CN107633925A - 一种新型强磁引导穿线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型强磁引导穿线装置,它包括放线端,锁管端,穿线滑动端,后端固定座,所述锁管端、穿线滑动端、后端固定座之间设有两根自锁管端到后端固定座的平行伸缩滑道;所述放线端由托盘座、轴、放线托盘组成,其中托盘座与放线托盘由轴相连;锁管端由固定座、Z形滑块、Z形滑块压板组成;穿线滑动端由塑料固定板、L形托板、导管轴组成;穿线头为管状体,管状体前端为锥形头,锥形头后面设有一个嵌入管状体的圆柱形磁铁。本发明可以改变现有技术中,存在的缺陷,不用剖开软管就可以将电线顺利传入软管;安装方便的同时适用性极强,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及线束技术领域,具体是涉及一种新型强磁引导穿线装置。
背景技术
随着社会各行各业的迅速发展,人们生活水平的不断提高,人们对不同电器的需求量也逐渐增加,从而导致电线束产业也发展迅速。在现有电线束产业中,PVC管和波纹管在电线束包扎中需求量占到60%左右,甚至更大;而现有的电线束穿线技术中,只能对剖开的波纹管进行单根作业,不仅破坏了波纹管的完整性,还无法对PVC管进行作业。
发明内容
本发明的目的是提供一种在不破坏管的完整性的前提下,操作简单,适用性强,工作效率高,成本低廉,可半自动或手动的新型强磁引导穿线装置。
为达到上述目的,本发明提供了一种新型强磁引导穿线装置,它包括放线端,锁管端,穿线滑动端,后端固定座,其中锁管端、穿线滑动端、后端固定座之间设有两根自锁管端到后端固定座的平行伸缩滑道。
所述放线端由托盘座、轴、放线托盘组成,其中托盘座与放线托盘由轴相连。
所述锁管端由固定座、Z形滑块、Z形滑块压板、组成,其中固定座上设有滑块,滑块与固定座纵向接触面之间设置有回位弹簧,回位弹簧保证滑块在无外界受力的情况下,与固定座上平面处于分离状态,滑块两端还设有压板,压板一部分固定在固定座上,另一部分用于控制滑块在固定座上活动范围,滑块与固定座纵向接触面上分别对应设有锁管轴,固定座两端均设置有水平夹具;
所述穿线滑动端由塑料固定板、L形托板、导管轴组成,其中塑料固定板上部嵌有通孔状环形磁铁,环形磁铁内放置有穿线头;塑料固定板背面固定有托板,托板上并排固定有两个导管轴,两个导管轴之间存在间隙,间隙与环形磁铁中心在一个水平线上;
所述穿线头为管状体,管状体前端为锥形头,锥形头后面设有一个嵌入管状体的圆柱形磁铁;磁铁后端为开口式U形管状体,上述U形管状体内固定有轴管,轴管内穿有压线轴,压线轴两端折成与轴管成直角,管状体末端顶有U形卡线圈。
所述塑料固定板下端还固定有滑轮。
所述塑料固定板与伸缩滑道之间设有开口直线轴承。
所述后端固定座结构为L形固定支架。
附图说明
图1为本发明放线端俯视结构结构图。
图2为本发明放线端侧视结构示意图。
图3为本发明锁管端、穿线滑动端、后端固定座整体俯视结构示意图。
图4为本发明锁管端、穿线滑动端、后端固定座整体侧视结构示意图。
图5为本发明穿线头俯视结构示意图。
图6为本发明穿线头侧视结构示意图。
其中,1为Z形滑块压板,2为Z形滑块,3为锁管轴,4为固定座,5为水平夹具,6为轴管,7为开口直线轴承,8为环形磁铁,9为导管轴,10为塑料固定板,11为L形托板,12为L形固定支架,13为伸缩滑道,14为托盘座,15为放线托盘,16为轴,17为回位弹簧,18为滑轮,19为管状体,20为压线轴,21为圆柱形磁铁,22为锥形头,23为卡线圈。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、2、3、4、5、6所示,本发明实施例提供的是一种新型强磁引导穿线装置,它包括放线端,锁管端,穿线滑动端,后端固定座,其中锁管端、穿线滑动端、后端固定座之间设有两根自锁管端到后端固定座的平行伸缩滑道(13)。
