时,得到壳聚糖溶液,向壳聚糖溶液中加入琥珀酰胺酸,并滴加三乙胺,95℃、1200r/mi n的搅拌下回流反应8小时,反应结束后冷却至室温,120℃下干燥,得到琥珀酰胺酸改性壳聚糖。
实施例3
一种高强度可降解聚乙烯包装材料,由以下重量份的原料制备而成:
聚乙烯树脂80份、竹原纤维13份、淀粉23份、玻璃纤维13份、纳米二氧化硅9份、纳米二氧化钛9份、纳米ZSM-5分子筛4份、八甲基环四硅氧烷0.8份、改性壳聚糖7份、增韧剂3份、分散剂4份、复合稳定剂4份、硫酸氢钠3份。
所述增韧剂为聚氧丙烯甘油醚。
所述分散剂为聚乙烯蜡或聚丙烯蜡。
所述纳米ZSM-5分子筛的硅铝比为470,中值粒径为0.8μm。
所述复合稳定剂为钡锌复合稳定剂、钙锌复合稳定剂、钡镉复合稳定剂中的一种。
所述改性壳聚糖为琥珀酰胺酸改性壳聚糖,所述琥珀酰胺酸改性壳聚糖的制备方法:将壳聚糖溶于醋酸中,超声振动10小时,得到壳聚糖溶液,向壳聚糖溶液中加入琥珀酰胺酸,并滴加三乙胺,95℃、1200r/mi n的搅拌下回流反应8小时,反应结束后冷却至室温,120℃下干燥,得到琥珀酰胺酸改性壳聚糖。
Claims (9)
1.一种高强度可降解聚乙烯包装材料,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:
聚乙烯树脂75-85份、竹原纤维10-15份、淀粉20-25份、玻璃纤维10-15份、纳米二氧化硅6-12份、纳米二氧化钛6-12份、纳米ZSM-5分子筛2-6份、八甲基环四硅氧烷0.5-1份、改性壳聚糖5-8份、增韧剂1-4份、分散剂2-5份、复合稳定剂2-5份、硫酸氢钠2-4份。
2.根据权利要求1所述的高强度可降解聚乙烯包装材料,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:
聚乙烯树脂75份、竹原纤维10份、淀粉20份、玻璃纤维10份、纳米二氧化硅6份、纳米二氧化钛6份、纳米ZSM分子筛2份、八甲基环四硅氧烷0.5份、改性壳聚糖5份、增韧剂1份、分散剂2份、复合稳定剂2份、硫酸氢钠2份。
3.根据权利要求1所述的高强度可降解聚乙烯包装材料,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:
聚乙烯树脂85份、竹原纤维15份、淀粉25份、玻璃纤维15份、纳米二氧化硅12份、纳米二氧化钛12份、纳米ZSM-5分子筛6份、八甲基环四硅氧烷1份、改性壳聚糖8份、增韧剂4份、分散剂5份、复合稳定剂5份、硫酸氢钠4份。
4.根据权利要求1所述的高强度可降解聚乙烯包装材料,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:
聚乙烯树脂80份、竹原纤维13份、淀粉23份、玻璃纤维13份、纳米二氧化硅9份、纳米二氧化钛9份、纳米ZSM-5分子筛4份、八甲基环四硅氧烷0.8份、改性壳聚糖7份、增韧剂3份、分散剂4份、复合稳定剂4份、硫酸氢钠3份。
5.根据权利要求1所述的高强度可降解聚乙烯包装材料,其特征在于,所述增韧剂为聚氧丙烯甘油醚。
6.根据权利要求1所述的高强度可降解聚乙烯包装材料,其特征在于,所述分散剂为聚乙烯蜡或聚丙烯蜡。
7.根据权利要求1所述的高强度可降解聚乙烯包装材料,其特征在于,所述纳米ZSM-5分子筛的硅铝比为470,中值粒径为0.8μm。
8.根据权利要求1所述的高强度可降解聚乙烯包装材料,其特征在于,所述复合稳定剂为钡锌复合稳定剂、钙锌复合稳定剂、钡镉复合稳定剂中的一种。
9.根据权利要求1所述的高强度可降解聚乙烯包装材料,其特征在于,所述改性壳聚糖为琥珀酰胺酸改性壳聚糖,所述琥珀酰胺酸改性壳聚糖的制备方法:将壳聚糖溶于醋酸中,超声振动10小时,得到壳聚糖溶液,向壳聚糖溶液中加入琥珀酰胺酸,并滴加三乙胺,95℃、1200r/mi n的搅拌下回流反应8小时,反应结束后冷却至室温,120℃下干燥,得到琥珀酰胺酸改性壳聚糖。
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