所述放线端由托盘座(14)、轴(16)、放线托盘(15)组成,其中托盘座与放线托盘由轴相连;
所述锁管端由固定座(4)、Z形滑块(2)、Z形滑块压板(1)、组成,其中固定座上设有滑块,滑块与固定座纵向接触面之间设置有回位弹簧(17),回位弹簧保证滑块在无外界受力的情况下,与固定座上平面处于分离状态,滑块两端还设有压板,压板一部分固定在固定座上,另一部分用于控制滑块在固定座上活动范围,滑块与固定座纵向接触面上分别对应设有锁管轴(3),固定座两端均设置有水平夹具(5);
所述穿线滑动端由塑料固定板(10)、L形托板(11)、导管轴(9)组成,其中塑料固定板上部嵌有通孔状环形磁铁(8),环形磁铁内放置有穿线头;塑料固定板背面固定有托板,托板上并排固定有两个导管轴,两个导管轴之间存在间隙,间隙与环形磁铁中心在一个水平线上;
所述穿线头为管状体(19),管状体前端为锥形头(22),锥形头后面设有一个嵌入管状体的圆柱形磁铁(21);磁铁后端为开口式U形管状体,上述U形管状体内固定有轴管(6),轴管内穿有压线轴(20),压线轴两端折成与轴管成直角,管状体末端顶有U形卡线圈(23)。
所述塑料固定板下端还固定有滑轮(18)。
所述塑料固定板与伸缩滑道之间设有开口直线轴承(7)。
所述后端固定座结构为L形固定支架(12)。
在实际使用中,本发明工作原理为:第一步,将穿线滑动端滑向锁管端,取软管穿过两根导管轴中间,再穿过环形磁铁,最后套到锁管轴上面,利用水平夹具挤压Z形滑块,通过回位弹簧Z形滑块与固定座分别固定的锁管轴进行分离运动,达到锁管、松管的目的,继而将软管锁死;第二步,将电线盘圈放到放线托盘上,电线一端放入穿线头内,旋转压线轴,压住电线端子,上下固定,将电线锁死固定在穿线头内;第三部,将固定有电线的穿线头放到被锁住的软管内,并且被环形磁铁吸住;最后将穿线滑动端滑向固定支架,电线顺利传入软管内。本发明设计的结构优点在于,可以改变现有技术中,存在的缺陷,不用剖开软管就可以将电线顺利传入软管;安装方便的同时适用性极强,工作效率高,相比于现有穿线技术,节省了人力物力,是一种经济、高效、又环保的新型强磁引导穿线装置。
Claims (4)
1.一种新型强磁引导穿线装置,它包括放线端,锁管端,穿线滑动端,后端固定座,其特征在于:所述锁管端、穿线滑动端、后端固定座之间设有两根自锁管端到后端固定座的平行伸缩滑道;所述放线端由托盘座、轴、放线托盘组成,其中托盘座与放线托盘由轴相连;
所述锁管端由固定座、Z形滑块、Z形滑块压板、组成,其中固定座上设有滑块,滑块与固定座纵向接触面之间设置有回位弹簧,回位弹簧保证滑块在无外界受力的情况下,与固定座上平面处于分离状态,滑块两端还设有压板,压板一部分固定在固定座上,另一部分用于控制滑块在固定座上活动范围,滑块与固定座纵向接触面上分别对应设有锁管轴,固定座两端均设置有水平夹具;
所述穿线滑动端由塑料固定板、L形托板、导管轴组成,其中塑料固定板上部嵌有通孔状环形磁铁,环形磁铁内放置有穿线头;塑料固定板背面固定有托板,托板上并排固定有两个导管轴,两个导管轴之间存在间隙,间隙与环形磁铁中心在一个水平线上;
所述穿线头为管状体,管状体前端为锥形头,锥形头后面设有一个嵌入管状体的圆柱形磁铁;磁铁后端为开口式U形管状体,上述U形管状体内固定有轴管,轴管内穿有压线轴,压线轴两端折成与轴管成直角,管状体末端顶有U形卡线圈。
2.根据权利要求书1所述的一种新型强磁引导穿线装置,其特征在于:所述塑料固定板下端还固定有滑轮。
3.根据权利要求书1所述的一种新型强磁引导穿线装置,其特征在于:所述塑料固定板与伸缩滑道之间设有开口直线轴承。
4.根据权利要求书1所述的一种新型强磁引导穿线装置,其特征在于:所述后端固定座结构为L形固定支架。
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